專利名稱：可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，尤指一種可以做半球面角度范圍轉(zhuǎn)動，而不影響內(nèi)部電導(dǎo)線在配置及信號傳輸問題的樞軸裝置。
背景技術(shù)：
按，目前市面上具有可旋轉(zhuǎn)上蓋的行動電話及智能型手機(jī)等電子產(chǎn)品，已逐漸受到社會大眾的青睞，此乃由于受到近來通訊產(chǎn)業(yè)在影音視訊科技上的進(jìn)步，以及數(shù)字照相功能漸漸受到消費(fèi)者的喜愛，使得具有數(shù)字照相功能及多媒體視訊功能的隨身攜帶式電子產(chǎn)品，普遍為大眾所喜愛及使用，而為了便于使用者來操作這些數(shù)字相機(jī)的照相功能，以及觀賞多媒體的影音信息，目前的行動電話及智能型手機(jī)等電子產(chǎn)品，除了將顯示屏幕及操作界面分別分開設(shè)置于上蓋及下蓋之外，且上蓋及下蓋之間已不僅僅單純是以開合方式樞接而成，另有在上蓋及下蓋間的相接面設(shè)有一樞軸裝置，使得上蓋可以相對應(yīng)于下蓋做90度或180度的轉(zhuǎn)動，使得設(shè)置于上蓋的顯示屏幕，可以縱向或橫向的方式朝向使用者方向而顯示者，以使顯示屏幕可以依照操作功能上需要，以較佳的方式來顯示輸出的信息。
惟，由于現(xiàn)有的電子裝置其上蓋及下蓋間的信號傳遞，仍是依靠著信號線路直接連結(jié)于上蓋及下蓋內(nèi)部所設(shè)的電路板上，而該信號線路主要是經(jīng)由在上蓋及下蓋間所樞接的樞軸軸心處所通過，因此對于現(xiàn)有的電子產(chǎn)品來說，上蓋及下蓋之間也將因此受到信號線路的限制，而僅能做0度到90度或180度間角度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動，而大于上述角度范圍的轉(zhuǎn)動，往往會造成信號線路的過度扭轉(zhuǎn)而產(chǎn)生斷裂或損壞的情形，不但因而會造成在使用上的不方便性，并且在功能性、產(chǎn)品應(yīng)用性上也會受到極大的局限性；再者，雖有另一種現(xiàn)有的電子裝置，其上蓋及下蓋之間可相互翻轉(zhuǎn)180度，以及上蓋可以相對于下蓋進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，惟由于目前在技術(shù)上會受到機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上的限制，現(xiàn)有的電子裝置其上蓋相對應(yīng)于下蓋之間仍難以突破使其轉(zhuǎn)動角度超越達(dá)360度以上，故使得上蓋及下蓋之間所能轉(zhuǎn)動的角度范圍仍會受到極大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其在樞軸裝置上提供有導(dǎo)電的組件，以提供外部信號線路的連接，使得樞軸裝置的上樞接組件及下樞接組件相互轉(zhuǎn)動時(shí)不會受到轉(zhuǎn)動角度的限制，且仍可提供兩信號線路間信號的相互傳遞。
本發(fā)明的另一目的，在于提供一種可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，該樞軸裝置主要是用以組設(shè)于電子裝置的上蓋及下蓋間，以提供上蓋及下蓋間的相互轉(zhuǎn)動，且使上蓋及下蓋間所連接的信號線路，不會受到轉(zhuǎn)動角度的影響而產(chǎn)生斷裂及損壞的情形。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，在于使電子裝置的上蓋及下蓋間，可以達(dá)成做近似半球面角度范圍的轉(zhuǎn)動，以擴(kuò)大上蓋及下蓋之間活動的范圍，以增進(jìn)電子裝置在使用上的方便性及功能性。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明一種可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其特征在于，其包括有一第一樞接組件，是為一呈扁平的長板狀體，該第一樞接組件一端的上表面內(nèi)凹有一容置槽，并在該容置槽內(nèi)底表面具有形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽，并在該每一個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)底表面分別穿設(shè)有一穿孔貫穿于該第一樞接組件的底部表面，該環(huán)形凹槽的最外側(cè)周緣處則環(huán)設(shè)有一嵌槽；一第二樞接組件，是為一外觀呈圓盤狀的蓋體，是組設(shè)于該第一樞接組件的容置槽內(nèi)部，該第二樞接組件周緣下方環(huán)繞具有一側(cè)壁，并在該側(cè)壁下緣內(nèi)表面處環(huán)設(shè)