專利名稱：便攜式終端的套管環(huán)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是涉及便攜式終端，尤其是便攜式終端的套管。
背景技術(shù)：
在像手機這樣的便攜式終端的外殼上連接印刷電路板等零件的時候，一般采用的是在嵌入成型(insert molding)并被鑲?cè)氲酵鈿さ暮铣蓸渲Y(jié)構(gòu)物中的套管環(huán)上用螺釘(bolt)連接的結(jié)構(gòu)形式。下面參照


圖1示出現(xiàn)有套管固定到結(jié)構(gòu)物的形式的部分切缺的斜視圖，圖2示出現(xiàn)有套管的平面圖，跟圖示的一樣，像現(xiàn)有手機外殼這樣的合成樹脂結(jié)構(gòu)物100中所圖示的是金屬材料套管200，其是注射鑄造時嵌入成型而構(gòu)成的。而這套管200為把印刷電路板這樣的構(gòu)成品用螺釘連接并固定而被使用。
上述的印刷電路板上形成固定孔，套管200里的內(nèi)周面形成螺面，因此插入在印刷電路板固定孔的螺釘與螺面結(jié)合而固定。
像這樣被使用的現(xiàn)有套管200為了不讓其從合成樹脂結(jié)構(gòu)物100中脫落，因此其先端部和后端部利用機床以滾花紋形式加工并形成擁有多數(shù)凸面211和凹面212的齒輪形凹凸面。
但是，現(xiàn)有套管200是以先、后端部的凹凸部210的凸面211和凹面212的滾花紋方向跟套管200插入并固定到合成樹脂結(jié)構(gòu)物的直線方向形成一致，所以長期使用手機的話，會發(fā)生如下情況因過度施加壓力或震動，會導致被鑲?cè)牖蚬潭ǖ胶铣蓸渲Y(jié)構(gòu)物100的金屬材料套管200無端脫落或松動。這樣零件的連接難以維持堅固，會由此發(fā)生故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種解決上述的現(xiàn)有問題及缺點的便捷式終端的套管。套管非常堅固地鑲?cè)氲胶铣蓸渲Y(jié)構(gòu)物上，即使從外部施加震動或沖擊，也不會無端脫落或松動。
為了達到上述目的而發(fā)明的便攜式終端的套管以下列形式來構(gòu)成其先端部以錐形形式所形成的套管主體的前后部形成帶有多數(shù)個凸面和凹面的凹凸面，上述各凹凸面的滾花紋方向以套管插入并固定到以合成樹脂結(jié)構(gòu)物的直線方向為基準向互相交叉的方向傾斜。
上述套管主體的前面凹凸部與先端錐形部連接，先端錐形部以向上傾斜形式，而前面凹凸部以向下傾斜形式來形成，上述的后面凹凸部以向上傾斜形式來形成。
上述套管主體的中間部也可以形成凹凸面，而這中間凹凸面的滾花紋方向可以跟前面凹凸部及后面凹凸部交叉形成，并且前面是向上傾斜，后面是向下傾斜的形式所形成。
根據(jù)如上所述的本發(fā)明，便攜式終端套管是在套管主體上整體形成的各個凹凸部的滾花紋方向互相不一致而形成，先端錐形部位是向上傾斜、前方凹凸部是向下傾斜來形成，中間凹凸部的前面是向上傾斜、后面是向下傾斜而形成的。所以套管環(huán)很牢固地在合成樹脂結(jié)構(gòu)物上鑲?cè)?，即使在外部施加震動及沖擊的情況下也不會無端的脫落或松動，因此有可以很牢固的把同印刷電路板的零件連接并長期維持著穩(wěn)固的好處。

圖1示出現(xiàn)有套管固定到結(jié)構(gòu)物的形狀的部分切缺的斜視圖。
圖2示出現(xiàn)有套管的平面圖。
圖3示出本發(fā)明中的套管固定到結(jié)構(gòu)物的形狀的部分切缺的斜視圖。
圖4示出本發(fā)明中的套管的斜視圖。
圖5示出本發(fā)明中的套管的平面圖。
圖6示出本發(fā)明中的套管的剖面圖。
其中，附圖標記100合成樹脂結(jié)構(gòu)物300套管301套管主體 302先端錐形部位303凸面 304凹面310凹凸面311前部凹凸部312中間凹凸部313后部凹凸部具體實施方式
下面參照

