專利名稱：一種變力機(jī)械傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變力機(jī)械傳動裝置，適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、電力等部門所使用的機(jī)械傳動。屬于機(jī)械傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的機(jī)械傳動裝置都是直杠桿形式，這種直杠桿形式的機(jī)械傳動裝置存在如下缺點(diǎn)(1)傳動輪的傳動主軸即支點(diǎn)是固定的，因此，不能靈活設(shè)計整個機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)。(2)根據(jù)杠桿原理，動力×動力臂＝阻力×阻力臂，在改變動力臂或阻力臂長短時，兩者的移動距離不相等，因此，不能增加阻力點(diǎn)的功率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的需要解決的技術(shù)問題，即本實(shí)用新型的目的，是為了提供一種變力機(jī)械傳動裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題可以通過采取如下措施解決一種變力機(jī)械傳動裝置，包括一個或兩個以上圓弧形傳動單元，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所述圓弧形傳動單元的傳動主軸設(shè)置在弧形邊緣的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，由該傳動主軸構(gòu)成圓弧形傳動單元的支點(diǎn)，圓弧形傳動單元的動力點(diǎn)、阻力點(diǎn)位于傳動主軸的兩邊，動力點(diǎn)至支點(diǎn)的長度l1大于或等于阻力點(diǎn)至支點(diǎn)的長度l2，即動力臂大于或等于阻力臂；動力點(diǎn)的切線延長線與支點(diǎn)的切線延長線之間的夾角α為50°～130°，支點(diǎn)的切線延長線與阻力點(diǎn)的切線延長線之間的夾角β為70°～150°。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題還可通過采取如下措施解決所述圓弧形傳動單元的動力點(diǎn)的切線延長線與支點(diǎn)的切線延長線之間的夾角α為50°、75°、90°、120°或130°，支點(diǎn)的切線延長線與阻力點(diǎn)的切線延長線之間的夾角β為70°、90°、120°、135°或150°。
由于將變力機(jī)械傳動裝置的主軸即支點(diǎn)移到圓輪的邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)，因此圓輪自身的重量沒有支撐點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時圓輪不能平衡，嚴(yán)重時還會產(chǎn)生磨擦，影響圓型杠桿變力機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至導(dǎo)致圓型杠桿變力機(jī)械不能正常工作。為了克服上述問題可采取如下方法
在圓弧形傳動單元的中心位置設(shè)置支撐點(diǎn)、使圓弧形傳動單元自身保持重心平衡，該支撐點(diǎn)的兩端留有空隙、以保證圓弧形傳動單元的支點(diǎn)軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)采用圓弧形傳動單元制成立式圓型杠桿變力機(jī)械時，在圓弧形傳動單元的周圍底面設(shè)置二個或三個以上墊軸支撐點(diǎn)，以支撐圓弧形傳動單元自身的重量和保持四周的平衡，保障圓弧形傳動單元正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
變力機(jī)械傳動裝置使用的圓弧形傳動單元的個數(shù)要根據(jù)負(fù)荷和功率而定，如果使用功率大，圓弧形傳動單元要增多幾級，每一級形成一個圓型杠桿變力單元，續(xù)級增大功率。
所述圓弧形傳動單元為圓形傳動輪或圓齒輪。
本實(shí)用新型具有如下有益效果1、由于本實(shí)用新型的圓型傳動單元的是利用一根彎型杠桿，動力動力臂和阻力臂長短比例相同，這樣可以得出彎型杠桿與直杠桿之間的動力關(guān)系相同，仍然是動力×動力臂＝阻力×阻力臂。該彎型杠桿的支點(diǎn)固定在弧形邊線，彎型杠桿的動力臂和阻力臂就算在長短不同的情況下，動力點(diǎn)和阻力點(diǎn)亦能同時移動相同的距離。彎型杠桿變力機(jī)的工作過程是當(dāng)推動動力點(diǎn)移動時，支點(diǎn)和阻力點(diǎn)跟著移動相同的距離，由于彎型杠桿是圓弧形，動力點(diǎn)的不停移動，使得圓輪自身周而復(fù)始動轉(zhuǎn)，因動力臂比阻力臂長，使得阻力點(diǎn)的動力和功率增大。
