專利名稱：一種改進的氣壓閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進的氣壓閥結(jié)構(gòu)，該氣壓閥可供適用于縫紉機的集塵作業(yè)、或是其它可應(yīng)用在各種行業(yè)的集塵、吹屑設(shè)備上均可使用。
背景技術(shù)：
按，習(xí)知的縫紉機的集塵方式是利用杠桿原理方式，由縫紉機帶動氣控的吸塵裝置，當(dāng)縫紉機在進行車縫作業(yè)時，空氣即會由空氣閥進入吸塵裝置中，而使縫紉機作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵、布屑均可以一并被帶走；但是通常這種習(xí)知的集塵裝置是在提供縫紉機運作時，該集塵裝置才會具有集塵功能，因此若是車臺面布滿塵屑時，則無具備實時處理的使用功能。
因此，而本申請人也針對上述的結(jié)構(gòu)加以改進提供一種″具氣流切換的氣壓閥結(jié)構(gòu)″，該申請是通過由氣壓閥開啟后，可以帶動進入的空氣由進氣閥桿排出，且排出的氣流能一并帶動縫紉機上的塵屑一并被排出；或是將進氣閥桿轉(zhuǎn)動至另一角度后，能改變出氣方向，使得氣流可由另一噴氣接頭排出，利用此一噴氣接頭可以連接管體作為除塵，故該氣壓閥主要是由可切換空氣噴氣的方向，達到具有多元化使用功效。
鑒于習(xí)知的集塵裝置使用范圍有限的缺點，且本申請人先前所申請的″具氣流切換之氣壓閥結(jié)構(gòu)″必須利用旋轉(zhuǎn)后達到可切換空氣噴氣的方向的使用功效，但是由于利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)控制方式效果較不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，尤其是對本申請人所申請并獲準專利權(quán)的上述技術(shù)內(nèi)容再加以改進，以提供一種更為方便的改進的氣壓閥結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型所提供的一種改進的氣壓閥結(jié)構(gòu)包括有閥座，設(shè)有兩個呈軸向獨立分開的內(nèi)孔及氣室，該內(nèi)孔可供導(dǎo)氣歧管貫穿的內(nèi)孔，閥座內(nèi)部還設(shè)有一軸向貫穿并可供氣閥組成設(shè)置的氣室；導(dǎo)氣歧管，其是設(shè)于閥座的內(nèi)孔中，該內(nèi)孔一端設(shè)有結(jié)合槽可供導(dǎo)氣歧管的本體設(shè)置，該導(dǎo)氣歧管本體上具有一個以上的斜貫孔，能做為將結(jié)氣室導(dǎo)入的氣流由斜貫孔進入導(dǎo)氣歧管內(nèi)；氣閥組成，其包括有閥體、兩閥桿及彈性組件，其中閥體設(shè)置于氣室的結(jié)合部內(nèi)，閥體與氣室的信道同側(cè)處設(shè)有凹入部，位于氣室閥體內(nèi)及氣室另側(cè)可分別供兩閥桿設(shè)置，在兩閥桿之間的氣室內(nèi)為容置一彈性組件，該兩閥桿上套設(shè)有防漏環(huán)圈后，其中一閥桿為貫穿閥體及氣室后設(shè)置于側(cè)蓋的槽孔之中，其尾端為固接一壓板，另一閥桿則貫穿氣室后設(shè)于鎖結(jié)蓋的槽孔內(nèi)部，在閥桿尾端固定一壓板；側(cè)蓋，其槽孔內(nèi)可供設(shè)有壓桿，該壓桿是貫穿槽孔而出，之后再套以彈性組件及固定的墊片，相對于壓桿末端位置為對接有一扣壓板；鎖結(jié)蓋，其內(nèi)所設(shè)的槽孔為以出氣導(dǎo)孔連接于上方所鎖接的噴氣接頭，槽孔內(nèi)設(shè)有壓桿，該壓桿是貫穿槽孔而出，之后再套以彈性組件及固定的墊片而定位，相對于壓桿末端位置為對接固定一扣壓板。
