專利名稱：先導式溢流閥的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種壓力控制用的閥，入F16K。
二背景技術：
閥門是液壓傳動和控制系統(tǒng)中不可缺少的一個單元，規(guī)格、品種很多，其中溢流閥通常用在壓力控制方面，尤其是高壓大流量場合用得比較多，而現(xiàn)有的溢流閥存在工作壓力低、定壓性能差，工作過程中因溢流量變化而引起的壓力波動大，加之主閥芯的封油部分通常呈圓柱面結構，導之密封性能差、壓力損失大等缺陷。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種定壓性能好、工作穩(wěn)定可靠、能克服現(xiàn)有溢流閥存在許多不足的新型閥門——先導式溢流閥。該閥可以采用如下技術方案來實施它是由直動式溢流閥和帶有主閥芯插件的主閥二部分組成。而直動式溢流閥是由先導閥體、錐閥芯、調壓彈簧、調壓機構、阻尼器B和阻尼器C組成，其中阻尼器B放置在先導閥體的閥孔內(nèi)，在阻尼器B的右端面放置錐閥座，左端面放置孔用彈性擋圈以固定阻尼器B，并采用組合墊圈和內(nèi)六角螺塞進行封頭，再從閥孔的右邊依次裝入錐閥芯，調壓彈簧及調壓機構，并將阻尼器C裝入先導閥體上的阻尼孔內(nèi)，調壓機構是旋入先導閥體上的閥孔內(nèi)。這里設置的調壓彈簧和調壓機構主要用來設置開啟壓力，采用錐閥芯的目的是為了縮小錐閥承壓面積，提高工作壓力及定壓性能。而主閥部分是由主閥體、主閥芯、主閥套、彈簧座、平衡彈簧及阻尼器A組成，其中阻尼器A裝入主閥體上的阻尼孔內(nèi)并用組合墊圈及內(nèi)六角螺塞進行封頭，主閥套裝在主閥孔內(nèi)，主閥芯裝在主閥套內(nèi)，平衡彈簧裝入主閥芯內(nèi)后放入彈簧座。最后將主閥體和直動式溢流閥通過螺塞聯(lián)接固定。
按照上述技術方案設計制作的先導式溢流閥與現(xiàn)有技術相比其主要優(yōu)點在于1、由于經(jīng)錐閥流出的流量很小，因此錐閥承壓面積可設計很小，調壓彈簧力不需很大就可獲得較高的工作壓力，通過調換不同級次的壓簧，可獲得不同級別的系統(tǒng)壓力，具有可設定壓力范圍大，定壓性能好的優(yōu)點；2、由于阻尼器C在主閥芯抬起的運動過程中產(chǎn)生阻尼作用，大大提高了溢流閥工作的穩(wěn)定性。又因阻尼器C的存在，當調壓彈簧一經(jīng)調定后在主閥芯的上腔便建立了穩(wěn)定的油壓，從而避免了直動式溢流閥因溢流量變化而引起的壓力波動；3、先導式溢流閥是二級同心式溢流閥與一級同心式溢流閥相比，該閥主閥芯的封油部分為錐面，其密封性能比圓柱面密封要好，且通流能力大，壓力損失小，所以結構很緊湊。
四

圖、先導式溢流閥結構示意圖。
五具體實施方式
本實用新型的先導式溢流閥通過下面的附圖及實施例作進一步說明。如圖1所示，先導式溢流閥是由直動式溢流閥和帶有主閥芯插件的主閥二部分組成。而直動式溢流閥是由先導閥體2、錐閥芯7、調壓彈簧8、調壓機構9、阻尼器B5和阻尼器C6組成，其中阻尼器B放置在先導閥體2的閥孔內(nèi)，在阻尼器B的右端面放置錐閥座，左端面放置孔用彈性擋圈以固定阻尼器B，并采用組合墊圈和內(nèi)六角螺塞進行封頭，再從閥孔的右邊依次裝入錐閥芯7，調壓彈簧8及調壓機構9，并將阻尼器C6裝入先導閥體上的阻尼孔內(nèi)，調壓機構是旋入先導閥體上的閥孔內(nèi)；而主閥部分是由主閥體1、主閥芯3、主閥套12、彈簧座13、平衡彈簧11及阻尼器A4組成，其中阻尼器A裝入主閥體1上的阻尼孔內(nèi)并用組合墊圈及內(nèi)六角螺塞進行封頭，主閥套12裝在主閥孔內(nèi)，主閥芯3裝在主閥套12內(nèi)，平衡彈簧11裝入主閥芯3內(nèi)后放入彈簧座13。最后將主閥體和直動式溢流閥通過螺塞聯(lián)接固定。
