專利名稱：低壓接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低壓接頭。更具體地，本發(fā)明涉及低壓接頭例如低壓聯(lián)接器和低壓閥。
背景技術(shù)：
存在對用于傳輸和容納流體的接頭的持久需要。由于存在用于上百萬個裝置中的上百萬個這樣的接頭，因此，希望構(gòu)造這些接頭，使得它們既成本低又可靠。這些接頭的示例是低壓快速連接接頭和閥，該低壓快速連接接頭已經(jīng)在數(shù)千種應(yīng)用場合中替代了螺紋接頭，該閥為裝置例如加壓空氣容器提供通風口，并為容器提供液體排放口。為使這些接頭的成本盡可能地低，需要可以機加工、模制或邊界成形的設(shè)計。還希望具有能容易且廉價地制造、并無需在制造技術(shù)上進行大的改變的構(gòu)件。
在較簡單裝置的構(gòu)造中，還希望利用已被廣泛測試過并具有可了解性能的元件和材料，以便容易了解到可靠性的限度。這使得設(shè)計者和制造者能夠避免超標準設(shè)計元件，從而減小制造成本并將可能的制造費用用在使用這種接頭的裝置的其它方面。

發(fā)明內(nèi)容
提供了一種接頭，這種接頭包括具有形成雌構(gòu)件的內(nèi)壁的插孔。這個內(nèi)壁包括肩部和環(huán)槽面。雄構(gòu)件接納在雌構(gòu)件中，在它們之間形成間隙。雄構(gòu)件具有向外開口的凹槽。O形環(huán)座靠在雄構(gòu)件的向外開口的凹槽和插孔的肩部和環(huán)槽面之間，以防止雄構(gòu)件與插孔脫離。向外開口的凹槽、肩部和環(huán)槽面構(gòu)造成使得O形環(huán)的壓縮足以防止雌構(gòu)件與雄構(gòu)件脫離。


當結(jié)合附圖考慮本發(fā)明其它特點時，將可以更全面地認識到這些特點，在附圖中，相同的附圖標記在所有幾幅圖中指代相同或相似的部件，其中圖1是快速連接聯(lián)接器的第一實施例的雌構(gòu)件及雄構(gòu)件在聯(lián)接之前的局部剖開的側(cè)視圖；圖2是圖1所示快速連接聯(lián)接器的局部剖開的側(cè)視圖，示出接合中的構(gòu)件；圖3是圖1和圖2所示快速連接聯(lián)接器聯(lián)接在一起的局部剖開的側(cè)視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明快速連接聯(lián)接器的另一實施例的局部剖開的側(cè)視圖；圖5是圖4所示快速連接聯(lián)接器的局部剖開的側(cè)視圖，但示出了分離后的雌構(gòu)件和雄構(gòu)件；圖6是構(gòu)造成閥的根據(jù)本發(fā)明的接頭的構(gòu)件的透視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的閥的局部側(cè)視圖，示出最后組裝前閥的構(gòu)件；圖8A是示出組裝好的構(gòu)件的側(cè)視圖，其中閥打開；圖8B是圖8A旋轉(zhuǎn)90°取向的側(cè)視圖；圖9A是示出處于中間位置的閥的側(cè)視圖，其中，閥正在關(guān)閉；圖9B是圖9A旋轉(zhuǎn)90°取向的側(cè)視圖；圖10A是示出已關(guān)閉的閥的側(cè)視圖；圖10B是圖10A旋轉(zhuǎn)90°取向的側(cè)視圖；圖11是圖6-10所示閥的另一實施例的側(cè)視圖，其中閥通過彈簧偏壓在關(guān)閉位置上；圖12是快速連接聯(lián)接器的另一實施例的雌構(gòu)件和雄構(gòu)件在聯(lián)接之前的局部剖開的側(cè)視圖；圖13-15是圖12所示快速連接聯(lián)接器的局部剖開的側(cè)視圖，示出接合中的構(gòu)件；
圖16是圖12-15所示快速連接聯(lián)接器聯(lián)接在一起的局部剖開的側(cè)視圖；圖17是快速連接聯(lián)接器的另一實施例的雌構(gòu)件和雄構(gòu)件的局部剖開的側(cè)視圖；圖18是用于圖17所示快速連接聯(lián)接器中的止擋螺母的透視圖；圖19是圖17所示快速連接聯(lián)接器聯(lián)接在一起的局部剖開的側(cè)視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)參照圖1，該圖示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的快速連接聯(lián)接器12，其具有作為構(gòu)件的插孔或雌構(gòu)件14、雄構(gòu)件16、O形鎖緊環(huán)18和O形主密封環(huán)20。
