專利名稱：主軸電機(jī)和磁盤驅(qū)動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠以高旋轉(zhuǎn)速度運(yùn)行的主軸電機(jī)和能夠以高數(shù)據(jù)傳送速度傳送數(shù)據(jù)的磁盤驅(qū)動(dòng)器。
背景技術(shù)：
客戶需要用于服務(wù)器中的磁盤驅(qū)動(dòng)器以高數(shù)據(jù)傳送速度運(yùn)行，磁盤需要以高旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)以滿足這種需求。日本專利公報(bào)第2003-322146號(hào)公開(kāi)的發(fā)明的軸承機(jī)構(gòu)具有極好的穩(wěn)定性和支承剛度，該軸承機(jī)構(gòu)包括流體動(dòng)力徑向空氣軸承單元(hydrodynamic radial airbearing unit)和流體推力油軸承單元(hydrodynamic thrust oil bearingunit)，該流體動(dòng)力徑向空氣軸承單元包括軸，連接于該軸以便垂直于該軸延伸的推力盤，和能夠相對(duì)于該軸和該推力盤旋轉(zhuǎn)的圓柱形套筒，并且該圓柱形套筒與該軸一起形成用作為工作流體的空氣填充的環(huán)形空間；該流體推力油軸承單元包括推力盤和圓柱形套筒，該圓柱形套筒與該推力盤一起形成用作為工作流體的油填充的空間。該流體推力油軸承的直徑大于該流體動(dòng)力徑向空氣軸承的直徑。
適于高速旋轉(zhuǎn)的空氣軸承的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件的電連接是一個(gè)重要的技術(shù)課題。打算使旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件一直電連接以將在該旋轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)給該靜止部件的日本專利公報(bào)第2000-329141號(hào)公開(kāi)的發(fā)明在旋轉(zhuǎn)部件相對(duì)于靜止部件的旋轉(zhuǎn)速度最低的旋轉(zhuǎn)軸線周圍，或用于產(chǎn)生軸承流體壓力需要的氣體既不吸入也不排出的區(qū)域，用磁流體充滿該旋轉(zhuǎn)部件和該靜止部件之間的空間。
在要求以高旋轉(zhuǎn)速度運(yùn)行的磁盤驅(qū)動(dòng)器中考慮到能量消耗和產(chǎn)生的熱，在超過(guò)20krpm的旋轉(zhuǎn)速度下，很難采用使用潤(rùn)滑油的最一般的FDB(流體軸承)。由于軸承使用潤(rùn)滑油，在該軸承中保持潤(rùn)滑油是一個(gè)很重要的課題。在適于高速運(yùn)行的空氣軸承中，除了關(guān)于空氣軸承的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的電連接的問(wèn)題之外，在起動(dòng)和停止階段空氣軸承的磨損以及在運(yùn)輸和處理期間作用在空氣軸承上的振動(dòng)對(duì)空氣軸承的損壞也都是問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)不能避免在軸承的起動(dòng)和停止階段對(duì)空氣軸承的磨損以及在運(yùn)輸和處理期間作用在空氣軸承上的振動(dòng)對(duì)空氣軸承的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供具有軸承的主軸電機(jī)，該軸承包括旋轉(zhuǎn)期間電連接的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件，并且能夠避免在起動(dòng)和停止階段空氣軸承的磨損以及在運(yùn)輸和處理期間作用在其上的外部振動(dòng)對(duì)空氣軸承的損壞。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供能夠以高數(shù)據(jù)傳送速度傳送數(shù)據(jù)的磁盤驅(qū)動(dòng)器。
本發(fā)明的特征是使用空氣軸承和潤(rùn)滑油相結(jié)合，通過(guò)在軸承單元不旋轉(zhuǎn)時(shí)使?jié)櫥土鬟M(jìn)軸承單元，防止磨損和損壞軸承單元，通過(guò)在軸承單元旋轉(zhuǎn)時(shí)用離心力從軸承單元排出潤(rùn)滑油并且將潤(rùn)滑油保持在該軸承外側(cè)區(qū)域以保持該軸承的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的電連接，抑制能量的消耗和熱的產(chǎn)生。下面將描述實(shí)施本發(fā)明的具體手段。
根據(jù)本發(fā)明的一種主軸電機(jī)，包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有內(nèi)部徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；插入在所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述軸套具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面；以及連接于所述軸套的面向所述定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有潤(rùn)滑油保持裝置，用于在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油，并且將不形成軸承的間隙設(shè)置在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，以在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油。
所述潤(rùn)滑油保持裝置是形成在所述套筒的徑向軸承表面的凹進(jìn)部分。
所述潤(rùn)滑油保持裝置是形成在所述套筒的徑向軸承表面的環(huán)形槽。
