專(zhuān)利名稱：高壓泥漿閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于油田采油領(lǐng)域中的用來(lái)控制管道內(nèi)泥漿流動(dòng)的具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，尤其是一種應(yīng)用于接通或切斷高壓泥漿管線中流動(dòng)介質(zhì)的高壓泥漿閥。
背景技術(shù)：
在油田采油領(lǐng)域中，泥漿管線，特別是高溫、高壓泥漿管線被廣泛應(yīng)用。在這種泥漿管線中，由于工作環(huán)境特殊所以對(duì)閥門(mén)的性能要求十分苛刻，要求閥門(mén)流阻小、耐磨損、耐沖蝕，普通閥門(mén)很難滿足這樣的工作條件。中國(guó)02282534.7號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)了一種可以適用于泥漿介質(zhì)的特殊閥門(mén)，但是該種泥漿閥由于采用了固定閥座，閥座上的橡膠密封圈與閘板之間總是存在著一定的縫隙，致使密封不嚴(yán)，流動(dòng)介質(zhì)容易發(fā)生泄露。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的泥漿閥閘板與閥座間密封不好的不足，本實(shí)用新型提供一種高壓泥漿閥，該種高壓泥漿閥具有密封性能好及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種高壓泥漿閥，包括閥體、閥蓋、閥座、填料箱、帶有閥桿的閘板，其中兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的閥座分別置于閥體內(nèi)的法蘭連接處與閘板之間，所述閥座與閥體之間的連接為非固定式連接，在閥座的一端有一凸起的擋環(huán)，在閥座的外壁環(huán)繞有一個(gè)蝶形彈簧，該蝶形彈簧的小直徑端與擋環(huán)相接觸，大直徑端則與閥體相接觸。為了保證蝶形彈簧可以穩(wěn)定的卡于閥體與閥座之間，可在閥體上開(kāi)有相應(yīng)的卡槽，將蝶形彈簧卡于槽內(nèi)，以避免彈簧的滑動(dòng)。在蝶形彈簧的彈性力作用下閥座上具有擋環(huán)的一端則可以與閘板緊密接觸。
本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案的高壓泥漿閥將現(xiàn)有技術(shù)中的固定式閥座改變?yōu)橥ㄟ^(guò)蝶形彈簧彈力鎖緊的浮動(dòng)式閥座，使閘板與閥座之間實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫隙的密封，確保了泥漿閥在泥漿管線中使用時(shí)的密封效果。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2是本實(shí)用新型的橡膠膨脹式密封塞上層橡膠環(huán)的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖3是本實(shí)用新型的橡膠膨脹式密封塞中間層橡膠環(huán)的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖4是本實(shí)用新型的橡膠膨脹式密封塞下層橡膠環(huán)的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖5是本實(shí)用新型蝶形彈簧的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖中1-閥體，2-閥蓋，3-閥座，4-閘板，5-蝶形彈簧，6-橡膠塞密封環(huán)，7-閥桿，8-環(huán)形橡膠密封圈，9-擋環(huán)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，該種高壓泥漿閥，包括閥體1、閥蓋2、閥座3、填料箱、帶有閥桿的閘板4，其中兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的閥座3分別置于閥體1內(nèi)的法蘭連接處與閘板4之間，所述閥座3與閥體1之間的連接為非固定式連接，在閥座3的一端有一凸起的擋環(huán)9，在閥座的外壁環(huán)繞有一個(gè)蝶形彈簧5，該蝶形彈簧5的結(jié)構(gòu)剖視圖如圖5所示，其安裝于閥座之上時(shí)，小直徑端與擋環(huán)9相接觸，大直徑端則與閥體1相接觸。為了保證蝶形彈簧5可以穩(wěn)定的卡于閥體1與閥座3之間，可在閥體上開(kāi)有如圖1中所示的卡槽，將蝶形彈簧卡于槽內(nèi)，這樣就可以避免彈簧的相對(duì)滑動(dòng)。在蝶形彈簧5的彈性力作用下，閥座3上具有擋環(huán)9的一端則可以與閘板4緊密接觸，這樣就確保了閘板4與閥座3之間不存在可供流動(dòng)泥漿介質(zhì)通過(guò)的縫隙。
為使得本實(shí)用新型具有更好的使用效果，還可在閥座3的外壁上開(kāi)有若干環(huán)形密封槽，在其內(nèi)置有相應(yīng)的環(huán)形橡膠密封圈8，以保證閥座3與閥體1之間的密封效果。