2、本實(shí)用新型是利用圓輪邊作為杠桿，通過推動動力點(diǎn)，使支點(diǎn)和阻力點(diǎn)能同時移動相同距離，并使阻力點(diǎn)和動力功率增大。是一種高效、節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用的機(jī)械裝置，它只需推動動力點(diǎn)就可以將阻力點(diǎn)的動力和功率增大，甚至經(jīng)多級圓型杠桿變力機(jī)的推動，使動力和功率增大，從而大大節(jié)省能源，廣泛適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、電力等領(lǐng)域。能夠推動經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)力的高速發(fā)展。


圖1是本實(shí)用新型的傳動單元與直杠桿對照示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的傳動單元結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的傳動單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的傳動單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3和圖4構(gòu)成本實(shí)用新型的實(shí)施例1。本實(shí)施例包括四個圓弧形傳動單元1，所述圓弧形傳動單元1的傳動主軸2設(shè)置在弧形邊緣的內(nèi)側(cè)，由該傳動主軸2構(gòu)成圓弧形傳動單元1的支點(diǎn)，圓弧形傳動單元1的動力點(diǎn)3、阻力點(diǎn)4位于傳動主軸2的兩邊，動力點(diǎn)3至支點(diǎn)2的長度11大于或等于阻力點(diǎn)4至支點(diǎn)2的長度l2，作為直線投影，就是動力點(diǎn)3至支點(diǎn)2的距離L1大于阻力點(diǎn)4至支點(diǎn)的距離L2，相當(dāng)于即動力臂長于阻力臂。
從圖2可知由于將變力機(jī)械傳動裝置的傳動主軸2即支點(diǎn)移到圓輪的邊緣7的內(nèi)側(cè)，因此圓輪自身的重量沒有支撐點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時圓輪不能平衡，嚴(yán)重時還會產(chǎn)生磨擦，影響圓型杠桿變力機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至導(dǎo)致圓型杠桿變力機(jī)械不能正常工作。因此，本實(shí)施例在圓弧形傳動單元1的中心位置設(shè)置支撐點(diǎn)5、使圓弧形傳動單元1自身保持重心平衡，該支撐點(diǎn)5的兩端留有空隙、以保證圓弧形傳動單元1的支點(diǎn)軸2正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
從圖3可知圓弧形傳動單元1的動力點(diǎn)3的切線延長線與支點(diǎn)的切線延長線之間的夾角α為90°，支點(diǎn)的切線延長線與阻力點(diǎn)4的切線延長線之間的夾角β為70°。
本實(shí)施例中變力機(jī)械傳動裝置使用的圓弧形傳動單元1的個數(shù)為四個，每個圓弧形傳動單元1構(gòu)成一級圓型杠桿變力單元，續(xù)級增大功率。所述圓弧形傳動單元1為圓齒輪。
本實(shí)用新型的工作原理如下如圖1所示，半圓的圓弧邊7就是一根彎型杠桿，半圓中直徑8是一根直杠桿，雖然它們支點(diǎn)的位置不同，但動力臂和阻力臂的長短比例相同，這樣可以得出彎型杠桿7與直杠桿8之間的動力關(guān)系相同，仍然是動力×動力臂＝阻力×阻力臂。但是彎型杠桿7與直杠桿8不同的是直杠桿8的支點(diǎn)只能是固定在中心位置，而彎型杠桿7的支點(diǎn)固定在圓弧形傳動單元的邊緣，彎型杠桿7的動力臂和阻力臂就算在長短不同的情況下，動力點(diǎn)3和阻力點(diǎn)4亦能同時移動相同的距離，而直杠桿8則不能。彎型杠桿7變力機(jī)的工作過程是當(dāng)推動動力點(diǎn)3移動時，支點(diǎn)和阻力點(diǎn)4跟著移動相同的距離。由于彎型杠桿7是圓弧形，動力點(diǎn)3的不停移動，使得圓輪自身周而復(fù)始動轉(zhuǎn)，同時因動力臂比阻力臂長，使得阻力點(diǎn)4的動力和功率增大，因此，彎型杠桿3變力機(jī)的特點(diǎn)是在動力臂比阻力臂長的情況下，動力點(diǎn)3和阻力點(diǎn)4能同時移動相同距離，而且能將阻力點(diǎn)(即負(fù)載點(diǎn))的驅(qū)動力和驅(qū)動功率增大。
在使用圓型杠桿變力機(jī)械時應(yīng)注意以下幾方面的問題1、為了使圓型杠桿變力機(jī)械在動轉(zhuǎn)時不會出現(xiàn)偏差，支點(diǎn)和阻力點(diǎn)之間的延長線夾角應(yīng)接近直角90°，阻力點(diǎn)位于離動力點(diǎn)盡量最遠(yuǎn)的位置。
