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      連接裝置的制作方法

      文檔序號:5575394閱讀:113來源:國知局
      專利名稱:連接裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種連接裝置。
      背景技術
      連接裝置用于彼此連接呈一定角度的構(gòu)件,如將垂直的支柱與水平的支架彼此連接。連接裝置設置在一構(gòu)件內(nèi),并通過一鉤掛置在另一構(gòu)件的掛置開口中且與其夾緊。這種連接裝置包括多個單獨的元件,因此,制造成本高、安裝麻煩。此外,單獨的元件彼此設置在殼體的不同平面內(nèi),必須采用費用高的連接機構(gòu)和移動機構(gòu)實現(xiàn)彼此的連接作用。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供上述類型的連接裝置,其結(jié)構(gòu)簡單且構(gòu)成的部件少。
      該目的是由本實用新型的連接裝置實現(xiàn)的,它具有一殼體,在其中支承移動的鉤,其鉤通過由驅(qū)動件移動的調(diào)節(jié)滑板從初始位置調(diào)節(jié)到夾緊位置,在其夾緊位置其鉤與部件之一的掛置開口的邊緣配合,其特征在于,其鉤(12)與調(diào)節(jié)滑板(13)形成一安裝單元,它通過與驅(qū)動件(15)連接的調(diào)節(jié)件(14)移動。
      由于鉤通過調(diào)節(jié)件連接到安裝單元上,只需要一個通過驅(qū)動件調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件進行安裝單元的移動。因此,其連接裝置結(jié)構(gòu)簡單,其安裝和制造簡單、成本低。由于結(jié)構(gòu)簡單,其連接裝置也耐用,不容易受到使用條件的限制。
      本實用新型的其它特征由其它權(quán)利要求、說明書和附圖給出。
      下面參照附圖描述的兩實施例對本實用新型作進一步的描述。


      圖1示出了本實用新型連接裝置處于初始位置各部件的縱向斷面圖;圖2示出了裝置沿圖1箭頭II的正視圖;圖3示出了根據(jù)圖1的連接裝置處于夾緊位置視圖;圖4示出了對應于圖3的本實用新型連接裝置第二實施方案的視圖;圖5示出了沿圖4中箭頭V的連接裝置的視圖;圖6示出了根據(jù)圖4連接裝置的縱向斷面圖。
      具體實施方式
      圖1-6的連接裝置可以與水平的、垂直的、也可以傾斜設置的構(gòu)件連接。它的端側(cè)安裝在呈空心結(jié)構(gòu)的構(gòu)件上并與其固定,如優(yōu)選螺接。圖1和3以舉例方式示出了其連接裝置與垂直支柱的連接。該支柱1可以是相應結(jié)構(gòu)的型管、型桿或類似部件、但也可以是壁、面板、導軌或類似部件。通過其連接裝置,可以將例如支架、燈和類似部件與支柱可拆卸地連接。其連接裝置可以用作所有兩構(gòu)件彼此連接的位置。特別適合的應用領域是交易會的布置。
      圖1-3的連接裝置包括橫截面呈矩形的殼體2,它的兩端側(cè)4、5敞開。當然也可以是只有其中的端側(cè)4敞開,而相對的端側(cè)5封閉。殼體2包括橫截面為U形的承接件3a和封閉件3b,它們可拆卸連接,優(yōu)選螺接。其承接件3a具有窄的邊部6、7,在封閉殼體時,由矩形板構(gòu)成的封閉件3b抵靠在其邊部的端側(cè)8、9上(圖2)。封閉件3b的外尺寸與承接件3a的相等?;?0呈矩形。在其縱向邊緣上設置彼此平行的、垂直突出的邊部6、7。在由基底10和封閉件3b形成的空腔11中,設置在箭頭P、P’(圖1)方向移動的鉤12,通過它連接裝置或相應的構(gòu)件掛入支柱1中。鉤12與板形調(diào)節(jié)滑板13一體形成,其板形調(diào)節(jié)滑板13可移動地設置在殼體2中,并通過在移動方向上的縱向邊緣在形成殼體空腔11的邊部6、7上滑動。調(diào)節(jié)滑板13由調(diào)節(jié)件14移動,其調(diào)節(jié)件14通過驅(qū)動件15轉(zhuǎn)動。其調(diào)節(jié)件14和驅(qū)動件15實際上位于殼體2的空腔11中并繞垂直于基底10或封閉件3b的固定軸轉(zhuǎn)動。在所述實施方式中,其驅(qū)動件15可以從外面借助工具轉(zhuǎn)動。在該實施方式中,其調(diào)節(jié)件14與驅(qū)動件15抗扭地連接。也可以將調(diào)節(jié)件14和驅(qū)動件15彼此制成一體。