起初，雌構(gòu)件14具有以松弛狀態(tài)軸向定位在向內(nèi)開口的凹槽22中的O形鎖緊環(huán)18。該凹槽22具有徑向延伸到側(cè)壁28和30的底面26，該壁30終止于環(huán)形邊緣31。壁28從較靠近雌構(gòu)件14的軸線32處開始，并具有比壁30更寬的表面積。沿壁28向內(nèi)，具有從雌構(gòu)件14的內(nèi)部柱狀環(huán)槽面36延伸到管狀元件或部分40的截頭圓錐形止擋面34，該管狀元件或部分40可以是與雌構(gòu)件14形成一體或?qū)儆谠摯茦?gòu)件的管。
從向內(nèi)開口的凹槽22的前部壁30向前延伸出來的是第二柱狀環(huán)槽面42，該柱狀環(huán)槽面具有大于第一柱狀環(huán)槽面36的直徑，并且其軸向長度顯著地小于第一柱狀環(huán)槽面(的軸向長度)。第二柱狀環(huán)槽面42與朝向雌構(gòu)件14的軸線徑向向內(nèi)延伸的截頭圓錐形表面44接合。截頭圓錐形肩部44與柱狀入口表面46接合，該入口表面具有與第一柱狀環(huán)槽面36的內(nèi)徑基本相同的內(nèi)徑。
雄構(gòu)件16具有截頭圓錐形的前端50，和向外(或位于表面上的)開口的凹槽52，O形主密封環(huán)20座靠在該凹槽中。凹槽52通過柱狀部分54與第二向外開口的凹槽56接合。該第二向外開口的凹槽56具有柱狀底面58，以及通過遠離柱狀底面58張開而使凹槽56凹入的第一和第二截頭圓錐形壁60和62。然后，雄構(gòu)件16以管66繼續(xù)，該管可與雄構(gòu)件16形成一體或?qū)儆谠撔蹣?gòu)件，并且在通常的應(yīng)用場合中，該管具有與接合到雌構(gòu)件14的管40的直徑相等的直徑。
現(xiàn)參照圖2，其中雄構(gòu)件16示出為插入到雌構(gòu)件14中，可以看出，雄構(gòu)件16的前端50使O形彈性環(huán)18擴大，從而允許雄構(gòu)件16滑入到雌構(gòu)件14中，直到截頭圓錐形前端50靠置在雌構(gòu)件的截頭圓錐形表面34上。在該位置，已經(jīng)抵抗其彈性膨脹的O形環(huán)18進一步膨脹到向內(nèi)開口的凹槽22中，而后收縮，以便座靠在雄構(gòu)件16的向外開口的凹槽56中。
在對連接到雌構(gòu)件14的管40加壓或者在對連接到雄構(gòu)件16的管66加壓從而在這些管中存在壓力時，作用在O形主密封環(huán)20上的流體壓力迫使雄構(gòu)件16相對于雌構(gòu)件沿箭頭70的方向移動。由于O形鎖緊環(huán)18受向外開口的凹槽56抑制，因此該O形環(huán)被截頭圓錐形表面60擠壓，從而靠著將柱狀環(huán)槽面42接合到雌構(gòu)件14的第二壁的邊緣31變形。這使得O形環(huán)18被擠壓通過位于雌構(gòu)件14上的邊緣31和雄構(gòu)件16上的凹槽56的截頭圓錐形表面60之間的間隙72。
如圖3所示，O形鎖緊環(huán)18隨后抵靠在從柱狀環(huán)槽面42延伸到柱狀入口表面46的截頭圓錐形肩部44上，該肩部防止雄構(gòu)件16沿箭頭70的方向進一步軸向運動。雄構(gòu)件16隨后被永久性地鎖定在雌構(gòu)件14內(nèi)部。
由于O形鎖緊環(huán)18是彈性的并且可變形，因此它構(gòu)成了密封雄構(gòu)件16和雌構(gòu)件14之間的間隙74的第二密封件。因此，對于至少一些應(yīng)用場合，密封件18足以鎖定并密封這種聯(lián)接器12，在這種情況下，可省去密封件20，或者該密封件20可看作是對O形環(huán)18的密封作用進行補充的附加O形密封環(huán)。
雖然使用管狀部分40和66內(nèi)的壓力來實現(xiàn)雄構(gòu)件16和雌構(gòu)件14的聯(lián)接，應(yīng)當記住的是，還可以僅通過將雄構(gòu)件16和雌構(gòu)件14沿相對的方向從圖2所示的位置拉動到圖3所示的位置來實現(xiàn)鎖定。
