專利名稱：注油機驅動氣泵的換向系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及注油機驅動技術，特別是涉及一種適用于隧道工程機械、礦山機械、石油開采機械、建筑機械、汽車、拖拉機等機械的遠程、多點、大流量干油潤滑的氣動注油機的驅動氣泵的自動換向技術。
背景技術：
現有注油機的驅動機構有機動、液壓動力、氣動、手動、電動等形式，大都存在結構復雜、加工成本高、噪音大、操作費力等缺點、并因換向機構存在機械摩擦，所以使用壽命也較短(壽命長短還取決于加工工藝、材料、使用工況等)。如氣動注油機中，采用機動換向、鋼球定位，換向采用機械撞擊方式，由活塞桿帶動配氣閥控制桿從而使滑閥換向，通過調節(jié)撞擊間距來控制行，其結構復雜、造價高、自動化程度低、運行噪音大，而且對零件硬度要求高，加工復雜，維修困難。
在題為“采用電控自動換向系統(tǒng)的注油機驅動氣泵及方法”的中國發(fā)明專利中提出了電控自動換向系統(tǒng)的技術解決方案，雖然具有結構簡單、造價低、運動平穩(wěn)、換向可靠、壽命長的優(yōu)點，但在所述方案中由于上下干簧管開關是設置于缸筒外壁的上下兩端的，所以驅動氣泵活塞桿的行程、起點和終點是固定不變的，這就影響了電控自動換向系統(tǒng)的驅動氣泵在不同的型號、不同的行程使用要求或不同的位置使用要求的注油機中的應用和推廣。
發(fā)明內容
針對上述現有技術中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能自由調節(jié)驅動氣泵活塞桿的行程、起點和終點的注油機驅動氣泵的換向系統(tǒng)。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明所提供的一種氣動注油機驅動氣泵的換向系統(tǒng)，包括一泵體裝置，設有一由缸筒、設有上下氣口的上下缸蓋和拉桿、螺母等組成的缸體組件和一由上下活塞、磁環(huán)和活塞桿等組成的活塞組件；一換向控制裝置，設有自動電磁換向閥、連接所述自動電磁換向閥氣口的單向節(jié)流閥、分別設置于所述缸筒外壁的上干簧管開關和下干簧管開關，所述自動電磁換向閥的各控制氣口分別連接進氣口、出氣口、所述上缸蓋的上氣口和所述下缸蓋的下氣口；當所述自動電磁換向閥的第一線圈通電時，所述進氣口接通所述上氣口，所述出氣口接通所述下氣口；當所述自動電磁換向閥的第二線圈通電時，所述進氣口接通所述下氣口，所述出氣口接通所述上氣口；其特征在于，電源通過所述上干簧管開關、上手動(常閉)轉換開關電氣連接所述自動電磁換向閥的第一線圈，電源同時還通過所述下干簧管開關、下手動(常閉)轉換開關電氣連接所述自動電磁換向閥的第二線圈；上下手動轉換開關的常開觸點分別電氣連接電源；所述缸筒外壁上設有上下走向的滑桿，所述上下干簧管開關都能沿滑桿上下滑動并設置固定，以確定活塞移動的起點和終點，即活塞移動的行程；操作上下手動轉換開關，可將上下移動偏離設定的行程范圍之外的活塞調整到行程范圍之內。
驅動氣泵工作時，設有所述磁環(huán)的所述活塞組件移動到所述缸筒的上部時，所述磁環(huán)使所述缸筒外壁上部的所述上干簧管開關閉合，與所述上干簧管開關電氣連接的所述自動電磁換向閥的第一線圈通電，所述驅動氣泵的壓縮氣體由所述進氣口經所述上氣口進所述缸筒上部的無桿腔，使所述活塞組件換向下移；當所述活塞組件移動到所述缸筒的下部時，所述磁環(huán)使所述缸筒外壁下部的所述下干簧管開關閉合，與所述下干簧管開關電氣連接的所述自動電磁換向閥的第二線圈通電，所述驅動氣泵的壓縮氣體由所述進氣口經所述下氣口進所述缸筒下部的有桿腔，使所述活塞組件換向上移，如此重復使所述活塞組件在所述缸筒中上下換向往復移動；用連桿把所述驅動氣泵的活塞桿與注油機的注油缸相聯，帶動它一起往復移動，以達到吸壓干油到作業(yè)面的目的。在所述缸筒外壁上的滑桿上，上下滑動所述上下干簧管開關，以設置活塞組件移動的起點和終點，即活塞移動的行程。