有一卡勾部，以便當(dāng)該第二樞接組件組設(shè)于該容置槽內(nèi)部時(shí)，用以嵌扣于該嵌槽內(nèi)部，且該第二樞接組件內(nèi)部表面同樣形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽，并在該每一個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)底表面皆穿設(shè)有一穿孔貫穿于該第二樞接組件的底部表面；及一導(dǎo)電環(huán)組，包括有復(fù)數(shù)同心而不同徑長的上金屬環(huán)及下金屬環(huán)，分別組設(shè)于該第二樞接組件及容置槽內(nèi)部表面的環(huán)形凹槽內(nèi)部，并由具有金屬導(dǎo)電性質(zhì)的復(fù)數(shù)接觸組件予以連接，以便使得該上金屬環(huán)與下金屬環(huán)之間能達(dá)成電性導(dǎo)通，另在該每一個(gè)上金屬環(huán)及下金屬環(huán)與環(huán)形凹槽相接觸的表面分別凸設(shè)有至少一連接端子，并分別穿設(shè)于該穿孔而凸露于該第二樞接組件及第一樞接組件的外部表面，該第二樞接組件上方表面中心并具有一樞軸座體，該樞軸座體內(nèi)軸中心處具有一內(nèi)通孔，并在該樞軸座體外側(cè)表面開設(shè)有一開孔與該內(nèi)通孔相連通，另在該樞軸座體上端處橫向設(shè)有一樞軸，該樞軸兩端各具有一軸面，并在該軸面中心處貫穿有一軸孔，且該軸孔是與內(nèi)通孔相連通，以便使得一電導(dǎo)線與該上金屬環(huán)的連接端子電性連接后，可以分別經(jīng)由該開孔、內(nèi)通孔及軸孔而延伸至該樞軸座體外部。
其中具有一蓋板，是覆蓋設(shè)置于該第一樞接組件上方表面處，該蓋板上相對應(yīng)于該樞軸座體位置處開設(shè)有一槽孔，使該樞軸座體的樞軸可以由此穿越并凸露于該蓋板的槽孔上方處，并使得在容置槽內(nèi)部的第二樞接組件及蓋板之間可以構(gòu)成有一間隙，以提供該電導(dǎo)線與上金屬環(huán)的連接端子電性連接后，可以容置于該間隙處。
其中該第一樞接組件另一端是為一呈扁平板狀的固定座，是可用以作為固定一電子裝置的外殼體部分。
其中該開孔所開設(shè)的位置是接近于該第二樞接組件上表面所開設(shè)的該穿孔位置處。
其中具有一第三樞接組件是樞接于該樞軸座體的樞軸上，可以相對應(yīng)于該第二樞接組件進(jìn)行180度角度范圍以內(nèi)的開合作動。
其中該第三樞接組件是由一上蓋板及一下蓋板所相互蓋合而成，該上蓋板及下蓋板之間內(nèi)部形成有一容置空間，且當(dāng)該上蓋板及下蓋板相互組合后，該第三樞接組件的一側(cè)邊處開設(shè)有一開槽，并在該開槽內(nèi)相對應(yīng)的兩對邊處各具有一凸軸部，并在該凸軸部的軸中心穿設(shè)有一軸孔，以便使該第三樞接組件可以由該凸軸部樞接于該樞軸的軸孔內(nèi)部，且可使得由該軸孔內(nèi)部所延伸而出的電導(dǎo)線可以經(jīng)由該軸孔而延伸至該上蓋板及下蓋板間的容置空間內(nèi)部。
其中該接觸組件主要是由該下金屬環(huán)表面由沖壓成形或其它可以達(dá)到同等效用的加工方式，使其向上彎折形成至少二呈對稱的接觸彈片，且該接觸彈片末端具有一接觸面，以便可與該上金屬環(huán)表面相導(dǎo)接。
其中該接觸組件是指復(fù)數(shù)金屬鋼珠，以便由在該上金屬環(huán)及下金屬環(huán)之間設(shè)置有復(fù)數(shù)金屬鋼珠，使得該上金屬環(huán)與下金屬環(huán)之間能夠由與該等金屬鋼珠的相互接觸而達(dá)成電性導(dǎo)通。
本發(fā)明一種可做半球面轉(zhuǎn)動的可攜式電子裝置，該可攜式電子裝置的機(jī)體具有一對可以相互樞接的上蓋及下蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，該樞軸裝置包括有一第一樞接組件，是固接于該下蓋上，為一呈扁平的長板狀體，該第一樞接組件一端的上表面內(nèi)凹有一容置槽，并在該容置槽內(nèi)底表面具有形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽，并在該每一個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)底表面分別穿設(shè)有一穿孔貫穿于該第一樞接組件的底部表面，該環(huán)形凹槽的最外側(cè)周緣處則環(huán)設(shè)有一嵌槽；一第二樞接組件，是為一外觀呈圓盤狀的蓋體，是組設(shè)于該第一樞接組件的容置槽內(nèi)部，該第二樞接組件周緣下方環(huán)繞具有一側(cè)壁，并在該側(cè)壁下緣內(nèi)表面處環(huán)設(shè)有一卡勾部，以便當(dāng)該第二樞接組件組設(shè)于該容置槽內(nèi)部時(shí)，用以嵌扣于該嵌槽內(