現(xiàn)參照圖4和5，其中示出第二實施例的快速連接聯(lián)接器12′，徑向表面30′、柱狀環(huán)槽面42′、截頭圓錐形肩部44′和柱狀入口46′構(gòu)成止擋螺母80的一部分，該止擋螺母具有擰入到雌構(gòu)件14′的內(nèi)螺紋84中的外螺紋82。止擋螺母80具有抵靠在雌構(gòu)件14′的端部88上的徑向肩部86。優(yōu)選地，雌構(gòu)件14′和雄構(gòu)件16′的聯(lián)接以與圖1-3中所示的方式相同的方式來實現(xiàn)。雖然圖1-3中所示聯(lián)接是優(yōu)選的，但是也可以通過在將鎖定螺母80擰入到雌構(gòu)件的端部之前將雄構(gòu)件16插入到雌構(gòu)件14中來實現(xiàn)聯(lián)接。
圖1-3所示的快速連接聯(lián)接器是永久性的，而圖4和5所示的聯(lián)接器可通過取下止擋螺母80使得O形鎖緊環(huán)18不再受截頭圓錐形肩部44′的軸向約束而脫離聯(lián)接。
可構(gòu)造為插孔或孔口以及管的雌構(gòu)件14可以機加工或模制而成，雄構(gòu)件16也是這樣。或者，雌構(gòu)件14和雄構(gòu)件16可通過沖壓成形。根據(jù)應(yīng)用場合，材料可以是金屬或塑料。
現(xiàn)參照圖6-10，其中示出接頭的第二實施例，可以看出，此時該接頭構(gòu)造成閥組件100，該閥組件包括三個主要部件，即閥桿102、閥體104和O形環(huán)106。閥桿102包括插塞形式的雄構(gòu)件，而閥體104包括插孔或雌構(gòu)件。
如正視圖所示，閥體104具有由柱狀內(nèi)壁限定并穿過該閥體的孔110。該孔110具有第一端112和第二端114。第二端114被切削以提供具有肩部118的凹部116。肩部118略微呈截頭圓錐形。閥體104上具有外螺紋120，該外螺紋擰在內(nèi)部裝有流體的容器或其它裝置上，該流體例如但不限于加壓空氣或液體。具有端面126的六邊形螺母凸緣124屬于閥體104。
閥桿或雄構(gòu)件102具有從其上徑向伸出的端部凸緣130以及柄部132。柄部132具有位于其第二端135上的向外開口的凹槽134，和呈向外開口凹槽形式的縱向開口138。優(yōu)選地，存在兩個彼此以180°間隔設(shè)置的凹槽138。凹槽138具有設(shè)置在環(huán)形凹槽135附近的第一端140，以及與端部凸緣130中的徑向凹槽144相連通的第二端142。
為了組裝閥組件100，閥桿102、閥體104和O形環(huán)106如圖6所示的那樣對齊，并通過將閥桿102穿入閥體的孔110來如圖7所示那樣部分地組裝。如圖8A和圖8B所示，然后使O形環(huán)106膨脹越過閥桿104的端部136上并座靠在環(huán)形凹槽135中。
圖8A和8B中示出的閥組件100隨后被擰入到內(nèi)部裝有流體的容器或其它裝置的壁150(以點劃線示出)中。如果流體是加壓流體，例如壓縮空氣，那么施加在閥桿102的端面136上的壓力將迫使閥桿從如圖9A和圖9B所示的中間位置移動到如圖10A和圖10B所示的位置上，在該位置，O形環(huán)106抵靠在環(huán)形凹部116的截頭圓錐形肩部118上。該O形環(huán)通過靠置在環(huán)形凹部116的截頭圓錐形肩部118和柱狀環(huán)槽面119上并發(fā)生變形而密封閥桿102和孔110的壁之間的間隙。此外，O形環(huán)106被壓靠在限定凹槽135的表面137上，從而壁150后面的流體不會通過間隙138的端部140而溢出。
當希望減輕壁150后面的壓力時，僅將閥的端部凸緣130壓回并靠置在閥體104的表面126上，使得由凹槽138形成的空間與位于壁150的相對側(cè)上的空間連通。這使得空氣能夠流入到閥體114的環(huán)形凹部116中，并通過柄部132中的軸向凹槽138和雄構(gòu)件102的徑向凹槽144(見圖6)，將空氣從壁150后面排放到低壓區(qū)，例如環(huán)境大氣。一旦再次加壓，閥桿102將再次從圖8A和8B的位置移動到圖10A和10B的位置，以關(guān)閉閥。
