專利名稱：卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，尤其是一種適用于泵浦之類的轉(zhuǎn)動機(jī)械中所使用軸封結(jié)構(gòu)，其可以預(yù)先組裝成一卡夾的模組，使安裝時較簡單快速，且有較為簡單的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)泵浦之類的轉(zhuǎn)動機(jī)械中所使用軸封結(jié)構(gòu)，其需由具豐富經(jīng)驗(yàn)的安裝人員，將各構(gòu)件逐一裝入在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸孔與轉(zhuǎn)動軸的空間內(nèi)，且當(dāng)安裝后發(fā)現(xiàn)有滲漏情形，再需將該些構(gòu)件重新取出調(diào)整其間隙后，再將該構(gòu)件逐一裝入，由于該轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸孔與轉(zhuǎn)動軸的空間有限，因此該安裝工作較為困難與不便。
本申請人前申請有中國臺灣公告第459938號“轉(zhuǎn)動機(jī)械的卡夾式軸封裝置”專利案，其主要是由軸套10套設(shè)于轉(zhuǎn)動機(jī)械70的心軸71，以一第一轉(zhuǎn)環(huán)組20活動套設(shè)于軸套10上的軸套端蓋11側(cè)邊處，以一第一軸環(huán)30活動套設(shè)于軸套10上相對的轉(zhuǎn)動機(jī)械70的軸孔72端部處，以一外蓋40固設(shè)于轉(zhuǎn)動機(jī)械70側(cè)端抵接固定第一軸環(huán)30，以第二轉(zhuǎn)環(huán)組50裝置于軸套10外相對外蓋40容置槽43內(nèi)部，以第二軸環(huán)60裝設(shè)于軸套10遠(yuǎn)軸套端蓋11的端部處，且相對于外蓋40外側(cè)。
該專利案雖可將該軸封裝置應(yīng)用于轉(zhuǎn)動機(jī)械前，先行預(yù)組裝配進(jìn)行防漏測試，以確保該軸封裝置在使用中無冷卻循環(huán)液外漏的問題后，再實(shí)際裝置于轉(zhuǎn)動機(jī)械上使用，以避免軸封裝置固定于轉(zhuǎn)動機(jī)械上，若發(fā)生循環(huán)液外漏需重新拆裝的困擾。但，該軸封裝置仍顯復(fù)雜，且成本也相對較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的在于改良上述缺點(diǎn)，以提供一種卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，其具有較為簡單構(gòu)造，使該軸封裝置易于組裝，且成本可以降低。
本實(shí)用新型的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，是由套筒一端設(shè)數(shù)定位孔另端設(shè)端緣，該套筒的外表面設(shè)一凸環(huán)，凸環(huán)上形成數(shù)個嚙合鍵槽；一受壓環(huán)套設(shè)在套筒的外表面，該受壓環(huán)的一側(cè)設(shè)數(shù)傳動鍵伸入在套筒的嚙合鍵槽，且受嚙合鍵槽驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該受壓環(huán)另側(cè)設(shè)數(shù)嚙齒；一轉(zhuǎn)動環(huán)套設(shè)在套筒的外表面，設(shè)嚙槽與受壓環(huán)的嚙齒相嚙合；一彈性元件套設(shè)在套筒外表面，一端頂?shù)痔淄驳亩司?，另端頂?shù)质軌涵h(huán)；一密封圈套設(shè)在受壓環(huán)與轉(zhuǎn)動環(huán)間的套筒外表面。
本實(shí)用新型的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，可以在轉(zhuǎn)動機(jī)械外側(cè)作組裝工作，且測試無滲漏情形后，再被組裝在轉(zhuǎn)動機(jī)械的外蓋內(nèi)，如此，可以避免該軸封構(gòu)件固定于轉(zhuǎn)動機(jī)械的轉(zhuǎn)動軸后，若發(fā)生液體滲漏需重新拆裝的困擾，且該構(gòu)造簡單、組裝也較為方便，成本也可以降低。本實(shí)用新型各部位元件事先被定位形成模組化的設(shè)計，使組裝或測試時皆容易拆裝；另外，由套筒底端緣依序由彈性元件抵推受壓環(huán)、間隔件、襯墊及轉(zhuǎn)動環(huán)，上列各元件在有限的空間內(nèi)適當(dāng)配置，使轉(zhuǎn)動環(huán)確實(shí)與固定座環(huán)緊貼摩擦，防止內(nèi)部液體滲漏。


