專利名稱：塑料截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料截止閥。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專利02284141.5號(hào)公開(kāi)了一種截止閥，該截止閥包括閥體、閥座(通常稱為閥蓋)和閥桿，在閥體內(nèi)嵌有一帶內(nèi)絲的金屬嵌件，其閥座由座芯和座體組合而成。在該產(chǎn)品中，閥體內(nèi)的金屬嵌件是一種閥蓋連接件，它用于與閥座(即閥蓋)的螺紋連接。但是，若將該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)用于塑料截止閥(即閥體主要由塑料材料制成的截止閥)，則與金屬嵌件相連接的閥蓋上的塑料外螺紋有可能出現(xiàn)強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，尤其是在與塑料截止閥連接的塑料管的外徑超過(guò)50毫米時(shí)，閥體的內(nèi)腔體積將會(huì)較大，閥蓋所承受的壓力也會(huì)較大，閥蓋上的塑料外螺紋強(qiáng)度不夠的問(wèn)題將更為突出，并將由此影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。另外，在上述現(xiàn)有專利中已經(jīng)提及，嵌設(shè)在塑料閥體上并用于緊固閥蓋的金屬嵌件可以采用塑料材料制成，一般情況下，采用塑料嵌件替代金屬嵌件可以大幅度地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，但在改為塑料嵌件之后，該產(chǎn)品又會(huì)產(chǎn)生塑料嵌件上的塑料內(nèi)螺紋強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。因此，上述現(xiàn)有產(chǎn)品有待于改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是對(duì)上述現(xiàn)有產(chǎn)品的閥蓋連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種尤其適宜于制作成較大口徑產(chǎn)品的塑料截止閥。
本實(shí)用新型的塑料截止閥具有閥蓋、閥瓣、閥桿和塑料閥體，所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有閥桿螺母嵌件，在所述閥桿螺母嵌件上開(kāi)設(shè)有螺孔，所述閥桿套置于該螺孔內(nèi)，所述閥桿上的外螺紋與該螺孔的內(nèi)螺紋相配合而構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副，在塑料閥體內(nèi)設(shè)置有閥座，所述閥座具有閥座開(kāi)口，所述閥座開(kāi)口與位于閥桿底部的閥瓣相對(duì)，所述塑料閥體的兩端分別具有與閥座開(kāi)口相連通的進(jìn)流口和出流口，所述塑料閥體的頂部具有與閥蓋相配合的閥蓋連接口，所述閥蓋經(jīng)連接結(jié)構(gòu)與閥蓋連接口相連接，其特征是在閥蓋的側(cè)壁設(shè)置有置于閥蓋連接口端面上的閥蓋連接凸臺(tái)，在閥蓋連接口的外側(cè)壁設(shè)置有連接口連接凸臺(tái)，所述連接結(jié)構(gòu)由外套筒和卡箍構(gòu)成，所述卡箍沿閥蓋連接口的外側(cè)壁布置，所述閥蓋連接凸臺(tái)和連接口連接凸臺(tái)嵌套在卡箍的卡口內(nèi)，所述外套筒套置在卡箍的外部，外套筒的內(nèi)側(cè)壁與卡箍的外側(cè)壁相接觸，在外套筒與卡箍或閥蓋或閥體之間設(shè)置有外套筒固定結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，通過(guò)卡在閥蓋連接凸臺(tái)和連接口連接凸臺(tái)上的卡箍實(shí)現(xiàn)了閥蓋與閥體的連接，同時(shí)，利用套置在各卡箍外部的外套筒來(lái)防止各卡箍從閥蓋連接凸臺(tái)和連接口連接凸臺(tái)上脫落，確保連接的穩(wěn)固性。在本實(shí)用新型中，所設(shè)置的卡箍可以是一個(gè)，但也可以是二個(gè)或二個(gè)以上。當(dāng)設(shè)置一個(gè)卡箍時(shí)，通常應(yīng)當(dāng)采用由活動(dòng)連接部(如鉸鏈結(jié)構(gòu))或柔性連接部將至少兩個(gè)卡箍單元體連接為一體的結(jié)構(gòu)形式，以便使該卡箍具有對(duì)閥蓋連接凸臺(tái)和連接口連接凸臺(tái)的抱合及卡固功能。本實(shí)用新型中所說(shuō)的外套筒固定結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在外套筒與卡箍之間，也可以設(shè)置在外套筒與閥蓋之間，還可以設(shè)置在外套筒與閥體之間。它可以是單獨(dú)設(shè)置的連接件，如設(shè)置在外套筒與卡箍之間或外套筒與閥蓋之間、外套筒與閥體之間的連接螺釘?shù)?，也可以是設(shè)置在外套筒與卡箍之間或外套筒與閥蓋之間、外套筒與閥體之間的連接螺紋等類似結(jié)構(gòu)。所設(shè)置的卡箍和外套筒可以采用金屬或塑料等各類材料制作，但從制作成本等因素考慮，本實(shí)用新型推薦采用由塑料材料制作的塑料卡箍和塑料外套筒。
