專利名稱：一體單向軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軸承裝置領(lǐng)域，是一體單向軸承。
背景技術(shù)：
目前，單向軸承種類不乏。例如，申請?zhí)?3115457.3，2003年8月27日公開了“磁力機構(gòu)單向軸承”；ZL專利號02243811.4，2003年6月25日公告了“單向軸承結(jié)構(gòu)”；ZL專利號01276673.9，2002年10月23日公告了“卷線器的一體式單向軸承裝置”；ZL專利號00110543.4，2002年9月25日公告了“單向軸承逆止式離合器從動盤”；ZL專利號01243035.8，2002年5月8日公告了“一種單向軸承”。這幾種專利披露了軸承因工作條件的要求設(shè)為具有單向轉(zhuǎn)動的特性，它們的結(jié)構(gòu)各異，利弊共存。本實用新型現(xiàn)有的同類產(chǎn)品是將兩只軸承組合為一體，每只軸承發(fā)別為不同的轉(zhuǎn)動方向，這種結(jié)構(gòu)的缺點是體積大，成本高，浪費原材料，設(shè)計方案不合理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明將向本領(lǐng)域提供一體單向軸承，使其可以解決原有的結(jié)構(gòu)設(shè)計欠合理，包括單向止動復雜、體積大、成本高、原材料耗損大的問題。本實用新型目的是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一體單向軸承，該軸承由外圈、內(nèi)圈、鋼球、帶蓋球保持架、帶蓋滾子保持架、彈簧、滾子所組成，其特征在于外圈1的內(nèi)徑分段設(shè)置，即設(shè)有弧形溝道9、曲線段10，其中一段為弧形溝道9，相連的一段為曲線段10，曲線段是均勻分布，每節(jié)曲線段10設(shè)置一個滾子7，曲線段的節(jié)數(shù)與帶蓋滾子保持架5間隔數(shù)相對應(yīng)，每節(jié)曲線段10的一端較另一端距圓心的半徑小。當組裝好的軸承向一個方向旋轉(zhuǎn)時，滾子在磨擦力的作用下處于離圓心遠的一端，即空隙較大的一端，滾子未被“夾死”，因而軸承可以旋轉(zhuǎn)。軸承反向時，滾子在磨擦力與彈簧6的推力作用下趨向離圓心近那一端運動直至被“夾死”，因而軸承止動。所述的內(nèi)圈2的外徑設(shè)有溝弧13、切角14，其中一段為溝弧13，相連的另一段為圓，在內(nèi)圈的外徑兩端為切角14。
所述的一體單向軸承的外圈1的弧形溝道9與內(nèi)圈2的溝弧13之間的一結(jié)合面連接鋼球3、帶蓋球保持架4；另一結(jié)合面連接帶蓋滾子保持架5、彈簧6、滾子7(見圖1)。
所述的一體單向軸承的帶蓋球保持架4的每節(jié)均設(shè)有連體弧形塊8(見圖6)。
本實用新型的優(yōu)點是單向止動結(jié)構(gòu)簡單，球保持架和滾子保持架均帶蓋，分別為帶蓋球保持架和帶蓋滾子保持架，即將“蓋”與“架”連成一體，使軸承整體結(jié)構(gòu)緊湊。整體體積小，相對成本低，降低成本達30％，節(jié)約鋼材達50％。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型卸下帶蓋球保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是帶蓋球保持架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是單節(jié)帶蓋球保持架放大示意圖；圖6是圖5的A-A剖視放大示意圖。
圖7是外圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的B-B放大剖視圖；圖9是圖7的C向放大示意圖。
圖10是帶蓋滾子保持架結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10的左視圖；圖12是內(nèi)圈結(jié)構(gòu)放大示意圖。
以上附圖的序號及名稱1、外圈，2、內(nèi)圈，3、鋼球，4、帶蓋球保持架，5、帶蓋滾子保持架，6、彈簧，7、滾子，8、連體弧形塊，9、弧形溝道，10、曲線段，11、內(nèi)圓弧，12、外圓弧，13、溝弧，14、切角。
具體實施方式