      承接件3a的基底10的內(nèi)側(cè)具有(未示出的)凹口,它形成在殼體縱向分布的且以半寬度形成的螺旋壓力彈簧16的導向部分。其壓力彈簧在圖1和3中由雙箭頭簡單表示。壓力彈簧16的一端抵靠在穿過調(diào)節(jié)滑板13的開口27的邊緣29上,而另一端抵靠在固定在殼體上的支承件18上。其支承件也可以通過窄的、從基底10上伸出的連接件形成,它距承接件3a的兩邊部6、7的距離基本相等。在支承件18的另一側(cè),在基底10上設置另一(未示出的)凹口,在其中設置(未示出的)板簧,它對調(diào)節(jié)件14和驅(qū)動件15朝著殼體封閉件3b的方向施壓。由此保證了調(diào)節(jié)件14和驅(qū)動件15垂直于基底10無間隙。一支承頸19突出于基底的凹口,板簧、調(diào)節(jié)件14和驅(qū)動件1設置在其上。其支承頸19的寬度和長度約為殼體基底10的一半、且距支承件18留有一定距離。支承頸19形成調(diào)節(jié)件14和驅(qū)動件15的轉(zhuǎn)軸。基底側(cè)的凹口用于螺旋壓力彈簧16在殼體2中可靠定位,而另一凹口用于垂直于殼體2的縱向的、起預緊作用板簧的定位。
      其調(diào)節(jié)件14優(yōu)選由沖壓制成的環(huán)構(gòu)成,其外緣圓周表面的四分之一上具有齒20,它們與在調(diào)節(jié)滑板13由長孔構(gòu)成的開口27的邊緣部分上的相對齒21嚙合,對此,下面還要作描述。齒20與偏心部分23連接,其偏心度逆時針增大。該偏心部分23與在鉤12移出時支承在偏心部分23上的調(diào)節(jié)滑板13的接觸面30配合。其偏心部分23經(jīng)臺階24過渡到調(diào)節(jié)件14的剩余部分圓形的邊緣部分25上。
      調(diào)節(jié)滑板13的開口27基本呈矩形,它包括一個在板縱向延伸的具有相對齒21的縱向邊緣22、一個與其平行的下邊緣28、一個在方向P垂直分布的窄的前邊緣29,以及窄的后邊緣30,其后邊緣30形成用于調(diào)節(jié)滑板14偏心部分23的接觸面。其邊緣30局部為圓弧。
      其相對齒21以約相等的距離處于邊緣29和30之間,并在開口27的一半長度上延伸。其接觸面30具有約為一半寬度的凸肩面26,它在方向P’傾斜。其凸肩面26使得邊緣部分30a和30b彼此連接,其中與偏心部分23共同作用的邊緣部分30a的曲率半徑小于邊緣部分30b的曲率半徑。
      調(diào)節(jié)滑板13和鉤12彼此呈一體并由此形成一個結(jié)構(gòu)單元。優(yōu)選的是,它通過加工簡單、制造成本低的沖壓件制成。結(jié)構(gòu)單元12、13的厚度對應于殼體2空腔11的寬度。由此,結(jié)構(gòu)單元12、13不僅通過其直縱向邊緣13a、13b,而且通過其側(cè)面在承接件3a的基底10上和在封閉件3b的內(nèi)側(cè)上導向(圖2)。這樣,保證了連接裝置的無問題操作。此外確保在所述的配合位置可靠地進行力傳遞。
      約呈L形的鉤12在方向P具有一個與調(diào)節(jié)滑板13的縱向垂直的前支腿32和過渡到調(diào)節(jié)滑板13上的短寬支腿31。在支腿32和與移動方向P、P’垂直的前邊緣33之間形成一邊緣敞開的掛置槽35,并具有矩形橫截面且垂直于調(diào)節(jié)滑板13的移動方向P、P’延伸。其鉤12這樣掛入支柱1的掛置開口37中,即它與掛置開口37的邊緣部分36配合(圖3)。其掛置槽35的寬度大于邊緣部分36的厚度,使得鉤12無問題地掛到支柱1上。
      鉤12或其支腿32具有一個平端面32a,它與調(diào)節(jié)滑板13的縱向邊緣13b在同一平面內(nèi)。
      其移動方向P上的鉤12的前端面38呈屋頂形,并具有其夾角為較大鈍角的兩傾斜面38”、38(圖1)。其傾斜面38”通過鈍角與傾斜面38連接,其傾斜面38使得傾斜面38”與調(diào)節(jié)滑板13的縱向邊緣13a連接。其傾斜面38有利于連接裝置掛入支柱1中。
