專利名稱：一種球軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軸承產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種具有非圓弧滾道的球軸承。
背景技術(shù)：
球軸承是廣為人知的、使用較為廣泛的一種滾動軸承，如深溝球軸承。由于這種軸承具有摩擦阻力小，極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜等特點(diǎn)，從而得到十分廣泛應(yīng)用。目前所使用的這種球軸承都包括軸承內(nèi)圈、滾珠、軸承外圈(或者還包括滾珠保持架)，在軸承內(nèi)圈、軸承外圈均設(shè)有環(huán)形滾道，環(huán)形滾道形狀為一段圓弧或兩段圓弧。采用一段圓弧滾道的球軸承，滾道與滾珠只有一個接觸點(diǎn)，軸承只能承受一個方向的負(fù)荷，軸承的承載能力、極限轉(zhuǎn)速受到很大的限制。采用兩段圓弧滾道的球軸承，滾道與滾珠有兩個接觸點(diǎn)，軸承能承受軸向及徑向兩個方向的負(fù)荷，軸承的承載能力、極限轉(zhuǎn)速有很大的提高，但兩段圓弧的滾道在加工和實施有較大的難度，而且軸承的成本較高，同時軸承在轉(zhuǎn)動時的振動噪音也高，在很多場合無法替代單一圓弧滾道的球軸承。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服目前產(chǎn)品所存在的不足，提供一種實施簡單、成本低，且在同等規(guī)格尺寸、同等轉(zhuǎn)動速度條件下，能承受比現(xiàn)有球軸承徑向極限載荷大的球軸承，而且它還能承受軸向載荷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案其包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈及滾珠，滾珠設(shè)置在軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間，軸承外圈與軸承內(nèi)圈相對的圓周面上均開設(shè)有用于容置滾珠的環(huán)形滾道，所述軸承外圈與軸承內(nèi)圈中至少有一個滾道的軸向截面為一段橢圓弧形，并且滾珠與軸向截面為橢圓弧形的滾道有兩個接觸點(diǎn)。
本實用新型改變了傳統(tǒng)球軸承滾道的軸向截面為圓弧形的現(xiàn)狀，采用在加工過程中容易實施的軸向截面為橢圓弧形的軸承滾道，采用這種結(jié)構(gòu)的軸承，由于滾珠與軸向截面為橢圓弧形的滾道有兩個接觸點(diǎn)，其相對目前同等規(guī)格尺寸的球軸承，在同等轉(zhuǎn)動速度條件下，能承受更大的徑向極限載荷，且還能承受軸向載荷。另外，本實用新型相對目前的截面為圓弧形滾道的球軸承，其制作方便，可大大降低產(chǎn)品的成本。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實旅方式見圖1、2，本實用新型包括軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2及滾珠3，滾珠3設(shè)置在軸承內(nèi)圈2和軸承外圈1之間，軸承外圈1與軸承內(nèi)圈相對的圓周面上均開設(shè)有用于容置滾珠3的環(huán)形滾道11、21，其中軸承外圈1與軸承內(nèi)圈2中至少有一個滾道的軸向截面為一段連續(xù)圓滑的橢圓弧形。滾珠3與該軸向截面為橢圓弧形的滾道有兩個接觸點(diǎn)，滾珠3與軸向截面為橢圓弧形的滾道的兩個接觸點(diǎn)與滾珠3中心連線的夾角為a，參見圖3、4、5(夾角a等于兩倍的軸承公稱接觸角)。
見圖3，這是本實用新型的實施一，此時10°≤a≤20°，并且本實施例中軸承的軸承外圈1及軸承內(nèi)圈2的滾道的軸向截面都為橢圓弧形，使本實施例成為一高負(fù)荷球軸承，由于此時軸承滾道11、21與滾珠3的接觸區(qū)的連線近似一段圓弧，本實用新型可承受較大的負(fù)荷。