現(xiàn)參照圖11，該圖示出閥組件100′的另一實施例，除了在形成于閥體104的環(huán)形凹穴162中設(shè)置有卷簧160之外，該接頭與圖6-10所示的接頭相似。卷簧160壓靠在凸緣130上，從而推動該凸緣移動遠離閥體104的端面126，以將閥組件100′推動到類似于圖10A和10B的關(guān)閉位置的關(guān)閉位置。因此，閥100′自動地處于關(guān)閉位置。如果容器裝有不會在閥桿102上施加足夠的壓力以將閥桿從圖8A和8B所示的打開位置推動到圖10A和10B所示的關(guān)閉位置的水或低壓流體，則彈簧160提供關(guān)閉閥100′所必須的力。如果需要通過閥100′通風，則將閥桿102壓回并靠置在閥體104的端面126上，從而凹槽138通向閥體104外側(cè)的空間，并且流體可以通過軸向凹槽138和徑向凹槽144溢出到周圍環(huán)境中。
參照圖12-16，示出根據(jù)本發(fā)明又一實施例的接頭12″，該接頭與圖1-5中示出的本發(fā)明的實施例大體上相似，其中具有至少一個例外，即，接頭12″的雄構(gòu)件16″不包括O形密封環(huán)。作為替換，O形密封環(huán)20′接納在雌構(gòu)件14″的向內(nèi)開口的凹槽22″中。在雌構(gòu)件14″中設(shè)置O形密封環(huán)20′使得能夠使用具有較大直徑的O形密封環(huán)，否則具有較大直徑的O形密封環(huán)將不能配合到示于圖1-5中的雄構(gòu)件16的凹槽52內(nèi)。另外，從雄構(gòu)件16″上去掉O形密封環(huán)允許雄構(gòu)件16″省去凹槽52，這使得在雄構(gòu)件16″中能形成較大的管。此外，從雄構(gòu)件16″上去掉O形密封環(huán)減小了聯(lián)接接頭12″所需的插入力，這是因為在組裝過程中O形密封環(huán)20′不需要通過O形鎖緊環(huán)18′。將O形密封環(huán)20′定位在雌構(gòu)件14″的向內(nèi)開口的凹槽22″內(nèi)部還提高了接頭12″支承側(cè)向負荷的能力。
參照圖13，該圖示出雄構(gòu)件16″正插入到雌構(gòu)件14″中，可以看出，雄構(gòu)件16″的前端50″推動O形鎖緊環(huán)18′以使其抵靠在O形密封環(huán)20′上、使O形鎖緊環(huán)18′居中、隨后使彈性O(shè)形鎖緊環(huán)18′擴大，以允許雄構(gòu)件16″滑入到雌構(gòu)件14″中。如圖14所示，O形鎖緊環(huán)18′和O形密封環(huán)20′抵抗它們的彈性進一步膨脹至內(nèi)部(或向內(nèi))開口的凹槽22″中。在雄構(gòu)件16″的截頭圓錐形前端50″靠置在雌構(gòu)件14″內(nèi)部的截頭圓錐形表面34″上之前，O形鎖緊環(huán)18′收縮，從而座靠到雄構(gòu)件16″的向外開口的凹槽56″中。如圖16所示，當施加縱向力來分離(雌、雄)構(gòu)件時，O形鎖緊環(huán)18′在肩部44″和環(huán)槽面42″之間受到擠壓。雖然肩部44″和環(huán)槽面42″在圖12-16中示出為容納在帶螺紋的止擋螺母80′中，但是可以認識到，肩部44″和環(huán)槽面42″還可容納在雌構(gòu)件14″自身的體部內(nèi)，如圖1-3中所示。
如圖12所示，向外開口的凹槽56″包括柱狀底面58′以及第一和第二截頭圓錐形壁60′和62′，這兩個壁通過遠離柱狀底面58′張開而使凹槽56″凹入。在一個實施例中，截頭圓錐形壁60′和62′相對于底面58′的夾角A大體上為60°；然而，夾角A并不必須限定于此。向外開口的凹槽56″在壁60′和62′與底面58′之間的拐角半徑約為O形鎖緊環(huán)18′的直徑的二分之一。同樣，向外開口的凹槽56″的深度可約為O形鎖緊環(huán)18′的直徑的二分之一，并且向外開口的凹槽56″的寬度可約為與O形鎖緊環(huán)18′的直徑相同的尺寸。雌構(gòu)件14″的肩部44″和環(huán)槽面42″的尺寸可與上述雄構(gòu)件16″的向外開口的凹槽56″的尺寸基本相似。
