專利名稱：雙驅(qū)動高溫球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種球閥，具體地講是涉及一種采用閥桿、驅(qū)動軸聯(lián)合驅(qū)動方式來實現(xiàn)開啟關(guān)閉并且耐高溫的球閥。
技術(shù)背景現(xiàn)有球閥由閥體、閥球、閥座、彈簧、上下閥桿、填料、壓蓋、支架和驅(qū)動裝置組成。閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，閥體內(nèi)腔開口于閥體出口端和進口端，內(nèi)腔中心處放置一個閥球，閥球上設(shè)有中心通道，其外側(cè)表面與所述閥座的內(nèi)側(cè)表面組成球閥密封副，通過閥球的旋轉(zhuǎn)，可以使此通道同閥體進、口通道連成一直線，也可以使其同閥體進、出口通道相互垂直。閥球下端安裝在下閥桿上，下閥桿安裝在閥體上，它們能相對轉(zhuǎn)動，閥球上端安裝在上閥桿上，上閥桿安裝在閥體上，上閥桿和閥體能相對轉(zhuǎn)動，上閥桿和閥球不能相對轉(zhuǎn)動，上閥桿和閥體上部分之間裝有填料，填料上壓有壓蓋，在閥體上壓蓋外部設(shè)有支架，支架上設(shè)有蝸輪蝸桿傳動裝置。在閥體內(nèi)腔兩端的閥體和閥球之間設(shè)有閥座，這些閥座的軸線與閥體進、口通道的軸線相重疊，閥座能相對閥體移動，閥座外圓和閥體內(nèi)孔之間設(shè)有O形橡膠圈，閥座與閥體之間設(shè)有軸向彈簧，彈簧推動閥座緊壓在閥球上。球閥開啟和關(guān)閉時，靠蝸輪蝸桿傳動帶動上閥桿轉(zhuǎn)動，上閥桿帶動閥球以上下閥桿為定位中心進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)閥球中心通道和閥體進、口通道成一直線或垂直，如成一直線，閥門開啟，如成垂直，閥門關(guān)閉。
這種球閥的缺點一是由于閥座要相對閥體在閥體進出口通道軸向方向上移動，它們之間的密封只能采用橡膠密封圈，橡膠密封圈本身決定了不耐高溫，只適用于在200℃以下，所以此閥的工作溫度小于200℃；二是閥座在彈簧作用下，始終壓緊在閥球上，使得閥球旋轉(zhuǎn)時阻力矩大，同時閥座和閥球之間易磨損，易擦傷，所以此閥操作扭矩大，壽命短。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供了一種雙驅(qū)動高溫球閥，其目的在于在保持球閥良好的密封性能的同時，降低磨損，延長球閥的使用壽命，降低扭矩，輕松啟閉，并適合在高溫環(huán)境下工作。
本實用新型的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的一種雙驅(qū)動高溫球閥，由閥體、閥球、閥座和驅(qū)動裝置組成，所述閥體設(shè)有閥體進、出口通道，閥體內(nèi)設(shè)有開口于閥體出口端和進口端的用于放置所述閥球的內(nèi)腔，所述閥球設(shè)有中心通道，閥球上端設(shè)置有帶動其轉(zhuǎn)動的開關(guān)閥桿，該球閥還設(shè)有閥球壓緊機構(gòu)，所述閥座設(shè)置在閥體內(nèi)腔進口端的閥體和閥球之間并固連在所述閥體上，其內(nèi)側(cè)表面與所述閥球外表面組成球閥密封副，所述閥球壓緊機構(gòu)的壓緊件位于所述閥體內(nèi)腔出口端的閥體和閥球之間，所述開關(guān)閥桿同所述閥球插接，兩者之間有閥桿徑向和閥桿軸向的游動間隙，閥座內(nèi)側(cè)表面為球面，其球心與所述開關(guān)閥桿的軸線不重合。
所述驅(qū)動裝置可以包括連接所述開關(guān)閥桿的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)和連接所述閥球壓緊機構(gòu)的壓緊驅(qū)動機構(gòu)。
