專利名稱：管鉗夾的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及手工工具，尤其涉及一種管體凸緣可有效快速緊固夾持或松弛，借助夾體連接桿使上下夾體連接，上夾體另端的上樞槽內(nèi)上設(shè)有拉板，其與下夾體另端的下扣槽扣合，螺旋快速迫合拉緊的管鉗夾。
二背景技術(shù)：
參閱圖1所示，為現(xiàn)有管體螺接組合示意圖，當(dāng)需要將分段的管體1單元接合成長(zhǎng)體時(shí)，一般都在管體1的端口設(shè)有凸緣11，凸緣11上再穿設(shè)有穿孔，借助螺栓12的穿套與螺帽13螺合進(jìn)行緊固密接。但是，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不實(shí)用，除凸緣11需加大加高外，還需要在凸緣11上穿設(shè)多個(gè)穿孔，部件數(shù)量甚多，其間的穿孔若稍有偏差，則各部位受力不均，容易泄露，成為廢品。
參閱圖2至圖6所示，分別為現(xiàn)有管鉗立體結(jié)構(gòu)示意圖、組合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖、組合結(jié)構(gòu)剖視圖、掀合示意圖、緊置示意圖及放松示意圖；該管鉗夾2包括，下夾體21、上夾體22、螺桿25，下夾體21與上夾體22通過一側(cè)所設(shè)的夾體連接桿23結(jié)合成為可以活動(dòng)的活動(dòng)體，為了使管體1的凸緣11具有夾持功能，其內(nèi)側(cè)設(shè)有下夾環(huán)211與上夾環(huán)221，為了使下、上夾環(huán)211、221能夠扣合，在下夾體21的另端設(shè)有下樞槽212，并在下樞槽212內(nèi)借助螺桿樞銷24設(shè)置一長(zhǎng)螺桿25，長(zhǎng)螺桿25上另設(shè)有一個(gè)翼狀樞壓螺帽26，上夾體22另端所設(shè)的上樞槽222供可以翻動(dòng)的螺桿25套入，并通過螺設(shè)在螺桿25上的樞壓螺帽26螺旋向下，使上夾體22與下夾體21緊閉，如圖2所示，為使下、上夾體21和22閉合，同時(shí)將原本借助螺桿樞銷24固定的螺桿25向上翻轉(zhuǎn)套入上夾體22外側(cè)的上樞槽222內(nèi)，并借助樞壓螺帽26壓合的情況；如圖3、圖4所示，為現(xiàn)有管鉗夾2將具有凸緣11的管體1，通過其下、上夾體21和22的下、上夾環(huán)211、221將其套夾的橫側(cè)與縱側(cè)面的情況；如圖5所示，為將下、上夾體21和22借助夾體連接桿23連接呈開啟狀態(tài)的情況，位于下夾體21的下夾環(huán)211置入管體1及其凸緣11；如圖6所示，為將上夾體22由圖5所示向下蓋合在下夾體21上，同時(shí)將原本未套入上夾體22的上樞槽222的螺桿25套入(如箭頭所示)，并將樞壓螺帽26螺合下壓。
上述現(xiàn)有的這種產(chǎn)品，雖然可以改善如圖1所示產(chǎn)品的缺陷，減少螺栓、螺帽的使用，但是，由于其螺桿25、樞壓螺帽26在操作時(shí)，仍需要靠人工的手部螺轉(zhuǎn)而夾持緊箍及松脫，而且這種結(jié)構(gòu)需要耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行松放，且夾緊和松脫的操作過程極為不容易，另外，螺紋存在使用壽命問題，當(dāng)崩牙、遇到銹蝕或污物嵌入，都會(huì)喪失其使用價(jià)值，導(dǎo)致排除障礙時(shí)需要花費(fèi)人力、物力、時(shí)間、資金等，因此，現(xiàn)有產(chǎn)品存在的這些缺陷，一直困擾著使用者和生產(chǎn)者，能否設(shè)計(jì)一種確具有較佳功效的管鉗夾，為本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的利用螺栓及螺帽將加長(zhǎng)加大的管體的凸緣穿孔穿套及一個(gè)一個(gè)螺鎖，或者利用螺桿與樞壓螺帽的螺旋完成壓緊松脫的動(dòng)作，而存在的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、制造和操作不方便、花費(fèi)資金較多，使管體間的連接效果降低的上述缺點(diǎn)，而提供一種管鉗夾，其包括下夾體、上夾體、拉板、彈性部，下、上夾體連接呈活動(dòng)體，利用拉板的翻轉(zhuǎn)及彈性部頂撐迫緊，可以使操作工作快速省時(shí)省力。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型管鉗夾，其包括下夾體、上夾體、拉板、彈性部；該下夾體內(nèi)側(cè)設(shè)有迫緊套合具有凸緣的管體的下夾環(huán)，上夾體內(nèi)側(cè)設(shè)有迫緊套合具有凸緣的管體的上夾環(huán)，其間借助夾體連接桿連接成可掀開或閉合的活動(dòng)體，上夾體另側(cè)端設(shè)有上樞槽；其特征在于所述上夾體的上樞槽內(nèi)設(shè)有借助拉板樞軸連接的具有連接塊的拉板，拉板位于拉板樞軸的側(cè)旁設(shè)有通過拉板銷連接在下端具有扣緊桿的彈性部，供扣緊桿扣緊套合在下夾體外側(cè)下端的下扣槽，以使下夾體、上夾體夾緊及拉板固定。
前述的管鉗夾，其中彈性部包括呈相對(duì)交錯(cuò)的扣緊板及彈性體，由呈T形彎折的緊扣板穿置頂撐在彈性體構(gòu)成，從而具有伸縮功能。