在一個實施例中，O形鎖緊環(huán)18′通過硬度計得到的硬度約為70至90(Shore A)，但并不限定于此。在非增強聚合體制成的O形環(huán)中，根據(jù)O形鎖緊環(huán)18′的直徑和向外開口的凹槽56″、肩部44″和環(huán)槽面42″的相應(yīng)尺寸，該硬度可產(chǎn)生約10％-25％的壓縮。這種接頭的工作壓力(即，低于使雄構(gòu)件和雌構(gòu)件分離的壓力的預(yù)定壓力)通常由O形鎖緊環(huán)18′的抗剪強度來確定，該剪切強度可通過O形鎖緊環(huán)的壓實來提高。在使用非增強聚合體制成的O形環(huán)例如彈性聚合體制成的O形環(huán)時，該特征特別有用。因此，向外開口的凹槽56″、肩部44″和環(huán)槽面42″構(gòu)造成使得單獨通過O形鎖緊環(huán)18′的壓縮就足以防止雄構(gòu)件16″從雌構(gòu)件14″中脫離。
與圖1-11所示的實施例相同，O形鎖緊環(huán)18′形成第二密封件，該第二密封件密封雄構(gòu)件16″和雌構(gòu)件14″之間的間隙，并防止污染物例如灰塵和其它碎屑進入到雌構(gòu)件14″的向內(nèi)開口的凹槽22″中。因此，至少對于一些應(yīng)用場合，O形鎖緊環(huán)18′足以既鎖定又密封接頭12″，在這種情況下，O形密封環(huán)20′可以省去，或者可以看作是對O形密封環(huán)20′的密封作用進行補充的附加O形密封環(huán)。處于壓縮狀態(tài)下的O形鎖緊環(huán)18′的彈性還提高了接頭12″的抗振性，尤其是在與使用開口金屬鎖緊環(huán)或彈性加強的O形橡膠環(huán)制成的現(xiàn)有技術(shù)的接頭相比時更是如此。
參照圖17-19，示出根據(jù)本發(fā)明的又一實施例的接頭12，該接頭與圖12-16中所示的實施例基本相似。除了示于圖12-16中的部件外，接頭12的雌構(gòu)件14和雄構(gòu)件16還包括旋轉(zhuǎn)抑制部件90，該部件適合抑制雄構(gòu)件16相對于雌構(gòu)件14的旋轉(zhuǎn)。在一個實施例中，旋轉(zhuǎn)抑制部件90包括位于雌構(gòu)件14中的多邊形開口92和雄構(gòu)件16上的相應(yīng)的多邊形突起94，該突起的尺寸確定成當雄構(gòu)件16或雌構(gòu)件14旋轉(zhuǎn)到預(yù)定角位置時與多邊形開口92相匹配。雌構(gòu)件14還可包括位于多邊形開口92和O形鎖緊環(huán)18″之間的空腔96，該空腔的尺寸確定成無論雄構(gòu)件16的角取向如何都可以接納多邊形突起94。
在所示實施例中，空腔96在直徑上略大于橫跨多邊形開口92的拐角的距離，這允許雄構(gòu)件16自由旋轉(zhuǎn)?？涨?6的位置還對應(yīng)于向內(nèi)開口的凹槽22內(nèi)部的O形鎖緊環(huán)18的位置，以便在O形鎖緊環(huán)18座靠在雄構(gòu)件16的向外開口的凹槽56″中時允許多邊形突起94旋轉(zhuǎn)。空腔96還允許在拆下止擋螺母80″之前，通過將雄構(gòu)件16進一步推入到雌構(gòu)件14中來拆卸止擋螺母80″，而無需旋轉(zhuǎn)雄構(gòu)件16。在圖17-19所示的實施例中，盡管多邊形開口92和空腔96設(shè)置在止擋螺母80″的內(nèi)部，但是可以認識到，多邊形開口和空腔也可設(shè)置在雌構(gòu)件14的體部中，此時雌構(gòu)件不包括止擋螺母(參見例如圖1-3)。
多邊形突起94接納到多邊形開口92中還提供了可以看到的行動指示，即接頭12被鎖定并且可以加壓了。該特點可防止使用者在壓力減小之前分離接頭12?？涨?6的內(nèi)部邊緣99(圖18和19)可用作止擋面，這使得不需要截頭圓錐形止擋面(例如圖1中的表面34)，并減小了雌構(gòu)件14制造的復(fù)雜性。當雌構(gòu)件14直接加工成構(gòu)件如泵或歧管而不是使用圖12-19中所示的帶螺紋的接觸面固定到構(gòu)件時，該特點特別有用。
圖17-19中所示的雌構(gòu)件14還可構(gòu)造成與不必須包括旋轉(zhuǎn)抑制部件90的雄構(gòu)件相配合。例如，如果不需要旋轉(zhuǎn)抑制部件90，那么止擋螺母80″可制成不帶多邊形開口92，同時保持將空腔96的尺寸確定成用于接納雄構(gòu)件16上的多邊形突起94。這使得無論是否使用旋轉(zhuǎn)抑制部件，均能夠?qū)⑾嗤男蹣?gòu)件構(gòu)造應(yīng)用于所有的場合?？蛇x地，雄構(gòu)件16可制成不具有多邊形突起94，以便在與圖17-19中所示的雌構(gòu)件14或圖12-16中所示的雌構(gòu)件14″相配合時允許雄構(gòu)件16旋轉(zhuǎn)。