所述驅(qū)動裝置可以是連接所述開關(guān)閥桿的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)或者是連接所述閥球壓緊機構(gòu)的壓緊驅(qū)動機構(gòu)，所述閥球壓緊機構(gòu)與所述開關(guān)閥桿之間設(shè)置有聯(lián)動傳動機構(gòu)。
本實用新型工作原理是開啟球閥時，先打開閥球壓緊機構(gòu)，閥球在介質(zhì)壓力作用下平移一段距離而脫離閥座，然后再在開關(guān)閥桿帶動下轉(zhuǎn)動90°，連通閥體的進出口通道；關(guān)閉球閥時，閥球先在開關(guān)閥桿帶動下轉(zhuǎn)90°，然后在閥球壓緊機構(gòu)的作用下壓緊在閥座上。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點由于關(guān)閉時閥球壓緊機構(gòu)將閥球壓緊在閥座表面上，從而提高了密封性能，并能在一定程度上減輕閥座變形的不利影響，球閥中不需要設(shè)置橡膠密封圈就可以保持良好的密封，使球閥在高溫下使用成為可能；由于無論在開啟或關(guān)閉的轉(zhuǎn)動過程中，閥球都不會與閥座的表面之間產(chǎn)生摩擦，因此啟閉的扭矩變得很小，并減小了閥球的磨損，進一步延長了球閥的壽命，同時由于閥球轉(zhuǎn)動過程中閥球和閥座之間為松動配合，可避免因溫度變化使閥球和閥座脹死而無法啟閉。


圖1是本實用新型第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1a是其主視剖面圖，圖1b是其俯視剖面圖；圖2是本實用新型第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1-3，閥球的轉(zhuǎn)動機構(gòu)(主要是開關(guān)閥桿)和閥球的壓緊機構(gòu)兩者既可以是獨立的，由人工或控制裝置依照一定的程序控制其分別動作，也可以通過機械聯(lián)動裝置進行關(guān)聯(lián)操作，相應(yīng)地這兩個機構(gòu)可以均設(shè)置驅(qū)動裝置，也可以僅其中一個機構(gòu)裝有驅(qū)動裝置；為了使閥球分階段進行轉(zhuǎn)動和移動，本實用新型的聯(lián)動傳動裝置采用間歇運動機構(gòu)，既可以是實施例1中采用的不完全齒輪，即扇形齒輪18，也可以是實施例1中采用的類似棘輪棘爪結(jié)構(gòu)的限位齒輪，這樣就成功地實現(xiàn)了閥球的兩個運動轉(zhuǎn)動過程和壓緊過程，彼此獨立互不干擾；由于閥球結(jié)構(gòu)的特殊性，所述閥球壓緊機構(gòu)的壓緊件同所述閥球之間通常在所述閥體進出口通道軸線的兩側(cè)均有作用部位，且左右對稱，例如實施例1中的兩根曲軸和實施例2及實施例3中的壓緊圈同閥球的作用，這樣能夠有效的壓緊閥球，防止單側(cè)壓緊而使閥球跑偏或滑脫的現(xiàn)象發(fā)生。
下面結(jié)合實施例對本實用新型進行更詳細的描述。
參見圖1，閥座2和閥體5固連，比如焊接，在閥體內(nèi)腔中與閥座相對的另一端設(shè)置有閥球壓緊機構(gòu)，閥球3上端設(shè)置有帶動其轉(zhuǎn)動的開關(guān)閥桿，所述開關(guān)閥桿和閥球之間有閥桿徑向的和閥桿軸向的游動間隙，閥座2內(nèi)側(cè)表面的球心同開關(guān)閥桿的軸線不重合，閥球3下端設(shè)置有下閥桿10，下閥桿10與開關(guān)閥桿同軸線。