2、圓型杠桿變力機(jī)械的規(guī)格要根據(jù)使用的負(fù)荷和功率而定，如果使用功率大，圓型杠桿變力機(jī)械可增多幾級，每一級為一個圓型杠桿變力機(jī)，續(xù)級增大功率。
3、根據(jù)圓型杠桿變力機(jī)械的原理，圓型杠桿變力機(jī)械可制成單機(jī)和綜合型機(jī)械。
本實(shí)用新型的實(shí)施例2的特點(diǎn)是采用圓弧形傳動單元1制成立式圓型杠桿變力機(jī)械時，在圓弧形傳動單元1的周圍底面設(shè)置二個或三個以上墊軸支撐點(diǎn)6，以支撐圓弧形傳動單元1自身的重量和保持四周的平衡，保障圓弧形傳動單元1正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型其他實(shí)施例的特點(diǎn)是圓弧形傳動單元1的動力點(diǎn)3的切線延長線與支點(diǎn)的切線延長線之間的夾角為50°、75°、120°或130°，支點(diǎn)的切線延長線與阻力點(diǎn)4的切線延長線之間的夾角為90°、120°、135°或150°。其余同實(shí)施例1或?qū)嵤├?。
此外，本實(shí)用新型還可將傳動主軸2即支點(diǎn)設(shè)置在弧形邊的外側(cè)。動力點(diǎn)3至支點(diǎn)的距離等于阻力點(diǎn)4至支點(diǎn)的距離。
權(quán)利要求1.一種變力機(jī)械傳動裝置，包括一個或二個以上圓弧形傳動單元(1)，其特征是圓弧形傳動單元(1)的傳動主軸(2)設(shè)置在弧形邊緣的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，由該傳動主軸(2)構(gòu)成圓弧形傳動單元(1)的支點(diǎn)，圓弧形傳動單元(1)的動力點(diǎn)(3)、阻力點(diǎn)(4)位于傳動主軸(2)的兩邊，動力點(diǎn)(3)至支點(diǎn)的長度l1大于或等于阻力點(diǎn)(4)至支點(diǎn)的長度l2，相當(dāng)于動力臂大于或等于阻力臂；動力點(diǎn)(3)的切線延長線與支點(diǎn)的切線延長線之間的夾角α為50°～130°，支點(diǎn)的切線延長線與阻力點(diǎn)(4)的切線延長線之間的夾角β為70°～150°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變力機(jī)械傳動裝置，其特征是圓弧形傳動單元(1)的動力點(diǎn)(3)的切線延長線與支點(diǎn)的切線延長線之間的夾角α為50°、75°、90°、120°或130°，支點(diǎn)的切線延長線與阻力點(diǎn)(4)的切線延長線之間的夾角β為70°、90°、120°、135°或150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變力機(jī)械傳動裝置，其特征是在圓弧形傳動單元(1)的中心位置設(shè)置有支撐點(diǎn)(5)、該支撐點(diǎn)(5)的兩端留有空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變力機(jī)械傳動裝置，其特征是在圓弧形傳動單元(1)的周圍底面設(shè)置有二個或三個以上墊軸支撐點(diǎn)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變力機(jī)械傳動裝置，其特征是所述圓弧形傳動單元(1)為圓形傳動輪或圓齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變力機(jī)械傳動裝置，包括一個或多個圓弧形傳動單元(1)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圓弧形傳動單元(1)的傳動主軸(2)設(shè)置在弧形邊緣的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，由該傳動主軸(2)構(gòu)成圓弧形傳動單元(1)的支點(diǎn)，圓弧形傳動單元(1)的動力點(diǎn)(3)、阻力點(diǎn)(4)位于傳動主軸(2)的兩邊，動力點(diǎn)(3)至支點(diǎn)的距離大于或等于阻力點(diǎn)(4)至支點(diǎn)的距離，即動力臂大于或等于阻力臂；動力點(diǎn)(3)的切線延長線與支點(diǎn)的切線延長線之間的夾角為50°～130°，支點(diǎn)的切線延長線與阻力點(diǎn)(4)的切線延長線之間的夾角為70°～150°。本實(shí)用新型可以將阻力點(diǎn)的動力和功率增大，節(jié)省能源，廣泛適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、電力等領(lǐng)域。
文檔編號F16H21/00GK2750123SQ20042004669
公開日2006年1月4日 申請日期2004年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月7日
發(fā)明者陳顯壽 申請人:陳顯壽