在本實(shí)用新型中，由于卡箍和外套筒均可以直接采用較為廉價(jià)的塑料材料制成，閥蓋連接凸臺(tái)、連接口連接凸臺(tái)、卡箍和外套筒均可以制作得較為厚大，使之具有足夠的強(qiáng)度，從而解決了現(xiàn)有產(chǎn)品中閥蓋與閥體的連接部連接強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。
就本實(shí)用新型的技術(shù)方案而言，可以讓閥蓋的下部插置于閥蓋連接口內(nèi)，使閥蓋下部的外側(cè)壁與閥蓋連接口的內(nèi)側(cè)壁相配合，在閥蓋下部的外側(cè)壁與閥蓋連接口的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置密封環(huán)。
此外，在本實(shí)用新型中，還可以在塑料閥體的閥蓋連接口側(cè)壁的塑料基材內(nèi)增設(shè)金屬骨架，以進(jìn)一步增加閥蓋與閥體的連接部的連接強(qiáng)度。在必要時(shí)，還可以在閥蓋連接口的側(cè)壁襯墊嵌件，以便于塑料閥體的制作。
在使用本實(shí)用新型塑料截止閥的過(guò)程中，當(dāng)需要卸下閥蓋進(jìn)行檢修時(shí)，可以先卸下外套筒，再取下卡箍，在取下全部卡箍之后，就可以將閥蓋從塑料閥體上卸下，實(shí)現(xiàn)閥瓣或其它閥門部件損壞后的更換。在維修完成之后，可以重新安裝上卡箍和外套筒，實(shí)現(xiàn)閥蓋在塑料閥體上的固定。
在本實(shí)用新型中，為了避免閥蓋與閥蓋連接口之間出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通常應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。這種技術(shù)措施可以是多種類型，例如1、讓閥蓋與閥蓋連接口緊配合；2、利用閥蓋與閥蓋連接口的接觸部位之間的密封結(jié)構(gòu)或密封部件防止二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；3、在閥蓋與塑料閥體之間設(shè)置防止閥蓋旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，如插置于閥蓋與塑料閥體之間的插銷、設(shè)置于閥蓋與閥蓋連接口之間的凹凸結(jié)構(gòu)等等。
在本實(shí)用新型中，上述塑料閥體實(shí)際上是一種以塑料材料為主而制作出的閥體，它既可以是一種由純塑料材料制成的閥體(如由聚烯烴材料制成的聚烯烴塑料閥體)，但也可以是幾種材料復(fù)合而成的閥體(如在塑料基材內(nèi)設(shè)置有金屬骨架的閥體)。
本實(shí)用新型中的閥蓋上除設(shè)置閥桿螺母嵌件之外，還可以有其它部件，如密封填料、填料壓蓋或其它嵌件等。
為了便于制作較大口徑，且流道的過(guò)流面積足夠大、產(chǎn)品的整體性能更好的塑料截止閥，與上述改進(jìn)方案相配合，本實(shí)用新型的產(chǎn)品還可以作以下更進(jìn)一步的改進(jìn)在閥桿螺母嵌件上依次疊合周邊嵌固于閥蓋內(nèi)的過(guò)渡嵌件和填料函嵌件，在填料函嵌件內(nèi)設(shè)置填料和填料壓蓋。此處，所設(shè)置的過(guò)渡嵌件可以是一個(gè)或一個(gè)以上，其材料可以與閥桿螺母嵌件相同，但也可以不同。當(dāng)閥桿螺母嵌件采用銅合金或其它金屬材料制作，而過(guò)渡嵌件采用塑料等其它較為廉價(jià)的材料制作時(shí)，有利于降低產(chǎn)品的制作成本。
讓閥座由周邊嵌入塑料閥體的閥座嵌件構(gòu)成。此時(shí)，閥座嵌件可以采用金屬或塑料制成，即為金屬或塑料閥座嵌件。當(dāng)采用較為耐磨的金屬閥座嵌件時(shí)，可以有效地防止閥座部位的磨損，增加產(chǎn)品的使用壽命。所設(shè)置的閥座嵌件可以在注塑時(shí)預(yù)埋在塑料閥體中。