在常用球閥中，閥球3與下閥桿10及與開關(guān)閥桿之間徑向游動間隙，一般應(yīng)為0.8-1.5mm，例如1mm，軸向游動間隙一般應(yīng)為0.1-0.3mm，例如0.2mm，當徑向游動間隙小于0.8mm時，閥球不足以壓緊閥座產(chǎn)生密封的效果，當徑向游動間隙大于1.5mm時，閥球會明顯偏離開關(guān)閥桿和下閥桿的軸線，當軸向游動間隙小于0.1mm時，不利于壓緊機構(gòu)壓緊閥球甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象而使壓緊機構(gòu)無法工作，當軸向游動間隙大于0.3mm時，閥球會發(fā)生軸向攢動，同樣不利于壓緊機構(gòu)壓緊閥球?？梢岳斫獾氖?，不同的加工精度、不同的材料性能、不同的介質(zhì)溫度、不同的球閥體積等均構(gòu)成影響游動間隙的因素，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不同的游動間隙范圍。
在圖1所示的第一個實施例中，所述開關(guān)閥桿11下端為四方或六方結(jié)構(gòu)，與閥球3上部凹槽配合，能夠帶動閥球3轉(zhuǎn)動，聯(lián)動傳動機構(gòu)包括設(shè)置于開關(guān)閥桿上端的開關(guān)齒輪19和設(shè)置于閥球壓緊機構(gòu)上的扇形齒輪18，兩者相嚙合，閥球壓緊機構(gòu)是這樣構(gòu)成的閥體進、出口通道軸線兩側(cè)設(shè)有平行于下閥桿軸線的可相對閥體5轉(zhuǎn)動的兩條曲軸，閥體上部設(shè)有閥體曲軸填料函，曲軸上主軸頸穿過閥體曲軸填料函的內(nèi)偏心軸套內(nèi)孔，曲軸上主軸頸和閥體曲軸填料函之間裝有填料14，填料上裝有壓蓋15，閥體5下部設(shè)有與曲軸下主軸頸相配合的閥體下曲軸孔，曲軸曲柄頸9軸向中截面和閥球3球心處于同一高度，在開關(guān)齒輪19的上方的開關(guān)閥桿11上套有可轉(zhuǎn)動的主動齒輪21，兩曲軸主軸頸8上部分別設(shè)置有與主動齒輪21相嚙合的壓緊齒輪20、22，兩曲軸之一的主軸頸下部鄰近壓緊齒輪處設(shè)置有與開關(guān)齒輪19相嚙合的扇形齒輪18，扇形齒輪18的同心角角度為23.4°左右，例如23.0°-23.8°，其理論齒數(shù)為開關(guān)齒數(shù)19齒數(shù)的兩倍。壓緊齒輪20、22的齒數(shù)為主動齒輪21齒數(shù)兩倍，扇形齒輪18、主動齒輪21、壓緊齒輪20、22、開關(guān)齒輪19外部設(shè)有齒輪箱17，兩曲軸上主軸頸8上端通過滑動軸承安裝于齒輪箱上端蓋，主動齒輪21通過聯(lián)軸器24連接于上閥桿25，上閥桿25連接蝸輪蝸桿傳動驅(qū)動裝置，蝸輪蝸桿傳動裝置26與齒輪箱17之間設(shè)有支架23，蝸桿上裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置為手輪或電動裝置27，閥體5和開關(guān)閥桿11之間裝有填料12，填料上壓有壓蓋13。
由俯視圖看，兩曲軸曲柄頸9中心和閥球中心的連線成90°，當曲柄頸壓緊閥球時，曲軸主軸頸8離閥體進出口通道7近的曲軸曲柄頸9中心和曲軸主軸頸8中心的連線向逆時針方向傾斜，曲軸主軸頸8離閥體進出口通道7遠的曲軸曲柄頸9中心和曲軸主軸頸8中心的連線向順時針方向傾斜，兩曲軸曲柄頸9中心和曲軸主軸頸8中心連線夾角為90°，和閥體通道中線夾角成45°，一曲軸曲柄頸中心，曲柄頸和閥球接觸點和球心相連可成一直線，兩曲軸和閥球組成的兩直線之間夾角也成90°。當曲軸曲柄頸9中心和曲軸主軸頸8中心、閥球中心處于同一平面，并且曲軸曲柄頸9中心，閥球中心在兩邊，曲軸主軸頸8中心在中間時，閥球中心通道6和閥體進口通道1，閥體出口通道7成一直線，球閥呈全開位置。
