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      耐寒用滾子鏈的制作方法

      文檔序號(hào):5800109閱讀:357來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:耐寒用滾子鏈的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種在冷凍室內(nèi)或極寒冷地區(qū)等-10℃以下的低溫環(huán)境下使用的耐寒用滾子鏈。
      背景技術(shù)
      以往,對(duì)于構(gòu)成滾子鏈的各部件的材質(zhì)及熱處理,是根據(jù)鏈條種類和在何種傳動(dòng)條件下使用來(lái)選擇使用各種材質(zhì)及熱處理。例如,若示出其中一個(gè)例子,下述例子已被公知,其中,作為板的材料,使用對(duì)JIS標(biāo)準(zhǔn)的S55C進(jìn)行了淬火處理的材料,作為銷及套筒的材料,使用同樣對(duì)JIS標(biāo)準(zhǔn)的SMn420進(jìn)行了滲碳淬火處理的材料,作為滾子的材料,使用對(duì)JIS標(biāo)準(zhǔn)的SMn438進(jìn)行了淬火處理的材料(例如,參照非專利文獻(xiàn)1)。
      非專利文獻(xiàn)1中入昌孝著“チエ-ンのおはなレ”,日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì),1997年1月20日,p81~83。
      然而,在上述一般的滾子鏈中,沒有考慮在低溫室內(nèi)或極寒冷地區(qū)等-10℃以下的低溫環(huán)境下使用的情況,在這樣的環(huán)境下使用的情況下,有因低溫脆化而導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度及耐沖擊性降低的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明的目的是,解決上述以往滾子鏈所存在的問題,提供一種適于在-10℃以下的低溫環(huán)境下使用的耐寒用滾子鏈。
      技術(shù)方案1記載的發(fā)明是一種滾子鏈,其具有內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié),所述內(nèi)鏈節(jié)中,兩個(gè)套筒的兩端分別壓入到穿設(shè)在一對(duì)內(nèi)板上的套筒孔中,且在上述套筒的外側(cè)具有可旋轉(zhuǎn)的滾子,所述外鏈節(jié)中,松插在鄰接的上述內(nèi)鏈節(jié)的上述套筒內(nèi)的兩根銷的兩端,分別壓入到配置在上述一對(duì)內(nèi)板的兩外側(cè)的一對(duì)外板上所穿設(shè)的銷孔中,上述內(nèi)鏈節(jié)和上述外鏈節(jié)通過上述銷而以可彎曲的方式交替地連結(jié)在一起,其中,上述內(nèi)板、上述外板及上述銷,由對(duì)下述鋼材進(jìn)行了淬火處理的材料構(gòu)成,所述鋼材包括C0.33~0.38重量%、Si0.15~0.35重量%、Mn0.60~0.90重量%、P0.030重量%以下、S0.030重量%以下、Ni0.25重量%以下、Cr0.90~1.20重量%、Mo0.15~0.30重量%,其余部分為鐵及不可避免的雜質(zhì)。由此,解決了上述問題。
      這里,所述包括C0.03~0.38重量%、Si0.15~0.35重量%、Mn0.60~0.90重量%、P0.030重量%以下、S0.030重量%以下、Ni0.25重量%以下、Cr0.90~1.20重量%、Mo0.15~0.30重量%,其余部分為鐵及不可避免的雜質(zhì)的鋼材,相當(dāng)于JIS標(biāo)準(zhǔn)G4106(1979)規(guī)定的鉻鉬鋼材SCM435。
      技術(shù)方案1的發(fā)明,在滾子鏈中,用進(jìn)行了淬火處理的SCM435構(gòu)成內(nèi)板、外板及銷,所以,解決了承受拉伸力的板及銷在低溫下強(qiáng)度降低的問題,顯著提高了滾子鏈的耐寒性。
      此外,在本發(fā)明中,雖然以在內(nèi)鏈節(jié)的套筒上外插滾子的滾子鏈為對(duì)象,但是,本發(fā)明的效果即使是在內(nèi)鏈節(jié)的套筒上沒有外插滾子的套筒鏈中,也能獲得同樣的效果。


      圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例的滾子鏈的結(jié)構(gòu)的立體圖。
      圖2是表示用于本發(fā)明的銷材料的單體沖擊試驗(yàn)結(jié)果的圖。
      具體實(shí)施例方式
      基于實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
      圖1是表示本發(fā)明耐寒用滾子鏈10的外觀的立體圖。具有內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié),所述內(nèi)鏈節(jié)中,兩個(gè)套筒12的兩端分別壓入到穿設(shè)在一對(duì)內(nèi)板11上的套筒孔11a中,且在上述套筒12的外側(cè)具有可旋轉(zhuǎn)的滾子13,所述外鏈節(jié)中,松插在鄰接的上述內(nèi)鏈節(jié)的上述套筒內(nèi)的兩根銷15的兩端,分別壓入到配置在上述一對(duì)內(nèi)板11的兩外側(cè)的一對(duì)外板14上所穿設(shè)的銷孔14a中,上述內(nèi)鏈節(jié)和上述外鏈節(jié)通過上述銷15而以可彎曲的方式交替地連結(jié)在一起。