圖1本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2本實(shí)用新型的組合過程情形剖面圖。
圖3本實(shí)用新型的組合使用情形剖面圖。
附圖標(biāo)號1 套筒 11 定位孔 12 定位元件
13 防漏膠圈 14 端蓋15 凸環(huán)16 嚙合鍵槽 2 受壓環(huán) 21 傳動鍵22 嚙齒 3 轉(zhuǎn)動環(huán) 31 嚙槽4 彈性元件 5 墊圈51 密封圈6 轉(zhuǎn)動機(jī)械 61 轉(zhuǎn)動軸 62 固定座環(huán)63 外蓋 64 防漏膠圈65 驅(qū)動軸環(huán)66 固定板 67 定位元件68 螺栓具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，主要由套筒1、受壓環(huán)2、轉(zhuǎn)動環(huán)3、彈性元件4及密封圈51等構(gòu)件所構(gòu)成。
套筒1套設(shè)于轉(zhuǎn)動機(jī)械6的轉(zhuǎn)動軸61，且由該套筒1與轉(zhuǎn)動軸61間設(shè)有防漏膠圈13，以防止液體由該二者的間隙滲漏，該套筒1的外表面一端設(shè)有數(shù)個定位孔11，該定位孔11可以供螺栓等定位元件12旋合，用以將該套筒1固定在轉(zhuǎn)動軸61上，定位元件12可先螺設(shè)于一驅(qū)動軸環(huán)65上的螺孔，再穿過定位孔11固定在轉(zhuǎn)動軸61上；該套筒1外表面另端設(shè)有凸出的端緣14，該端緣14可以供彈性元件4的一端頂接；套筒1的外表面設(shè)一凸環(huán)15，該凸環(huán)15上設(shè)有數(shù)嚙合鍵槽16。
受壓環(huán)2套設(shè)在套筒1的外表面上，該受壓環(huán)2的一側(cè)設(shè)有數(shù)傳動鍵21，該傳動鍵21伸入在該套筒1的嚙合鍵槽16，使該受壓環(huán)2受套筒1的傳動旋轉(zhuǎn)，受壓環(huán)2的一側(cè)設(shè)有嚙齒22，嚙齒22可以與轉(zhuǎn)動環(huán)3的嚙槽31相嚙合。
轉(zhuǎn)動環(huán)3套設(shè)在套筒1的外表面上，該轉(zhuǎn)動環(huán)3的一側(cè)設(shè)有嚙槽31，該嚙槽31與受壓環(huán)2的嚙齒22相嚙合，使該轉(zhuǎn)動環(huán)3可以被帶動旋轉(zhuǎn)。
彈性元件4套設(shè)在套筒1的外表面上，一端頂?shù)衷谔淄?的端緣14，另端頂?shù)衷谑軌涵h(huán)2，使彈性元件4可以頂推受壓環(huán)2靠向轉(zhuǎn)動環(huán)3，以確保該受壓環(huán)2的嚙齒22與轉(zhuǎn)動環(huán)3的嚙槽31可以相嚙合。
密封圈51被套在受壓環(huán)2與轉(zhuǎn)動環(huán)3間的套筒1外表面，其可為O型環(huán)或工程塑料環(huán)，且該密封圈51與轉(zhuǎn)動環(huán)3間還可以填置有墊圈5，以形成較佳的防漏效果。
請閱圖2所示，為本實(shí)用新型的組合過程情形，此時該套筒1上依序置入有彈性元件4、受壓環(huán)2、墊圈5、密封圈51及轉(zhuǎn)動環(huán)3后，且再設(shè)一已知的固定座環(huán)62后一同被置入在轉(zhuǎn)動機(jī)械6的外蓋63內(nèi)，固定環(huán)座62與轉(zhuǎn)動環(huán)3最佳是由陶瓷、碳化鎢等高硬度材質(zhì)制成，二者形成緊密摩擦的相對轉(zhuǎn)動，固定座環(huán)62與外蓋63間還可以設(shè)防漏膠圈64，當(dāng)該套筒1如上組合后被套置在轉(zhuǎn)動機(jī)械6的轉(zhuǎn)動軸61上，且用已知的定位元件12由定位孔11將套筒1固定在轉(zhuǎn)動軸61成一體轉(zhuǎn)動，且該驅(qū)動軸環(huán)65與外蓋63間還可以用固定板66予以保持定位，及以定位元件67予以固定，當(dāng)這些構(gòu)件在轉(zhuǎn)動機(jī)械6外側(cè)組裝完成后，被穿套在轉(zhuǎn)動機(jī)械6的轉(zhuǎn)動軸61上，且用螺栓68使該外蓋63被固設(shè)在轉(zhuǎn)動機(jī)械6的側(cè)端后，此時，再將定位元件67松轉(zhuǎn)，使該定位元件67、固定板66被取下(如圖3所示)，即完成組裝。