nèi)部，且該第二樞接組件內(nèi)部表面同樣形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽，并在該每一個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)底表面皆穿設(shè)有一穿孔貫穿于該第二樞接組件的底部表面；及一導(dǎo)電環(huán)組，包括有復(fù)數(shù)同心而不同徑長的上金屬環(huán)及下金屬環(huán)，分別組設(shè)于該第二樞接組件及容置槽內(nèi)部表面的環(huán)形凹槽內(nèi)部，并由具有金屬導(dǎo)電性質(zhì)的復(fù)數(shù)接觸組件予以連接，以便使得該上金屬環(huán)與下金屬環(huán)之間能達(dá)成電性導(dǎo)通，另在該每一個(gè)上金屬環(huán)及下金屬環(huán)與環(huán)形凹槽相接觸的表面分別凸設(shè)有至少一連接端子，并分別穿設(shè)于該穿孔而凸露于該第二樞接組件及第一樞接組件的外部表面，該第二樞接組件上方表面中心并具有一樞軸座體，該樞軸座體內(nèi)軸中心處具有一內(nèi)通孔，并在該樞軸座體外側(cè)表面開設(shè)有一開孔與該內(nèi)通孔相連通，另在該樞軸座體上端處橫向設(shè)有一樞軸，該樞軸兩端各具有一軸面，并在該軸面中心處貫穿有一軸孔，且該軸孔是與內(nèi)通孔相連通，以便使得一電導(dǎo)線與該上金屬環(huán)的連接端子電性連接后，可以分別經(jīng)由該開孔、內(nèi)通孔及軸孔而延伸至該樞軸座體外部；一第三樞接組件，即為該電子裝置的上蓋，該第三樞接組件的一側(cè)邊處具有一凸軸部，是樞接于該樞軸座體的樞軸上，使得該第三樞接組件可以相對應(yīng)于該第二樞接組件進(jìn)行180度角度范圍以內(nèi)的開合作動。
其中具有一蓋板，是覆蓋設(shè)置于該第一樞接組件上方表面處，該蓋板上相對應(yīng)于該樞軸座體位置處開設(shè)有一槽孔，使該樞軸座體的樞軸可以由此穿越并凸露于該蓋板的槽孔上方處，并使得在容置槽內(nèi)部的第二樞接組件及蓋板之間可以構(gòu)成有一間隙，以提供該電導(dǎo)線與上金屬環(huán)的連接端子電性連接后，可以容置于該間隙處。
其中該第一樞接組件另一端是為一呈扁平板狀的固定座，是可用以作為固定一電子裝置的外殼體部分。
其中該開孔所開設(shè)的位置是接近于該第二樞接組件上表面所開設(shè)的該穿孔位置處。
其中該第三樞接組件是由一上蓋板及一下蓋板所相互蓋合而成，該上蓋板及下蓋板之間內(nèi)部形成有一容置空間，且當(dāng)該上蓋板及下蓋板相互組合后，該第三樞接組件的一側(cè)邊處開設(shè)有一開槽，并在該開槽內(nèi)相對應(yīng)的兩對邊處各具有一凸軸部，并在該凸軸部的軸中心穿設(shè)有一軸孔，以便使該第三樞接組件可以由該凸軸部樞接于該樞軸的軸孔內(nèi)部，且可使得由該軸孔內(nèi)部所延伸而出的電導(dǎo)線可以經(jīng)由該軸孔而延伸至該上蓋板及下蓋板間的容置空間內(nèi)部。
其中該接觸組件主要是由該下金屬環(huán)表面藉由沖壓成形或其它可以達(dá)到同等效用的加工方式，使其向上彎折形成至少二呈對稱的接觸彈片，且該接觸彈片末端具有一接觸面，以便可與該上金屬環(huán)表面相導(dǎo)接。
其中該接觸組件是指復(fù)數(shù)金屬鋼珠，以便由在該上金屬環(huán)及下金屬環(huán)之間設(shè)置有復(fù)數(shù)金屬鋼珠，使得該上金屬環(huán)與下金屬環(huán)之間能夠由與該等金屬鋼珠的相互接觸而達(dá)成電性導(dǎo)通。


為使審查員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其目的，以下結(jié)合附圖及較佳具體實(shí)施例的詳細(xì)說明如后，其中圖1是本發(fā)明的樞軸裝置較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖1A是本發(fā)明的樞軸裝置較佳實(shí)施例的下金屬環(huán)部分放大示意圖。
圖2是本發(fā)明的樞軸裝置較佳實(shí)施例的立體組合圖。
圖3是本發(fā)明的樞軸裝置較佳實(shí)施例的部分剖面示意圖。
圖3A是本發(fā)明的樞軸裝置較佳實(shí)施例的接觸組件剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明樞軸裝置的較佳實(shí)施例的使用動作示意圖。
圖5是本發(fā)明導(dǎo)電環(huán)組的另一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖5A是本發(fā)明導(dǎo)電環(huán)組的另一較佳實(shí)施例的接觸組件剖面示意圖。
圖6是本發(fā)明樞軸裝置的另一較佳實(shí)施例的使用動作示意圖。
具體實(shí)施例方式
