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      直埋管的制作方法

      文檔序號(hào):5797940閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:直埋管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種直埋管,是一種直接埋于地下用于輸送高溫蒸汽和熱水等介質(zhì)的熱力管道。
      背景技術(shù)
      熱力管網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)之一是整個(gè)管網(wǎng)的保溫。為節(jié)約能源、美化環(huán)境,目前的熱力管道都采用直埋于地下的方式。對(duì)于采用現(xiàn)場(chǎng)組合安裝方式的組合式直埋管一般由金屬內(nèi)管和玻璃鋼外殼及處于內(nèi)管、外殼之間的保溫體組成。內(nèi)管、外殼之間的空間相當(dāng)統(tǒng)倉(cāng),保溫體在這統(tǒng)倉(cāng)內(nèi)是連續(xù)的??紤]到熱脹冷縮因素,直埋管的金屬內(nèi)管與保溫體之間必須留有一定的間隙。由于整個(gè)地下管網(wǎng)是相互貫通的,所以形成間隙相貫通,在南方地區(qū)地下水位較高的情況下,一旦直埋管某處因熱脹冷縮或意外造成外殼及保溫體的破損,地下水滲入直埋管的間隙后,就會(huì)逐漸充滿整個(gè)管網(wǎng),降低管網(wǎng)的保溫效果,熱損失很大,既加大了能源消耗,又造成熱力的運(yùn)行費(fèi)用增加,而且查找破損處很困難。另外由于聚苯乙烯發(fā)泡材料制成的保溫體經(jīng)不起重壓和拉伸,直埋管本身重量的作用使保溫體底部長(zhǎng)期受壓,加上熱脹冷縮而發(fā)生位移的原因,保溫體底部被壓扁,失去應(yīng)有保溫效果,也使整個(gè)管網(wǎng)保溫效果大幅降低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種隔斷倉(cāng)式的直埋管。
      為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的直埋管具有金屬內(nèi)管、玻璃鋼外殼,金屬內(nèi)管與玻璃鋼外殼之間間隔設(shè)有密封圈而形成隔斷倉(cāng),每隔斷倉(cāng)內(nèi)設(shè)有保溫體。
      所述的保溫體設(shè)有圍在內(nèi)管外部且與內(nèi)管之間具有間隙的保溫瓦和處于保溫瓦外部用于固定保溫瓦的固定層。
      所述的保溫瓦為憎水型聚苯乙烯保溫瓦。
      所述的保溫瓦的固定層為封箱帶纏繞在保溫瓦的外部而成。
      所述的保溫瓦的固定層還可以是膠水涂在保溫瓦的外周面而成。
      所述保溫體設(shè)有處于固定層外部的聚乙烯防水套筒。
      所述保溫體還設(shè)有處于聚乙烯防水套筒外部的聚乙烯薄膜層。
      所述聚乙烯薄膜層由聚乙烯薄膜帶纏繞在防水套筒外部而成。
      所述的金屬內(nèi)管為不銹鋼管、銅管或鋼管。
      所述的密封圈為橡膠圈、不銹鋼圈、銅圈或鋼圈。
      本發(fā)明上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明采取內(nèi)管與外殼之間間隔設(shè)有密封圈而形成隔斷倉(cāng),每隔斷倉(cāng)內(nèi)設(shè)有保溫體,一旦直埋管破損后,地下水只能進(jìn)入對(duì)應(yīng)這一破損處隔斷倉(cāng)的間隙,將熱損失降到最低限度。
      (2)由于采取隔斷倉(cāng)的形式,一旦直埋管破損,只在對(duì)應(yīng)破損處隔斷倉(cāng)的地面上有異常,查找破損處容易。
      (3)密封圈具有支撐作用,避免內(nèi)管坐沉在保溫體上而造成底部變形。


      為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中圖1為本發(fā)明直埋管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本發(fā)明密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是圖2中A向的剖視圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1見圖1、圖2及圖3,本施例的直埋管具有金屬內(nèi)管1和玻璃鋼外殼3,金屬內(nèi)管1為不銹鋼管。金屬內(nèi)管1與玻璃鋼外殼3之間間隔設(shè)有密封圈4而形成隔斷倉(cāng),每隔斷倉(cāng)內(nèi)設(shè)有保溫體2。