      而且,作為承受拉伸力的上述內(nèi)板11、上述外板14及上述銷15,使用的是對(duì)下述鋼材(SCM435)進(jìn)行了淬火處理的材料,所述鋼材包括C0.33~0.38重量%、Si0.15~0.35重量%、Mn0.60~0.90重量%、P0.030重量%以下、S0.030重量%以下、Ni0.25重量%以下、Cr0.90~1.20重量%、Mo0.15~0.30重量%,其余部分為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
      圖2示出了就以往作為銷材料而廣泛使用的、對(duì)SMn420進(jìn)行了滲碳淬火處理的材料(以往產(chǎn)品)和用作本發(fā)明的銷材料的、對(duì)SCM435進(jìn)行了淬火處理的材料(實(shí)施例),求出常溫下各自的沖擊值為100的情況下的各溫度下的指數(shù)的單體沖擊試驗(yàn)結(jié)果。從該試驗(yàn)結(jié)果可以看出,對(duì)SCM435進(jìn)行了淬火處理的材料,即使是在低溫下,直到-60℃,沖擊值也沒有降低,適合作為要求耐沖擊性的耐寒用鏈條的銷材料使用。
      另外,從圖2所示的試驗(yàn)結(jié)果可以看出,對(duì)SCM435進(jìn)行了淬火處理的材料,即使在低溫下,沖擊值也不會(huì)降低,因此,在用作板材料的情況下,例如,與以往作為板材料廣泛使用的進(jìn)行了淬火處理的S55C相比,低溫下的強(qiáng)度降低很少,而耐沖擊性、疲勞強(qiáng)度提高,從而也適合作為板材料使用。
      工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明,對(duì)于到目前為止人們沒有充分研究過的鏈條在低溫環(huán)境下的特性,反復(fù)地進(jìn)行了銳意研究,其結(jié)果是,通過對(duì)承受拉伸力的板材料與銷材料進(jìn)行特定,實(shí)現(xiàn)了即使在低溫下強(qiáng)度也不會(huì)降低的鏈條,其工業(yè)實(shí)用性非常大。
      權(quán)利要求
      1.一種耐寒用滾子鏈,具有內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié),所述內(nèi)鏈節(jié)中,兩個(gè)套筒的兩端分別壓入到穿設(shè)在一對(duì)內(nèi)板上的套筒孔中,且在上述套筒的外側(cè)具有可旋轉(zhuǎn)的滾子,所述外鏈節(jié)中,松插在鄰接的上述內(nèi)鏈節(jié)的上述套筒內(nèi)的兩根銷的兩端,分別壓入到配置在上述一對(duì)內(nèi)板的兩外側(cè)的一對(duì)外板上所穿設(shè)的銷孔中,上述內(nèi)鏈節(jié)和上述外鏈節(jié)通過上述銷而以可彎曲的方式交替地連結(jié)在一起,其特征在于,上述內(nèi)板、上述外板及上述銷,由對(duì)下述鋼材進(jìn)行了淬火處理的材料構(gòu)成,所述鋼材包括C0.33~0.38重量%、Si0.15~0.35重量%、Mn0.60~0.90重量%、P0.030重量%以下、S0.030重量%以下、Ni0.25重量%以下、Cr0.90~1.20重量%、Mo0.15~0.30重量%,其余部分為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
      全文摘要
      本發(fā)明的課題在于解決以往滾子鏈所存在的問題,提供一種適于在-10℃以下的低溫下使用的耐寒用滾子鏈。該滾子鏈具有內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié),所述內(nèi)鏈節(jié)中,兩個(gè)套筒的兩端分別壓入到穿設(shè)在一對(duì)內(nèi)板上的套筒孔中,且在上述套筒的外側(cè)具有可旋轉(zhuǎn)的滾子,所述外鏈節(jié)中,松插在鄰接的上述內(nèi)鏈節(jié)的上述套筒內(nèi)的兩根銷的兩端,分別壓入到配置在上述一對(duì)內(nèi)板的兩外側(cè)的一對(duì)外板上所穿設(shè)的銷孔中,上述內(nèi)鏈節(jié)和上述外鏈節(jié)通過上述銷而以可彎曲的方式交替地連結(jié)在一起,其中,上述內(nèi)板、上述外板及上述銷由對(duì)鉻鉬鋼材(SCM435)進(jìn)行了淬火處理的材料構(gòu)成,由此,解決了上述問題。
      文檔編號(hào)F16G13/00GK1815058SQ20051013773
      公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
      發(fā)明者加門大志 申請(qǐng)人:株式會(huì)社椿本鏈索
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