按照上述結構組成的先導式溢流閥其工作原理如下油路A中的油壓作用于主閥芯3的下端面，同時壓力油經(jīng)過阻尼器A4、油道10和阻尼器B5、阻尼器C6作用于主閥芯3的平衡彈簧11的加載側以及錐閥芯7上，當A腔的進油壓力低于調壓彈簧8設定的開啟壓力時，主閥芯上、下二端面的油壓相等，先導閥的錐閥芯7和主閥芯3在彈簧力的作用下處于關閉狀態(tài)，閥內(nèi)無流量通過。當A腔的進油壓力升高時，閥的A腔口、油道10、錐閥芯7和閥座間容腔、主閥芯上腔內(nèi)的壓力也隨之升高。當A腔的油壓達到并超過先導閥調壓彈簧8所設定的開啟壓力時，則錐閥開啟，A腔部分油液及主閥芯上腔的壓力油液經(jīng)過阻尼孔、錐閥閥口、彈簧腔、T腔通道回到油箱。由于阻尼器A、阻尼器B、阻尼器C的作用，在主閥芯3的上、下腔將產(chǎn)生壓差。若此壓力差所形成的液壓力超過平衡彈簧11的預緊力等合力，主閥芯3便向上抬起，使得A腔與T腔接通。壓力差是隨流經(jīng)阻尼孔的流量增加而增大，壓差增大則主閥芯3的開口量加大，若此壓力差所形成的液壓力與平衡彈簧11的預緊力等合力保持平衡，則主閥芯3的開口保持一定，此時A腔壓力油分成二股經(jīng)T腔回油箱。調壓彈簧8由調壓機構9調定開啟值。
權利要求1.一種由直動式溢流閥和帶有主閥芯插件的主閥組成的先導式溢流閥，其特征在于直動式溢流閥是由先導閥體(2)、錐閥芯(7)、調壓彈簧(8)、調壓機構(9)、阻尼器B(5)和阻尼器C(6)組成，其中阻尼器B(5)放置在先導閥體(2)的閥孔內(nèi)，在阻尼器B的右端面放置錐閥座，左端面放置孔用彈性擋圈以固定阻尼器B，并采用組合墊圈和內(nèi)六角螺塞進行封頭，再從閥孔的右邊依次裝入錐閥芯(7)，調壓彈簧(8)及調壓機構(9)，并將阻尼器C(6)裝入先導閥體上的阻尼孔內(nèi)，調壓機構是旋入先導閥體上的閥孔內(nèi)；而主閥部分是由主閥體(1)、主閥芯(3)、主閥套(12)、彈簧座(13)、平衡彈簧(11)及阻尼器A(4)組成，其中阻尼器A裝入主閥體(1)上的阻尼孔內(nèi)并用組合墊圈及內(nèi)六角螺塞進行封頭，主閥套(12)裝在主閥孔內(nèi)，主閥芯(3)裝在主閥套(12)內(nèi)，平衡彈簧(11)裝入主閥芯(3)內(nèi)后放入彈簧座(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種壓力控制單元——先導式溢流閥，該閥是由直動式溢流閥和帶有主閥芯插件的主閥二部分組成。其中直動式溢流閥是由先導閥體、錐閥芯、調壓彈簧、調壓機構、阻尼器組成；而主閥部分是由主閥體、主閥芯、主閥套、平衡彈簧、彈簧座及阻尼器組成。先導式溢流閥與現(xiàn)有技術相比，具有可設定壓力范圍大，定壓性能好；阻尼器的設置提高了溢流閥工作的穩(wěn)定性，避免了直動式溢流閥因溢流量變化而引起的壓力波動；主閥芯的封油部分為錐面，其密封性能比圓柱面密封要好，且通流能力大，壓力損失小，所以結構很緊湊。
文檔編號F16K17/10GK2786391SQ20042011435
公開日2006年6月7日 申請日期2004年12月17日 優(yōu)先權日2004年12月17日
發(fā)明者陳俊杰, 朱靜明 申請人:上海華島液壓設備制造有限公司