本實(shí)用新型的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，可以在轉(zhuǎn)動機(jī)械6外側(cè)作組裝工作，且測試無滲漏情形后，再被組裝在轉(zhuǎn)動機(jī)械6的外蓋63內(nèi)，如此，可以避免該軸封構(gòu)件固定于轉(zhuǎn)動機(jī)械6的轉(zhuǎn)動軸61后，若發(fā)生液體滲漏需重新拆裝的困擾，且該構(gòu)造簡單、組裝也較為方便，成本也可以降低。本實(shí)用新型各部位元件事先被定位形成模組化的設(shè)計，使組裝或測試時皆容易拆裝；另外，由套筒1底端緣14依序由彈性元件4抵推受壓環(huán)、間隔件5、襯墊51及轉(zhuǎn)動環(huán)3，上列各元件在有限的空間內(nèi)適當(dāng)配置，使轉(zhuǎn)動環(huán)3確實(shí)與固定座環(huán)62緊貼摩擦，防止內(nèi)部液體滲漏。
雖然本實(shí)用新型已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一套筒，一端設(shè)數(shù)個定位孔另端設(shè)端緣，該套筒的外表面設(shè)一凸環(huán)，該凸環(huán)上形成數(shù)個嚙合鍵槽；一受壓環(huán)，套設(shè)在該套筒的外表面，該受壓環(huán)的一側(cè)設(shè)數(shù)個傳動鍵伸入所述套筒的數(shù)個嚙合鍵槽，且受該數(shù)個嚙合鍵槽驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該受壓環(huán)另側(cè)設(shè)數(shù)個嚙齒；一轉(zhuǎn)動環(huán)，套設(shè)在所述套筒的外表面，設(shè)數(shù)個嚙槽與所述受壓環(huán)的嚙齒相嚙合；一彈性元件，套設(shè)在該套筒外表面，其一端頂?shù)炙鎏淄驳亩司墸矶隧數(shù)炙鍪軌涵h(huán)；一密封圈，套設(shè)在該受壓環(huán)與轉(zhuǎn)動環(huán)間的套筒外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，其特征在于該套筒的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有一防漏膠圈。
3.如權(quán)利要求1所述的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，其特征在于密封圈與該受壓環(huán)之間設(shè)有一墊圈。
4.如權(quán)利要求1所述的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，其特征在于傳動件結(jié)構(gòu)另包含一外蓋及一固定環(huán)座。
5.如權(quán)利要求4所述的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外蓋及所述固定環(huán)座之間設(shè)一防漏膠圈。
6.如權(quán)利要求4所述的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述套筒由數(shù)個定位元件固定在一轉(zhuǎn)動軸。
7.如權(quán)利要求6所述的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位元件穿設(shè)于一驅(qū)動軸環(huán)的數(shù)個螺孔，再由所述套筒的定位孔固定該轉(zhuǎn)動軸。
8.如權(quán)利要求7所述的卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動軸環(huán)與所述外蓋之間以一固定板固定相對位置，組裝完成后取下該固定板。
專利摘要本實(shí)用新型為一種卡夾內(nèi)裝式軸封傳動件結(jié)構(gòu)，主要由套筒一端設(shè)數(shù)定位孔另端設(shè)端緣，該套筒的外表面設(shè)一凸環(huán)，凸環(huán)上形成數(shù)個嚙合鍵槽；一受壓環(huán)套設(shè)在套筒的外表面，該受壓環(huán)的一側(cè)設(shè)數(shù)傳動鍵伸入在套筒的嚙合鍵槽，且受嚙合鏈槽驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該受壓環(huán)另側(cè)設(shè)數(shù)嚙齒；一轉(zhuǎn)動環(huán)套設(shè)在套筒的外表面，設(shè)嚙槽與受壓環(huán)的嚙齒相嚙合；一彈性元件套設(shè)在套筒外表面，一端頂?shù)痔淄驳亩司墸矶隧數(shù)质軌涵h(huán)；一密封圈套設(shè)在受壓環(huán)與轉(zhuǎn)動環(huán)間的套筒外表面。
文檔編號F16J15/16GK2775409SQ20052000543
公開日2006年4月26日 申請日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月25日
發(fā)明者黃政修 申請人:祥景精機(jī)股份有限公司