請分別參閱圖1及圖2所示，分別是為本發(fā)明樞軸裝置較佳實(shí)施例圖的立體分解圖及組合圖。(其中實(shí)施例圖中部分組件是以部分剖面方式所示意的)本實(shí)施例的樞軸裝置主要是包括有一第一樞接組件10、一導(dǎo)電環(huán)組30、一第二樞接組件20、一蓋板40及一第三樞接組件50。前述的第二樞接組件20是扣固于第一樞接組件10上，并可相對應(yīng)于第一樞接組件10而做360度以上的單向轉(zhuǎn)動(本實(shí)施例是以順時(shí)針方式轉(zhuǎn)動)，在第一樞接組件10及第二樞接組件20間相鄰表面間分別可供導(dǎo)電環(huán)組30所組設(shè)，使得位于第二樞接組件20外部的信號線路(圖未示)，以及位于第一樞接組件10外部的信號線路(圖未示)，可以經(jīng)由導(dǎo)電環(huán)組30的連接而構(gòu)成電性通路。另者，在第二樞接組件20上表處蓋設(shè)有該蓋板40，以及樞接有第三樞接組件50，第三樞接組件50并可相對應(yīng)于第二樞接組件20做0～180度范圍的角度轉(zhuǎn)動，使得第三樞接組件50在結(jié)合第二樞接組件20后，可以相對應(yīng)于第一樞接組件10做近似半球面角度范圍的轉(zhuǎn)動。
為進(jìn)一步說明本實(shí)施例的樞軸裝置的詳細(xì)構(gòu)造，請同時(shí)參閱圖3所示，是本發(fā)明樞軸裝置最佳實(shí)施例的剖面示意圖。本實(shí)施例的第一樞接組件10的外觀是為一呈扁平的長板狀體，第一樞接組件10一端的上表面內(nèi)凹有一呈圓形的容置槽12，并在容置槽12內(nèi)底表面具有形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽122，并在每一個(gè)環(huán)形凹槽122的內(nèi)底表面分別穿設(shè)有一穿孔124貫穿于第一樞接組件10的底部表面，另在環(huán)形凹槽122的最外側(cè)周緣處則環(huán)設(shè)有一嵌槽126。第一樞接組件10另一端則為一呈扁平板狀的固定座14，是可用以作為固定一電子裝置(圖未示)的外殼體部分。
該第二樞接組件20是為一外觀呈圓盤狀的蓋體，是可用以組設(shè)于第一樞接組件10的容置槽12內(nèi)部，第二樞接組件20周緣下方環(huán)繞具有一側(cè)壁22，并在側(cè)壁22下緣內(nèi)表面處具有一卡勾部222予以環(huán)設(shè)，以便當(dāng)在第二樞接組件20組設(shè)于容置槽12內(nèi)部時(shí)，用以嵌扣于嵌槽126內(nèi)部，而該第二樞接組件20內(nèi)部表面同樣形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽24，并在該每一個(gè)環(huán)形凹槽24的內(nèi)底表面皆穿設(shè)有一穿孔26貫穿于第二樞接組件20的底部表面。
導(dǎo)電環(huán)組30分別是由具有復(fù)數(shù)同心而不同徑長的上金屬環(huán)32及下金屬環(huán)34所組成，并分別是組設(shè)于第二樞接組件20及容置槽12內(nèi)部表面的環(huán)形凹槽24、122內(nèi)部。
該上金屬環(huán)及下金屬環(huán)之間是藉由具有金屬導(dǎo)電性質(zhì)的復(fù)數(shù)接觸組件342予以連接，俾使得上金屬環(huán)32與下金屬環(huán)34之間能達(dá)成電性導(dǎo)通。而在本實(shí)施例中，前述的接觸組件342是由一金屬彈片342所構(gòu)成，該金屬彈片342是由下金屬環(huán)34表面由沖壓成形或其它可以達(dá)到同等效用的加工方式，使每一下金屬環(huán)34表面可以向上彎折形成至少二呈對稱的金屬彈片342，請同時(shí)參閱圖1A所示，且使金屬彈片342末端具有一接觸面3422，以與上金屬環(huán)32表面相接觸，請同時(shí)參閱圖3A所示。又每一個(gè)上金屬環(huán)32及下金屬環(huán)34與環(huán)形凹槽24、122相接觸的表面分別凸設(shè)有至少一連接端子324、344，并分別穿設(shè)于穿孔26、124而凸露于第二樞接組件20及第一樞接組件10的外部表面。
再者，第二樞接組件20上方表面中心處具有一樞軸座體28，樞軸座體28內(nèi)軸中心處具有一內(nèi)通孔282，并在樞軸座體28外側(cè)表面開設(shè)有一開孔284與內(nèi)通孔282相連通，而開孔282所開設(shè)的位置最佳者是接近于第二樞接組件20上表面所開設(shè)的穿孔26位置處，另在樞軸座體28上端處橫向設(shè)有一樞軸286，樞軸286兩端各具有一軸面2862，并在軸面2862中心處貫穿有一軸孔2864，且該軸孔2864是與內(nèi)通孔282相連通。