可以認識到，旋轉(zhuǎn)抑制部件90不限于圖17-19中所示的多邊形開口92和多邊形突起94?？蛇x地，旋轉(zhuǎn)抑制部件90可包括其它抑制旋轉(zhuǎn)的接觸面，包括但不限于雄構(gòu)件和雌構(gòu)件上的協(xié)同操作的鍵槽面。
已參照前述實施例具體示出并說明了本發(fā)明，這些實施例只是對實現(xiàn)本發(fā)明的最佳模式的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該了解到，在實施本發(fā)明時可以使用文中所述實施例的多種替代方式，而不會脫離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍。下文的權(quán)利要求限定本發(fā)明的范圍，這些權(quán)利要求范圍內(nèi)的方法和裝置以及它們的等效物由下文的權(quán)利要求覆蓋。本發(fā)明的說明應(yīng)被理解為包括文中所述元件的所有新的和非顯而易見的組合，并且可以在本申請和以后的申請中要求保護這些元件的任何新的和非現(xiàn)而易見的組合。此外，上文所述實施例是示意性的，并且對于在本申請或以后的申請中要求保護的所有可能的組合來說，單個的特征或元件均不重要。
權(quán)利要求
1.一種接頭(12)，包括插孔，該插孔具有形成雌構(gòu)件(14)的內(nèi)壁，該內(nèi)壁具有肩部(44)和環(huán)槽面(42)；接納在雌構(gòu)件(14)內(nèi)的雄構(gòu)件(16)，在該雄構(gòu)件與雌構(gòu)件之間具有間隙，該雄構(gòu)件(16)具有向外開口的凹槽(56)；和O形環(huán)(18)，該O形環(huán)座靠在雄構(gòu)件(16)的向外開口的凹槽(56)與插孔的肩部(44)和槽面(42)之間，以防止雄構(gòu)件(16)從插孔中脫離，其中，向外開口的凹槽(56)、肩部(44)和環(huán)槽面(42)構(gòu)造成使得O形環(huán)(18)的壓縮足以防止雌構(gòu)件(14)從雄構(gòu)件(16)中脫離。
2.如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，雄構(gòu)件和雌構(gòu)件(16，14)為管狀，并且O形環(huán)(18)完全延伸越過雄構(gòu)件和雌構(gòu)件(16，14)之間的間隙，以在雄構(gòu)件和雌構(gòu)件之間形成阻止流體通過該間隙的密封。
3.如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，O形環(huán)(18)最初位于雌構(gòu)件(14)的內(nèi)部，并且雌構(gòu)件(14)包括定位在肩部(44)后面的向內(nèi)開口的凹槽(22)；雄構(gòu)件(16)具有可穿過O形環(huán)(18)并接納在該O形環(huán)中的前端(50)，其中在將雄構(gòu)件(16)插入到雌構(gòu)件(14)中時，O形環(huán)(18)座靠在雄構(gòu)件(16)的向外開口的凹槽(56)中，以在施加縱向力以分離這兩個構(gòu)件時與雌構(gòu)件(14)的肩部(44)接合。
4.如權(quán)利要求3所述的接頭，其特征在于，該接頭還包括接納在雌構(gòu)件(14″)的向內(nèi)開口的凹槽(22″)內(nèi)的附加O形環(huán)(20′)。
5.如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，肩部(44)相對于雌構(gòu)件(14)的內(nèi)壁固定。
6.如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，肩部(44′)相對于雌構(gòu)件(14)的內(nèi)壁可拆下。
7.如權(quán)利要求6所述的接頭，其特征在于，肩部(44′)構(gòu)造成帶螺紋的螺母(80)，該螺母被擰入到形成雌構(gòu)件(14)的插孔中，由此，肩部(44′)可從插孔上拆下，以允許雄構(gòu)件(16)從插孔上拆下。