當蝸輪蝸桿傳動裝置26使球閥關(guān)閉時，在蝸輪蝸桿傳動裝置26帶動下，閥球3做順時針方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到90°時，閥球中心通道6和閥體進、出口通道垂直，此時扇形齒輪18脫離嚙合，離開開關(guān)齒輪19，曲軸主軸頸8繼續(xù)以逆時針旋轉(zhuǎn)，當曲軸主軸頸再轉(zhuǎn)45°，曲軸曲柄頸9中心和曲軸主軸頸8中心連線和閥體進、出口通道中心線夾角成45°時，曲軸曲柄頸緊壓在閥球3上，使閥球3向閥座2方向壓緊，球閥關(guān)閉。當蝸輪蝸桿傳動裝置26使球閥開啟時，在蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，曲軸主軸頸8帶動扇形齒輪18，以順時針方向旋轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)到45°時，扇形齒輪18將要和開關(guān)齒輪19嚙合，同時，曲軸曲柄頸9離開閥球3，閥球3恢復(fù)到中心位置，閥球3和閥座2之間比壓消失，當曲軸主軸頸再繼續(xù)以順時針方向旋轉(zhuǎn)時，隨著扇形齒輪18參加嚙合，扇形齒輪18帶動開關(guān)齒輪19，開關(guān)齒輪19通過開關(guān)閥桿11帶動閥球3以逆時針方向轉(zhuǎn)動，同時曲軸曲柄頸9繼續(xù)遠離閥球，當曲軸主軸頸轉(zhuǎn)過90°時，閥球3也轉(zhuǎn)動90°，閥球中心通道6和閥體進口通道1，閥體出口通道7成一直線，曲軸曲柄頸中心，曲軸主軸頸中心，閥球3中心排在同一平面上，球閥全開。
閥球與下閥桿及與開關(guān)閥桿之間徑向游動間隙最好是1mm，軸向游動間隙最好是0.2mm。
如圖2所示的第二個實施例中，所述開關(guān)閥桿11上端與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)連接，下端為四方或六方結(jié)構(gòu)，與閥球3上部凹槽配合，能夠帶動閥球3轉(zhuǎn)動，并且開關(guān)閥桿11下端與閥球3上部凹槽沿軸向和徑向留有間隙，所述閥球壓緊機構(gòu)為一個可相對閥體5轉(zhuǎn)動和沿其自身軸向移動的銷31，銷31下部尖端與一側(cè)裝有與閥球3表面相配合的壓緊裝置配合，該壓緊裝置可以是變豎直運動為水平運動的任一種裝置，比如閥體內(nèi)腔4中與閥座2相對一側(cè)設(shè)有一個三通32，所述銷31下端穿過三通32在三通中心處與壓緊裝置的斜楔30的楔面配合，所述壓緊裝置的斜楔30穿過三通32的中間管道，銷31下部尖角為90°，斜楔角為45°，壓緊裝置的另一端為用于壓緊閥球3的構(gòu)件，比如直徑大于中心通道6內(nèi)徑的壓緊圈28，壓緊圈28通過3根-6根支撐桿29與斜楔30連接，圖2所示為4根支撐桿29，銷31上端伸出閥體5固連壓緊驅(qū)動機構(gòu)，閥體5與銷31螺紋連接，銷31的螺紋部分比閥體5的螺紋孔長10mm-15mm，閥體5和銷31及開關(guān)閥桿11之間裝有填料12、14填料12、14上壓有壓蓋13、15，閥體5外設(shè)有箱體33，兩者之間設(shè)有支架23，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)為手輪或電動裝置27，壓緊驅(qū)動機構(gòu)為手輪或電動裝置34，當閥關(guān)閉時，首先轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)部分的手輪或電動裝置27通過開關(guān)閥桿11帶動閥球3轉(zhuǎn)動90°，使閥球中央通道6與閥進、出口通道1、7斷開，接著壓緊驅(qū)動機構(gòu)的手輪或電動裝置34帶動銷31轉(zhuǎn)動，銷31相對閥體5邊轉(zhuǎn)動邊下降一直到銷31尖與斜楔面接觸并壓迫斜楔30向閥球3方向移動，壓緊圈28壓緊閥球3直至閥球3被緊壓在閥座2上；當閥開啟時，與關(guān)閉過程逆序，先是壓緊驅(qū)動機構(gòu)的手輪或電動裝置34帶動銷31轉(zhuǎn)動，銷31對閥體5邊轉(zhuǎn)動邊上升，一直到銷31尖與斜楔面分離，壓緊圈28松開閥球3，閥球3在介質(zhì)壓力下與閥座2脫離，這時轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)部分的手輪或電動裝置27通過開關(guān)閥桿11帶動閥球3轉(zhuǎn)動90°，使閥球中央通道6與閥進、出口通道1、7連通，開啟過程結(jié)束。