保溫體2設(shè)有圍在金屬內(nèi)管1外部且與金屬內(nèi)管1之間具有間隙的保溫瓦2-1和處于保溫瓦2-1外部用于固定保溫瓦的固定層2-2。保溫瓦2-1為憎水型聚苯乙烯保溫瓦。保溫瓦2-1的固定層2-2為封箱帶纏繞在保溫瓦2-1的外部而成。保溫體2設(shè)有處于固定層2-2外部的聚乙烯防水套筒2-3。保溫體2還設(shè)有處于聚乙烯防水套筒2-3外部的聚乙烯薄膜層2-4。聚乙烯薄膜層2-4由聚乙烯薄膜帶纏繞在防水套筒2-3外部而成。在管道中,每隔一定距離設(shè)置一個(gè)密封圈4,相鄰密封圈之間即形成隔斷倉(cāng)。相鄰密封圈4的間距可根據(jù)管道的粗細(xì)而定,密封圈4為橡膠圈。密封圈4也可以是由不銹鋼制成,焊接在金屬內(nèi)管1上。
      實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于金屬內(nèi)管1為銅管。保溫瓦2-1的固定層為膠水涂在保溫瓦的外周面而成。密封圈4也可以是由銅制成,焊接在金屬內(nèi)管1上。
      實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于金屬內(nèi)管1為鋼管。密封圈4也可以是由鋼制成,焊接在金屬內(nèi)管1上。
      權(quán)利要求
      1.一種直埋管,具有金屬內(nèi)管(1)、玻璃鋼外殼(3),其特征在于金屬內(nèi)管(1)與玻璃鋼外殼(3)之間間隔設(shè)有密封圈(4)而形成隔斷倉(cāng),每隔斷倉(cāng)內(nèi)設(shè)有保溫體(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋管,其特征在于保溫體(2)設(shè)有圍在金屬內(nèi)管(1)外部且與金屬內(nèi)管(1)之間具有間隙的保溫瓦(2-1)和處于保溫瓦(2-1)外部用于固定保溫瓦(2-1)的固定層(2-2)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直埋管,其特征在于保溫瓦(2-1)為憎水型聚苯乙烯保溫瓦。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直埋管,其特征在于保溫瓦(2-1)的固定層(2-2)為封箱帶纏繞在保溫瓦(2-1)的外部而成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直埋管,其特征在于保溫瓦(2-1)的固定層(2-2)為膠水涂在保溫瓦(2-1)的外周面而成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的直埋管,其特征在于上述保溫體(2)設(shè)有處于固定層(2-2)外部的聚乙烯防水套筒(2-3)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直埋管,其特征在于上述保溫體(2)還設(shè)有處于聚乙烯防水套筒(2-3)外部的聚乙烯薄膜層(2-4)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直埋管,其特征在于聚乙烯薄膜層(2-4)由聚乙烯薄膜帶纏繞在防水套筒(2-3)外部而成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋管,其特征在于金屬內(nèi)管(1)為不銹鋼管、銅管或鋼管。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋管,其特征在于密封圈(4)為橡膠圈、不銹鋼圈、銅圈或鋼圈。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種直埋管,具有金屬內(nèi)管、玻璃鋼外殼,金屬內(nèi)管與玻璃鋼外殼之間間隔設(shè)有密封圈而形成隔斷倉(cāng),每隔斷倉(cāng)內(nèi)設(shè)有保溫體。本發(fā)明由于采取隔斷倉(cāng)結(jié)構(gòu),一旦直埋管破損后,地下水只能進(jìn)入對(duì)應(yīng)這一破損處隔斷倉(cāng)的間隙,將熱損失降到最低限度,而且只在對(duì)應(yīng)破損處隔斷倉(cāng)的地面上有異常,查找破損處容易。密封圈還具有支撐作用,避免內(nèi)管坐沉在保溫體上而造成底部變形。
      文檔編號(hào)F16L59/00GK1978971SQ20051012616
      公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
      發(fā)明者樊衛(wèi)平 申請(qǐng)人:樊衛(wèi)平
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