本實用新型所述的改進的氣壓閥結(jié)構(gòu)，由拉桿直接操控，可以設(shè)于側(cè)蓋及鎖結(jié)蓋上的扣壓板可以帶動設(shè)于閥座內(nèi)的氣閥組成作動，由其中閥桿移動，可以使由進氣接頭進入的氣體導(dǎo)通至導(dǎo)氣歧管內(nèi)，并由導(dǎo)氣歧管帶動進入的空氣由排出，被排出的氣流能一并帶動縫紉機上的塵屑一并被排出；或是利用具杠桿原理設(shè)置的控制擺桿控制改變出氣方向，將壓動扣壓板可以控制由進氣接頭進入的氣體透過鎖結(jié)蓋的出氣導(dǎo)孔而由噴氣接頭導(dǎo)出，使得氣流可由另一噴氣接頭排出，利用此一噴氣接頭可以連接管體作為除塵，或是組接另外的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
為使能進一步了解本實用新型的目的、特征及功效，茲通過由下述具體的實施例并配合附圖，對本實用新型做一更加詳細說明。


圖1所示的是本實用新型的外觀立體圖；圖2所示的是本實用新型的分解立體圖；圖3所示的是本實用新型部分結(jié)構(gòu)分解立體圖；圖4所示的是側(cè)蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其組件的分解立體圖；圖5所示的是鎖結(jié)蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其組件的分解立體圖；圖6所示的是依照圖1所示的A-A切線及箭頭所指方向視得的剖視圖；圖7所示的是本實用新型以拉桿控制切換氣體的實施例的之一圖；圖8所示的是本實用新型以拉桿控制切換氣體的實施例的之二圖。
符號說明1閥座；11內(nèi)孔；111結(jié)合槽；12氣室；121結(jié)合部；122入氣孔；123信道；13鎖結(jié)孔；14軸接孔；2導(dǎo)氣歧管；21本體；211斜貫孔；22O型環(huán)；3氣閥組成；31閥體；311凹入部；32、33閥桿；321、331防漏環(huán)圈；322、332壓板；34彈性組件；4進氣接頭；5側(cè)蓋；51槽孔；52貫孔；53軸接孔；54鎖孔；55扣壓板；551螺柱；56壓桿；561防漏墊圈；562彈性組件；563墊片；564固定扣環(huán)；6鎖結(jié)蓋；61槽孔；611出氣導(dǎo)孔；62貫孔；63鎖孔；64壓桿；641防漏墊圈；642彈性組件；643墊片；644固定扣環(huán)；65扣壓板；651螺柱；66噴氣接頭；7螺接軸柱；8控制擺桿；81側(cè)控部一；82側(cè)控部二；83固定件；9拉桿。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3所示，本實用新型包括有閥座1、導(dǎo)氣歧管2、氣閥組成3、進氣接頭4、側(cè)蓋5、鎖結(jié)蓋6、螺接軸柱7及控制擺桿8；其中導(dǎo)氣歧管2為貫穿閥座1、側(cè)蓋5及鎖結(jié)蓋6，而閥座1與側(cè)蓋5及鎖結(jié)蓋6之間為以數(shù)螺接軸柱7貫穿其閥座1的數(shù)軸接孔14及側(cè)蓋5的數(shù)軸接孔53后，數(shù)螺接軸柱7為鎖固鎖結(jié)蓋6的鎖孔63鎖固，進氣接頭4為鎖接于閥座1上并與氣室12(如圖3所示)之間由入氣孔122作為連通。
再請參閱圖2、3和圖6所示，上述閥座1設(shè)有兩個呈軸向獨立分開的內(nèi)孔11及氣室12，該內(nèi)孔11可供導(dǎo)氣歧管2貫穿的內(nèi)孔11，內(nèi)孔11一端設(shè)有結(jié)合槽111可供導(dǎo)氣歧管2的本體21設(shè)置，而在閥座1內(nèi)部還設(shè)有一軸向貫穿的氣室12，在本體21內(nèi)可供氣閥組成3設(shè)置；導(dǎo)氣歧管2與氣閥組成3分別設(shè)于不同內(nèi)孔11及氣室12之中，但必須能使氣體之間具有可連通的結(jié)構(gòu)，因此在氣室12一側(cè)開口處設(shè)有信道123，可以連通內(nèi)孔11及氣室12之間，該導(dǎo)氣歧管2本體21上具有一個以上的斜貫孔211，能做為將結(jié)氣室12導(dǎo)入的氣流由斜貫孔211進入導(dǎo)氣歧管2內(nèi)。
