專利名稱：組合式機(jī)械三通的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種機(jī)械三通，尤其是一種適用于水下管道停輸或不停輸狀態(tài)維修作業(yè)，以及適用于不宜焊接條件下的陸地管道停輸或不停輸狀態(tài)維修作業(yè)的組合式機(jī)械三通。
背景技術(shù)：
在管道維修作業(yè)中，通常使用的三通大致包括有兩種型式一種稱為焊接三通，其上、下半瓦采用焊接聯(lián)接。焊接三通存在以下主要缺陷1、不宜用于水下或海底管道維修，因工件直接置于水環(huán)境中，水與電弧之間沒有任何隔離設(shè)施，電弧僅僅依靠焊條在焊接過程中產(chǎn)生的氣體以及水汽化形成的氣泡來保護(hù)，因此水下焊接質(zhì)量差、不能輕易使用；2、由于水有較好的導(dǎo)電性能，水下作業(yè)過程中存在嚴(yán)重的安全隱患；3、對于輸送易燃易爆介質(zhì)的管道，或待維修管道附近有易燃易爆氣體或物品的場合，焊接三通均不宜采用。另一種俗稱三通管卡，其上、下半瓦雖采用螺栓聯(lián)接，但由于下半瓦沒有裝設(shè)密封，與開孔機(jī)配套使用開孔時，只能在主管道上開出小于管道內(nèi)徑的孔，而不能在主管道上開與主管道內(nèi)徑相等的孔。再者，該三通管卡沒有防翻倒裝置，由于裝設(shè)于其上的開孔機(jī)的安裝傾斜誤差、或開孔機(jī)工作過程中的震動，特別是海底管道維修中開孔機(jī)受海流橫向力的作用，使開孔機(jī)等設(shè)備在工作過程中存在有容易翻倒等缺陷。
本發(fā)明人根據(jù)多年的經(jīng)驗和知識，為克服公知的焊接三通和三通管卡存在的上述缺陷，經(jīng)過艱苦的研發(fā)，終于開發(fā)出本發(fā)明的組合式機(jī)械三通。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于水下管道停輸或不停輸狀態(tài)維修作業(yè)，也適用于不宜焊接條件下的陸地管道停輸或不停輸狀態(tài)維修作業(yè)、且能用于在主管道上開與主管道內(nèi)徑相等的孔、并具有防翻倒裝置的組合式機(jī)械三通。
為此，本發(fā)明提供一種組合式機(jī)械三通，具有上半瓦和下半瓦，所述上半瓦、下半瓦間通過連接件固定結(jié)合，沿其軸線方向設(shè)有貫通的兩連通口，所述上、下半瓦的其中一側(cè)上設(shè)有第三連通口，其特征在于沿所述三通軸線設(shè)置的兩連通口內(nèi)分別設(shè)有一對半瓦錐塞，所述半瓦錐塞與上、下半瓦的兩端面固定連接。
如上所述的組合式機(jī)械三通，其中，所述每個半瓦錐塞均具有一錐形外周面和一鋸齒形內(nèi)周面，一對半瓦錐塞相對設(shè)置構(gòu)成圓錐形的外周面，其鋸齒形的內(nèi)周齒頂?shù)陌j(luò)面為一圓柱面。
如上所述的組合式機(jī)械三通，其中，所述半瓦錐塞的側(cè)壁上開設(shè)有一條以上的切槽。
如上所述的組合式機(jī)械三通，其中，上述每一半瓦錐塞的側(cè)壁圓周面，沿三通軸線方向均勻開設(shè)有3-4條未貫通的切槽。
如上所述的組合式機(jī)械三通，其中，所述上半瓦、下半瓦兩端均設(shè)有一與上述半瓦錐塞的外周面相配合的內(nèi)錐面。
如上所述的組合式機(jī)械三通，其中，所述第三連通口的軸心線與機(jī)械三通的軸線垂直相交，且其內(nèi)同軸設(shè)有與上述兩連通口相貫通的階梯通孔。
如上所述的組合式機(jī)械三通，其中，所述上半瓦和下半瓦的配合面上沿徑向分別設(shè)置有至少兩條密封槽，且上、下半瓦上設(shè)置的徑向密封槽相對設(shè)置，其內(nèi)嵌設(shè)有密封條。