      驅(qū)動件15具有一圓形連接件41,一個(未示出的)圓形附加件突出于它,通過其圓形附加件使得其驅(qū)動件15轉(zhuǎn)動支承在支承頸19上。在圓形附加件上安裝調(diào)節(jié)件14,該調(diào)節(jié)件14具有用于環(huán)形附加件的相應通孔。在其外表面上至少具有一扁平部分。調(diào)節(jié)件14通孔的邊緣具有相應的扁平部分。通過其扁平部分使得調(diào)節(jié)件14與驅(qū)動件15彼此抗扭連接。
      一個圓形附加件42突出于圓形連接件41的另一側(cè)(圖1),其圓形附加件42的直徑大于相對圓形附加件的直徑,而小于圓形連接件41的直徑。通過其圓形附加件42,使得驅(qū)動件15處于封閉件3b的開口40(圖2)中。圓形附加件42的端側(cè)與封閉件3b的外側(cè)連接。其圓形附加件42的端側(cè)中設置用于與工具的形狀配合的開口43,通過其工具可以轉(zhuǎn)動驅(qū)動件15。
      其調(diào)節(jié)件14由平盤構(gòu)成,優(yōu)選通過沖壓制成。它抵靠在圓形盤41上,其圓形盤41的側(cè)面通過安裝在支承頸19上的(未示出的)板簧的力抵靠在封閉件3b上。其偏心部分23和齒20徑向突出于圓形盤41。
      在封閉件3b中,與開口40直接相鄰設置一個與封閉件縱向垂直的凹口,在安裝連接裝置時,一個基底10的連接件突入其中。另外,封閉件3b具有一個在縱向分布的、用于彈簧16的凹口,使得其在殼體2中無問題地定位。
      通過其連接裝置使得例如一水平架固定在兩垂直的支柱1之間。在支架的各端安裝連接裝置并與其固接。由此,支架固定在支柱1上,鉤12要移回其殼體2中。借助穿過支架上的一個開口插入開口43的形狀配合的工具,使得驅(qū)動件15順時針繞支承頸19的軸轉(zhuǎn)動,其調(diào)節(jié)件14跟著轉(zhuǎn)動。通過相互嚙合的齒20、21,其調(diào)節(jié)滑板13克服壓力彈簧16的力移動到圖1所示的位置,在該位置其鉤12處于殼體2中。其支架容易地以掛置開口37的高度安裝在支柱1上。
      這時,驅(qū)動件15借助工具逆時針轉(zhuǎn)動,其調(diào)節(jié)滑板13借助齒20、21的嚙合和壓力彈簧16的支持作用從殼體2中移出,直到調(diào)節(jié)件14的偏心部分23抵靠在調(diào)節(jié)滑板13的邊緣部分30a上。在該位置,鉤12從殼體2中移出,使得它可以掛到支柱1的掛置開口37中(圖3)。接著,借助工具的作用,驅(qū)動件15順時針轉(zhuǎn)動。在偏心部分23和基礎面30a上,調(diào)節(jié)滑板13與鉤12一起略微移回殼體2,這使得鉤12牽拉到掛置開口37的邊緣部分36上且殼體2或(未示出的)支架牽拉到支柱1上。這樣,支架相對于支柱1夾緊。在其夾緊或張緊位置,其偏心部分23通過很大的力抵靠在調(diào)節(jié)滑板13的接觸面30a上。
      如圖3所示,在張緊或夾緊位置,調(diào)節(jié)件14的齒20與調(diào)節(jié)滑板13的相對齒21不嚙合,由此,齒20各齒不承受載荷,這樣它們不必具有特別寬的結(jié)構(gòu)。張緊/夾緊力通過調(diào)節(jié)滑板13和驅(qū)動件15傳遞到殼體2和支架上。在偏心部分23和調(diào)節(jié)滑板13之間的摩擦足以大到不會使得驅(qū)動件15和調(diào)節(jié)件14意外轉(zhuǎn)動及張緊位置解除。其大的摩擦通過壓力彈簧16的力實現(xiàn)。
      為了從支柱1上拆下支架,首先,消除鉤12相對支柱1的夾緊。對此,通過驅(qū)動件15逆時針轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)件14。由于偏心部分23的偏心度逆時針減小,調(diào)節(jié)滑板13與鉤12一起通過壓力彈簧16的力略微向方向P移動,解除夾緊。接著,提升其支架,使得鉤12處于掛開口37的高度。借助工具將調(diào)節(jié)滑板13移回到圖1所示的位置。隨著驅(qū)動件15的轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)件14的齒20再與克服壓力彈簧16力拉回的調(diào)節(jié)滑板13的齒21嚙合。這樣,支架簡單地從支柱1上拆下。
      圖4-6的實施方式與上述實施方式的不同在于,驅(qū)動件15可以從殼體2窄的邊緣驅(qū)動。驅(qū)動件15的軸處于在移動方向P延伸的面內(nèi)。在上述方式中,其軸與該面垂直。
