專利名稱：高速磁力密封傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高速磁力密封傳動(dòng)裝置，特別是用于全密封反應(yīng)攪拌的磁傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
自磁力傳動(dòng)技術(shù)發(fā)明以來，磁傳動(dòng)裝置由于其將傳統(tǒng)的動(dòng)密封方式轉(zhuǎn)化為靜密封，能達(dá)到很高的密封性，因此能應(yīng)用于多種對(duì)反應(yīng)條件有苛刻要求的場(chǎng)合如高壓、高真空度及無泄漏反應(yīng)。但長期以來也一直存在一個(gè)亟待解決的問題就是提高磁傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速。現(xiàn)有的磁傳動(dòng)裝置基本都包含一個(gè)大體為柱形的內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成、一個(gè)將內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成罩在其中的呈倒扣杯狀的外磁鋼轉(zhuǎn)子總成，在外磁鋼轉(zhuǎn)子總成與內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成之間設(shè)置有同樣大體呈倒扣杯狀的、非導(dǎo)磁材料制成的隔離罩，從動(dòng)軸(如攪拌軸)一端固定連接在內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成上，外磁鋼轉(zhuǎn)子總成通過其上的軸套連接在安裝于機(jī)架上的馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，隔離罩的環(huán)形密封面扣壓在反應(yīng)釜或反應(yīng)罐的法蘭上將反應(yīng)釜內(nèi)腔與外界完全隔離，動(dòng)力經(jīng)磁耦合傳至內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和從動(dòng)軸，由于旋轉(zhuǎn)動(dòng)力是通過旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)傳遞，隔離罩在切割磁力線時(shí)會(huì)產(chǎn)生渦流使隔離罩及其周圍溫度上升，轉(zhuǎn)速越高，溫升越高，尤其是在轉(zhuǎn)速達(dá)到500rpm以上時(shí)，隔離罩的溫升將使磁鋼的磁力下降而不能正常工作，因此在磁傳動(dòng)裝置的機(jī)架上分別開設(shè)冷卻水進(jìn)出口，使機(jī)架中充滿冷卻水將外磁鋼轉(zhuǎn)子部份浸沒，并通過下方開口進(jìn)入外磁鋼轉(zhuǎn)子與隔離罩之間的縫隙對(duì)隔離罩進(jìn)行冷卻，但一方面由于縫隙較小，且入口在下方，不能形成很好的循環(huán)流動(dòng)的效果；另一方旋轉(zhuǎn)著的外磁鋼轉(zhuǎn)子總成的離心力進(jìn)一步阻礙了冷卻水的進(jìn)入，使得現(xiàn)有的冷卻效果較差，極大地制約了磁傳動(dòng)技術(shù)及磁傳動(dòng)裝置的應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種工作轉(zhuǎn)速大大高于現(xiàn)有磁傳動(dòng)裝置的新型高速磁力密封傳動(dòng)裝置。
通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)解決方案如下一種高速磁力密封傳動(dòng)裝置，包括內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成、外磁鋼轉(zhuǎn)子總成、隔離罩、外軸承座及機(jī)架冷卻水循環(huán)通道，其特征在于所述高速磁力密封傳動(dòng)裝置的冷卻水循環(huán)通道由連通冷卻水進(jìn)口至隔離罩頂部與外磁鋼轉(zhuǎn)子總成內(nèi)壁頂部之間空間的冷卻水進(jìn)水通道、外磁鋼轉(zhuǎn)子總成與隔離罩之間間隙及冷卻水出水通道、冷卻水出口依次串接一起構(gòu)成。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置所述冷卻水進(jìn)口設(shè)置在外軸承座凸緣的側(cè)面上，環(huán)形下端面上設(shè)置有出口，外軸承座壁內(nèi)部設(shè)置有連通所述冷卻水進(jìn)口和出口的通道，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子總成上平面對(duì)應(yīng)外軸承座環(huán)形端面在其上投影的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)有透槽構(gòu)通內(nèi)外空間，所述通道及透槽構(gòu)成冷卻水進(jìn)水通道，機(jī)架側(cè)壁下部設(shè)置有透孔構(gòu)成冷卻水出口。