如上所述的組合式機(jī)械三通，其中，所述密封槽對應(yīng)于所述第三連通口的兩側(cè)設(shè)置。
如上所述的組合式機(jī)械三通，其中，所述上半瓦和下半瓦兩側(cè)沿軸向相對的配合面上分別相對設(shè)置有至少一條軸向密封槽，上半瓦兩側(cè)的軸向密封槽與下半瓦兩側(cè)的軸向密封槽相對設(shè)置，其內(nèi)嵌設(shè)有密封條。
如上所述的組合式機(jī)械三通，其中，所述上半瓦和下半瓦的配合面上沿徑向分別設(shè)置有至少兩條密封槽，且上、下半瓦上設(shè)置的徑向密封槽相對設(shè)置；所述上半瓦和下半瓦兩側(cè)沿軸向相對的配合面上分別相對設(shè)置有至少一條軸向密封槽，上半瓦兩側(cè)的軸向密封槽與下半瓦兩側(cè)的軸向密封槽相對設(shè)置，所述軸向密封槽和徑向密封槽內(nèi)分別嵌設(shè)有密封條。
本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的組合式機(jī)械三通通過將上、下半瓦合抱在主管道上后采用螺栓聯(lián)接上下半瓦，避免了焊接，因而可用于水下管道維修作業(yè)，同時也適于不宜焊接條件下的陸地管道維修作業(yè)。
所述的組合式機(jī)械三通，其上半瓦和下半瓦上均分別設(shè)置有兩道軸向密封槽和徑向密封槽，四條軸向密封條和四條徑向密封條分別嵌設(shè)在上、下半瓦的軸向密封槽和徑向密封槽中。當(dāng)上、下半瓦用螺栓緊固聯(lián)接后，密封條起有效的密封作用，因此，本發(fā)明的組合機(jī)械三通密封結(jié)構(gòu)，使其能用于在主管道上最大可開與主管道內(nèi)徑相等的孔。
本發(fā)明的組合式機(jī)械三通，其上半瓦和下半瓦兩端均有一內(nèi)錐面，機(jī)械三通兩端有四個半瓦錐塞，分別用螺栓與上半瓦和下半瓦兩端聯(lián)接。每個半瓦錐塞有一外錐面和一帶牙齒的內(nèi)表面，外錐面分別與上半瓦和下半瓦兩端的內(nèi)錐面配合。當(dāng)擰緊半瓦錐塞與上、下半瓦的聯(lián)接螺栓時，半瓦錐塞的錐面產(chǎn)生楔緊力，使半瓦錐塞內(nèi)表面的牙齒與主管道表面緊緊咬合，克服了公知結(jié)構(gòu)中裝設(shè)于第三連通孔上的開孔機(jī)等設(shè)備在工作過程中容易翻倒等缺陷。


圖1為本發(fā)明機(jī)械三通的主視圖；圖2為本發(fā)明機(jī)械三通左視圖；
圖3為本發(fā)明機(jī)械三通的局部剖開的俯視圖；圖4為沿圖1中A-A的剖面圖；圖5為本發(fā)明機(jī)械三通的半瓦錐塞的主視剖面圖；圖6為本發(fā)明機(jī)械三通的半瓦錐塞的左視圖；圖7為本發(fā)明機(jī)械三通的半瓦錐塞的俯視圖。
具體實施例方式
下面配合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1至4所示，本發(fā)明的組合式機(jī)械三通，具有上半瓦1和下半瓦2，所述上半瓦1、下半瓦2通過連接件固定結(jié)合，例如在本發(fā)明中是通過螺栓4將上、下半瓦緊固連接成一體。沿上、下半瓦的軸線方向設(shè)有貫通的兩連通口10、11，所述上、下半瓦的其中一側(cè)上設(shè)有第三連通口9，其中，沿所述三通軸線設(shè)置的兩連通口10、11內(nèi)分別設(shè)有一對半瓦錐塞5，該半瓦錐塞5與上、下半瓦的兩端面固定連接，如圖1、3所示，所述半瓦錐塞5是通過其端面分別與上、下半瓦的兩端由螺栓6相固定連接的。
請配合參見圖5至圖7，所述每個半瓦錐塞5均具有一錐形外周面51和一鋸齒形內(nèi)周面52，一對半瓦錐塞相對設(shè)置構(gòu)成圓錐形的外周面，其鋸齒形的內(nèi)周齒頂?shù)陌j(luò)面為一圓柱面。所述半瓦錐塞5的側(cè)壁上開設(shè)有一條以上的切槽53。在本實施例中，在所述半瓦錐塞5的側(cè)壁圓周方面，沿三通軸線方向均勻開設(shè)有3-4條未貫通的切槽53。