      滑板13包括兩對以一定距離上下設置的板條件45、46和47,它們的一個端部45’、46’固定在設置于其內(nèi)、且在滑板高度上分布的、用于壓力彈簧16的支承件18上。支承件18由其橫截面為矩形的塊件構(gòu)成。板條件45、46、47和支承件18限定了在移動方向延伸的滑板開口27,在其中設置調(diào)節(jié)件14。在方向P的其它四個前板條端部45”、46”之間,優(yōu)選通過該實施方式的矩形連接件49、50的各連接位置定位其鉤12。至少在圖4中的下板條件45的內(nèi)側(cè)51、51’上具有在圖4中簡化表示的齒21,它與調(diào)節(jié)件14的齒20嚙合。鉤12由矩形板構(gòu)成,它具有在視圖(圖4)向下邊緣敞開的凹口35。借助它的在圖4中的右支腿邊52,鉤12夾在連接件49、50之間。根據(jù)圖4和5的縱向橫截面可知,其殼體2呈U形。在殼體2的接納腔11中設置無間隙的調(diào)節(jié)滑板13。在與鉤12相對的殼體壁53中,設置與殼體縱向垂直分布的、用于固定件、優(yōu)選為螺栓的通孔58,借助它可以將連接裝置固定在構(gòu)件上。壓力彈簧16的一端支承在殼體壁53的內(nèi)側(cè)54上。其彈簧另一端支承在方向P的支承件18的后側(cè)55上。其在方向P的支承件18的前側(cè)30上形成用于調(diào)節(jié)件14偏心部分23的接觸面。與上述實施方式相對應,其偏心部分由在逆時針呈月牙形擴展的調(diào)節(jié)件14的圓周部分形成。與圖1和3的調(diào)節(jié)件相對應,調(diào)節(jié)件14在與偏心部分23連接的圓周部分上具有齒20。調(diào)節(jié)件14可以通過驅(qū)動件15從上或/下殼體2的縱向側(cè)調(diào)節(jié)。驅(qū)動件15具有與調(diào)節(jié)件14連接的橫截面為圓形的支承頸15a、15b,它們轉(zhuǎn)動支承在殼體2的支承開口59、60中。其支承頸15a、15b的端側(cè)與殼體2的彼此平行側(cè)壁63、64的平外側(cè)平齊,并具有一個(未示出的)與工具的形狀配合的開口,通過它可以使得驅(qū)動件15繞其軸轉(zhuǎn)動。
      此外,鉤12與調(diào)節(jié)滑板13的調(diào)節(jié)功能與上述實施方式相同。首先,鉤12通過調(diào)節(jié)滑板13的作用移入殼體2中,將具有移動裝置的構(gòu)件安裝在支柱1上。對此,驅(qū)動件15通過工具逆時針轉(zhuǎn)動。通過相互嚙合的齒20、21,其調(diào)節(jié)件13與鉤12一起從圖4和6所示的位置克服壓力彈簧16的力縮回到殼體2中。其構(gòu)件以掛置開口37的高度安裝在支柱1上。接著,鉤12借助驅(qū)動件15的回轉(zhuǎn),按照上述實施方式移出,使得鉤12穿過掛置開口37突入支柱1中。其構(gòu)件通過調(diào)節(jié)裝置向下落下,其掛置開口37的邊緣部分36進入鉤開口35中,然后,通過驅(qū)動件15的作用,調(diào)節(jié)件14再逆時針略微轉(zhuǎn)回。其偏心部分23與接觸面30共同作用,由此,調(diào)節(jié)滑板13與鉤12一起略微縮回殼體2。與上述實施方式一樣,其鉤12的支腿32被拉到邊緣部分36上,殼體2或構(gòu)件被拉到支柱1的外側(cè)。這樣,構(gòu)件通過連接裝置可靠夾緊在支柱1上。
      與上述實施方式不同的是,偏心部分23和調(diào)節(jié)件14的齒20處于不同的平面中。調(diào)節(jié)件14是與驅(qū)動件15分開的構(gòu)件,它抗扭地與其連接。與上述實施方式對應的是,齒20用于移動調(diào)節(jié)滑板13,而通過偏心部分23在支柱1上進行夾緊。
      圖4-6的驅(qū)動件15可以從殼體2的窄側(cè)驅(qū)動。其優(yōu)點是,安裝情況不允許使用連接裝置時,其調(diào)節(jié)滑板13可以從殼體2的寬側(cè)驅(qū)動。
      權(quán)利要求1.一種連接裝置,用于連接彼此呈角度的部件,具有一殼體,在其中支承有一個可移動的鉤,該鉤通過一個經(jīng)由驅(qū)動件而可移動的調(diào)節(jié)滑板從初始位置可調(diào)節(jié)到一個夾緊位置,在該夾緊位置其鉤與部件之一的掛置開口的邊緣配合,其特征在于,鉤(12)與調(diào)節(jié)滑板(13)形成一個安裝單元,它通過與驅(qū)動件(15)連接的調(diào)節(jié)件(14)而可移動。