根據(jù)本發(fā)明的一種主軸電機(jī)，包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述旋轉(zhuǎn)軸具有從所述推力板向所述軸套延伸的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸插入所述套筒中以在所述旋轉(zhuǎn)軸和所述套筒的徑向軸承表面之間形成徑向軸承并在所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面之間形成推力軸承；以及連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有凹進(jìn)部分，并且不形成軸承的間隙被設(shè)置在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，在旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述徑向軸承和所述推力軸承中，在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中。
所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面的環(huán)形槽。
根據(jù)本發(fā)明的一種主軸電機(jī)，包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座的套筒，并且所述套筒具有設(shè)置了凹進(jìn)部分的內(nèi)側(cè)徑向軸承表面和垂直于所述徑向軸承表面的推力軸承表面；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛；繞所述定子磁軛纏繞的線圈；插入所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)的推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面和與所述套筒的內(nèi)側(cè)表面一起限定不形成軸承的間隙的圓周，并且所述旋轉(zhuǎn)軸在其另一端設(shè)置有軸套；連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；以及在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中的潤(rùn)滑油，并且當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑油從所述凹進(jìn)部分和所述間隙中流進(jìn)具有徑向軸承表面的所述徑向軸承中和具有推力軸承表面的推力軸承中。
所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面的環(huán)形槽。
所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面的多個(gè)環(huán)形槽。
所述套筒的徑向軸承表面和所述推力板的推力軸承表面具有人字形的動(dòng)壓力產(chǎn)生槽。
所述套筒的推力軸承表面的周邊部分和所述電機(jī)底座的推力軸承表面的周邊部分被傾斜以從所述推力板延伸離開(kāi)。
根據(jù)本發(fā)明的一種磁盤驅(qū)動(dòng)器，包括殼體；安裝在所述殼體中的主軸電機(jī)；安裝在包含在所述主軸電機(jī)中的軸套上的磁盤；以及用于將信息寫入所述磁盤和從所述磁盤讀出記錄的信息的磁頭；其中，所述主軸電機(jī)包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有內(nèi)部徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；插入在所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述軸套具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面；以及連接于所述軸套的面向所述定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中，所述套筒的徑向軸承表面具有潤(rùn)滑油保持裝置，用于在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油，并且不形成軸承的間隙被設(shè)置在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，以在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油。
根據(jù)本發(fā)明的一種磁盤驅(qū)動(dòng)器，包括殼體；安裝在所述殼體中的主軸電機(jī)；安裝在包含在所述主軸電機(jī)中的軸套上的磁盤；以及用于將信息寫入所述磁盤和從所述磁盤讀出記錄的信息的磁頭；其中所述主軸電機(jī)包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；
設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述旋轉(zhuǎn)軸具有從所述推力板向所述軸套延伸的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸插入所述套筒中以在所述旋轉(zhuǎn)軸和所述套筒的徑向軸承表面之間形成徑向軸承并在所述電機(jī)底座和所述套筒的相應(yīng)的推力軸承表面之間形成推力軸承；以及連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有凹進(jìn)部分，并且不形成軸承的間隙被設(shè)置在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，在旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述徑向軸承和所述推力軸承中，并且在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中。
根據(jù)本發(fā)明的一種磁盤驅(qū)動(dòng)器，包括殼體；安裝在所述殼體中的主軸電機(jī)；安裝在包含在所述主軸電機(jī)中的軸套上的磁盤；以及用于將信息寫入所述磁盤和從所述磁盤讀出記錄的信息的磁頭；其中所述主軸電機(jī)包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座的套筒，并且所述套筒具有設(shè)置了凹進(jìn)部分的內(nèi)側(cè)徑向軸承表面和垂直于所述徑向軸承表面的推力軸承表面；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛；繞所述定子磁軛纏繞的線圈；插入所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)的推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面和與所述套筒的內(nèi)側(cè)表面一起限定不形成軸承的間隙的圓周，并且所述旋轉(zhuǎn)軸在其另一端設(shè)置有軸套；