本發(fā)明中的便捷式終端的套管。
圖3示出本發(fā)明中的套管在結(jié)構(gòu)物上顯示被固定的形狀的部分切缺的斜視圖。圖4及圖5各示出本發(fā)明中的套管的斜視圖和平面圖。圖6示出本發(fā)明中的套管的剖面圖。
首先參考圖3，在金屬材料套管300注射鑄造時嵌入成型并固定在與便攜式終端的外殼相同的合成樹脂結(jié)構(gòu)物100里。這個套管300為了連接同印刷電路板的組件而使用。
上述的印刷電路板里形成固定孔，套管300里的內(nèi)周面形成螺面，因此插入在印刷電路板固定孔的螺釘與套管300螺面結(jié)合而固定。
以下參照圖3至圖6，在先端部位以錐形形成的套管300的主體301的前、后方部位上形成著帶多數(shù)個凸面303和凹面304的凹凸面310，311，313。上述的前、后方部位的凹凸面310，311，313的滾花紋方向是把套管在合成樹脂結(jié)構(gòu)物100上被插入、固定的直線方向傾斜而形成的。
最佳地，上述套管的主體301的前方凹凸部311和后方凹凸部313的滾花紋方向互相不一致。還有上述的套管主體301的前方凹凸部311，以與先端錐形部位302連接的形狀來形成，而先端錐形部位302是前低后高地向上傾斜、前方凹凸部311是前高后低地向下傾斜著形成，后方凹凸部313是向上傾斜著形成。
并且，上述的套管主體301中間部分也可以形成一凹凸面312，這個中間凹凸面312的前面是向上傾斜、后面是向下傾斜的。而最佳地，該中間凹凸面312與前方凹凸部311及后方凹凸部313在滾花紋的方向上互相不一致。
根據(jù)本發(fā)明的便攜式終端的套管環(huán)作用，說明如下根據(jù)本發(fā)明的套管300是注射鑄造時嵌入成型并固定在與便攜式終端的外殼相同的合成樹脂結(jié)構(gòu)物100里，這個套管300是為了把同印刷電路板的組件連接而使用的。
上述的套管主體301的各個凹凸部310；311，312，313的滾花紋方向互相不一致，先端錐形部位302是向上傾斜、前方凹凸部311是向下傾斜著形成，中間凹凸部312的前面是向上傾斜、后面是向下傾斜著形成的，所以套管300很牢固地在合成樹脂結(jié)構(gòu)物上鑲?cè)耄词乖谕獠渴┘诱饎蛹皼_擊的情況下，也不會無端地脫落或者松動，因此可以很牢固地把同印刷電路板的零件連接，并長期穩(wěn)固地維持著牢固的連接。
根據(jù)如上所述的本發(fā)明，套管環(huán)300是用前方凹凸部311，中間凹凸部312及后方凹凸部313在套管主體301上形成的形狀來舉例說明，但是在實行本發(fā)明的方面上是可以用只具備在上述的凹凸部310；311，312，313之中的任何一個凹凸部的形狀來實行，也可以用根據(jù)本發(fā)明的套管環(huán)300適用在便攜式終端上的情況舉例說明，但是這個套管環(huán)300是為了連接各種零件而被更廣泛地使用。
權(quán)利要求
1.一種便攜式終端的套管環(huán)，其特征在于在先端部位以錐形形成的套管主體(301)的前、后方部位形成帶著多數(shù)個凹面(303)和凸面(304)的凹凸面(310，311，313)，上述的前、后方部位凹凸面(310，311，313)的滾花紋方向是以套管(300)在合成樹脂結(jié)構(gòu)物(100)上插入、固定的直線方向為標準傾斜而形成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式終端的套管環(huán)，其特征在于上述套管主體(301)的前方凹凸部(311)是以能與先端錐形部位(302)連接的形狀形成的，而先端錐形部位(302)是向上傾斜、前方凹凸部(311)是向下傾斜形成的，上述的后方凹凸部(313)是向上傾斜來形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式終端的套管環(huán)，其特征是上述套管主體(301)的中間部位也形成有凹凸面(312)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式終端的套管環(huán)，其特征是上述中間凹凸部(312)和前方凹凸部(311)及后方凹凸部(313)在滾花紋方向上互相不一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的便攜式終端的套管環(huán)，其特征是上述中間凹凸部(312)的前面是向上傾斜的，后面是向下傾斜的。
全文摘要
本發(fā)明涉及便攜式終端的套管環(huán)，其先端部位以錐形形式形成的套管主體的前、后部位形成帶有多數(shù)個凸面和凹面的凹凸部，上述的各凹凸部的滾花紋方向以套管插入并固定到以合成樹脂結(jié)構(gòu)物的直線方向為基準，向互相交叉的方向傾斜。本項發(fā)明是因為在套管主體中整體化形成的各凹凸面的滾花紋方向互相交叉形成，先端錐形部位是向上傾斜、前面凹凸部是向下傾斜的形式來形成，中間凹凸部的前面是向上傾斜、后面是向下傾斜的形式來形成。從而套管可以非常堅固地鑲?cè)氲胶铣蓸渲Y(jié)構(gòu)物上，因此即使從外部施加震動或沖擊，也不會無端脫落或松動，由此可以堅固地連接印刷電路板等零件，并能長期穩(wěn)定地保持這種堅固的連接。
文檔編號F16B37/00GK1707126SQ20051000032
公開日2005年12月14日 申請日期2005年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月12日
發(fā)明者李明浩 申請人:樂金電子(中國)研究開發(fā)中心有限公司