      2.如權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)滑板(13)至少具有一用于調(diào)節(jié)件(14)的接納開口(27)。
      3.如權(quán)利要求2所述的連接裝置,其特征在于接納開口(27)至少在其邊緣部分(22;51)上具有用于調(diào)節(jié)件(14)的相對齒(21)。
      4.如權(quán)利要求1-3之一所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)轉(zhuǎn)動地支承在殼體(2)中。
      5.如權(quán)利要求4所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)突入調(diào)節(jié)滑板(13)的接納開口(27)。
      6.如權(quán)利要求5所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)至少包括一具有外齒(20)的邊緣部分。
      7.如權(quán)利要求6所述的連接裝置,其特征在于外齒(20)設置在調(diào)節(jié)件(14)的約四分之一的圓周上。
      8.如權(quán)利要求7所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)至少具有一偏心部分(23)。
      9.如權(quán)利要求8所述的連接裝置,其特征在于偏心部分(23)與齒(20)連接。
      10.如權(quán)利要求9所述的連接裝置,其特征在于偏心部分(23)與調(diào)節(jié)滑板(13)配合。
      11.如權(quán)利要求10所述的連接裝置,其特征在于偏心部分(23)在調(diào)節(jié)件(14)的約四分之一的圓周上延伸。
      12.如權(quán)利要求11所述的連接裝置,其特征在于偏心部分(23)在調(diào)節(jié)滑板(13)上與支承面(30,30a)配合。
      13.如權(quán)利要求12所述的連接裝置,其特征在于支承面(30)設置在用于壓力彈簧(16)的支承件(18)上。
      14.如權(quán)利要求3或13所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)滑板(13)的相對齒(21)在接納開口(27)的沿縱向延伸的邊緣(22;51)的至少一部分上延伸。
      15.如權(quán)利要求14所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)和驅(qū)動件(15)繞同一軸轉(zhuǎn)動。
      16.如權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)和驅(qū)動件(15)設置在同一軸(19)上。
      17.如權(quán)利要求15所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)和驅(qū)動件(15)的轉(zhuǎn)動軸垂直于殼體(2)的縱向。
      18.如權(quán)利要求17所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)和驅(qū)動件(15)的轉(zhuǎn)動軸位于基本垂直于調(diào)節(jié)滑板(13)的平面內(nèi)。
      19.如權(quán)利要求17所述的連接裝置,其特征在于驅(qū)動件(15)和調(diào)節(jié)件(14)的轉(zhuǎn)動軸位于調(diào)節(jié)滑板(13)的板平面中。
      20.如權(quán)利要求16-19之一所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)和驅(qū)動件(15)的共同支承軸(19)由殼體(2)中的支承頸構(gòu)成。
      21.如權(quán)利要求20所述的連接裝置,其特征在于支承軸(19)突出于殼體(2)的基底(20)大約垂直延伸。
      22.如權(quán)利要求1或21所述的連接裝置,其特征在于殼體(2)由承接件(3a)和封閉件(3b)構(gòu)成。