連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；以及在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中的潤(rùn)滑油，并且當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑油從所述凹進(jìn)部分和所述間隙中流進(jìn)具有徑向軸承表面的所述徑向軸承中和具有推力軸承表面的推力軸承中。
根據(jù)本發(fā)明，該主軸電機(jī)具有旋轉(zhuǎn)部件和在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)電連接于該旋轉(zhuǎn)部件的靜止部件，由此能夠避免在起動(dòng)和停止階段的磨損和在運(yùn)輸和處理期間作用在其上的外部振動(dòng)引起的損壞。
根據(jù)本發(fā)明的磁盤驅(qū)動(dòng)器能夠以高數(shù)據(jù)傳送速度傳送數(shù)據(jù)。


圖1是安裝了磁盤的根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖；圖2是圖1所示的主軸電機(jī)在旋轉(zhuǎn)軸處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的的局部放大的剖視圖；圖3是圖1所示的主軸電機(jī)在旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的局部放大的剖視圖；圖4是具有根據(jù)本發(fā)明的主軸電機(jī)的磁盤驅(qū)動(dòng)器的示意俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。參考圖4，圖4以示意俯視圖的方式示出磁盤驅(qū)動(dòng)器1，該磁盤驅(qū)動(dòng)器1具有有基底3的殼體2、具有軸套43并安裝在該基底3上的主軸電機(jī)4、安裝在該主軸電機(jī)4的軸套43上的一個(gè)或多個(gè)磁盤5、用于將信息寫入磁盤5和從磁盤5讀取記錄的信息的磁頭8、支撐磁頭8的懸架9、保持懸架9的支架臂10、用于轉(zhuǎn)動(dòng)并以轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐在該基底3上的支撐該支架臂10的支架支撐軸11、用于轉(zhuǎn)動(dòng)該支架支撐軸11上的該支架臂10的音圈電機(jī)12、以及具有功能裝置的電路板13，這些功能裝置包括信號(hào)處理裝置、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和磁盤控制器。
圖1示出安裝了磁盤5的的主軸電機(jī)4。由于主軸電機(jī)4是關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸41的軸線對(duì)稱的，因此主軸電機(jī)4以半個(gè)剖面圖的形式示于圖1中。連接于殼體2的基底3的電機(jī)底座44與圓柱形套筒45一體形成。定子磁軛46設(shè)置在套筒45上。線圈47繞該定子磁軛46纏繞。套筒45具有用作徑向軸承表面451的內(nèi)側(cè)表面，與旋轉(zhuǎn)軸41的外表面一起形成徑向軸承，并且一個(gè)端表面用作推力軸承表面452，與連接于該旋轉(zhuǎn)軸41的推力板42一起形成推力軸承。用于將潤(rùn)滑油保持在其中的潤(rùn)滑油保持裝置(凹進(jìn)部分、槽)453形成在該套筒45的徑向軸承表面451。該潤(rùn)滑油保持裝置453可以是形成在該徑向軸承表面451上的環(huán)形槽或多個(gè)槽。能夠保持潤(rùn)滑油的間隙形成在該推力板42的圓周422和該套筒45的內(nèi)側(cè)表面454之間。該推力板42和電機(jī)底座44的各個(gè)相對(duì)的表面是推力軸承表面421和441。
軸套43固定地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸41上，磁盤5設(shè)置在該軸套43上并且用墊圈6相互間隔開(kāi)。磁盤夾緊裝置7用螺釘?shù)裙潭ㄓ谛D(zhuǎn)軸41，以將磁盤夾緊在軸套43和磁盤夾緊裝置7之間。轉(zhuǎn)子磁鐵431連接于該軸套43面向定子磁軛46的內(nèi)側(cè)表面的部分上。該定子磁軛46的線圈47被供給能量以在轉(zhuǎn)子磁鐵431上產(chǎn)生力矩，由此，旋轉(zhuǎn)軸41、軸套43和磁盤5開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
圖2和圖3是主軸電機(jī)4的支承部分的放大的剖面圖。在這個(gè)實(shí)施例中，潤(rùn)滑油48容納在空氣軸承部分。動(dòng)壓力產(chǎn)生槽455在套筒45的徑向軸承表面451中形成人字形。動(dòng)壓力產(chǎn)生槽423在推力板42的推力軸承表面421中形成人字形。套筒45的推力軸承表面452和電機(jī)底座44的推力軸承表面441各自的徑向外部部分被傾斜以便從推力板42徑向向外延伸。
圖2示出主軸電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)軸41處于旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。由于本實(shí)施例的主軸電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)軸41以不低于20krpm的高旋轉(zhuǎn)速度，例如30krpm運(yùn)行，因此離心力具有明顯的作用。如圖2所示，比重大于空氣的潤(rùn)滑油48在離心力的作用下被迫徑向朝外移動(dòng)，并收集在形成于套筒45的不用作軸承的凹進(jìn)部分453中，以及推力板42的圓周422和套筒45的內(nèi)側(cè)表面454之間的間隙中。由于潤(rùn)滑油收集并保持在不用作軸承的區(qū)域，因此潤(rùn)滑油48的粘滯性引起的能量消耗可以限制在非常低的水平，并且由潤(rùn)滑油48的粘滯性引起熱能夠受到抑制。由于潤(rùn)滑油48與空氣相比具有非常高的導(dǎo)電性，因此，收集在推力板42的外圓周422和套筒45的內(nèi)側(cè)表面454之間的間隙中的潤(rùn)滑油48電連接旋轉(zhuǎn)軸41和套筒45，即旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件。