所述上半瓦1、下半瓦2兩端均設(shè)有一與上述半瓦錐塞5的外周面相配合的內(nèi)錐面12、13。
如圖3所示，所述上半瓦1和下半瓦2的配合面14上沿徑向分別設(shè)置有至少兩條密封槽15、15，該密封槽15、15對應(yīng)于所述第三連通口9的兩側(cè)設(shè)置，且上、下半瓦1、2上分別設(shè)置的徑向密封槽15、15相對設(shè)置，其內(nèi)嵌設(shè)有密封條8。
此外，為了提高密封性能，在上述上半瓦1和下半瓦2兩側(cè)沿軸向相對的配合面14上還可分別相對設(shè)置有至少一條軸向密封槽16、16，上半瓦兩側(cè)的軸向密封槽與下半瓦兩側(cè)的軸向密封槽相對設(shè)置，其內(nèi)嵌設(shè)有密封條7。
如圖1、2、3、4所示，所述第三連通口9的軸心線與機(jī)械三通的軸線垂直相交，且其內(nèi)同軸設(shè)有與上述兩連通口相貫通的階梯通孔91、92。即，上半瓦1上設(shè)有第三連通口9，第三連通口9內(nèi)開設(shè)有兩個直徑不相等的通孔91、92，兩孔軸心線重合，且軸心線與上述兩連通口10、11的軸線垂直相交。
本發(fā)明的組合式機(jī)械三通的組裝方式和工作原理是在對管道進(jìn)行維修時，將四條密封條8、7分別設(shè)置在上、下半瓦1、2的徑向密封槽15和軸向密封槽16內(nèi)；將上述的初步組裝的上、下半瓦1、2合抱在主管道3上，用螺栓4緊固聯(lián)接，固定于主管道3上。將四個半瓦錐塞5，組成兩兩一對，設(shè)置在組合式機(jī)械三通軸向設(shè)置的兩連通口10、11內(nèi)，且該兩連通口10、11具有與所述半瓦錐塞5的外周面相配合的內(nèi)錐面12、13。通過螺栓6將所述半瓦錐塞與上半瓦1和下半瓦2兩端相連接。當(dāng)擰緊半瓦錐塞5與上、下半瓦的聯(lián)接螺栓6時，半瓦錐塞5的錐面產(chǎn)生楔緊力，使半瓦錐塞5內(nèi)表面的鋸齒形內(nèi)周面52與主管道3表面緊緊咬合，提高了組合式機(jī)械三通與管道3的連接強(qiáng)度，使開孔機(jī)等設(shè)備能夠穩(wěn)固地設(shè)置在第三連通口9上部，提高了設(shè)備的工作穩(wěn)定性，克服了公知的三通結(jié)構(gòu)中，裝設(shè)于其上的設(shè)備在工作過程中容易翻倒等缺陷。此外，通過在所述上、下半瓦1、2的配合面14上設(shè)置容置在徑向和軸向密封槽15、16內(nèi)的密封條8、7，提高了本發(fā)明的三通的密封性能，因此，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)能用于在主管道上開最大與主管道內(nèi)徑相等的孔，從而便于管道的維修，可有效地提高作業(yè)效率。
惟以上所述者，僅為本發(fā)明的具體實施例，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即大凡依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種組合式機(jī)械三通，具有上半瓦和下半瓦，所述上半瓦、下半瓦間通過連接件固定結(jié)合，沿其軸線方向設(shè)有貫通的兩連通口，所述上、下半瓦的其中一側(cè)上設(shè)有第三連通口，其特征在于沿所述三通軸線設(shè)置的兩連通口內(nèi)分別設(shè)有一對半瓦錐塞，所述半瓦錐塞與上、下半瓦的兩端面固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式機(jī)械三通，其特征在于所述每個半瓦錐塞均具有一錐形外周面和一鋸齒形內(nèi)周面，一對半瓦錐塞相對設(shè)置構(gòu)成圓錐形的外周面，其鋸齒形的內(nèi)周齒頂?shù)陌j(luò)面為一圓柱面。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式機(jī)械三通，其特征在于所述半瓦錐塞的側(cè)壁上開設(shè)有一條以上的切槽。