8.如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，該接頭還包括在內(nèi)壁和雄構(gòu)件(16)之間進行密封的附加O形環(huán)(20)。
9.如權(quán)利要求8所述的接頭，其特征在于，附加O形環(huán)(20)定位在雄構(gòu)件(16)上。
10.如權(quán)利要求9所述的接頭，其特征在于，附加O形環(huán)(20)定位在雄構(gòu)件(16)上鄰近雄構(gòu)件(16)前端(50)的位置。
11.如權(quán)利要求8所述的接頭，其特征在于，附加O形環(huán)(20′)接納在雌構(gòu)件(14″)的向內(nèi)開口的凹槽(22″)中。
12.如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，O形環(huán)(20)包括非增強彈性聚合體。
13.如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，雄構(gòu)件(102)是在保持所述間隙的第一位置和關(guān)閉所述間隙的第二位置之間可軸向移動的插塞。
14.如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，雌構(gòu)件(14)和雄構(gòu)件(16)中的至少一個包括旋轉(zhuǎn)抑制部件(90)，該部件適于抑制雄構(gòu)件(16)相對于雌構(gòu)件(14)的旋轉(zhuǎn)。
15.如權(quán)利要求14所述的接頭，其特征在于，旋轉(zhuǎn)抑制部件(90)包括雌構(gòu)件(14)中的多邊形開口(92)和雄構(gòu)件(16)上的相應(yīng)的多邊形突起(94)，該突起的尺寸確定成當雄構(gòu)件(16)或雌構(gòu)件(14)旋轉(zhuǎn)到預(yù)定角位置時，該突起與多邊形開口(92)相配合。
16.如權(quán)利要求15所述的接頭，其特征在于，雌構(gòu)件(14)包括定位在多邊形開口(92)和O形環(huán)(18″)之間的空腔(96)，該空腔的尺寸確定成無論雄構(gòu)件(16)的角取向如何都可以接納多邊形突起(94)。
17.一種接頭(12″)，包括雌構(gòu)件(14″)，該雌構(gòu)件包括具有內(nèi)壁的插孔、環(huán)槽面(42)以及肩部(44″)，其中內(nèi)壁包括向內(nèi)開口的凹槽(22″)，環(huán)槽面的直徑小于該向內(nèi)開口的凹槽的直徑；接納在向內(nèi)開口的凹槽中的O形密封環(huán)(20′)；接納在雌構(gòu)件(14″)中的雄構(gòu)件(16″)，在該雄構(gòu)件和雌構(gòu)件之間具有間隙，該雄構(gòu)件(16″)包括向外開口的凹槽(56″)；和O形鎖緊環(huán)(18′)，該O形鎖緊環(huán)定位在雄構(gòu)件(16″)的向外開口的凹槽(56″)和插孔的肩部(44″)及環(huán)槽面(42″)之間，以防止雄構(gòu)件(16″)從插孔中脫離。
18.如權(quán)利要求17所述的接頭，其特征在于，雄構(gòu)件和雌構(gòu)件(16″，14″)均為管狀，并且O形鎖緊環(huán)(18′)完全延伸越過雄構(gòu)件和雌構(gòu)件(16″，14″)之間的間隙，以在雄構(gòu)件和雌構(gòu)件之間形成阻止流體通過該間隙的密封。
19.如權(quán)利要求17所述的接頭，其特征在于，肩部(44″)構(gòu)造成帶螺紋的螺母(80′)，該螺母被擰入到形成雌構(gòu)件(14″)的插孔中，由此，肩部(44)可從插孔上拆下，以允許雄構(gòu)件(16″)從插孔上拆下。
20.如權(quán)利要求17所述的接頭，其特征在于，O形鎖緊環(huán)(18″)包括非增強彈性聚合體。
21.如權(quán)利要求17所述的接頭，其特征在于，雌構(gòu)件(14)和雄構(gòu)件(16)中的至少一個包括旋轉(zhuǎn)抑制部件(90)，該部件適于抑制雄構(gòu)件(16)相對于雌構(gòu)件(14)的旋轉(zhuǎn)。
22.如權(quán)利要求21所述的接頭，其特征在于，旋轉(zhuǎn)抑制部件(90)包括雌構(gòu)件(14)中的多邊形開口(92)和雄構(gòu)件(16)上的相應(yīng)的多邊形突起(94)，該突起的尺寸確定成當雄構(gòu)件(16)旋轉(zhuǎn)到預(yù)定角位置時，該突起與多邊形開口(92)相配合。
