專利名稱：液壓膠管總成接頭體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種液壓膠管總成接頭體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液壓膠管總成接頭體的連接端壁1上都設(shè)有連續(xù)多個直壁斜向凹槽2，以增強接頭體與膠管間連接的穩(wěn)固性(如


圖1所示)。但由于膠管是由內(nèi)橡膠層、金屬鋼絲層和外橡膠層三層材料復(fù)合而成，其內(nèi)橡膠層的厚度一般只有2mm左右，而接頭體連接端壁1上凹槽2的直壁4頂端比較鋒利，同時由于其直壁4是背向接頭體的橡膠插入端口，在液壓高低變化頻繁的情況下，膠管受力被向外拉，所以膠管的內(nèi)橡膠層很容易被劃破或割穿，這樣，液體就會從膠管的金屬絲層部分向外滲漏，或向膠管內(nèi)部滲透而鼓起，嚴重時會發(fā)生爆裂。因而，現(xiàn)有液壓膠管總成接頭體普遍存在著易使膠管發(fā)生滲漏、使用壽命短、不安全等不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種密封性能好、膠管使用壽命長、安全可靠的液壓膠管總成接頭體。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型液壓膠管總成接頭體的連接端壁上設(shè)有直壁斜向凹槽，所述各直壁斜向凹槽間由一段水平段分隔開，所述直壁斜向凹槽的直壁面向連接端的膠管插入端口。
上述液壓膠管總成接頭體，在所述直壁斜向凹槽內(nèi)側(cè)的連接端壁上設(shè)有普通凹槽。
上述液壓膠管總成接頭體，所述直壁斜向凹槽的直壁頂端呈圓弧形倒角。
本實用新型由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，在將膠管套入接頭體并用套筒扣壓固定后，由于直壁斜向凹槽的直壁是面向膠管插入口的，與膠管被外拉的應(yīng)力方向相同，而且各段凹槽間由一段水平段分隔開，因而在流體高壓大小變化時，膠管受到外拉應(yīng)力作用下，斜向凹槽的直壁頂端不會割破或劃破膠管，因而極少發(fā)生液體滲漏或爆裂的現(xiàn)象，提高了膠管總成的密封性能，延長了膠管的使用壽命，而且使用安全可靠。在連接端壁的內(nèi)側(cè)另外再設(shè)若干普通凹槽，膠管插入并固緊后，凹槽即起到相當于密封圈的作用，可進一步增強產(chǎn)品的密封性能。將直壁斜向凹槽的直壁頂端加工為圓弧形倒角，更不會割破或劃破膠管，進一步提高了產(chǎn)品連接時的密封性和可靠性。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是現(xiàn)有液壓膠管總成接頭體的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型液壓膠管總成接頭體的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，液壓膠管總成接頭體連接端1的端壁上設(shè)有兩個直壁斜向凹槽2，兩個直壁斜向凹槽2之間由水平段3分隔開，直壁斜向凹槽2的直壁4面向膠管插入端口5。直壁斜向凹槽2的直壁頂端為圓弧形倒角。在連接端1的端壁上，直壁斜向凹槽2的內(nèi)側(cè)還設(shè)有三個普通圓弧形凹槽6。
權(quán)利要求1.液壓膠管總成接頭體，其連接端壁上設(shè)有直壁斜向凹槽，其特征在于，所述各直壁斜向凹槽間由一段水平段分隔開，所述直壁斜向凹槽的直壁面向連接端的膠管插入端口。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓膠管總成接頭體，其特征在于，在所述直壁斜向凹槽內(nèi)側(cè)的連接端壁上設(shè)有普通凹槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液壓膠管總成接頭體，其特征在于，所述直壁斜向凹槽的直壁頂端呈圓弧形倒角。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓膠管總成接頭體，接頭體的連接端壁上設(shè)有直壁斜向凹槽，各直壁斜向凹槽間由一段水平段分隔開，直壁斜向凹槽的直壁面向連接端的膠管插入端口。這樣，在流體高壓大小變化時，膠管在外拉應(yīng)力作用下，斜向凹槽的直壁頂端不會割破或劃破膠管，因而極少發(fā)生液體滲漏或爆裂的現(xiàn)象，提高了膠管總成的密封性能，延長了膠管的使用壽命，而且使用安全可靠。
文檔編號F16L33/30GK2826122SQ200520013748
公開日2006年10月11日 申請日期2005年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者張正明 申請人:張正明