見圖4，這是本實用新型的實施例二，當(dāng)30°≤a≤120°，本實施例為角接觸球軸承。本實施例中內(nèi)圈2采用橢圓弧形滾道，軸承外圈1仍采用現(xiàn)有的圓弧滾道，即滾珠3與軸承內(nèi)圈2的接觸點(diǎn)兩個51、52，滾珠3與軸承外圈1有一個接觸點(diǎn)53，這樣本實施例就成為三點(diǎn)角接觸球軸承。當(dāng)然，本實施例中，也可采用軸承外圈1為橢圓弧形滾道，軸承內(nèi)圈2采用現(xiàn)有的圓弧形滾道，即滾珠3與軸承外圈1的接觸點(diǎn)有兩個，滾珠3與軸承內(nèi)圈2有一個接觸點(diǎn)。
見圖5，這是本實用新型的實施例三，當(dāng)30°≤a≤120°，本實施例也為角接觸球軸承。本實施例中軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2均采用橢圓弧形滾道，即滾珠3與軸承外圈1有兩個接觸點(diǎn)61、62，滾珠與軸承內(nèi)圈2也有兩個接觸點(diǎn)63、64，這樣本實施例就成為四點(diǎn)角接觸球軸承。
綜上所述，本實用新型改變了傳統(tǒng)球軸承滾道的軸向截面為圓弧形的現(xiàn)狀，采用在加工過程中容易實施的軸向截面為橢圓弧形的軸承滾道。滾珠3至少與其中一個滾道之間有兩個接觸點(diǎn)，以保證本實用新型具有軸向承載的能力。采用這種結(jié)構(gòu)的軸承，其相對目前同等規(guī)格尺寸的球軸承，在同等轉(zhuǎn)動速度條件下，能承受更大的徑向極限載荷，且還能承受軸向載荷。另外，本實用新型相對目前的截面為圓弧形滾道的球軸承，其制作方便，可降低產(chǎn)品的成本。制作時可首先將打磨軸承滾道的砂輪表面修整成為具有橢圓弧形的曲面，然后再用此修整好的砂輪對軸承滾道進(jìn)行打磨，使其成為軸向截面為橢圓弧形的滾道。
權(quán)利要求1.一種球軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈及滾珠，滾珠設(shè)置在軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間，軸承外圈與軸承內(nèi)圈相對的圓周面上均開設(shè)有用于容置滾珠的環(huán)形滾道，其特征在于所述軸承外圈與軸承內(nèi)圈中至少有一個滾道的軸向截面為橢圓弧形，并且滾珠與此軸向截面為橢圓弧形的滾道有兩個接觸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球軸承，其特征在于軸承外圈的滾道為軸向截面為橢圓弧形的滾道；軸承內(nèi)圈的滾道為軸向截面為圓弧形的滾道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球軸承，其特征在于軸承內(nèi)圈的滾道為軸向截面為橢圓弧形的滾道；軸承外圈的滾道為軸向截面為圓弧形的滾道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球軸承，其特征在于軸承外圈及軸承內(nèi)圈的滾道均為軸向截面為橢圓弧形的滾道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球軸承，其特征在于滾珠與軸向截面為橢圓弧形的滾道的兩個接觸點(diǎn)與滾珠中心連線的夾角a取值范圍為10°≤a≤20°或者30°≤a≤120°。
專利摘要本實用新型公開了一種具有非圓弧滾道的球軸承。該球軸承包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈及滾珠，滾珠設(shè)置在軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間，軸承外圈與軸承內(nèi)圈相對的圓周面上均開設(shè)有用于容置滾珠的環(huán)形滾道，所述軸承外圈與軸承內(nèi)圈中至少有一個滾道的軸向截面為橢圓弧形，并且滾珠與該軸向截面為橢圓弧形的滾道有兩個接觸點(diǎn)。本實用新型改變了傳統(tǒng)球軸承滾道的軸向截面為圓弧形的現(xiàn)狀，采用了在加工過程中容易實施的軸向截面為橢圓弧形的滾道，其相對目前截面為圓弧形滾道的球軸承具有制作方便、可承受更大的徑向及軸向極限載荷等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16C19/16GK2713211SQ200420071468
公開日2005年7月27日 申請日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
發(fā)明者陳平 申請人:陳平