專利名稱：凸唇u型滑環(huán)密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其是一種帶有凸唇的U型滑環(huán)密封圈。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的U型滑環(huán)密封圈的上下兩個側(cè)邊均為直邊，其受力不盡合理，“O”型密封圈容易在兩個密封側(cè)邊唇之間作軸向移動，因而嚴(yán)重影響U型組合密封滑環(huán)的密封性能與使用壽命，不能做到宏觀無泄漏，不能廣泛應(yīng)用到超高壓和快速往復(fù)運(yùn)動的密封部位，因此大大限制了其應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前U型滑環(huán)密封圈的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種凸唇U型滑環(huán)密封圈，該密封圈結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，密封性能更好，磨擦力更小，更耐高壓，高速，壽命長，適用于各類機(jī)械設(shè)備的動靜密封，尤其適用于液壓氣動超高壓，快速往復(fù)運(yùn)動的密封，既可孔用也可軸用，可大大擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是該密封圈包括主體部(1)，上、下側(cè)邊(4)、(5)及上、下三角形凸起(7)、(8)三大部分；起特征是該密封圈的橫剖面形狀像睡倒的“U”字，其左側(cè)的主體部(1)連接著兩個上、下側(cè)邊唇(4)、(5)，在上、下側(cè)邊唇的右端部，各有一個上、下三角形凸起(7)、(8)，其中一個側(cè)邊唇厚，一個側(cè)邊唇薄，其中較薄的下側(cè)邊唇(5)作為對偶件作相對運(yùn)動的動側(cè)邊唇，在具有必需的機(jī)械強(qiáng)度的同時，具有較好的彈性補(bǔ)償性能，以加強(qiáng)密封效果。當(dāng)該密封圈裝入滑環(huán)溝槽后，由于密封溝槽的壓力，兩個向外凸起的直角三角形轉(zhuǎn)為向內(nèi)凸起，會把被壓迫的“O”型密封圈的外側(cè)邊緣緊緊抱住，由此克服了“O”型密封圈(9)在兩個上、下側(cè)邊唇之間作縱向移動的缺陷。
其有益效果是該密封圈結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，密封性能更好，磨擦力更小，更耐高壓，高速，壽命長，適用于各類機(jī)械設(shè)備的動靜密封，尤其適用于液壓氣動超高壓，快速往復(fù)運(yùn)動的密封，既可孔用也可軸用，可大大擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型組合使用的狀態(tài)及受力線的示意圖。
圖中，1·主體部，2·對稱斜面，3·對稱斜面，4·上側(cè)邊唇，5·下側(cè)邊唇，6·“O”型密封圈槽，7·上三角形凸起，8·下三角形凸起，9·“O”型密封圈，10·受力線。
具體實(shí)施方式
在圖中，主體部(1)為一個圓圈型的實(shí)體，它的左側(cè)為一個垂直于上下兩側(cè)邊唇(4)、(5)的平面；在與上、下側(cè)邊唇(4)、(5)相交結(jié)處，各形成有上、下對稱斜邊(2)、(3)；在主體部(1)及上、下側(cè)邊唇(4)、(5)之間形成有U型的“O”型密封圈槽(6)。其“O”型密封圈槽(6)的底部圓弧度為0.2～0.4d，其圓弧到主體部(1)垂直面的厚度為2.5～5mm。
在圖中，上、下側(cè)邊唇(4)、(5)為一厚一薄并相互平行，它與主體部(1)的的左側(cè)面垂直，其厚度為0.15～0.25d(d為“O”型密封圈的橫剖面直徑，下同。)。右端部的直角上、下三角形凸起(7)、(8)中，其斜邊長度為0.25～0.4d，其臨邊長度為0.05～0.08d。
在圖中，對稱斜邊(2)、(3)與上、下側(cè)邊唇(4)、(5)的交角為30°～40°，其長度為1～3mm。
權(quán)利要求1·一種凸唇U型滑環(huán)密封圈，該密封圈包括主體部(1)，上、下側(cè)邊(4)、(5)及上、下三角凸起(7)、(8)三大部分；其特征是該密封圈的橫剖面形狀像睡倒的U字，其左側(cè)的主體部(1)連接著兩個上、下側(cè)邊唇(4)、(5)，在上、下側(cè)邊唇的右端部，各有一個上、下三角形凸起(7)、(8)。
2·根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸唇U型滑環(huán)密封圈，其特征是主體部(1)為一個圓圈型的實(shí)體，它的左側(cè)為一個垂直于上下兩側(cè)邊唇(4)、(5)的平面；在與上、下側(cè)邊唇(4)、(5)相交結(jié)處，各形成有上、下對稱的斜邊(2)、(3)；在主體部(1)及上、下側(cè)邊唇(4)、(5)之間形成有U型的“O”型密封圈槽(6)。
3·根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸唇U型滑環(huán)密封圈，其特征是其“O”型密封圈槽(6)的底部圓弧度為0.2～0.4d，其圓弧面到主體部(1)左側(cè)垂直面的厚度為2.5～5mm。
4·根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸唇U型滑環(huán)密封圈，其特征是上、下側(cè)邊唇(4)、(5)為一厚一薄并相互平行，它與主體部(1)的的左側(cè)面垂直，其厚度為0.15～0.25d(d為“O”型密封圈的橫剖面直徑，下同。)。
5·根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸唇U型滑環(huán)密封圈，其特征是在右端部的直角上、下三角形凸起(7)、(8)中，其斜邊長度為0.25～0.4d，其臨邊長度為0.05～0.08d。
6·根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸唇U型滑環(huán)密封圈，其特征是對稱斜邊(2)、(3)與上、下側(cè)邊唇(4)、(5)的交角為30°～40°，其長度為1～3mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有凸唇的U型滑環(huán)密封圈。該密封圈包括主體部，上、下側(cè)邊唇及上、下三角形凸起三大部分；其特征是該密封圈的橫剖面形狀像睡倒的“U”字，其左側(cè)的主體部連接著兩個上、下側(cè)邊唇，在上、下側(cè)邊唇的右端部，各有一個上、下三角形凸起，其中一個側(cè)邊唇厚，一個側(cè)邊唇薄。該密封圈結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，密封性能更好，摩擦力更小，更耐高壓，高速，壽命長，適用于各類機(jī)械設(shè)備的動靜密封，尤其適用于液壓氣動超高壓，快速往復(fù)運(yùn)動的密封，既可孔用也可軸用，可大大擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
文檔編號F16J15/16GK2736606SQ20042008044
公開日2005年10月26日 申請日期2004年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月19日
發(fā)明者李阿曄 申請人:徐州車氏密封有限公司