專利名稱：手操作式工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有一個(gè)由至少兩個(gè)殼體部分組成的殼體的手操作式工具機(jī)，其中殼體部分借助密封機(jī)構(gòu)可液體密封地彼此裝配。
背景技術(shù)：
為了密封注有油或脂的空腔、如手操作式工具機(jī)的一個(gè)傳動(dòng)裝置室，通常在各殼體部分之間待密封的接縫中置入由紙或彈性體制成的一個(gè)單獨(dú)的密封件。這是為了使油或脂不會(huì)從油脂室進(jìn)入到相鄰的功能室中或逸出到自由空間。該密封件是必要的，因?yàn)樵诟鳉んw部分之間的接觸面由塑料或金屬成本合適地制成及由此公差大。這從一開始就是這樣作的，即當(dāng)裝配好時(shí)才會(huì)足夠的密封。
用作密封件的可松弛彎曲的部件被放置在這些殼體部分的相應(yīng)的槽中及密封地填入這些殼體部分之間的中間空間。用于裝配的時(shí)間耗費(fèi)相對(duì)地高-并有裝配失誤的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種具有一個(gè)由至少兩個(gè)殼體部分組成的殼體的手操作式工具機(jī)，其中殼體部分借助密封機(jī)構(gòu)可液體密封地彼此裝配，其中，這些殼體部分用它們的窄邊通過放置在中間的密封機(jī)構(gòu)彼此相接合，其中密封機(jī)構(gòu)被固定在這些殼體部分的一個(gè)上、尤其是不可拆卸地被固定。
本發(fā)明具有其優(yōu)點(diǎn)，即殼體由多個(gè)部分構(gòu)成，它們無需單獨(dú)待安裝的密封機(jī)構(gòu)可快速可靠地及尤其是密封地彼此連接。在此情況下，彈性體與構(gòu)成待密封的獨(dú)立空間的一個(gè)或多個(gè)殼體部分固定地連接。因此去除了用于單獨(dú)密封件的安裝耗費(fèi)、其運(yùn)輸、供應(yīng)管理及庫(kù)存的耗費(fèi)。此外減小了錯(cuò)誤安裝及與此相關(guān)的裝置密封小全的危險(xiǎn)。通過取消用于安裝單獨(dú)的密封件的安裝步驟可使用于密封功能的結(jié)構(gòu)空間即密封間隙最優(yōu)化及保持很小。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于，即根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的、手操作式工具機(jī)殼體上的檢查蓋及類似部件在用于修理或維護(hù)工作地打開及再關(guān)閉后不用更換單獨(dú)的密封件，-例如紙密封件就是這種情況，可任意頻繁地再密封。
為此設(shè)有一個(gè)或多個(gè)殼體部分，它們構(gòu)成注有油或脂的室，并固定地裝備有彈性體部分，該彈性體部分密封地支撐在另一殼體部分上及在殼體部分關(guān)閉時(shí)滿足預(yù)定的密封功能。為此在塑料殼體部件的情況下考慮用2-K方法，這里直接在熱塑性硬部分、例如PA 6、ABS、PP或PC注射成型(spritzen)后各被施加或不施加玻璃纖維部分，然后施加軟部分、例如熱塑性彈性體或橡膠。
硬部分與軟部分之間的連接或通過這兩個(gè)材料彼此的粘接或可附加地通過形狀鎖合來支持、例如后部注射成型(Hinterspritzen)。由此可取消作為第三材料的單獨(dú)粘接部分。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是減小了用于密封功能所需的結(jié)構(gòu)空間。通過將彈性體固定地置于其載體即殼體部分上，可減小密封件的橫截面及僅在密封功能上設(shè)計(jì)它。至今對(duì)于彈性體材料的橫截面還必須考慮安裝操作來設(shè)計(jì)，即在裝配前及裝配時(shí)要有足夠的固有強(qiáng)度及由此大于僅用于密封功能所需的強(qiáng)度。此外殼體用于接收單獨(dú)密封件的幾何結(jié)構(gòu)必須保證快速及無誤的裝配。典型的方法是通過導(dǎo)入斜面及相對(duì)另外的功能幾何布置的大距離來保證?，F(xiàn)在可以完全取消這些措施或用其一小部分。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)，即通過在殼體制造時(shí)附加的簡(jiǎn)短工序來取代密封件的安裝，該工序最好自動(dòng)地進(jìn)行。
有利的是，這些殼體部分用它們的扁平的邊、尤其是彼此在徑向上隔開地、并尤其是彼此搭接地相互接合。
有利的是，所述密封機(jī)構(gòu)尤其在殼體部分的制造時(shí)、優(yōu)選地在壓力注射成型時(shí)被注射成型在殼體部分上，其中這些殼體部分由硬塑料構(gòu)成及密封機(jī)構(gòu)由軟的、彈性的、尤其是耐油脂及油的塑料構(gòu)成。
有利的是，所述殼體部分在帶有密封機(jī)構(gòu)的位置上具有凹陷部分、尤其為槽的構(gòu)型。
有利的是，所述殼體部分的每個(gè)在彼此相接合的位置上設(shè)有注射成型上的密封機(jī)構(gòu)。