該蓋板40是覆蓋設(shè)置于第一樞接組件10上方表面處，該蓋板40上相對應(yīng)于樞軸座體28位置處并開設(shè)有一槽孔42，恰可使樞軸座體28的樞軸286可以由此穿越并凸露于蓋板40的槽孔42上方處，以使第三樞接組件50可以樞接于樞軸286上，且使得在容置槽12內(nèi)部的第二樞接組件20及蓋板40之間可以構(gòu)成有一間隙128，以便使得一電導(dǎo)線60與上金屬環(huán)32的連接端子324電性連接后，可以容置于間隙128處，并分別經(jīng)由開孔284、內(nèi)通孔282及軸孔2864而延伸至樞軸座體28外部。
由上述的組合，使得本實(shí)施例的第二樞接組件20可以相對應(yīng)于第一樞接組件10進(jìn)行360度以上的角度的轉(zhuǎn)動，而不會造成第二樞接組件20及第一樞接組件10間信號線路的斷裂及毀損，其主要是依靠組設(shè)于第二樞接組件20及第一樞接組件10間的導(dǎo)電環(huán)組30提供在信號電路上的導(dǎo)通，其中導(dǎo)電環(huán)組30分別是組設(shè)于前述第二樞接組件20及第一樞接組件10的環(huán)形凹槽24、122內(nèi)部，而延伸至第二樞接組件20及第一樞接組件10外部的連接端子324、344則可以分別與電導(dǎo)線60相連接。惟所需注意的是，前述的電導(dǎo)線60如是為一多個(gè)線蕊的排線，則每單一線蕊僅與單一的連接端子324、344相連接，且位于兩相對應(yīng)間的上金屬環(huán)32及下金屬環(huán)34之間分別是由接觸組件342而相互接觸，故可使得上金屬環(huán)32、下金屬環(huán)34之間能夠達(dá)到電性的導(dǎo)通，并在第二樞接組件20相對應(yīng)于第一樞接組件10進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)，可以在上金屬環(huán)32、下金屬環(huán)34之間的表面以單向方式滑動(在本實(shí)施例中是以順時(shí)針方式)；再者，為避免導(dǎo)電環(huán)組30與第二樞接組件20及第一樞接組件10間發(fā)生電路短路的情形，故在本實(shí)施例中所述的第二樞接組件20及第一樞接組件10必需以非導(dǎo)電性的材質(zhì)所制成，以避免與導(dǎo)電環(huán)組30產(chǎn)生電性導(dǎo)通。
又，本實(shí)施例的第三樞接組件50主要是樞接位于第二樞接組件20上表面的樞軸座體28上，使得第三樞接組件50可以相對應(yīng)于第二樞接組件20進(jìn)行180度角度范圍以內(nèi)的開合作動，因此，再配合第二樞接組件20可以相對應(yīng)第一樞接組件10進(jìn)行360度以上的角度轉(zhuǎn)動，第三樞接組件50實(shí)際上相對應(yīng)于第一樞接組件10即可做近似半球面角度范圍的轉(zhuǎn)動，以便提高第三樞接組件50相對應(yīng)第一樞接組件10所能轉(zhuǎn)動的空間范圍。且由于本實(shí)施例當(dāng)中，電導(dǎo)線60是與上金屬環(huán)32的連接端子324連接后，容置于間隙128處，并分別經(jīng)由開孔284、內(nèi)通孔282及軸孔2864而延伸至樞軸座體28外部，故當(dāng)?shù)谌龢薪咏M件50相對應(yīng)于第二樞接組件20進(jìn)行角度調(diào)整時(shí)，可以避免造成線路上的拉扯及破壞，以徹底解決電子裝置在內(nèi)部機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上的難題。
前述的第三樞接組件50，在本實(shí)施例中主要是指電子裝置的上蓋部分，其主要是由一上蓋板52及一下蓋板54所相互蓋合而成，而在上蓋板52及下蓋板54之間內(nèi)部形成有一容置空間56，用以容置電路板、電導(dǎo)線或顯示面板等電子組件(圖未示)，當(dāng)?shù)谌龢薪咏M件50的上蓋板52及下蓋板54相互組合后，在第三樞接組件50的一側(cè)邊處開設(shè)有一開槽58，并在開槽58內(nèi)相對應(yīng)的兩對邊處各設(shè)有一凸軸部582，并在凸軸部582的軸中心穿設(shè)有一軸孔584，第三樞接組件50是由凸軸部582樞接于樞軸座體28的樞軸286的軸孔2864內(nèi)部，使得由軸孔2864內(nèi)部所延伸而出的電導(dǎo)線60可以經(jīng)由軸孔2864而延伸至上蓋板52及下蓋板54間的容置空間56內(nèi)部，以便與容置空間56內(nèi)部所設(shè)的電路板或其它電子組件呈一導(dǎo)接。