利用本發(fā)明提供的氣動注油機驅動氣泵的換向系統(tǒng)，由于所述上下干簧管開關都能沿所述缸筒外壁上的滑桿上下滑動設置，使電控自動換向系統(tǒng)能自由調節(jié)驅動氣泵活塞桿的行程、起點和終點，從而使驅動氣泵能適合在不同的型號、不同的行程使用要求或不同的位置使用要求的注油機中的推廣和應用；由于在換向系統(tǒng)的控制電路中設置了上下手動轉換開關，當活塞上下移動偏離設定的行程范圍之外時，也能操作上下手動轉換開關，將活塞調整到行程范圍之內，以確保驅動氣泵的正常運轉。
圖1是采用電控自動換向系統(tǒng)的注油機驅動氣泵的剖面結構示意圖；圖2是圖1實施例的B向視圖；圖3是圖1實施例注油機驅動氣泵去上罩后的俯視圖；圖4是圖3實施例的沿A-A線的部分放大結構示意圖；圖5是本發(fā)明實施例注油機驅動氣泵的換向系統(tǒng)的工作原理圖。
具體實施例方式
以下結合
對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結構及其相似變化，均應列入本發(fā)明的保護范圍。
參見圖1～圖4所示，本發(fā)明實施例所提供的一種氣動注油機驅動氣泵的換向系統(tǒng)，包括一泵體裝置，設有一缸體組件和一活塞組件；缸體組件包括透磁效果好的純不銹鋼制造的缸筒6、連接缸筒6上下端的上缸蓋4、36和下缸蓋10、連接下缸蓋10的干簧管保護板37、用于固定上下缸蓋4、10的拉桿1、螺母2、各種墊圈5和密封圈11、14、20等，上缸蓋4和下缸蓋10分別設有上氣口44和下氣口42；活塞組件包括設于缸筒6中的上活塞22和下活塞8、設于上下活塞22、8之間的磁環(huán)7、能在下缸蓋10中上下移動的活塞桿9，上下活塞22、8由小圓螺母19、止動墊圈18、密封圈17固定在活塞桿9上端，磁環(huán)7用磁場強度適當的永磁材料氧化鋱鐵氧體制造；泵體缸內徑為230mm；一換向控制裝置，設有用于換向控制的自動電磁換向閥28、連接自動電磁換向閥28出氣口的單向節(jié)流閥34、分別置于缸筒6外壁上下部的上干簧管開關23和下干簧管開關45、連接進氣口的油霧器30、連接出氣口的消聲器35、所述缸筒外壁上設有上下走向的滑桿16、各種氣管21和管接頭25、26、31、32等，自動電磁換向閥28的各控制氣口分別連接進氣口43、出氣口、上缸蓋4的上氣口44和下缸蓋10的下氣口42，當自動電磁換向閥28的第一線圈通電時，進氣口43接通上氣口44，出氣口接通下氣口42；當自動電磁換向閥28的第二線圈通電時，進氣口43接通下氣口42，出氣口接通上氣口44；單向節(jié)流閥34用于控制活塞組件的移動速度；油霧器30用于氣泵內活塞組件的潤滑；消聲器35用于排氣的消聲；電源通過所述上干簧管開關23、上手動(常閉)轉換開關電氣連接所述自動電磁換向閥28的第一線圈，電源同時還通過所述下干簧管開關45、下手動(常閉)轉換開關電氣連接所述自動電磁換向閥28的第二線圈；上下手動轉換開關的常開觸點分別電氣連接電源；所述上下干簧管開關23、45都能沿所述缸筒外壁上的滑桿16上下滑動并設置固定，以設置活塞組件移動的起點和終點，即活塞移動的行程；當活塞上下移動偏離設定的行程范圍之外時，操作上下手動轉換開關，將活塞調整到行程范圍之內。