在閥座下方的流道的下壁設(shè)置低于進(jìn)流口流道下壁的向下凹入部，且讓向下凹入部的底部由與塑料閥體拼合連接為一體的封底蓋構(gòu)成。此種結(jié)構(gòu)可以明顯地增大閥座鄰近部位的流道過(guò)流面積，保證塑料截止閥具備足夠的過(guò)流量。為了便于產(chǎn)品的加工，通常可以讓所述封底蓋的外緣側(cè)壁與所述塑料閥體的向下凹入部的內(nèi)側(cè)壁相配合并固定連接。這種固定連接可以采用粘合劑粘接，也可以采用熱熔連接，但尤以熱熔連接為佳。
另外，在本實(shí)用新型中，閥體的進(jìn)流口和出流口可以分別為法蘭連接式進(jìn)流口和法蘭連接式出流口，也可以分別為內(nèi)壁由塑料材料構(gòu)成的熱熔承插式進(jìn)流口和熱熔承插式出流口。當(dāng)采用內(nèi)壁由塑料材料構(gòu)成的熱熔承插式進(jìn)流口和熱熔承插式出流口時(shí)，還可以分別在熱熔承插式進(jìn)流口和熱熔承插式出流口的內(nèi)壁設(shè)置電熱絲，以便于產(chǎn)品的施工安裝。
與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型的塑料截止閥有效地解決了與金屬嵌件相連接的閥蓋上塑料外螺紋強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，同時(shí)，本實(shí)用新型的產(chǎn)品完全取締了用于與閥蓋上外螺紋進(jìn)行連接的金屬嵌件，在制作較大口徑的塑料截止閥時(shí)，可以大幅度地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，且解決了塑料螺紋強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，因此，本實(shí)用新型的產(chǎn)品尤其適宜于制作成較大口徑的塑料截止閥。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例1中塑料截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A——A剖面圖。
圖3是圖1的B——B剖面圖。
圖4是圖1中塑料截止閥的塑料閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖6是圖4的俯視圖。
圖7是圖6的C——C剖視圖。
圖8是圖1中塑料截止閥的閥蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖8的俯視圖。
圖10是圖8的D——D剖視圖。
圖11是圖1中塑料截止閥的卡箍結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是圖11的E——E剖面圖。
圖13是圖1中塑料截止閥的外套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是圖13的俯視圖。
圖15是實(shí)施例2中塑料截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是實(shí)施例3中塑料截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是實(shí)施例4中塑料截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是圖17的F——F剖面圖。
圖19是圖17中塑料截止閥的塑料閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是圖19的俯視圖。
圖21是圖17中塑料截止閥的閥蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22是圖21的俯視圖。
圖23是圖17中塑料截止閥的卡箍結(jié)構(gòu)示意圖。
圖24是圖23的G——G剖視圖。
圖25是圖23中卡箍的張開(kāi)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1～14所示，本實(shí)施例中的塑料截止閥具有閥蓋1、閥瓣2、閥桿3和塑料閥體4，所述閥蓋1內(nèi)設(shè)置有閥桿螺母嵌件5，在所述閥桿螺母嵌件5上開(kāi)設(shè)有螺孔，所述閥桿3套置于該螺孔內(nèi)，所述閥桿3上的外螺紋與該螺孔的內(nèi)螺紋相配合而構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副，在塑料閥體內(nèi)設(shè)置有閥座6，所述閥座6具有閥座開(kāi)口7，所述閥座開(kāi)口7與位于閥桿底部的閥瓣2相對(duì)，所述塑料閥體4的兩端分別具有與閥座開(kāi)口7相連通的進(jìn)流口8和出流口9，所述塑料閥體4的頂部具有與閥蓋1相配合的閥蓋連接口10，所述閥蓋1經(jīng)連接結(jié)構(gòu)與閥蓋連接口