圖3所示的第三個實施例的結(jié)構(gòu)與圖2所示的實施例類似，改變之處在于只有銷31有驅(qū)動裝置，并且銷31與開關(guān)閥桿11之間增加了聯(lián)動傳動裝置，即設(shè)置于銷31上的限位齒輪35和設(shè)置于所述開關(guān)閥桿11上的開關(guān)齒輪25，都通過鍵配合，當然也可以是其它連接方式，所述兩個齒輪處于同一高度，從上向下看，限位齒輪35從最右側(cè)嚙合齒沿逆時針方向設(shè)有不參與嚙合的空轉(zhuǎn)區(qū)，該區(qū)所對應(yīng)圓心角為銷31螺紋的導(dǎo)程除銷壓緊或放松閥球3所需的最小升降高度，銷31螺紋的導(dǎo)程為20-40mm，這里取30mm，銷31尖端與斜楔面垂直距離為2-3mm，此處取2mm，銷下部尖角取90°，斜楔角取45°，則空轉(zhuǎn)區(qū)所對應(yīng)圓心角為60°，限位齒輪35除嚙合齒和空轉(zhuǎn)區(qū)以外的外圓周部分與開關(guān)齒輪25干涉，限位齒輪35與開關(guān)齒輪25的有效嚙合部位所對應(yīng)的圓心角為23.4°，其理論齒數(shù)為開關(guān)齒輪25齒數(shù)的兩倍，壓緊驅(qū)動機構(gòu)為手輪或電動裝置34，當球閥關(guān)閉時，首先驅(qū)動裝置的手輪或電動裝置34帶動銷31順時針轉(zhuǎn)動，限位齒輪35同時通過有效嚙合部位帶動開關(guān)齒輪25轉(zhuǎn)動，直到開關(guān)閥桿11帶動閥球3轉(zhuǎn)動90°，使閥球中央通道6與閥進、出口通道1、7斷開，這時限位齒輪35剛好轉(zhuǎn)到空轉(zhuǎn)區(qū)，與開關(guān)齒輪25脫離嚙合，而此時的銷31尖尚未接觸到斜楔面，限位齒輪35繼續(xù)轉(zhuǎn)動，銷31繼續(xù)相對閥體5邊轉(zhuǎn)動邊下降一直到銷尖與斜楔面接觸并壓迫斜楔30向閥球3方向移動，直至壓緊圈28將閥球3緊壓在閥座2上，關(guān)閉過程結(jié)束；當球閥開啟時，與關(guān)閉過程逆序，先是驅(qū)動裝置的手輪或電動裝置34帶動銷31逆時針轉(zhuǎn)動，銷31相對閥體5邊轉(zhuǎn)動邊上升，限位齒輪35與開關(guān)齒輪25毗鄰位置處于空轉(zhuǎn)區(qū)，一直到銷尖與斜楔面分離，壓緊圈28松開閥球3，閥球3在介質(zhì)壓力下與閥座2脫離，這時限位齒輪35轉(zhuǎn)到有效嚙合部位，帶動開關(guān)齒輪25轉(zhuǎn)動，直到開關(guān)閥桿11帶動閥球轉(zhuǎn)動90°，使閥球中央通道6與閥進、出口通道1、7連通，開啟過程結(jié)束。
本實施例未述部分可采用相應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)或其他適宜的技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種雙驅(qū)動高溫球閥，由閥體、閥球、閥座和驅(qū)動裝置組成，所述閥體設(shè)有閥體進、出口通道，閥體內(nèi)設(shè)有開口于閥體出口端和進口端的用于放置所述閥球的內(nèi)腔，所述閥球設(shè)有中心通道，閥球上端設(shè)置有帶動其轉(zhuǎn)動的開關(guān)閥桿，其特征在于還設(shè)有閥球壓緊機構(gòu)，所述閥座設(shè)置在閥體內(nèi)腔進口端的閥體和閥球之間并固連在所述閥體上，其內(