圖3示出主軸電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)軸41處于靜止的狀態(tài)。諸如迫使?jié)櫥?8徑向向外移動(dòng)的離心力的任何力在旋轉(zhuǎn)軸41處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)都不作用在潤(rùn)滑油48上。在徑向軸承部分和推力軸承部分中的間隙非常小，并且間隙的厚度在幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米的范圍內(nèi)。因此保存在凹進(jìn)部分453中的潤(rùn)滑油48由于毛細(xì)作用流進(jìn)徑向軸承部分。同時(shí)，收集在推力板42的圓周422和套筒45的內(nèi)側(cè)表面454之間的間隙中的潤(rùn)滑油48由于毛細(xì)作用流進(jìn)推力軸承部分。一般地說(shuō)，高流動(dòng)性的潤(rùn)滑油用于潤(rùn)滑流體軸承，并且這種潤(rùn)滑油非常能夠滲透進(jìn)微小的間隙中。由于徑向軸承部分和推力軸承部分用潤(rùn)滑油如此潤(rùn)滑，在旋轉(zhuǎn)軸41處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，由于金屬對(duì)金屬的直接接觸引起的軸承的金屬部件的磨損能夠被防止。由于部件的磨損產(chǎn)生的顆粒引起的零部件的損壞也能夠被防止。
雖然本實(shí)施例通過(guò)毛細(xì)現(xiàn)象使流體潤(rùn)滑油流進(jìn)軸承部分，也可以使用磁性潤(rùn)滑油并且磁性潤(rùn)滑油可以通過(guò)磁化而流進(jìn)軸承部分。
一般來(lái)說(shuō)，用空氣軸承支撐在靜止部件上的旋轉(zhuǎn)軸在該旋轉(zhuǎn)軸開(kāi)始旋轉(zhuǎn)的瞬間和該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到足夠大的力使該旋轉(zhuǎn)軸在空氣中浮起的瞬間之間的時(shí)間內(nèi)相對(duì)于該靜止部件滑動(dòng)。因此，軸承零件在這段時(shí)間發(fā)生磨損和損壞。在本發(fā)明的該實(shí)施例中，保持在軸承部分中的潤(rùn)滑油在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)潤(rùn)滑該軸承零件并且由此軸承零件的磨損可以被限制在最小程度。在旋轉(zhuǎn)軸以低速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有的粘滯性遠(yuǎn)高于空氣的潤(rùn)滑油能夠產(chǎn)生足夠的提升力。因此，使用潤(rùn)滑油的軸承零件與單純的空氣軸承相比在低旋轉(zhuǎn)速度下能夠使旋轉(zhuǎn)軸開(kāi)始浮起，并且因此軸承零件的摩擦磨損進(jìn)一步減小。
即使在運(yùn)輸和處理期間由于外部振動(dòng)作用在其上使磁盤驅(qū)動(dòng)器劇烈振動(dòng)，潤(rùn)滑油也能夠防止軸承零件由于其金屬與金屬的接觸引起的磨損和損壞。
在本實(shí)施例中，具有主軸電機(jī)的磁盤驅(qū)動(dòng)器能夠以30krpm量級(jí)的高旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)磁盤，并且因此，能夠以高數(shù)據(jù)傳送速度傳送數(shù)據(jù)。
本發(fā)明的特征如下(1)一種主軸電機(jī)，包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有內(nèi)部徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；插入在所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述軸套具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面；以及連接于所述軸套的面向所述定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有潤(rùn)滑油保持裝置，用于在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油，并且不形成軸承的間隙形成在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，以在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油。
(2)所述潤(rùn)滑油保持裝置是形成在所述套筒的徑向軸承表面的凹進(jìn)部分。
(3)所述潤(rùn)滑油保持裝置是形成在所述套筒的徑向軸承表面的環(huán)形槽。
(4)一種主軸電機(jī)，包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述旋轉(zhuǎn)軸具有從所述推力板向所述軸套延伸的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸插入所述套筒中以在所述旋轉(zhuǎn)軸和所述套筒的徑向軸承表面之間形成徑向軸承并在所述電機(jī)底座和所述套筒的相應(yīng)的推力軸承表面之間形成推力軸承；以及連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有凹進(jìn)部分，并且不形成軸承的間隙形成在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，在旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述徑向軸承和所述推力軸承中，并且在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中。
(5)所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面的環(huán)形槽。