另請參閱圖5所示，是本發(fā)明導(dǎo)電環(huán)組30的另一實(shí)施例的立體分解圖。如圖所示，在本實(shí)施例中，該導(dǎo)電環(huán)組30的上金屬環(huán)32及下金屬環(huán)34之間所設(shè)接觸組件342主要是由金屬鋼珠342所構(gòu)成，上金屬環(huán)32及下金屬環(huán)34之間設(shè)置有復(fù)數(shù)的金屬鋼珠342，以便使得上金屬環(huán)32與下金屬環(huán)34之間能夠由與該等金屬鋼珠342的相互接觸而達(dá)成電性導(dǎo)通，如圖5A所示。且在第二樞接組件20相對應(yīng)于第一樞接組件10進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)，可以在上金屬環(huán)32及下金屬環(huán)34之間的表面產(chǎn)生滾動及減少表面間摩擦的效用。再者，由于本實(shí)施例的接觸組件342是由金屬鋼珠342所構(gòu)成，故第二樞接組件20相對應(yīng)于第一樞接組件10進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)，則可以不致受到旋轉(zhuǎn)方向的限制，而任意選擇以順時(shí)針或逆時(shí)針方向的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動，如圖6所示，以便提高使用上的方便性。
綜上所述，本實(shí)施例的樞軸裝置主要是可以適用在一般可折疊式的可攜式電子產(chǎn)品的機(jī)體上，其中該可攜式的電子產(chǎn)品主要是指具有一對可以相互樞接的上蓋及下蓋結(jié)構(gòu)的行動電話或個(gè)人數(shù)字助理器等電子產(chǎn)品上，其主要可以將前述電子產(chǎn)品的下蓋固接于第一樞接組件10上，而上蓋部分即由本實(shí)施例的第三樞接組件50所取代。如此，不但可以達(dá)到使上蓋相對應(yīng)于下蓋做360度以上的轉(zhuǎn)動，且使上蓋可以相對應(yīng)于下蓋部分做180度以內(nèi)的角度開合，從而使上蓋可以相對應(yīng)下蓋做到近似半球面角度范圍的轉(zhuǎn)動，以擴(kuò)大上蓋及下蓋之間活動的范圍，以便增進(jìn)電子裝置在使用上的方便性及功能性。
惟以上所述的，僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡是依本發(fā)明申請專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其特征在于，其包括有一第一樞接組件，是為一呈扁平的長板狀體，該第一樞接組件一端的上表面內(nèi)凹有一容置槽，并在該容置槽內(nèi)底表面具有形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽，并在該每一個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)底表面分別穿設(shè)有一穿孔貫穿于該第一樞接組件的底部表面，該環(huán)形凹槽的最外側(cè)周緣處則環(huán)設(shè)有一嵌槽；一第二樞接組件，是為一外觀呈圓盤狀的蓋體，是組設(shè)于該第一樞接組件的容置槽內(nèi)部，該第二樞接組件周緣下方環(huán)繞具有一側(cè)壁，并在該側(cè)壁下緣內(nèi)表面處環(huán)設(shè)有一卡勾部，以便當(dāng)該第二樞接組件組設(shè)于該容置槽內(nèi)部時(shí)，用以嵌扣于該嵌槽內(nèi)部，且該第二樞接組件內(nèi)部表面同樣形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽，并在該每一個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)底表面皆穿設(shè)有一穿孔貫穿于該第二樞接組件的底部表面；及一導(dǎo)電環(huán)組，包括有復(fù)數(shù)同心而不同徑長的上金屬環(huán)及下金屬環(huán)，分別組設(shè)于該第二樞接組件及容置槽內(nèi)部表面的環(huán)形凹槽內(nèi)部，并由具有金屬導(dǎo)電性質(zhì)的復(fù)數(shù)接觸組件予以連接，以便使得該上金屬環(huán)與下金屬環(huán)之間能達(dá)成電性導(dǎo)通，另在該每一個(gè)上金屬環(huán)及下金屬環(huán)與環(huán)形凹槽相接觸的表面分別凸設(shè)有至少一連接端子，并分別穿設(shè)于該穿孔而凸露于該第二樞接組件及第一樞接組件的外部表面，該第二樞接組件上方表面中心并具有一樞軸座體，該樞軸座體內(nèi)軸中心處具有一內(nèi)通孔，并在該樞軸座體外側(cè)表面開設(shè)有一開孔與該內(nèi)通孔相連通，另在該樞軸座體上端處橫向設(shè)有一樞軸，該樞軸兩端各具有一軸面，并在該軸面中心處貫穿有一軸孔，且該軸孔是與內(nèi)通孔相連通，以便使得一電導(dǎo)線與該上金屬環(huán)的連接端子電性連接后，可以分別經(jīng)由該開孔、內(nèi)通孔及軸孔而延伸至該樞軸座體外部。