      23.如權(quán)利要求22所述的連接裝置,其特征在于承接件(3a)具有U形橫截面,并包括基底(10)和邊部(6、7)。
      24.如權(quán)利要求23所述的連接裝置,其特征在于基底(10)形成殼體(2)的一個側(cè)壁,而封閉件(3b)形成另一側(cè)壁,兩者以一定距離平行地相對。
      25.如權(quán)利要求24所述的連接裝置,其特征在于封閉件(3b)由矩形板構(gòu)成。
      26.如權(quán)利要求25所述的連接裝置,其特征在于殼體件(3a、3b)中的至少一個或兩個殼體件分別具有凹口,接納壓力彈簧(16)和/或支承件(18)。
      27.如權(quán)利要求1或26所述的連接裝置,其特征在于殼體(2)具有U形縱向-和橫向截面。
      28.如權(quán)利要求27所述的連接裝置,其特征在于與鉤(12)相對的殼體(2)端壁(53)上具有用于連接一構(gòu)件的固定件或螺栓的通孔(58)。
      29.如權(quán)利要求1或28所述的連接裝置,其特征在于驅(qū)動件(15)在旋轉(zhuǎn)方向與調(diào)節(jié)件(14)形狀配合地連接。
      30.如權(quán)利要求29所述的連接裝置,其特征在于驅(qū)動件(15)通過附加件(42;15a、15b)轉(zhuǎn)動支承在殼體(2)的至少一個側(cè)壁(3b;63、64)上。
      31.如權(quán)利要求30所述的連接裝置,其特征在于驅(qū)動件(15)包括兩個作為支承部分的附加件(15a、15b),它們突出于調(diào)節(jié)件(14)的各側(cè)。
      32.如權(quán)利要求31所述的連接裝置,其特征在于驅(qū)動件(15)具有至少一個與工具配合的配合開口(43、56)。
      33.如權(quán)利要求1或32所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)滑板(13)包括上下基本平行的板條件(45、46、47),它們的端部(45’、46’)通過支承件(18)彼此連接。
      34.如權(quán)利要求33所述的連接裝置,其特征在于板條件(45-47)的另外端部(45”、46”)通過連接件(49、50)的連接位置,與鉤(12)定位。
      35.如權(quán)利要求34所述的連接裝置,其特征在于鉤(12)由約呈U形的板件或由沖壓件制成。
      36.如權(quán)利要求34所述的連接裝置,其特征在于鉤(12)和調(diào)節(jié)滑板(13)由板件或由沖壓件一體制成。
      37.如權(quán)利要求35或36所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)由圓形盤制成。
      38.如權(quán)利要求37所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)的齒(20)和偏心部分(23)在同一平面內(nèi)。
      39.如權(quán)利要求38所述的連接裝置,其特征在于調(diào)節(jié)件(14)是沖壓件。
      40.如權(quán)利要求39所述的連接裝置,其特征在于齒(20)和偏心部分(23)安排在調(diào)節(jié)件(14)的不同平面內(nèi)。
      專利摘要一種連接裝置,用于連接彼此呈角度的部件,具有一殼體,在其中支承移動的鉤,該鉤通過由驅(qū)動件移動的調(diào)節(jié)滑板從初始位置調(diào)節(jié)到夾緊位置,在夾緊位置,鉤與部件之一的掛置開口的邊緣配合,其特征在于,鉤(12)與調(diào)節(jié)滑板(13)形成一安裝單元,它通過與驅(qū)動件(15)連接的調(diào)節(jié)件(14)移動。
      文檔編號F16B12/54GK2839694SQ20042005915
      公開日2006年11月22日 申請日期2004年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月12日
      發(fā)明者漢斯·布魯?shù)?申請人:奧克塔諾姆操作股份有限公司
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