nèi)側(cè)表面與所述閥球外表面組成球閥密封副，所述閥球壓緊機構(gòu)的壓緊件位于所述閥體內(nèi)腔出口端的閥體和閥球之間，所述開關(guān)閥桿同所述閥球插接，兩者之間有閥桿徑向和閥桿軸向的游動間隙，閥座內(nèi)側(cè)表面為球面，其球心與所述開關(guān)閥桿的軸線不重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動高溫球閥，其特征在于所述閥球壓緊機構(gòu)的壓緊件同所述閥球之間在所述閥體進出口通道軸線的左右兩側(cè)均有作用部位，且作用部位左右對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙驅(qū)動高溫球閥，其特征在于所述閥球下端設(shè)置有下閥桿，所述下閥桿與所述開關(guān)閥桿同軸線，所述驅(qū)動裝置是連接所述開關(guān)閥桿的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)或者是連接所述閥球壓緊機構(gòu)的壓緊驅(qū)動機構(gòu)，所述閥球壓緊機構(gòu)與所述開關(guān)閥桿之間設(shè)置有聯(lián)動傳動機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙驅(qū)動高溫球閥，其特征在于所述聯(lián)動傳動機構(gòu)是間歇傳動機構(gòu)，所述閥球與所述下閥桿之間及與所述開關(guān)閥桿之間在閥桿徑向的游動間隙為0.8-1.5mm，閥桿軸向的游動間隙為0.1-0.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙驅(qū)動高溫球閥，其特征在于所述聯(lián)動傳動機構(gòu)分別為設(shè)置于閥球壓緊機構(gòu)上的限位齒輪和所述開關(guān)閥桿上的開關(guān)齒輪，所述限位齒輪與所述開關(guān)齒輪的有效嚙合部位的理論齒數(shù)大于所述開關(guān)齒輪齒數(shù)，所述限位齒輪在緊鄰嚙合齒處設(shè)有不參與嚙合的空轉(zhuǎn)區(qū)，所述限位齒輪除嚙合齒和空轉(zhuǎn)區(qū)以外的外圓周部分與所述開關(guān)齒輪干涉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙驅(qū)動高溫球閥，其特征在于所述聯(lián)動傳動機構(gòu)包括設(shè)置于閥球壓緊機構(gòu)上的扇形齒輪和固連于所述開關(guān)閥桿上的開關(guān)齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙驅(qū)動高溫球閥，其特征在于所述閥球壓緊機構(gòu)的壓緊件是在閥體出口通道軸線兩側(cè)設(shè)置的平行于下閥桿軸線的可相對閥體轉(zhuǎn)動的兩條曲軸，所述曲軸具有中截面同所述閥球球心處于同一高度并且在轉(zhuǎn)動過程中可將閥球壓緊在閥座上的的曲軸曲柄頸，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于開關(guān)閥桿上并可相對開關(guān)閥桿轉(zhuǎn)動的主動齒輪和作為主動齒輪動力源的驅(qū)動器，兩曲軸主軸頸上部分別設(shè)置有與所述主動齒輪相嚙合的壓緊齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙驅(qū)動高溫球閥，其特征在于所述閥體上部設(shè)有閥體曲軸填料函，所述兩曲軸上主軸頸穿過所述閥體曲軸填料函的內(nèi)偏心軸套內(nèi)孔，所述曲軸上主軸頸和所述閥體曲軸填料函之間裝有填料，所述填料上裝有壓蓋，所述閥體下部設(shè)有與所述曲軸下主軸頸相配合的閥體下曲軸