高壓泥漿閥在泥漿管道中要承擔(dān)很高的流體壓力，因此為避免帶壓開(kāi)關(guān)時(shí)，流體對(duì)閘板4的沖擊，可以在閘板4的下端開(kāi)有若干方形導(dǎo)流槽，此方形導(dǎo)流槽即可起到導(dǎo)流的作用，減少了帶壓開(kāi)關(guān)時(shí)泥漿對(duì)閘板的沖擊力，較之常規(guī)的平板式閘板，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，閥桿與填料箱之間無(wú)密封裝置，因此在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以考慮在閥桿與填料箱之間安裝一個(gè)二次密封裝置，所述二次密封裝置由橡膠膨脹式密封塞7與內(nèi)外“O”形橡膠塞密封環(huán)6構(gòu)成。
橡膠膨脹式密封塞7由若干個(gè)同心橡膠環(huán)順序疊放而成，其中分別如圖2至圖4所示，置于最上端的橡膠環(huán)其上表面為平面，下表面的軸向截面形狀為倒置的“V”形；置于最下端的橡膠環(huán)其下表面為平面，上表面的軸向截面形狀為倒置的“V”形；中間若干層橡膠環(huán)的上下表面軸向截面形狀均為倒置的“V”形，所述各層橡膠環(huán)相互間的接觸面形狀相吻合。
實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)閘板4由閥桿帶動(dòng)，沿閥座3的密封面作升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥門(mén)壓力腔內(nèi)的壓力增加，該橡膠膨脹式密封塞7被壓緊，其外邊緣在來(lái)自下壓力腔的壓力作用下擴(kuò)張、膨脹，進(jìn)而起到對(duì)對(duì)閥桿與填料箱之間嚴(yán)格密封的作用。
由于閘板4與閥座3之間為緊密接觸，所以在使用的過(guò)程中，閘板與閥座間會(huì)發(fā)生磨損。為了保證發(fā)生磨損時(shí)，本閥門(mén)仍能正常使用，就要求合理選擇蝶形彈簧的彈力性能，既要保證發(fā)生磨損時(shí)由彈簧的彈性形變補(bǔ)充上閘板與閥座上所發(fā)生的物理變形，又不能選擇彈性力過(guò)大的彈簧，以避免開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)需要克服較大的阻力。
權(quán)利要求1.一種高壓泥漿閥，包括閥體(1)、閥蓋(2)、閥座(3)、填料箱、帶有閥桿的閘板(4)，其特征在于兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的閥座(3)分別置于閥體(1)內(nèi)的法蘭連接處與閘板(4)之間，所述閥座(3)的一端有一凸起的擋環(huán)(9)，蝶形彈簧(5)環(huán)繞于閥座(3)的外壁，其小直徑端與擋環(huán)(9)相觸，大直徑端與閥體(1)相觸，在蝶形彈簧(5)的彈性力作用下閥座(3)上具有擋環(huán)(9)的一端與閘板(4)相觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓泥漿閥，其特征在于閥座(3)的外壁上開(kāi)有環(huán)形密封槽，其內(nèi)置有環(huán)形橡膠密封圈(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓泥漿閥，其特征在于閘板(4)下端開(kāi)有方形導(dǎo)流槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的高壓泥漿閥，其特征在于閥桿與填料箱之間有一個(gè)二次密封裝置，所述二次密封裝置由橡膠膨脹式密封塞(7)與內(nèi)外“O”形橡膠塞密封環(huán)(6)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓泥漿閥，其特征在于橡膠膨脹式密封塞(7)由若干個(gè)同心橡膠環(huán)順序疊放而成，其中置于最上端的橡膠環(huán)其上表面為平面，下表面的軸向截面形狀為倒置的“V”形；置于最下端的橡膠環(huán)其下表面為平面，上表面的軸向截面形狀為倒置的“V”形；中間若干層橡膠環(huán)的上下表面軸向截面形狀均為倒置的“V”形，所述各層橡膠環(huán)相互間的接觸面形狀相吻合。
專(zhuān)利摘要一種應(yīng)用于接通或切斷泥漿管線中流動(dòng)介質(zhì)的高壓泥漿閥。主要解決現(xiàn)有的高壓泥漿閥密封性差、流動(dòng)介質(zhì)易發(fā)生泄露的問(wèn)題。其特征在于兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的閥座(3)分別置于閥體(1)內(nèi)的法蘭連接處與閘板(4)之間，所述閥座(3)的一端有一凸起的擋環(huán)(9)，蝶形彈簧(5)環(huán)繞于閥座(3)的外壁，其小直徑端與擋環(huán)(9)相觸，大直徑端與閥體(1)相觸，在蝶形彈簧(5)的彈性力作用下閥座(3)上具有擋環(huán)(9)的一端與閘板(4)相觸。具有密封性好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K3/20GK2690687SQ20042004808
公開(kāi)日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者張必龍 申請(qǐng)人:張必龍