而設(shè)于氣室12內(nèi)的氣閥組成3結(jié)構(gòu)，請參閱圖3及圖所6示，該氣閥組成3包括有閥體31、閥桿32、33及彈性組件34，其中閥體31設(shè)置于氣室12的結(jié)合部121內(nèi)，閥體31與氣室12的信道123同側(cè)處設(shè)有凹入部311，能供氣流由凹入部311進入信道123之中，位于氣室12內(nèi)部再先行供閥體31設(shè)置定位后，在氣室12的閥體31內(nèi)及氣室12另側(cè)可分別供閥桿32、33設(shè)置，在閥桿32、33兩者之間的氣室12內(nèi)為容置一彈性組件34，以定位閥桿32、33容置的位置確實；該閥桿32套設(shè)有防漏環(huán)圈321后，為貫穿閥體31及氣室12后設(shè)置于側(cè)蓋5的槽孔51之中，其尾端為固接一壓板322；另一閥桿33為套置有一防漏環(huán)圈331后則貫穿氣室12而設(shè)于鎖結(jié)蓋6的槽孔61內(nèi)部，之后再于閥桿33尾端固定一壓板332。
再請參閱圖2及圖4所示，上述供氣閥組成3的閥桿32設(shè)置的側(cè)蓋5，其槽孔51內(nèi)除上述的閥桿32外還可供設(shè)有壓桿56，該壓桿56以防漏墊圈561套置后，貫穿槽孔51而出，之后再套以彈性組件562及固定的墊片563，且墊片563為以固定扣環(huán)564扣于壓桿56上將套于壓桿56上的組件定位，而相對于壓桿56末端位置為對接有一以螺柱551固定的扣壓板55，由扣壓板55可以壓動壓桿56的直線往復(fù)移動。
而閥座1另側(cè)設(shè)置的鎖結(jié)蓋6請參閱圖2、5和圖6所示，該鎖結(jié)蓋6為以螺接軸柱7鎖結(jié)與閥座1連結(jié)，鎖結(jié)蓋6的槽孔61為以出氣導(dǎo)孔611連接于上方所鎖接的噴氣接頭66，使得噴氣接頭66與槽孔61之間為連通狀態(tài)，供氣體可以導(dǎo)通；而槽孔61內(nèi)還可供設(shè)有壓桿64，該壓桿64以防漏墊圈641套置后，貫穿槽孔61而出，之后再套以彈性組件642及固定的墊片644，且墊片643為以固定扣環(huán)644扣于壓桿64上將套于壓桿64上的組件定位，而相對于壓桿64末端位置為對接有一以螺柱651固定的扣壓板65，由扣壓板65可以壓動壓桿64的直線往復(fù)移動。
另外，當(dāng)閥座1、導(dǎo)氣歧管2及氣閥組成3均組裝完成后，位于閥座1上具有一鎖結(jié)孔13可供控制擺桿8的固定件83鎖固，而控制擺桿8呈ㄩ型體兩側(cè)的側(cè)控部一81及側(cè)控部二83可供控制側(cè)蓋5及鎖結(jié)蓋6上的壓桿56、64的作動。
有關(guān)于氣體切換及流動控制狀態(tài)請參閱圖6至圖8所示，上述控制擺桿8是以固定件83而固定在閥座1上，因此以固定件83為軸心使得控制擺桿8具有桿杠運動，經(jīng)控制擺桿8一側(cè)所固接的拉桿9得使控制擺桿8具左右偏擺運動。
以圖7為例，當(dāng)拉桿9向下拉伸時，則控制擺桿8的側(cè)控部一81向上并壓觸設(shè)于側(cè)蓋5的扣壓板55，該扣壓板55被壓動時，則內(nèi)推壓桿56移動，同時通過壓桿56再將閥桿32朝氣室12內(nèi)部推動，此時原本以防漏環(huán)圈321將閥體31開口密封的閥體31為脫離接觸，使得氣室12、閥體31及凹入部311之間形成氣體信道，因此由進氣接頭4注入于氣室12的氣體便由閥體31的凹入部311經(jīng)信道123導(dǎo)入內(nèi)孔11內(nèi)，再由設(shè)于內(nèi)孔11內(nèi)的導(dǎo)氣歧管2斜貫孔211引入導(dǎo)氣歧管2內(nèi)輸出。而當(dāng)閥桿32被壓動時會將設(shè)于兩閥桿32、33之間的彈性組件34壓縮，使得彈性組件34施壓于閥桿33上，將閥桿33迫緊于使氣體不致由氣室12另側(cè)竄出。