作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置所述外磁鋼轉(zhuǎn)子總成頂壁上下表面各設(shè)有一圈將所述環(huán)形區(qū)域包圍其中的凸起的擋環(huán)，所述隔離罩頂部在所述擋環(huán)的外圍設(shè)置有凸起的防濺擋圈，所述防濺擋圈的根部設(shè)有若干過流透槽。
作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述隔離罩罩頂邊緣設(shè)有高于表面的凸緣。
作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述機(jī)架壁上冷卻水出口與連接法蘭之間的高度位置上在設(shè)有溢水孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于對(duì)磁傳動(dòng)裝置中冷卻水的循環(huán)通道的改進(jìn)，使冷卻水從冷卻水進(jìn)水口流入后，從高到低依次順外軸承座、外磁鋼轉(zhuǎn)子總成透槽至隔離罩頂部、隔離罩外壁，最后從機(jī)架上的冷卻水出口流出，能絕對(duì)保證冷卻水隔離罩表面對(duì)其有效冷卻；而所述擋環(huán)及外圍的防濺擋圈的設(shè)置可防止因外磁鋼轉(zhuǎn)子總成旋轉(zhuǎn)將冷卻水向周圍甩開而影響冷卻效果，從而可使磁傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速提高至每秒近1000轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)施例為反應(yīng)釜用高速磁傳動(dòng)攪拌裝置，仍包括內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成、外磁鋼轉(zhuǎn)子總成、隔離罩1、外軸承座2及機(jī)架3和冷卻水循環(huán)通道及攪拌軸13，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成大體為柱形，中心設(shè)有與攪拌軸13相配的貫通軸孔，外磁鋼轉(zhuǎn)子總成呈倒扣杯狀，頂上一體設(shè)有用于與安裝于機(jī)架3上的馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接的軸套14，在外磁鋼轉(zhuǎn)子總成與內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成之間設(shè)置有同樣大體呈倒扣杯狀的、不銹鋼材料制成的隔離罩1，攪拌軸13上端固定連接在內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成軸孔中，為了簡化制造工藝，外磁鋼轉(zhuǎn)子總成分解成筒狀外磁鋼總成15和帶有軸套14的連接法蘭11，并由螺栓連接成一體，連接法蘭11構(gòu)成外磁鋼總成15的頂壁，機(jī)架3為筒狀，內(nèi)徑及高度均大于外磁鋼轉(zhuǎn)子，將外磁鋼轉(zhuǎn)子總成套在其中，下端與隔離罩1的凸緣定位肩階配合密封連接，上端與外軸承座2的凸緣定位肩階配合連接，外磁鋼轉(zhuǎn)子總成支承在外軸承座2上，冷卻水進(jìn)口4設(shè)置在外軸承座2凸緣的側(cè)面上，環(huán)形下端面上設(shè)置有出口，外軸承座2壁內(nèi)部設(shè)置有連通所述冷卻水進(jìn)口4和出口的通道，連接法蘭11上平面對(duì)應(yīng)外軸承座2環(huán)形端面在其上投影的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)有透槽6構(gòu)通內(nèi)外空間，所述通道及透槽6構(gòu)成冷卻水進(jìn)水通道，根據(jù)冷卻需要，所述冷卻水進(jìn)口4、出口及連通通道可以設(shè)置多個(gè)；連接法蘭11上下表面各設(shè)有一圈將所述環(huán)形區(qū)域包圍其中的凸起的擋環(huán)7，連接法蘭11上表面擋環(huán)7的高度要高于外軸承座2環(huán)形端面，所述隔離罩1頂部在所述擋環(huán)7的外圍設(shè)置有凸起的防濺擋圈8，防濺擋圈8的高度要高于連接法蘭11下表面擋環(huán)7的下緣，所述防濺擋圈8的根部設(shè)有若干過流透槽9，隔離罩1罩頂邊緣設(shè)有高于表面的凸緣10，擋環(huán)7、防濺擋圈8和凸緣10這樣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有利于進(jìn)一步提高冷卻水的冷卻效率，機(jī)架3側(cè)壁下部設(shè)置有透孔構(gòu)成冷卻水出口5，機(jī)架3壁上冷卻水出口5與連接法蘭11之間的高度位置上在設(shè)有溢水孔12，最好在隔離罩1頂部的高度位置，防止因冷卻水出口5不暢引起冷卻水上淹。