本實施例的干簧管開關23、45需要采取電磁屏蔽措施，防止外部磁場干擾；驅動氣泵工作時，在包括上活塞22、磁環(huán)7和下活塞8的活塞組件移動到缸筒6的上部時，磁環(huán)7使缸筒6外壁上部的上干簧管開關23閉合，與上干簧管開關23電氣連接的電磁換向閥28第一線圈通電，驅動氣泵的壓縮氣體由進氣口43經上氣口44進缸筒6上部的無桿腔，使活塞組件換向下移；當活塞組件移動到缸筒6的下部時，磁環(huán)7使缸筒6外壁下部的下干簧管開關45閉合，與下干簧管開關45電氣連接的電磁換向閥28第二線圈通電，驅動氣泵的壓縮氣體由進氣口43經下氣口42進缸筒6下部的有桿腔，使活塞組件換向上移，如此重復便可使活塞組件在缸筒中上下換向往復移動；用連桿把驅動氣泵的活塞桿與注油機的注油缸相聯，帶動它一起往復移動，以達到吸壓干油到作業(yè)面的目的。在所述缸筒外壁上的滑桿16上，上下滑動所述上下干簧管開關23、45，以設置活塞組件移動的起點和終點，即活塞移動的行程。
參見圖5所示，本發(fā)明實施例所提供的一種氣動注油機驅動氣泵的換向系統(tǒng)
換向系統(tǒng)的氣路經過濾減壓器51、控制電磁換向閥52、換向減壓閥53、壓力表54、手動閥55、油霧器57，作為進氣口連接自動電磁換向閥60(的一控制氣口)，缸筒上部的無桿腔經上缸蓋的上氣口連接自動電磁換向閥60(的另一控制氣口)，缸筒下部的有桿腔經下缸蓋的下氣口連接自動電磁換向閥60(的另外一控制氣口)，自動電磁換向閥60的出氣口經單向節(jié)流閥59連接消聲器58，活塞經活塞桿、連桿與注油機的注油缸相聯；換向系統(tǒng)的電路電源經電氣總開關74分別連接置于缸筒外壁上下部的上干簧管開關70和下干簧管開關71，上干簧管開關70和下干簧管開關71的另一端分別通過上手動(常閉)轉換開關73和下手動(常閉)轉換開關72連接自動電磁換向閥60的第一線圈和第二線圈；上下手動轉換開關73、72的常開觸點分別電氣連接電源；當活塞偏離設定的控制范圍之外時，可操作上下手動轉換開關73、72，將活塞調整到控制范圍之內，具體過程如下在驅動氣泵61中，當活塞75向上移動，超過上干簧管開關70的位置，偏離設定的行程范圍之外時，按下上手動轉換開關73，上手動轉換開關73的常開觸點閉合，電源通過上手動轉換開關73使自動電磁換向閥60的第一線圈通電，使進氣口接通上氣口，出氣口接通下氣口，活塞換向，向下移動，調整到行程范圍之內；同樣，當活塞75向下移動，超過下干簧管開關71的位置，偏離設定的行程范圍之外時，按動下手動轉換開關72，下手動轉換開關72的常開觸點閉合，電源通過下手動轉換開關72使自動電磁換向閥60的第二線圈通電，使進氣口接通下氣口，出氣口接通上氣口，活塞換向，向上移動，調整到行程范圍之內。由此確保驅動氣泵的正常運轉。
本實施例的采用電控自動換向系統(tǒng)的注油機驅動氣泵的電控自動換向方法，其步驟如下一、初始化合上電氣總開關74；按下手動換向閥64，啟動油量檢測系統(tǒng)，檢測干油桶的油量，以確保驅動氣泵在干油桶有油的情況下工作；按下手動閥55，氣體經過換向減壓閥53、油霧器57、自動電磁換向閥60(已屬自動工作狀態(tài))，進入到驅動氣泵61；二、電控自動換向過程一)有桿腔進氣氣體通過進氣口、自動電磁換向閥60、下氣口進入到驅動氣泵61有桿腔，無桿腔的回氣經上氣口、自動電磁換向閥60、單向節(jié)流閥59、消聲器58，由出氣口排出，活塞組件75向上移動；二)活塞向上移動換向為向下移動活塞組件75移動到缸筒的上端時，活塞組件75中的磁環(huán)使驅動氣泵61上端的上干簧管開關70閉合，電源通過上干簧管開關70使自動電磁換向閥60的第一線圈通電，使進氣口接通上氣口，出氣口接通下氣口，活塞組件75換向；三)無桿腔進氣氣體通過進氣口、自動電磁換向閥60、上氣口進入到驅動氣泵61無桿腔，有桿腔的回氣經下氣口、自動電磁換向閥60、單向節(jié)流閥59、消聲器58，由出氣口排出，活塞組件75向下移動；四)活塞向下移動換向為向上移動活塞組件75移動到缸筒的下端時，活塞組件75中的磁環(huán)使驅動氣泵61下端的下干簧管開關71閉合，電源通過下干簧管開關71使自動電磁換向閥60的第二線圈通電，使進氣口接通下氣口，出氣口接通上氣口，活塞組件75換向；重復有桿腔進氣的步驟一)；