10相連接，其特征是在閥蓋1的側(cè)壁設(shè)置有置于閥蓋連接口端面上的閥蓋連接凸臺(tái)11，在閥蓋連接口10的外側(cè)壁設(shè)置有連接口連接凸臺(tái)12，所述連接結(jié)構(gòu)由外套筒13和卡箍14、15構(gòu)成，所述卡箍14、15沿閥蓋連接口10的外側(cè)壁布置，所述閥蓋連接凸臺(tái)11和連接口連接凸臺(tái)12嵌套在卡箍14、15的卡口內(nèi)，所述外套筒13套置在卡箍14、15的外部，外套筒13的內(nèi)側(cè)壁與卡箍14、15的外側(cè)壁相接觸，在外套筒13與卡箍14、15之間設(shè)置有外套筒固定結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，設(shè)置于外套筒13與卡箍14、15之間的外套筒固定結(jié)構(gòu)為連接螺紋16。本例中的塑料閥體4是由聚烯烴材料制成的聚烯烴塑料閥體。
在本實(shí)施例中，上述卡箍14、15均為塑料卡箍。另外，本例中還在所述閥蓋1與塑料閥體4之間設(shè)置有防止閥蓋旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，此處設(shè)置的防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為嵌插在閥蓋1與塑料閥體4之間的卡塊17。當(dāng)閥蓋1插置于塑料閥蓋連接口10內(nèi)時(shí)，上述即嵌在閥蓋1與塑料閥體4之間，從而可以防止閥蓋1在塑料閥蓋連接口10內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本例中閥蓋1的下部插置于閥蓋連接口10內(nèi)，所述閥蓋下部的外側(cè)壁與閥蓋連接口的內(nèi)側(cè)壁相配合，在閥蓋下部的外側(cè)壁與閥蓋連接口的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封環(huán)25，以防止液體沿著閥蓋1與塑料閥蓋連接口10的接觸部位向外滲出。
同時(shí)，本例中還在閥座下方的流道內(nèi)設(shè)置有低于進(jìn)流口流道下壁的向下凹入部18，所述向下凹入部的底部由與塑料閥體拼合連接為一體的封底蓋19構(gòu)成。此處，封底蓋19的外緣側(cè)壁與所述塑料閥體的向下凹入部18的內(nèi)側(cè)壁相配合并固定連接。
在本實(shí)施例中，上述進(jìn)流口8和出流口9分別為內(nèi)壁由塑料材料構(gòu)成的熱熔承插式進(jìn)流口和熱熔承插式出流口。
實(shí)施例2如圖15所示，本實(shí)施例中的塑料截止閥與實(shí)施例1相似，所不同的是，在本實(shí)施例中，閥座6由周邊嵌入塑料閥體的閥座嵌件構(gòu)成。此處，上述構(gòu)成閥座6的閥座嵌件采用金屬材料(銅合金)制成。另外，本實(shí)施例在外套筒13與閥體4之間設(shè)置了外套筒固定結(jié)構(gòu)，該外套筒固定結(jié)構(gòu)為連接螺釘20。
實(shí)施例3如圖16所示，本實(shí)施例中的塑料截止閥與實(shí)施例2相似，所不同的是，在本實(shí)施例中，分別在熱熔承插式進(jìn)流口和熱熔承插式出流口的內(nèi)壁設(shè)置有電熱絲26、27，以便于在施工時(shí)將本實(shí)施例產(chǎn)品與塑料管道熱熔連接。另外，本實(shí)施例在外套筒13與閥蓋1之間設(shè)置了外套筒固定結(jié)構(gòu)，該外套筒固定結(jié)構(gòu)為壓置于外套筒之上的連接螺母21。
實(shí)施例4如圖17～25所示，本實(shí)施例中的塑料截止閥與實(shí)施例1相似，所不同的是，在本實(shí)施例中，所設(shè)置的卡箍是由柔性連接部22將兩個(gè)卡箍單元體23、24連接為一體的結(jié)構(gòu)形式。圖25給出了卡箍的張開(kāi)狀態(tài)，在此張開(kāi)狀態(tài)下，即能方便地將卡箍安裝在閥蓋連接凸臺(tái)11和連接口連接凸臺(tái)12上，使閥蓋連接凸臺(tái)11和連接口連接凸臺(tái)12嵌套在該卡箍的卡口內(nèi)。同時(shí)，位于上述柔性連接部22處的凸起28充當(dāng)了防止閥蓋1與塑料閥體4之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。另外，本實(shí)施例在外套筒13與卡箍之間設(shè)置了外套筒固定結(jié)構(gòu)，該外套筒固定結(jié)構(gòu)為連接螺釘29。
需要說(shuō)明的是上述柔性連接部22也可以由鉸鏈結(jié)構(gòu)等類似部件構(gòu)成的活動(dòng)連接部代替。