圖8所示的實施例，是以向上提升的控制擺桿8控制其側(cè)控部二82向上并壓觸設(shè)于鎖結(jié)蓋6的扣壓板65，該扣壓板65被壓動時，則內(nèi)推壓桿64移動，同時通過壓桿64再將閥桿33朝氣室12內(nèi)部推動，此時原本以防漏環(huán)圈331將氣室12開口密封的閥桿33為脫離接觸，使得氣室12、槽孔61及出氣導(dǎo)孔611之間形成氣體信道，因此由進氣接頭4注入于氣室12的氣體便由與氣室12連通的出氣導(dǎo)孔611導(dǎo)入噴氣接頭66內(nèi)，使氣體由噴氣接頭66輸出。而當(dāng)閥桿33被壓動時會將設(shè)于兩閥桿33、32之間的彈性組件34壓縮，使得彈性組件34施壓于閥桿32上，將閥桿32迫緊于閥體31開口使氣體不致由氣室12另側(cè)竄出。
綜上所述，本實用新型所提供的改進的氣壓閥結(jié)構(gòu)能夠提供較為簡易的控制結(jié)構(gòu)，且所達到的氣流控制效果良好。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡熟悉本實用新型的技藝人士依本實用新型的精神所做出的等效修飾或變化，皆應(yīng)涵蓋在本新型所請求保護的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進的氣壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括閥座，其設(shè)有兩個呈軸向獨立分開的內(nèi)孔及氣室，該內(nèi)孔可供導(dǎo)氣歧管貫穿的內(nèi)孔，閥座內(nèi)部還設(shè)有一軸向貫穿并可供氣閥組成設(shè)置的氣室；導(dǎo)氣歧管，其是設(shè)于閥座的內(nèi)孔中，該內(nèi)孔一端設(shè)有結(jié)合槽可供導(dǎo)氣歧管的本體設(shè)置，該導(dǎo)氣歧管本體上具有一個以上的斜貫孔，能做為將結(jié)氣室導(dǎo)入的氣流藉斜貫孔進入導(dǎo)氣歧管內(nèi)；氣閥組成，其包括有閥體、兩閥桿及彈性組件，其中閥體設(shè)置于氣室的結(jié)合部內(nèi)，閥體與氣室的信道同側(cè)處設(shè)有凹入部，位于氣室閥體內(nèi)及氣室另側(cè)可分別供兩閥桿設(shè)置，于兩閥桿之間的氣室內(nèi)為容置一彈性組件，該兩閥桿上套設(shè)有防漏環(huán)圈后，其中一閥桿為貫穿閥體及氣室后設(shè)置于側(cè)蓋的槽孔之中，其尾端為固接一壓板，另一閥桿則貫穿氣室后設(shè)于鎖結(jié)蓋的槽孔內(nèi)部，于閥桿尾端固定一壓板；側(cè)蓋，其槽孔內(nèi)可供設(shè)有壓桿，該壓桿是貫穿槽孔而出，之后再套以彈性組件及固定的墊片，相對于壓桿末端位置為對接有一扣壓板；鎖結(jié)蓋，其內(nèi)所設(shè)的槽孔為以出氣導(dǎo)孔連接于上方所鎖接的噴氣接頭，槽孔內(nèi)設(shè)有壓桿，該壓桿是貫穿槽孔而出，之后再套以彈性組件及固定的墊片而定位，相對于壓桿末端位置為對接固定一扣壓板。
專利摘要一種改進的氣壓閥結(jié)構(gòu)，其主要包括有閥座、導(dǎo)氣歧管、氣閥組成、進氣接頭、側(cè)蓋、鎖結(jié)蓋、螺接軸柱及控制擺桿。本實用新型主要由拉桿直接操控，可以設(shè)于側(cè)蓋及鎖結(jié)蓋上的扣壓板可以帶動設(shè)于閥座內(nèi)的氣閥組成作動，由其中閥桿移動，可以使由進氣接頭進入的氣體導(dǎo)通至導(dǎo)氣歧管內(nèi)，并由導(dǎo)氣歧管帶動進入的空氣由排出，被排出的氣流能一并帶動縫紉機上的塵屑一并被排出；或是利用具杠桿原理設(shè)置的控制擺桿控制改變出氣方向，將壓動扣壓板可以控制由進氣接頭進入的氣體通過鎖結(jié)蓋的出氣導(dǎo)孔而由噴氣接頭導(dǎo)出，使得氣流可由另一噴氣接頭排出，利用此一噴氣接頭可以連接管體作為除塵，或是組接另外的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16K11/00GK2755375SQ20042011837
公開日2006年2月1日 申請日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月13日
發(fā)明者吳瑞椅 申請人:中山金龍企業(yè)股份有限公司