權(quán)利要求1.一種高速磁力密封傳動(dòng)裝置，包括內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成、外磁鋼轉(zhuǎn)子總成、隔離罩(1)、外軸承座(2)及機(jī)架(3)和冷卻水循環(huán)通道，其特征在于所述高速磁力密封傳動(dòng)裝置的冷卻水循環(huán)通道由連通冷卻水進(jìn)口(4)至隔離罩(1)頂部與外磁鋼轉(zhuǎn)子總成內(nèi)壁頂部之間空間的冷卻水進(jìn)水通道、外磁鋼轉(zhuǎn)子總成與隔離罩(1)之間間隙及冷卻水出水通道、冷卻水出口(5)依次串接一起構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的高速磁力密封傳動(dòng)裝置，其特征在于所述冷卻水進(jìn)口(4)設(shè)置在外軸承座(2)凸緣的側(cè)面上，環(huán)形下端面上設(shè)置有出口，外軸承座(2)壁內(nèi)部設(shè)置有連通所述冷卻水進(jìn)口(4)和出口的通道，所述外磁鋼轉(zhuǎn)子總成上平面對(duì)應(yīng)外軸承座(2)環(huán)形端面在其上投影的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)有透槽(6)構(gòu)通內(nèi)外空間，所述通道及透槽(6)構(gòu)成冷卻水進(jìn)水通道，機(jī)架(3)側(cè)壁下部設(shè)置有透孔構(gòu)成冷卻水出口(5)。
3.按權(quán)利要求2所述的高速磁力密封傳動(dòng)裝置，其特征在于所述外磁鋼轉(zhuǎn)子總成頂壁上下表面各設(shè)有一圈將所述環(huán)形區(qū)域包圍其中的凸起的擋環(huán)(7)，所述隔離罩(1)頂部在所述擋環(huán)(7)的外圍設(shè)置有凸起的防濺擋圈(8)，所述防濺擋圈(8)的根部設(shè)有若干過流透槽(9)。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的高速磁力密封傳動(dòng)裝置，其特征在于所述隔離罩(1)罩頂邊緣設(shè)有高于表面的凸緣(10)。
5.按權(quán)利要求1或2或3所述的高速磁力密封傳動(dòng)裝置，其特征在于所述機(jī)架(3)壁上冷卻水出口(5)與連接法蘭(11)之間的高度位置上在設(shè)有溢水孔(12)。
6.按權(quán)利要求4所述的高速磁力密封傳動(dòng)裝置，其特征在于所述機(jī)架(3)壁上冷卻水出口(5)與連接法蘭(11)之間的高度位置上在設(shè)有溢水孔(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高速磁力密封傳動(dòng)裝置，特別是用于全密封反應(yīng)攪拌的磁傳動(dòng)裝置。包括內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成、外磁鋼轉(zhuǎn)子總成、隔離罩(1)、外軸承座(2)及機(jī)架(3)和冷卻水循環(huán)通道，其特征在于所述高速磁力密封傳動(dòng)裝置的冷卻水循環(huán)通道由連通冷卻水進(jìn)口(4)至隔離罩(1)頂部與外磁鋼轉(zhuǎn)子總成內(nèi)壁頂部之間空間的冷卻水進(jìn)水通道、外磁鋼轉(zhuǎn)子總成與隔離罩(1)之間間隙及冷卻水出水通道、冷卻水出口(5)依次串接一起構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種結(jié)構(gòu)的冷卻水循環(huán)通道能絕對(duì)保證冷卻水從外磁鋼轉(zhuǎn)子總成與隔離罩(1)之間間隙流過對(duì)隔離罩(1)表面進(jìn)行有效冷卻，從而可使磁傳動(dòng)裝置的工作轉(zhuǎn)速提高至近1000rmp，擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16H57/04GK2716596SQ20042002712
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者李海鷹, 吳劍武, 胡揚(yáng)五 申請(qǐng)人:溫州市工科所磁傳動(dòng)設(shè)備廠