2.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其特征在于，其中具有一蓋板，是覆蓋設(shè)置于該第一樞接組件上方表面處，該蓋板上相對應(yīng)于該樞軸座體位置處開設(shè)有一槽孔，使該樞軸座體的樞軸可以由此穿越并凸露于該蓋板的槽孔上方處，并使得在容置槽內(nèi)部的第二樞接組件及蓋板之間可以構(gòu)成有一間隙，以提供該電導(dǎo)線與上金屬環(huán)的連接端子電性連接后，可以容置于該間隙處。
3.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其特征在于，其中該第一樞接組件另一端是為一呈扁平板狀的固定座，是可用以作為固定一電子裝置的外殼體部分。
4.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其特征在于，其中該開孔所開設(shè)的位置是接近于該第二樞接組件上表面所開設(shè)的該穿孔位置處。
5.如權(quán)利要求1項(xiàng)或2項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其特征在于，其中具有一第三樞接組件是樞接于該樞軸座體的樞軸上，可以相對應(yīng)于該第二樞接組件進(jìn)行180度角度范圍以內(nèi)的開合作動。
6.如權(quán)利要求5項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其特征在于，其中該第三樞接組件是由一上蓋板及一下蓋板所相互蓋合而成，該上蓋板及下蓋板之間內(nèi)部形成有一容置空間，且當(dāng)該上蓋板及下蓋板相互組合后，該第三樞接組件的一側(cè)邊處開設(shè)有一開槽，并在該開槽內(nèi)相對應(yīng)的兩對邊處各具有一凸軸部，并在該凸軸部的軸中心穿設(shè)有一軸孔，以便使該第三樞接組件可以由該凸軸部樞接于該樞軸的軸孔內(nèi)部，且可使得由該軸孔內(nèi)部所延伸而出的電導(dǎo)線可以經(jīng)由該軸孔而延伸至該上蓋板及下蓋板間的容置空間內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其特征在于，其中該接觸組件主要是由該下金屬環(huán)表面由沖壓成形或其它可以達(dá)到同等效用的加工方式，使其向上彎折形成至少二呈對稱的接觸彈片，且該接觸彈片末端具有一接觸面，以便可與該上金屬環(huán)表面相導(dǎo)接。
8.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，其特征在于，其中該接觸組件是指復(fù)數(shù)金屬鋼珠，以便由在該上金屬環(huán)及下金屬環(huán)之間設(shè)置有復(fù)數(shù)金屬鋼珠，使得該上金屬環(huán)與下金屬環(huán)之間能夠由與該等金屬鋼珠的相互接觸而達(dá)成電性導(dǎo)通。
9.一種可做半球面轉(zhuǎn)動的可攜式電子裝置，該可攜式電子裝置的機(jī)體具有一對可以相互樞接的上蓋及下蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，該樞軸裝置包括有一第一樞接組件，是固接于該下蓋上，為一呈扁平的長板狀體，該第一樞接組件一端的上表面內(nèi)凹有一容置槽，并在該容置槽內(nèi)底表面具有形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽，并在該每一個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)底表面分別穿設(shè)有一穿孔貫穿于該第一樞接組件的底部表面，該環(huán)形凹槽的最外側(cè)周緣處則環(huán)設(shè)有一嵌槽；一第二樞接組件，是為一外觀呈圓盤狀的蓋體，是組設(shè)于該第一樞接組件的容置槽內(nèi)部，該第二樞接組件周緣下方環(huán)繞具有一側(cè)壁，并在該側(cè)壁下緣內(nèi)表面處環(huán)設(shè)有一卡勾部，以便當(dāng)該第二樞接組件組設(shè)于該容置槽內(nèi)部時(shí)，用以嵌扣于該嵌槽內(nèi)部，且該第二樞接組件內(nèi)部表面同樣形成有復(fù)數(shù)共同呈同心圓的環(huán)形凹槽，并在該每一個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)底表面皆穿設(shè)有一穿孔貫穿于該第二樞接組件的底部表面；及一導(dǎo)電環(huán)組，包括有復(fù)數(shù)同心而不同徑長的上金屬環(huán)及下金屬環(huán)，分別組設(shè)于該第二樞接組件及容置槽內(nèi)部表面的環(huán)形凹槽內(nèi)部，并由具有金屬導(dǎo)電性質(zhì)的復(fù)數(shù)接觸組件予以連接，以便使得該上金屬環(huán)與下金屬環(huán)之間能達(dá)成電性導(dǎo)通，另在該每一個(gè)上金屬環(huán)及下金屬