(6)一種主軸電機(jī)，包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座的套筒，并且所述套筒具有有凹進(jìn)部分的內(nèi)側(cè)徑向軸承表面和垂直于所述徑向軸承表面的推力軸承表面；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛；繞所述定子磁軛纏繞的線圈；插入所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)的推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，和與所述套筒的內(nèi)側(cè)表面一起限定不形成軸承的間隙的圓周，并且所述旋轉(zhuǎn)軸在其另一端設(shè)置有軸套；連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；以及在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中的潤(rùn)滑油，并且當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑油從所述凹進(jìn)部分和所述間隙中流進(jìn)具有徑向軸承表面的所述徑向軸承中和具有推力軸承表面的推力軸承中。
(7)在(6)所述的主軸電機(jī)中，所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面的環(huán)形槽。
(8)在(6)所述的主軸電機(jī)中，所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面的多個(gè)環(huán)形槽。
(9)在(6)所述的主軸電機(jī)中，所述套筒的徑向軸承表面和所述推力板的推力軸承表面具有人字形的動(dòng)壓力產(chǎn)生槽。
(10)在(6)所述的主軸電機(jī)中，所述套筒的推力軸承表面的周邊部分和所述電機(jī)底座的推力軸承表面的周邊部分被傾斜以從所述推力板延伸離開(kāi)。
(11)一種磁盤驅(qū)動(dòng)器，包括殼體；安裝在所述殼體中的主軸電機(jī)；安裝在包含在所述主軸電機(jī)中的軸套上的磁盤；以及用于將信息寫入所述磁盤和從所述磁盤讀出記錄的信息的磁頭；其中所述主軸電機(jī)包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有內(nèi)部徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；插入在所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述軸套具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面；以及連接于所述軸套的面向所述定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有潤(rùn)滑油保持裝置，用于在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油，并且不形成軸承的間隙形成在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，以在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油。
(12)在(11)所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器中，所述潤(rùn)滑油保持裝置是形成在所述套筒的徑向軸承表面中的凹進(jìn)部分。
(13)在(11)所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器中，所述潤(rùn)滑油保持裝置是形成在所述套筒的徑向軸承表面中的環(huán)形槽。
(14)一種磁盤驅(qū)動(dòng)器，包括殼體；安裝在所述殼體中的主軸電機(jī)；安裝在包含在所述主軸電機(jī)中的軸套上的磁盤；以及用于將信息寫入所述磁盤和從所述磁盤讀出記錄的信息的磁頭；其中所述主軸電機(jī)包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述旋轉(zhuǎn)軸具有從所述推力板向所述軸套延伸的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸插入所述套筒中以在所述旋轉(zhuǎn)軸和所述套筒的徑向軸承表面之間形成徑向軸承并在所述電機(jī)底座和所述套筒的相應(yīng)的推力軸承表面之間形成推力軸承；以及連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有凹進(jìn)部分，并且不形成軸承的間隙形成在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，在旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述徑向軸承和所述推力軸承中，并且在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中。
(15)
在(14)所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器中，所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面中的環(huán)形槽。
(16)一種磁盤驅(qū)動(dòng)器，包括殼體；安裝在所述殼體中的主軸電機(jī)；安裝在包含在所述主軸電機(jī)中的軸套上的磁盤；以及用于將信息寫入所述磁盤和從所述磁盤讀出記錄的信息的磁頭；其中所述主軸電機(jī)包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座的套筒，并且所述套筒具有有凹進(jìn)部分的內(nèi)側(cè)徑向軸承表面和垂直于所述徑向軸承表面的推力軸承表面；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛；繞所述定子磁軛纏繞的線圈；插入所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)的推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，和與所述套筒的內(nèi)側(cè)表面一起限定不形成軸承的間隙的圓周，并且所述旋轉(zhuǎn)軸在其另一端設(shè)置有軸套；連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；以及在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中的潤(rùn)滑油，并且當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑油從所述凹進(jìn)部分和所述間隙中流進(jìn)具有徑向軸承表面的所述徑向軸承中和具有推力軸承表面的推力軸承中。