有利的是，該密封機(jī)構(gòu)被成型為密封唇。
有利的是，所述密封唇構(gòu)成一個(gè)軸承座。
有利的是，這些殼體部分在它們彼此相接合的位置上、尤其在接合縫的位置上被構(gòu)造成槽及鍵連接；及所述密封機(jī)構(gòu)被設(shè)置在槽及鍵連接的對(duì)偶面中或這些對(duì)偶面上。


以下將借助實(shí)施例并參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明。
附圖表示圖1具有密封的接合縫的手操作式工具機(jī)的部分，圖2具有根據(jù)本發(fā)明的密封件的半殼式殼體的俯視圖，圖3一個(gè)槽-鍵密封接縫的橫截面，圖4至7b槽-鍵密封接縫的其它替換方案，圖8至10相互對(duì)接的密封接縫的三個(gè)替換方案，圖11具有本發(fā)明密封件的滾珠軸承座。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的手操作式工具機(jī)10被構(gòu)造成孔鋸及具有一個(gè)殼體12。該殼體由一個(gè)左面及一個(gè)右面的半殼14、16組成，它們沿一個(gè)中間的密封接縫18彼此相接合及在那里構(gòu)成殼體12的端側(cè)19。在端側(cè)19的后面設(shè)有一個(gè)構(gòu)造成注有脂或油的室的傳動(dòng)裝置室22。
半殼14、16由熱塑性塑料制成，其中一個(gè)半殼在密封接縫18的邊緣上設(shè)有一個(gè)軟部分，它主要滿足密封功能。用于該軟部分的接觸對(duì)偶是無軟部分的相對(duì)的半殼。在殼體的其它區(qū)域上，一個(gè)置入部件、例如一個(gè)滾珠軸承、支承橋或例如開關(guān)鈕20可被用作接觸對(duì)偶，它們可特別好地防止油脂從內(nèi)向外逸出及防止灰塵及污物從外向內(nèi)侵入。
帶有軟部分的半殼的制造可借助2-K技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，其中首先是硬部分及然后是軟部分在相同的模具、例如一個(gè)壓力注射模中被注射成型。在此情況下，用于軟部分的腔在硬部分被注射成型后通過閘板的打開實(shí)現(xiàn)或在兩個(gè)分開的注射模中實(shí)現(xiàn)。作為軟部分主要可使用熱塑性彈性體，它將承受傳動(dòng)裝置室22的油脂或油的作用。
在下面從傳動(dòng)裝置室22伸出一個(gè)提升桿24，在它的自由端部上固定著一個(gè)鋸片28，該鋸片穿出孔鋸的一個(gè)基板32及用于加工一個(gè)支撐基板32的、未示出的工件。
圖2表示一個(gè)半殼140內(nèi)側(cè)的俯視圖，其中它的環(huán)繞的外邊緣用作與另一未示出的半殼的密封接縫18。該邊緣被構(gòu)造成槽38及僅在設(shè)在觀察方向右側(cè)的傳動(dòng)裝置室220的區(qū)域中帶有一個(gè)深入地設(shè)置在內(nèi)部的、由彈性的軟塑料制成的密封唇36(圖3)。
圖3表示在密封槽18的區(qū)域中右邊及左邊半殼160、140的橫截面，其中一個(gè)鍵40配合在該密封槽中間及支撐在置于內(nèi)部的、具有圓滑的接觸輪廓360的密封唇36上。
圖4表示原理上相同的槽-鍵連接38、40的結(jié)構(gòu)，其中密封唇36具有一個(gè)尖的接觸輪廓361。
圖5a表示一個(gè)槽-鍵連接38、40，其中密封唇36被設(shè)置在設(shè)有鍵40的一側(cè)上、直接在鍵40的側(cè)面旁邊及在外部、在槽38前密封地與另一半殼140形成貼靠。
圖5b表示鍵40的兩側(cè)上的密封唇36的雙重設(shè)置。
圖6a表示在外部設(shè)置在半殼160上、鍵40附近的密封唇36，它密封地與槽38的外端側(cè)形成接觸。
圖6b表示各定位在兩個(gè)半殼160、140上的根據(jù)圖6a的密封唇36的雙重設(shè)置。
圖7a表示圖5a的一個(gè)替換方案，其中一個(gè)位于半殼140的構(gòu)成槽邊緣的一側(cè)上的密封唇36配置給位于帶有鍵40的一側(cè)上的密封唇36，這些密封唇在裝配時(shí)彼此密封地支撐。
圖7b以兩側(cè)的、雙重地構(gòu)型示出了圖7a的替換方案。
圖8至10表示一些碰對(duì)接的密封接縫180，它們?cè)O(shè)有單側(cè)密封唇360，即設(shè)置在半殼14、16的一個(gè)上；或以雙重設(shè)置各在兩個(gè)半殼的每個(gè)上在密封縫的區(qū)域中這樣地布置，以致它們?cè)诎霘?4、16的裝配位置上各支撐在對(duì)立面?zhèn)壬?，其中?duì)立面?zhèn)葹闅んw塑料的硬材料或?yàn)閷?duì)立面密封唇360的軟材料。在此情況下密封唇360可具有圓角或尖角的輪廓。