孔，所述主動齒輪位于所述開關(guān)齒輪的上方，所述壓緊機構(gòu)的扇形齒輪設(shè)置在所述兩曲軸之一的主軸頸下部鄰近所述壓緊齒輪處，且與所述開關(guān)齒輪相嚙合，其同心角角度為如23.0°-23.8°，其理論齒數(shù)為所述開關(guān)齒數(shù)齒數(shù)的兩倍，所述壓緊齒輪的齒數(shù)為所述主動齒輪齒數(shù)兩倍，所述扇形齒輪、主動齒輪、壓緊齒輪、開關(guān)齒輪外部設(shè)有齒輪箱，所述兩曲軸上主軸頸上端通過滑動軸承安裝于齒輪箱上端蓋，所述主動齒輪通過聯(lián)軸器連接于上閥桿，所述上閥桿連接蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪，該蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸桿連接所述驅(qū)動裝置，所述蝸輪蝸桿傳動裝置與所述齒輪箱之間設(shè)有支架，所述驅(qū)動裝置為手輪或電動裝置，所述閥體和所述開關(guān)閥桿之間裝有填料，所述填料上壓有壓蓋，由上向下看所述兩曲軸主軸頸中心和球心連線成90°，在曲柄頸壓緊球體狀態(tài)下，所述曲軸主軸頸離閥體進出口通道遠的曲軸曲柄頸中心和曲軸主軸頸中心的連線向順時針方向傾斜，所述曲軸主軸頸離閥體進出口通道近的曲軸曲柄頸中心和曲軸主軸頸中心的連線向逆時針方向傾斜，所述兩曲軸曲柄頸中心和曲軸主軸頸中心連線的夾角為90°，同所述閥體通道中線夾角成45°，所述兩曲柄頸中心、曲柄頸和球體接觸點和球心相連成一直線，兩直線之間夾角也成90°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙驅(qū)動高溫球閥，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括連接所述開關(guān)閥桿上端的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)和連接所述閥球壓緊機構(gòu)的壓緊驅(qū)動機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙驅(qū)動高溫球閥，其特征在于所述閥球壓緊機構(gòu)為一個可將豎直運動轉(zhuǎn)換為水平運動的機構(gòu)，其上部為伸出所述閥體與所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)固連或傳動連接的輸入端，下部為所述壓緊件，所述壓緊件設(shè)有與閥球表面形狀相適應(yīng)的壓緊作用面。
專利摘要本實用新型涉及一種雙驅(qū)動高溫球閥，其閥座固連在閥體內(nèi)腔進口端的閥球和閥體之間，閥球另一端為閥球壓緊機構(gòu)的閥球壓緊件。開啟時，松開閥球壓緊機構(gòu)，閥球在介質(zhì)壓力下脫離同閥座的接觸，然后在開關(guān)閥桿的帶動下旋轉(zhuǎn)90°，接通進出口通道；關(guān)閉時，開關(guān)閥桿先帶動閥球反向轉(zhuǎn)動90°，然后由閥球壓緊機構(gòu)將閥球同閥座緊壓在一起。閥球的開關(guān)閥桿同閥球壓緊機構(gòu)可以設(shè)有各自獨立的驅(qū)動裝置，由人工或電控裝置依照一定的程序操作，也可以相互間設(shè)置間隙式傳動的機械聯(lián)動機構(gòu)。本實用新型密封效果好，不需要設(shè)置橡膠密封圈密封，可適于高溫下使用，同時也減小了閥球和閥座的磨損，減小了扭矩，提高了壽命，還避免了閥球和閥座之間脹死的可能。
文檔編號F16K5/00GK2804519SQ20052000176
公開日2006年8月9日 申請日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者陳國順, 李炎生 申請人:陳國順