(17)在(16)所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器中，其中所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面中的環(huán)形槽。
(18)在(16)所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器中，所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面中的多個(gè)環(huán)形槽。
(19)在(16)所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器中，所述套筒的徑向軸承表面和所述推力板的推力軸承表面具有人字形的動(dòng)壓力產(chǎn)生槽。
(20)在(16)所述的磁盤驅(qū)動(dòng)器中，所述套筒的推力軸承表面的周邊部分和所述電機(jī)底座的推力軸承表面的周邊部分被傾斜以從所述推力板延伸離開(kāi)。
權(quán)利要求
1.一種主軸電機(jī)，包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有內(nèi)部徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；插入在所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述軸套具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面；以及連接于所述軸套的面向所述定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有潤(rùn)滑油保持裝置，用于在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油，并且將不形成軸承的間隙設(shè)置在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，以在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中所述潤(rùn)滑油保持裝置是形成在所述套筒的徑向軸承表面的凹進(jìn)部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中所述潤(rùn)滑油保持裝置是形成在所述套筒的徑向軸承表面的環(huán)形槽。
4.一種主軸電機(jī)，包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述旋轉(zhuǎn)軸具有從所述推力板向所述軸套延伸的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸插入所述套筒中以在所述旋轉(zhuǎn)軸和所述套筒的徑向軸承表面之間形成徑向軸承并在所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面之間形成推力軸承；以及連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有凹進(jìn)部分，并且不形成軸承的間隙被設(shè)置在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，在旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述徑向軸承和所述推力軸承中，在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主軸電機(jī)，其中所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面的環(huán)形槽。
6.一種主軸電機(jī)，包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座的套筒，并且所述套筒具有設(shè)置了凹進(jìn)部分的內(nèi)側(cè)徑向軸承表面和垂直于所述徑向軸承表面的推力軸承表面；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛；繞所述定子磁軛纏繞的線圈；插入所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)的推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面和與所述套筒的內(nèi)側(cè)表面一起限定不形成軸承的間隙的圓周，并且所述旋轉(zhuǎn)軸在其另一端設(shè)置有軸套；連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；以及在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中的潤(rùn)滑油，并且當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑油從所述凹進(jìn)部分和所述間隙中流進(jìn)具有徑向軸承表面的所述徑向軸承中和具有推力軸承表面的推力軸承中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的主軸電機(jī)，其中所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面的環(huán)形槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的主軸電機(jī)，其中所述凹進(jìn)部分是形成在所述套筒的徑向軸承表面的多個(gè)環(huán)形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的主軸電機(jī)，其中所述套筒的徑向軸承表面和所述推力板的推力軸承表面具有人字形的動(dòng)壓力產(chǎn)生槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的主軸電機(jī)，其中所述套筒的推力軸承表面的周邊部分和所述電機(jī)底座的推力軸承表面的周邊部分被傾斜以從所述推力板延伸離開(kāi)。
