專利名稱:一種改進的錘打式訂扣機底座的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及機械領域,尤其涉及輸送帶扣的裝訂工具,特別涉及錘打式訂扣機,具體的是一種改進的錘打式訂扣機底座。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,輸送帶扣的裝訂一般采用液壓訂扣機、杠桿式訂扣機或錘打式訂扣機,每次將多個輸送帶扣訂在皮帶接頭處。液壓訂扣機的結構復雜,體積大,每訂完一個接頭就要搬動多次,勞動量大;杠桿式訂扣機機體笨重,使用困難,難以普及;錘打式訂扣機,操作簡單,較受歡迎,但現(xiàn)有的錘打式訂扣機采用鋼鐵制成,特別笨重,移動不方便。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種改進的錘打式訂扣機底座,所述的這種改進的錘打式訂扣機底座要解決現(xiàn)有技術中錘打式訂扣機笨重、移動不方便的技術問題。
本發(fā)明的這種改進的錘打式訂扣機底座由長方體狀的空心鋼構件構成,其中,所述的空心鋼構件的上側設置有復數(shù)個下模塊和復數(shù)個帶扣定位塊,所述的下模塊和帶扣定位塊分別通過螺栓固定在所述的空心鋼構件上,所述的下模塊的上側面中間隔設置有復數(shù)個凹槽,所述的復數(shù)個凹槽沿直線平行排列,任意一個所述的凹槽內均設置有砧條,所述的砧條的寬度和長度與所述的凹槽的寬度及長度相配合,所述的帶扣定位塊上設置有帶扣扣環(huán)定位孔。
進一步的,所述的空心鋼構件的一側固定設置有手柄。
進一步的,所述的砧條的上側面中設置有弧形凹部。
進一步的,所述的帶扣定位塊由塑料塊構成。
本發(fā)明的工作過程是把輸送帶扣放置在砧條上,輸送帶扣的扣環(huán)與帶扣定位塊中的定位孔咬合,再將輸送帶放置在輸送帶扣的釘口之間,將錘打式訂扣機的導模放置在底座上方,先錘擊導模上部,使導模加壓于輸送帶扣的弓部,并使其夾緊輸送帶,然后再錘擊導模內的沖頭將輸送帶扣穿過輸送帶并彎曲。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相對照,其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用空心鋼構件構成底座,大大降低了訂扣機的重量,降低了用料,使得成本低廉。
圖1是本發(fā)明的改進的錘打式訂扣機底座的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,本發(fā)明的改進的錘打式訂扣機底座,由長方體狀的空心鋼構件1構成,其中,所述的空心鋼構件1的上側設置有復數(shù)個下模塊2和復數(shù)個帶扣定位塊3,所述的下模塊2和帶扣定位塊3分別通過螺栓固定在所述的空心鋼構件1上,所述的下模塊2的上側面中間隔設置有復數(shù)個凹槽,所述的復數(shù)個凹槽沿直線平行排列,任意一個所述的凹槽內均設置有砧條4,所述的砧條4的寬度和長度與所述的凹槽的寬度及長度相配合,所述的帶扣定位塊3上設置有帶扣扣環(huán)定位孔5。
進一步的,所述的空心鋼構件1的一側固定設置有手柄6。
進一步的,所述的砧條4的上側面中設置有弧形凹部。
進一步的,所述的帶扣定位塊3由塑料塊構成。
權利要求
1,一種改進的錘打式訂扣機底座,由長方體狀的空心鋼構件構成,其特征在于所述的空心鋼構件的上側設置有復數(shù)個下模塊和復數(shù)個帶扣定位塊,所述的下模塊和帶扣定位塊分別通過螺栓固定在所述的空心鋼構件上,所述的下模塊的上側面中間隔設置有復數(shù)個凹槽,所述的復數(shù)個凹槽沿直線平行排列,任意一個所述的凹槽內均設置有砧條,所述的砧條的寬度和長度與所述的凹槽的寬度及長度相配合,所述的帶扣定位塊上設置有帶扣扣環(huán)定位孔。
2,如權利要求1所述的改進的錘打式訂扣機底座,其特征在于所述的空心鋼構件的一側固定設置有手柄。
3,如權利要求1所述的改進的錘打式訂扣機底座,其特征在于所述的砧條的上側面中設置有弧形凹部。
4,如權利要求1所述的改進的錘打式訂扣機底座,其特征在于所述的帶扣定位塊由塑料塊構成。
全文摘要
一種改進的錘打式訂扣機底座,由長方體狀的空心鋼構件構成,空心鋼構件的上側設置有復數(shù)個下模塊和復數(shù)個帶扣定位塊,下模塊和帶扣定位塊分別通過螺栓固定在空心鋼構件上,下模塊的上側面中間隔設置有復數(shù)個凹槽,復數(shù)個凹槽沿直線平行排列,任意一個凹槽內均設置有砧條,砧條的寬度和長度與凹槽的寬度及長度相配合,帶扣定位塊上設置有帶扣扣環(huán)定位孔。使用時把輸送帶扣放置在砧條上,輸送帶扣的扣環(huán)與帶扣定位塊中的定位孔咬合,再利用錘打式訂扣機的導模沖擊輸送帶扣。本發(fā)明利用空心鋼構件構成底座,大大降低了訂扣機的重量,降低了用料,使得成本低廉。
文檔編號F16G3/16GK1869472SQ20051002626
公開日2006年11月29日 申請日期2005年5月27日 優(yōu)先權日2005年5月27日
發(fā)明者任英廣 申請人:上海高羅輸送裝備有限公司