權(quán)利要求1.一種塑料截止閥，具有閥蓋、閥瓣、閥桿和塑料閥體，所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有閥桿螺母嵌件，在所述閥桿螺母嵌件上開(kāi)設(shè)有螺孔，所述閥桿套置于該螺孔內(nèi)，所述閥桿上的外螺紋與該螺孔的內(nèi)螺紋相配合而構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副，在塑料閥體內(nèi)設(shè)置有閥座，所述閥座具有閥座開(kāi)口，所述閥座開(kāi)口與位于閥桿底部的閥瓣相對(duì)，所述塑料閥體的兩端分別具有與閥座開(kāi)口相連通的進(jìn)流口和出流口，所述塑料閥體的頂部具有與閥蓋相配合的閥蓋連接口，所述閥蓋經(jīng)連接結(jié)構(gòu)與閥蓋連接口相連接，其特征是在閥蓋的側(cè)壁設(shè)置有置于閥蓋連接口端面上的閥蓋連接凸臺(tái)，在閥蓋連接口的外側(cè)壁設(shè)置有連接口連接凸臺(tái)，所述連接結(jié)構(gòu)由外套筒和卡箍構(gòu)成，所述卡箍沿閥蓋連接口的外側(cè)壁布置，所述閥蓋連接凸臺(tái)和連接口連接凸臺(tái)嵌套在卡箍的卡口內(nèi)，所述外套筒套置在卡箍的外部，外套筒的內(nèi)側(cè)壁與卡箍的外側(cè)壁相接觸，在外套筒與卡箍或閥蓋或閥體之間設(shè)置有外套筒固定結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料截止閥，其特征是所述卡箍為塑料卡箍。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料截止閥，其特征是閥蓋的下部插置于閥蓋連接口內(nèi)，所述閥蓋下部的外側(cè)壁與閥蓋連接口的內(nèi)側(cè)壁相配合，在閥蓋下部的外側(cè)壁與閥蓋連接口的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封環(huán)。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料截止閥，其特征是在所述閥蓋與塑料閥體之間設(shè)置有防止閥蓋旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的塑料截止閥，其特征是所述閥座由周邊嵌入塑料閥體的閥座嵌件構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的塑料截止閥，其特征是在閥座下方的流道內(nèi)設(shè)置有低于進(jìn)流口流道下壁的向下凹入部，所述向下凹入部的底部由與塑料閥體拼合連接為一體的封底蓋構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求6所述的塑料截止閥，其特征是所述封底蓋的外緣側(cè)壁與所述塑料閥體的向下凹入部的內(nèi)側(cè)壁相配合并固定連接。
8.如權(quán)利要求1所述的塑料截止閥，其特征是所述塑料閥體是由聚烯烴材料制成的聚烯烴塑料閥體。
9.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的塑料截止閥，其特征是所述進(jìn)流口和出流口分別為內(nèi)壁由塑料材料構(gòu)成的熱熔承插式進(jìn)流口和熱熔承插式出流口。
10.如權(quán)利要求9所述的塑料截止閥，其特征是分別在熱熔承插式進(jìn)流口和熱熔承插式出流口的內(nèi)壁設(shè)置有電熱絲。
專利摘要一種塑料截止閥，具有閥蓋、閥瓣、閥桿和塑料閥體，在塑料閥體內(nèi)設(shè)置有閥座，閥座具有閥座開(kāi)口，塑料閥體的兩端分別具有與閥座開(kāi)口相連通的進(jìn)流口和出流口，塑料閥體的頂部具有與閥蓋相配合的閥蓋連接口，閥蓋經(jīng)連接結(jié)構(gòu)與閥蓋連接口相連接，其特征是在閥蓋的側(cè)壁設(shè)置有置于閥蓋連接口端面上的閥蓋連接凸臺(tái)，在閥蓋連接口的外側(cè)壁設(shè)置有連接口連接凸臺(tái)，所述連接結(jié)構(gòu)由外套筒和卡箍構(gòu)成，所述卡箍沿閥蓋連接口的外側(cè)壁布置，所述閥蓋連接凸臺(tái)和連接口連接凸臺(tái)嵌套在卡箍的卡口內(nèi)，所述外套筒套置在卡箍的外部，外套筒的內(nèi)側(cè)壁與卡箍的外側(cè)壁相接觸，在外套筒與卡箍或閥蓋或閥體之間設(shè)置有外套筒固定結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16K1/02GK2720206SQ20042006091
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月26日
發(fā)明者羅榮堯, 羅榮森 申請(qǐng)人:羅榮森