環(huán)與環(huán)形凹槽相接觸的表面分別凸設(shè)有至少一連接端子，并分別穿設(shè)于該穿孔而凸露于該第二樞接組件及第一樞接組件的外部表面，該第二樞接組件上方表面中心并具有一樞軸座體，該樞軸座體內(nèi)軸中心處具有一內(nèi)通孔，并在該樞軸座體外側(cè)表面開設(shè)有一開孔與該內(nèi)通孔相連通，另在該樞軸座體上端處橫向設(shè)有一樞軸，該樞軸兩端各具有一軸面，并在該軸面中心處貫穿有一軸孔，且該軸孔是與內(nèi)通孔相連通，以便使得一電導(dǎo)線與該上金屬環(huán)的連接端子電性連接后，可以分別經(jīng)由該開孔、內(nèi)通孔及軸孔而延伸至該樞軸座體外部；一第三樞接組件，即為該電子裝置的上蓋，該第三樞接組件的一側(cè)邊處具有一凸軸部，是樞接于該樞軸座體的樞軸上，使得該第三樞接組件可以相對應(yīng)于該第二樞接組件進(jìn)行180度角度范圍以內(nèi)的開合作動。
10.如權(quán)利要求9項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的可攜式電子裝置，其特征在于，其中具有一蓋板，是覆蓋設(shè)置于該第一樞接組件上方表面處，該蓋板上相對應(yīng)于該樞軸座體位置處開設(shè)有一槽孔，使該樞軸座體的樞軸可以由此穿越并凸露于該蓋板的槽孔上方處，并使得在容置槽內(nèi)部的第二樞接組件及蓋板之間可以構(gòu)成有一間隙，以提供該電導(dǎo)線與上金屬環(huán)的連接端子電性連接后，可以容置于該間隙處。
11.如權(quán)利要求9項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的可攜式電子裝置，其特征在于，其中該第一樞接組件另一端是為一呈扁平板狀的固定座，是可用以作為固定一電子裝置的外殼體部分。
12.如權(quán)利要求9項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的可攜式電子裝置，其特征在于，其中該開孔所開設(shè)的位置是接近于該第二樞接組件上表面所開設(shè)的該穿孔位置處。
13.如權(quán)利要求9項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的可攜式電子裝置，其特征在于，其中該第三樞接組件是由一上蓋板及一下蓋板所相互蓋合而成，該上蓋板及下蓋板之間內(nèi)部形成有一容置空間，且當(dāng)該上蓋板及下蓋板相互組合后，該第三樞接組件的一側(cè)邊處開設(shè)有一開槽，并在該開槽內(nèi)相對應(yīng)的兩對邊處各具有一凸軸部，并在該凸軸部的軸中心穿設(shè)有一軸孔，以便使該第三樞接組件可以由該凸軸部樞接于該樞軸的軸孔內(nèi)部，且可使得由該軸孔內(nèi)部所延伸而出的電導(dǎo)線可以經(jīng)由該軸孔而延伸至該上蓋板及下蓋板間的容置空間內(nèi)部。
14.如權(quán)利要求9項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的可攜式電子裝置，其特征在于，其中該接觸組件主要是由該下金屬環(huán)表面藉由沖壓成形或其它可以達(dá)到同等效用的加工方式，使其向上彎折形成至少二呈對稱的接觸彈片，且該接觸彈片末端具有一接觸面，以便可與該上金屬環(huán)表面相導(dǎo)接。
15.如權(quán)利要求9項(xiàng)所述的可做半球面轉(zhuǎn)動的可攜式電子裝置，其特征在于，其中該接觸組件是指復(fù)數(shù)金屬鋼珠，以便由在該上金屬環(huán)及下金屬環(huán)之間設(shè)置有復(fù)數(shù)金屬鋼珠，使得該上金屬環(huán)與下金屬環(huán)之間能夠由與該等金屬鋼珠的相互接觸而達(dá)成電性導(dǎo)通。
全文摘要
一種可做半球面轉(zhuǎn)動的樞軸裝置，包括一第一樞接組件、一導(dǎo)電環(huán)組、一第二樞接組件、一蓋板及一第三樞接組件。第二樞接組件是扣固于第一樞接組件上，并可相對應(yīng)于第一樞接組件而做360度以上的單向轉(zhuǎn)動，在第一樞接組件及第二樞接組件間相鄰表面間分別可供導(dǎo)電環(huán)組所組設(shè)，使得位于第一、第二樞接組件外部的信號線路，可以經(jīng)由導(dǎo)電環(huán)組的連接而構(gòu)成電性通路。另在第二樞接組件上表處蓋設(shè)有蓋板，以及樞接有第三樞接組件可相對應(yīng)于第二樞接組件做0－180度范圍的角度轉(zhuǎn)動，使得第三樞接組件在結(jié)合第二樞接組件后，可以相對應(yīng)于第一樞接組件做近似半球面角度范圍的轉(zhuǎn)動。
文檔編號F16C11/00GK1794905SQ20051013263
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者曾昭憲, 陳俊賢 申請人:倚天資訊股份有限公司