23.如權(quán)利要求17所述的接頭，其特征在于，雌構(gòu)件(14)包括定位在多邊形開口(92)和O形環(huán)(18″)之間的空腔(96)，該空腔的尺寸確定成無論雄構(gòu)件(16)的角取向如何都可以接納多邊形突起(94)。
24.一種接頭，包括雌構(gòu)件(14)，該雌構(gòu)件包括具有內(nèi)壁的插孔，該內(nèi)壁包括肩部和環(huán)槽面；插孔還包括第一旋轉(zhuǎn)抑制部件(92)；接納在雌構(gòu)件(14)中的雄構(gòu)件(16)，在該雄構(gòu)件和雌構(gòu)件之間形成間隙，該雄構(gòu)件(16)具有向外開口的凹槽(56)和第二旋轉(zhuǎn)抑制部件(94)，該第二旋轉(zhuǎn)抑制部件與雌構(gòu)件(14)的第一旋轉(zhuǎn)抑制部件(92)選擇性接合，以抑制雄構(gòu)件和雌構(gòu)件(16，14)相對于彼此的旋轉(zhuǎn)；和O形環(huán)(18″)，該O形環(huán)定位在雄構(gòu)件(16)的向外開口的凹槽(56)與插孔的肩部和環(huán)槽面之間，以防止雄構(gòu)件(16)從插孔中脫離。
25.如權(quán)利要求24所述的接頭，其特征在于，第一旋轉(zhuǎn)抑制部件(92)包括雌構(gòu)件(14)中的多邊形開口，并且第二旋轉(zhuǎn)抑制部件(94)包括雄構(gòu)件(16)上的相應(yīng)的多邊形突起，該突起的尺寸確定成當雄構(gòu)件(16)或雌構(gòu)件(14)旋轉(zhuǎn)到預(yù)定角位置時，該突起與多邊形開口相配合。
26.如權(quán)利要求25所述的接頭，其特征在于，雌構(gòu)件(14)包括定位在多邊形開口和O形環(huán)(18″)之間的空腔(96)，該空腔的尺寸確定成無論雄構(gòu)件(16)的角取向如何都可以接納多邊形突起。
27.一種用于將雄構(gòu)件(16)聯(lián)接到雌構(gòu)件(14)的接頭，包括插孔，該插孔具有形成雌構(gòu)件(14)的內(nèi)壁，該內(nèi)壁在插孔開口附近的位置具有肩部(44′)，其中肩部(44′)可相對于雌構(gòu)件(14)的內(nèi)壁移動；接納在雌構(gòu)件(14)中的雄構(gòu)件(16)，在該雄構(gòu)件和雌構(gòu)件之間形成間隙，該雄構(gòu)件(16)具有向外開口的凹槽(56)；和O形環(huán)(18)，該O形環(huán)定位在雄構(gòu)件(16)的向外開口的凹槽和插孔的肩部(44)之間，以防止雄構(gòu)件(16)從插孔中脫離。
28.如權(quán)利要求27所述的接頭，其特征在于，肩部(44′)構(gòu)造成帶螺紋的螺母(80)，該螺母被擰入到形成雌構(gòu)件(14)的插孔中，由此，肩部(44′)可從插孔上拆下，以允許雄構(gòu)件(16)從插孔上拆下。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種接頭(12)，該接頭包括具有形成雌構(gòu)件(14)的內(nèi)壁的插孔。該內(nèi)壁具有肩部(44)和環(huán)槽面(42)。雄構(gòu)件(16)接納在雌構(gòu)件(14)中，在它們之間形成間隙。雄構(gòu)件(16)具有向外開口的凹槽(56)。O形環(huán)(18)座靠在雄構(gòu)件(16)的向外開口的凹槽(56)與插孔的肩部(44)及環(huán)槽面(42)之間，以防止雄構(gòu)件(16)從插孔中脫離。向外開口的凹槽(56)、肩部(44)和環(huán)槽面(42)構(gòu)造成使得O形環(huán)(18)的壓縮足以防止雄構(gòu)件(16)從雌構(gòu)件(14)中脫離。
文檔編號F16L37/088GK101076689SQ200480044586
公開日2007年11月21日 申請日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月13日
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