11.一種磁盤驅(qū)動(dòng)器，包括殼體；安裝在所述殼體中的主軸電機(jī)；安裝在包含在所述主軸電機(jī)中的軸套上的磁盤；以及用于將信息寫入所述磁盤和從所述磁盤讀出記錄的信息的磁頭；其中，所述主軸電機(jī)包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有內(nèi)部徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；插入在所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述軸套具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面；以及連接于所述軸套的面向所述定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中，所述套筒的徑向軸承表面具有潤(rùn)滑油保持裝置，用于在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油，并且不形成軸承的間隙被設(shè)置在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，以在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油。
12.一種磁盤驅(qū)動(dòng)器，包括殼體；安裝在所述殼體中的主軸電機(jī)；安裝在包含在所述主軸電機(jī)中的軸套上的磁盤；以及用于將信息寫入所述磁盤和從所述磁盤讀出記錄的信息的磁頭；其中所述主軸電機(jī)包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座并具有徑向軸承表面和推力軸承表面的套筒；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛，所述定子磁扼上保持有線圈；旋轉(zhuǎn)軸，在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面，在其另一端設(shè)置有軸套，所述旋轉(zhuǎn)軸具有從所述推力板向所述軸套延伸的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸插入所述套筒中以在所述旋轉(zhuǎn)軸和所述套筒的徑向軸承表面之間形成徑向軸承并在所述電機(jī)底座和所述套筒的相應(yīng)的推力軸承表面之間形成推力軸承；以及連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；其中所述套筒的徑向軸承表面具有凹進(jìn)部分，并且不形成軸承的間隙被設(shè)置在所述推力板的圓周和所述套筒的內(nèi)側(cè)表面之間，在旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述徑向軸承和所述推力軸承中，并且在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中。
13.一種磁盤驅(qū)動(dòng)器，包括殼體；安裝在所述殼體中的主軸電機(jī)；安裝在包含在所述主軸電機(jī)中的軸套上的磁盤；以及用于將信息寫入所述磁盤和從所述磁盤讀出記錄的信息的磁頭；其中所述主軸電機(jī)包括具有推力軸承表面的電機(jī)底座；連接于所述電機(jī)底座的套筒，并且所述套筒具有設(shè)置了凹進(jìn)部分的內(nèi)側(cè)徑向軸承表面和垂直于所述徑向軸承表面的推力軸承表面；設(shè)置在所述套筒上以便圍繞所述套筒的定子磁軛；繞所述定子磁軛纏繞的線圈；插入所述套筒中的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸具有面向所述套筒的徑向軸承表面的徑向軸承表面，所述旋轉(zhuǎn)軸在其一端設(shè)置有推力板，所述推力板具有面向所述電機(jī)底座和所述套筒的各個(gè)的推力軸承表面的相對(duì)的推力軸承表面和與所述套筒的內(nèi)側(cè)表面一起限定不形成軸承的間隙的圓周，并且所述旋轉(zhuǎn)軸在其另一端設(shè)置有軸套；連接于所述軸套的面向定子磁軛的部分的轉(zhuǎn)子磁鐵；以及在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)保持在所述凹進(jìn)部分和所述間隙中的潤(rùn)滑油，并且當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑油從所述凹進(jìn)部分和所述間隙中流進(jìn)具有徑向軸承表面的所述徑向軸承中和具有推力軸承表面的推力軸承中。
全文摘要
包含在具有空氣軸承的主軸電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)電連接，并且在起動(dòng)和停止階段旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的磨損以及在運(yùn)輸和處理期間由作用在其上的外部振動(dòng)引起的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的損壞可以避免。套筒45與電機(jī)底座44一體形成。套筒45具有用作徑向軸承表面451的內(nèi)側(cè)表面，徑向軸承表面451與旋轉(zhuǎn)軸41的外表面一起形成徑向軸承，套筒45還具有推力軸承表面452，推力軸承表面452與連接于旋轉(zhuǎn)軸41的推力板42一起形成推力軸承，套筒45的徑向軸承表面451具有凹進(jìn)部分(槽)453，用于在旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)時(shí)將潤(rùn)滑油保持在其中，不形成軸承的間隙被形成在推力板42的圓周422和套筒45的內(nèi)側(cè)表面454之間，以在旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)時(shí)保持潤(rùn)滑油。
文檔編號(hào)F16C33/10GK1677795SQ20051006251
公開(kāi)日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者進(jìn)藤仁, 后藤丸朋, 河野敬 申請(qǐng)人:日立環(huán)球儲(chǔ)存科技荷蘭有限公司