由步驟一)至步驟四)循環(huán)往復，使活塞組件反復上下換向移動；帶動活塞桿、連桿完成注油作業(yè)。
在上述實施例中，所述缸筒也可用透磁效果好的鋁制造。
在上述實施例中，所述單向節(jié)流閥也可設置于進氣口與自動電磁換向閥(控制氣口)之間，用于控制活塞組件的移動速度。
在上述實施例中，所述磁環(huán)也可用磁場強度適當的永磁材料鋁鎳鈷、釹鐵硼、鍶等鐵氧體制造。
在上述實施例中，驅動氣泵的缸徑為Φ230mm，使用的主要另部件如下干簧管開關上海利島的D系列舌簧型磁性開關(D-A54)；自動電磁換向閥上海利島的2位五通電磁換向閥(VF8220-4DZ204)；單向節(jié)流閥上海利島的AS系列單向節(jié)流閥(AS4000-04)；消聲器上海利島的AN系列消聲器(AN400-04)；油霧器上海利島的油霧器(AL4000-06)；用于缸徑Φ230的驅動氣泵控制的磁環(huán)參數磁環(huán)外徑Φ1＝220-230mm磁環(huán)內徑Φ2＝176-186mm磁環(huán)厚度B＝5-7mm磁環(huán)外徑Φ1可取值230，225，222mm，磁環(huán)內徑Φ2可取值186，183，176mm磁環(huán)厚度B可取值5、6、7mm磁環(huán)材料氧化鋱鐵氧體，磁環(huán)的磁通為600高斯。
主要參數(進口氣流量小于800L/Min時)
權利要求
1.一種注油機驅動氣泵的換向系統(tǒng)，包括一泵體裝置，設有一由缸筒、設有上下氣口的上下缸蓋和拉桿、螺母等組成的缸體組件和一由上下活塞、磁環(huán)和活塞桿等組成的活塞組件；一換向控制裝置，設有自動電磁換向閥、連接所述自動電磁換向閥氣口的單向節(jié)流閥、分別設置于所述缸筒外壁的上干簧管開關和下干簧管開關，所述自動電磁換向閥的各控制氣口分別連接進氣口、出氣口、所述上缸蓋的上氣口和所述下缸蓋的下氣口；當所述自動電磁換向閥的第一線圈通電時，所述進氣口接通所述上氣口，所述出氣口接通所述下氣口；當所述自動電磁換向閥的第二線圈通電時，所述進氣口接通所述下氣口，所述出氣口接通所述上氣口；其特征在于，電源通過所述上干簧管開關、上手動轉換開關電氣連接所述自動電磁換向閥的第一線圈，電源同時還通過所述下干簧管開關、下手動轉換開關電氣連接所述自動電磁換向閥的第二線圈；上下手動轉換開關的常開觸點分別電氣連接電源；所述缸筒外壁上設有上下走向的滑桿，所述上下干簧管開關都能沿滑桿上下滑動并設置固定，以確定活塞移動的起點和終點，即活塞移動的行程；操作上下手動轉換開關，能將上下移動偏離設定的行程范圍之外的活塞調整到行程范圍之內。
全文摘要
一種注油機驅動氣泵的換向系統(tǒng)，設有自動電磁換向閥、單向節(jié)流閥、上下干簧管開關，自動電磁換向閥的各控制氣口分別連接進氣口、出氣口、上缸蓋的上氣口和下缸蓋的下氣口；其特征在于，電源通過上干簧管開關、上手動轉換開關電氣連接自動電磁換向閥的第一線圈，電源同時還通過下干簧管開關、下手動轉換開關電氣連接自動電磁換向閥的第二線圈；上下手動轉換開關的常開觸點分別電氣連接電源；缸筒外壁上設有上下走向的滑桿，上下干簧管開關都能沿滑桿上下滑動并設置固定，以確定活塞移動的起點和終點，即活塞移動的行程；操作上下手動轉換開關，能將上下移動偏離設定的行程范圍之外的活塞調整到行程范圍之內。
文檔編號F16N7/30GK1710315SQ20051002748
公開日2005年12月21日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權日2005年7月4日
發(fā)明者楊征瑞, 花克勤 申請人:上海應用技術學院