專(zhuān)利名稱(chēng)：一種不銹鋼排水管的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種不銹鋼排水管的制備工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的排水管，其主要以銅為原料生產(chǎn)，這樣，其原料其生產(chǎn)成本較高；另外，其將銅管加工后拋光鍍鉻，但外觀鍍鉻一般兩年左右由于材質(zhì)雜質(zhì)和外部氧化及熱脹冷縮的反應(yīng)，產(chǎn)品外觀會(huì)發(fā)生脫落，白斑，銅管內(nèi)部發(fā)綠茵氧化等現(xiàn)象，從而影響外觀和洗菜盆衛(wèi)生，并且減少使用壽命，同時(shí)會(huì)消耗不必要的礦產(chǎn)資源及能源；而現(xiàn)有的以銅為原料生產(chǎn)排水管的工藝，由于制備時(shí)外彎管處會(huì)破裂而無(wú)法用于不銹鋼生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制備成本低、使用壽命長(zhǎng)的不銹鋼排水管的制備工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為一種不銹鋼排水管的制備工藝，其主要包括以下步驟1)將不銹鋼管材放入截?cái)鄼C(jī)中，將其截?cái)啵?)將不銹鋼管材放入內(nèi)芯及滑行處均采用鎢鋼材料制作模具中，在需要彎曲處涂不銹鋼專(zhuān)用拉伸油；3)在需要彎曲處的外部用高溫高頻局部退火；4)將退火后的管材放入彎管機(jī)中，使其彎曲成需要的角度；5)再將兩端切除使之達(dá)到尺寸要求；6)將其放入磨光機(jī)中磨光；
7)將產(chǎn)品放入放有清潔劑的水中，用超聲波清洗。
所述的一種不銹鋼排水管的制備工藝，其步驟3)中退火溫度為600-800度。
所述的一種不銹鋼排水管的制備工藝，其特征在于步驟4)中將管材彎曲成180度或90度。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于其采用彎曲外部退火及鎢鋼模具，使其在制作過(guò)程鋼管的外彎管處不會(huì)因破裂而無(wú)法用于生產(chǎn)，與習(xí)用相比，本工藝流程所制備的產(chǎn)品成本低，使用壽命長(zhǎng)，且不會(huì)消耗不必要的礦產(chǎn)資源及能源。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一若生產(chǎn)兩頭帶螺絲的U型管，其步驟如下1)先將不銹鋼管材放入截?cái)鄼C(jī)中，將其截?cái)啵?)將不銹鋼管材放入內(nèi)芯及滑行處均采用鎢鋼材料制作模具中，在需要彎曲處涂不銹鋼專(zhuān)用拉伸油；3)在需要彎曲處的外部用600-800度的高溫高頻局部退火；4)將退火后的管材放入彎管機(jī)中，使其彎曲成180度；5)再將兩端切除使之達(dá)到尺寸要求；6)然后裝入兩螺絲，將產(chǎn)品裝入模具中，用擴(kuò)管機(jī)擴(kuò)口翻邊；7)再將其放在沖床上，切除余量，將兩頭螺絲壓緊；8)將其放入磨光機(jī)中磨光；9)將產(chǎn)品放入放有清潔劑的水中，用超聲波清洗。
實(shí)施例二若生產(chǎn)一頭帶墊片的U型管，其步驟如下1)先將不銹鋼管材放入截?cái)鄼C(jī)中，將其截?cái)啵?)將不銹鋼管材放入內(nèi)芯及滑行處均采用鎢鋼材料制作模具中，在需要彎曲處涂不銹鋼專(zhuān)用拉伸油；3)在需要彎曲處的外部用600-800度的高溫高頻局部退火；4)將退火后的管材放入彎管機(jī)中，使其彎曲成180度；5)再將兩端切除使之達(dá)到尺寸要求；6)然后將產(chǎn)品裝入模具中，壓入墊片，用焊接機(jī)將墊片與管材焊接成一整體；7)將其放入磨光機(jī)中磨光；8)將產(chǎn)品放入放有清潔劑的水中，用超聲波清洗。
實(shí)施例三若生產(chǎn)直角管，其步驟如下1)先將不銹鋼管材放入截?cái)鄼C(jī)中，將其截?cái)啵?)將不銹鋼管材放入內(nèi)芯及滑行處均采用鎢鋼材料制作模具中，在需要彎曲處涂不銹鋼專(zhuān)用拉伸油；3)在需要彎曲處的外部用600-800度的高溫高頻局部退火；4)將退火后的管材放入彎管機(jī)中，使其彎曲成90度；5)再將兩端切除使之達(dá)到尺寸要求；6)然后將成型的部位再次退火后放入油壓機(jī)或沖床中擴(kuò)口；7)再用上下模具壓使其縮口成形；8)將其放入磨光機(jī)中磨光；9)將產(chǎn)品放入放有清潔劑的水中，用超聲波清洗。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼排水管的制備工藝，其特征在于其主要包括以下步驟1)將不銹鋼管材放入截?cái)鄼C(jī)中，將其截?cái)啵?)將不銹鋼管材放入內(nèi)芯及滑行處均采用鎢鋼材料制作模具中，在需要彎曲處涂不銹鋼專(zhuān)用拉伸油；3)在需要彎曲處的外部用高溫高頻局部退火；4)將退火后的管材放入彎管機(jī)中，使其彎曲成需要的角度；5)再將兩端切除使之達(dá)到尺寸要求；6)將其放入磨光機(jī)中磨光；7)將產(chǎn)品放入放有清潔劑的水中，用超聲波清洗。
2.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼排水管的制備工藝，其特征在于步驟3)中退火溫度為600-800度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種不銹鋼排水管的制備工藝，其特征在于步驟4)中將管材彎曲成180度。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種不銹鋼排水管的制備工藝，其特征在于步驟4)中將管材彎曲成90度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼排水管的制備工藝，其主要包括以下步驟1)將不銹鋼管材放入截?cái)鄼C(jī)中，將其截?cái)啵?)將不銹鋼管材放入內(nèi)芯及滑行處均采用鎢鋼材料制作模具中，在需要彎曲處涂不銹鋼專(zhuān)用拉伸油；3)在需要彎曲處的外部用高溫高頻局部退火；4)將退火后的管材放入彎管機(jī)中，使其彎曲成需要的角度；5)再將兩端切除使之達(dá)到尺寸要求；6)將其放入磨光機(jī)中磨光；7)將產(chǎn)品放入放有清潔劑的水中，用超聲波清洗；采用上述結(jié)構(gòu)后，由于其采用彎曲外部退火及鎢鋼模具，使其在制作過(guò)程鋼管的外彎管處不會(huì)因破裂而無(wú)法用于生產(chǎn)，與習(xí)用相比，本工藝流程所制備的產(chǎn)品成本低，使用壽命長(zhǎng)，且不會(huì)消耗不必要的礦產(chǎn)資源及能源。
文檔編號(hào)F16L43/00GK1796861SQ20041010145
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者段煥玉 申請(qǐng)人:段煥玉