實施方式以安裝、使用為例。如圖1、圖2所示，軸承旋轉(zhuǎn)時，帶蓋滾子保持架5所置放的滾子7在磨擦力的作用下，往圓心半徑較大的方向旋轉(zhuǎn)，即向曲線段10距圓心半徑大的一端旋轉(zhuǎn)。如圖8所示的曲線段10，滾子7的滾動是在以距圓心半徑小的位置向距圓心半徑大的一端滾動。當軸承反轉(zhuǎn)時，在磨擦力及彈簧的作用下，向半徑較小的一端旋轉(zhuǎn)，即被止動。彈簧6是起到的作用是滾子7向曲線段10距圓心半徑較小的一端施力時，避免滾子懸空，防止止動不到位。
一體單向軸承裝配方法(1)內(nèi)圈，外圈，鋼球的制造
根據(jù)軸承徑向游隙的要求，選擇內(nèi)圈2的溝弧13的直徑尺寸，外圈1的弧形溝道9直徑尺寸，鋼球3的尺寸。
軸承徑向游隙＝外圈1的弧形溝道9直徑尺寸一內(nèi)圈2的溝弧13直徑尺寸一兩倍的鋼球直徑尺寸。
(2)蓋球保持架的裝配均勻分開被內(nèi)圈2的溝弧13，外圈1的弧形溝道9所包圍的鋼球3，把鋼球3落入帶蓋球保持架4的連體弧形塊8里面，然后再用力一按。
(3)油脂將裝好帶蓋球保持架4的軸承進行退磁清洗，然后按工裝要求加入相應(yīng)牌號和重量的油脂。
(4)將滾子、彈簧裝入帶蓋滾子保持架帶蓋滾子保持架5中添加適量油脂，再將滾子7，彈簧6逐個裝個帶蓋滾子保持架5中。
(5)裝帶蓋滾子保持架將包含滾子7、彈簧6的帶蓋滾子保持架5裝入已裝好帶蓋球保持架4，并已加油脂的軸承中。裝配時應(yīng)使帶蓋滾子保持架5與外圈1相對旋轉(zhuǎn)，并向下用力，使?jié)L子7在磨擦力的作用下往外圈1的曲線段10離圓心半徑較大(遠)的距離運動。
(6)軸承的安裝與使用軸的選擇采用基孔制，孔的選擇采用基軸制。
軸承在和相關(guān)轉(zhuǎn)動件的裝配過程中，應(yīng)按軸承上標注的旋轉(zhuǎn)方向認面安裝，實現(xiàn)單向旋轉(zhuǎn)的目的。
權(quán)利要求1.一體單向軸承，該軸承由外圈、內(nèi)圈、鋼球、帶蓋球保持架、帶蓋滾子保持架、彈簧、滾子所組成，其特征在于a)外圈(1)的內(nèi)徑設(shè)有弧形溝道(9)、曲線段(10)，其中一段為弧形溝道(9)，相連的一段為曲線段(10)，曲線段是均勻分布，每節(jié)曲線段設(shè)置一個滾子(7)，曲線段的節(jié)數(shù)與帶蓋滾子保持架(5)間隔數(shù)相對應(yīng)，每節(jié)曲線段的一端較另一端距圓心的半徑小；b)內(nèi)圈(2)的外徑設(shè)有溝弧(13)、切角(14)，其中一段為溝弧(13)、相連的另一段為圓，在內(nèi)圈的外徑兩端為切角(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的一體單向軸承，其特征是外圈(1)的弧形溝道(9)與內(nèi)圈(2)的溝弧(13)之間的一結(jié)合面連接鋼球(3)、帶蓋球保持架(4)；另一結(jié)合面連接帶蓋滾子保持架(5)、彈簧(6)、滾子(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的一體單向軸承，其特征是帶蓋球保持架(4)的每節(jié)均設(shè)有連體弧形塊(8)。
專利摘要本實用新型涉及軸承裝置領(lǐng)域的一體單向軸承，是針對公知的單向旋轉(zhuǎn)軸承，將兩只軸承組合為一體，“蓋”與“架”各為一體，體積較大、浪費鋼材的問題而設(shè)計的。本實用新型設(shè)計要點是外圈的內(nèi)徑設(shè)有弧形溝道、曲線段，其中一段為弧形溝道，相連的另一段為曲線段，曲線段是均勻分布，每節(jié)曲線段設(shè)置一個滾子，曲線段節(jié)數(shù)與帶蓋滾子保持架間隔數(shù)相對應(yīng)，每節(jié)曲線段的一端較另一端距圓心的半徑??；內(nèi)圈的外徑設(shè)有溝弧、切角，其中一段為溝弧，相連的另一段為圓。這種結(jié)構(gòu)使單向止動簡單，球保持架和滾子保持架均帶蓋，使“蓋”與“架”連成一體，且軸承整體結(jié)構(gòu)緊湊，解決了體積較大、鋼材浪費的問題，從而節(jié)約鋼材料達50％。
文檔編號F16C19/02GK2744880SQ20042002135
公開日2005年12月7日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月25日
發(fā)明者華如祥 申請人:華如祥