4.如權(quán)利要求3所述的組合式機(jī)械三通，其特征在于上述每一半瓦錐塞的側(cè)壁圓周面，沿三通軸線方向均勻開設(shè)有3-4條未貫通的切槽。
5.如權(quán)利要求2所述的組合式機(jī)械三通，其特征在于所述上半瓦、下半瓦兩端均設(shè)有一與上述半瓦錐塞的外周面相配合的內(nèi)錐面。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式機(jī)械三通，其特征在于所述第三連通口的軸心線與機(jī)械三通的軸線垂直相交，且其內(nèi)同軸設(shè)有與上述兩連通口相貫通的階梯通孔。
7.如權(quán)利1至6任一項所述的組合式機(jī)械三通，其特征在于所述上半瓦和下半瓦的配合面上沿徑向分別設(shè)置有至少兩條密封槽，且上、下半瓦上設(shè)置的徑向密封槽相對設(shè)置，其內(nèi)嵌設(shè)有密封條。
8.如權(quán)利要求7所述的組合式機(jī)械三通，其特征在于所述密封槽對應(yīng)于所述第三連通口的兩側(cè)設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1至6任一項所述的組合式機(jī)械三通，其特征在于所述上半瓦和下半瓦兩側(cè)沿軸向相對的配合面上分別相對設(shè)置有至少一條軸向密封槽，上半瓦兩側(cè)的軸向密封槽與下半瓦兩側(cè)的軸向密封槽相對設(shè)置，其內(nèi)嵌設(shè)有密封條。
10.如權(quán)利要求1至6任一項所述的組合式機(jī)械三通，其特征在于所述上半瓦和下半瓦的配合面上沿徑向分別設(shè)置有至少兩條密封槽，且上、下半瓦上設(shè)置的徑向密封槽相對設(shè)置；所述上半瓦和下半瓦兩側(cè)沿軸向相對的配合面上分別相對設(shè)置有至少一條軸向密封槽，上半瓦兩側(cè)的軸向密封槽與下半瓦兩側(cè)的軸向密封槽相對設(shè)置，所述軸向密封槽和徑向密封槽內(nèi)分別嵌設(shè)有密封條。
全文摘要
一種組合式機(jī)械三通，具有上半瓦和下半瓦，所述上半瓦、下半瓦間通過連接件固定結(jié)合，沿其軸線方向設(shè)有貫通的兩連通口，所述上、下半瓦的其中一側(cè)上設(shè)有第三連通口，其中，沿所述三通軸線設(shè)置的兩連通口內(nèi)分別設(shè)有一對半瓦錐塞，所述半瓦錐塞與上、下半瓦的兩端面固定連接。本發(fā)明的組合式機(jī)械三通通過軸向密封和徑向密封，起到有效的密封作用，本發(fā)明適用于水下管道停輸或不停輸狀態(tài)維修作業(yè)，以及適用于不宜焊接條件下的陸地管道停輸或不停輸狀態(tài)維修作業(yè)。
文檔編號F16L41/02GK1892089SQ20051008285
公開日2007年1月10日 申請日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者喻開安, 趙宏林, 房曉明, 張宏, 潘東民, 陳應(yīng)華, 曾鳴, 喻重山, 劉忠, 李 杰 申請人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 石油大學(xué)(北京)