圖11表示一個(gè)軸承座42的橫截面。其中一個(gè)滾動(dòng)軸承44用其內(nèi)環(huán)46配合在一個(gè)與內(nèi)環(huán)46尺寸適配的殼體輪廓48上，其中殼體輪廓48構(gòu)成兩個(gè)u形的環(huán)形槽50，其中一個(gè)環(huán)形槽接收一個(gè)密封唇3600，該密封唇補(bǔ)償了內(nèi)環(huán)46與殼體輪廓48之間的不平整度及以一定的預(yù)壓力密封地支撐在內(nèi)環(huán)46的內(nèi)表面上，以使得潤(rùn)滑劑不能向外及灰塵或污物或潮濕不能由外向內(nèi)、在滾動(dòng)軸承的后面例如到達(dá)傳動(dòng)裝置室。
在半殼14、16中可能的密封輪廓也可轉(zhuǎn)用在罐形結(jié)構(gòu)的殼體中，其中圓柱形的殼體區(qū)段相互接合在環(huán)形的密封接縫上。當(dāng)密封性要求不包括產(chǎn)品的所有空間位置時(shí)，密封輪廓不一定要如所示地閉合。
當(dāng)兩個(gè)殼體部分接合時(shí)軟部分被變形。由此補(bǔ)償了殼體分開部分的不平度及用壓緊力使軟部分處于接觸面上，該接觸面或由硬部分組成或也由軟部分組成。
軟部分及硬部分的橫截面可在密封輪廓的延伸上變化，由此表現(xiàn)出不同的分隔邊緣橫截面。
權(quán)利要求
1.具有一個(gè)由至少兩個(gè)殼體部分(14，16)組成的殼體(12)的手操作式工具機(jī)，其中殼體部分(14，16)借助密封機(jī)構(gòu)(36)可液體密封地彼此裝配，其特征在于這些殼體部分(14，16)用它們的窄邊通過放置在中間的密封機(jī)構(gòu)彼此相接合，其中密封機(jī)構(gòu)被固定在這些殼體部分(14，16)的一個(gè)上、尤其是不可拆卸地被固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的手操作式工具機(jī)，其特征在于這些殼體部分(14，16)用它們的扁平的邊、尤其是彼此在徑向上隔開地、并尤其是彼此搭接地相互接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的手操作式工具機(jī)，其特征在于所述密封機(jī)構(gòu)(36，360，3600)尤其在殼體部分(14，16；140，160)的制造時(shí)、優(yōu)選地在壓力注射成型時(shí)被注射成型在殼體部分上，其中這些殼體部分(14，16；140，160)由硬塑料構(gòu)成及密封機(jī)構(gòu)(36，360，3600)由軟的、彈性的、尤其是耐油脂及油的塑料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的手操作式工具機(jī)，其特征在于所述殼體部分(14，16；140，160)在帶有密封機(jī)構(gòu)(36，360，3600)的位置上具有凹陷部分、尤其為槽(38)的構(gòu)型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的手操作式工具機(jī)，其特征在于所述殼體部分(14，16；140，160)的每個(gè)在彼此相接合的位置上設(shè)有注射成型上的密封機(jī)構(gòu)(36，360，3600)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的手操作式工具機(jī)，其特征在于該密封機(jī)構(gòu)被成型為密封唇(36，360，3600)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的手操作式工具機(jī)，其特征在于所述密封唇(36，360，3600)構(gòu)成一個(gè)軸承座(42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的手操作式工具機(jī)，其特征在于這些殼體部分(14，16；140，160)在它們彼此相接合的位置上、尤其在接合縫(18，180)的位置上被構(gòu)造成槽及鍵連接(38，40)；及所述密封機(jī)構(gòu)(36，360，3600)被設(shè)置在槽及鍵連接(38，40)的對(duì)偶面中或這些對(duì)偶面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有由至少兩個(gè)殼體部分(14，16)組成的一個(gè)殼體(12)的手操作式工具機(jī)，其中殼體部分(14，16)借助密封機(jī)構(gòu)(36)可液體密封地彼此裝配，為了可靠地密封及同時(shí)可簡(jiǎn)單地制造，殼體部分(14，16)用其較窄的周邊通過放置在中間的密封機(jī)構(gòu)彼此相接合，其中密封機(jī)構(gòu)被固定在一個(gè)殼體部分(14，16)上，尤其是不可拆卸地被固定。
文檔編號(hào)F16J15/06GK1727126SQ20051008459
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2005年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者沃爾夫?qū)じ豢怂? ?？啤だ漳? 于爾根·蓋爾林, 延斯·布盧姆 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司