本實(shí)用新型管鉗夾的有益效果是，其包括下夾體、上夾體、拉板、彈性部，下夾體和上夾體內(nèi)側(cè)設(shè)有下夾環(huán)和上夾環(huán)，并在其一側(cè)通過夾體連接桿連接，其另端，也就是下夾體外側(cè)下端設(shè)有下扣槽，上夾體外側(cè)端設(shè)置的上樞槽內(nèi)，借助拉板樞軸將端部設(shè)置連接塊的拉板固定，拉板適當(dāng)處通過拉板銷固定的彈性部下端設(shè)有扣緊桿，供與下夾體的外側(cè)下端下扣槽扣合，以組成改進(jìn)的管鉗夾；其利用一端具有的夾體連接桿使下、上夾體連接呈活動(dòng)體，且利用其另端外側(cè)下方設(shè)置的下扣槽及上樞槽，再通過拉板樞軸連接一具有連接塊的拉板，拉板上另借助拉板銷固定一個(gè)下設(shè)扣緊桿的彈性部，通過扣緊桿與下扣槽扣合，利用拉板的翻轉(zhuǎn)，使彈性部頂撐迫緊，可以有效快速省時(shí)省力地將下、上夾體扣緊套合及拉板固定。
四

圖1為現(xiàn)有管體螺接組合示意圖。
圖2為現(xiàn)有管鉗夾立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有管鉗夾組合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖4為現(xiàn)有管鉗夾組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5為現(xiàn)有管鉗夾掀合狀態(tài)示意圖。
圖6為現(xiàn)有管鉗夾緊置及放松動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型管鉗夾立體結(jié)構(gòu)圖。
圖8為本實(shí)用新型管鉗夾組合結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖9為本實(shí)用新型管鉗夾組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖10為本實(shí)用新型管鉗夾緊置及放松動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型管鉗夾掀合狀態(tài)示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說明現(xiàn)有技術(shù)部分1管體、11凸緣、12螺栓、13螺帽、2管鉗夾、21下夾體、211下夾環(huán)、212下樞槽、22上夾體、221上夾環(huán)、222上樞槽、23夾體連接桿、24螺桿樞銷、25螺桿、26樞壓螺帽；本實(shí)用新型部分3管鉗夾、31下夾體、311下夾環(huán)、312下扣槽、32上夾體、321上夾環(huán)、322上樞槽、33夾體連接桿、34拉板、341連接塊、35拉板樞軸、36彈性部、361緊扣板、362彈性體、37扣緊桿、38拉板銷。
五具體實(shí)施方式
參閱圖7、圖8、圖9所示，本實(shí)用新型管鉗夾3包括下夾體31、上夾體32、拉板34、彈性部36；下夾體31和上夾體32的內(nèi)側(cè)設(shè)有迫緊管體1凸緣11的下夾環(huán)311及上夾環(huán)321，為了使其能夠活動(dòng)地掀開或閉合，其一側(cè)借助夾體連接桿33進(jìn)行連接，另一側(cè)則分別在下夾體31外側(cè)下端設(shè)有下扣槽312，上夾體31外側(cè)設(shè)有呈ㄈ形的上樞槽322，上樞槽322內(nèi)通過拉板樞軸35將底部設(shè)有連接塊341的拉板34連接固定，拉板34靠近連接塊341側(cè)上設(shè)有通過拉板銷38固定的彈性部36，彈性部36下端設(shè)有扣緊桿37，由于本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖7所示，是在拉板34兩側(cè)設(shè)有彈性部36，兩彈性部36的下端間橫置一扣緊桿37，當(dāng)欲進(jìn)行結(jié)合扣緊時(shí)，將拉板34先翻轉(zhuǎn)向外，如圖10所示，這時(shí)，扣緊桿37則可以輕易套入下夾體31外側(cè)下端內(nèi)，也就是將扣緊桿37套在下扣槽312，然后，再將拉板34向另一方向翻轉(zhuǎn)，也就是朝上夾體32的隆起部下壓，這時(shí)，因?yàn)閺椥圆?6上方與拉板34連接的部位，是位于作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸的連接塊341與拉板樞軸35的一側(cè)，這樣，拉板銷38至拉板34的大距離即呈力臂，可以輕易將拉板34樞軸35與拉板銷38間所產(chǎn)生的小力矩力量，利用力學(xué)原理，極為省力地將彈性部36與下扣槽312的拉力克服，此時(shí)，拉板銷38的位置，會(huì)因拉板34的翻轉(zhuǎn)而偏移，并落入拉板樞軸35的內(nèi)側(cè)(圖7、圖8所示)，拉板34本身會(huì)被強(qiáng)力壓合在上夾體32的隆起部，而不會(huì)松脫，也就是彈性部36與下扣槽312間的拉力，將拉板34向著上夾體32的方向強(qiáng)力拉住，除非再施加一個(gè)此力量，過大的力量，將拉板銷38位置偏移至拉板樞軸35外側(cè)，這時(shí)，如圖8、圖9、圖10所示，管體1的凸緣11即將下、上夾體31、32其內(nèi)側(cè)的下、上夾環(huán)311、321迫緊。
參閱圖10、圖11所示，為本實(shí)用新型管鉗夾緊置、放松、掀合動(dòng)作狀態(tài)，當(dāng)拉板34由圖8所示欲進(jìn)行放松動(dòng)作時(shí)，僅需要將拉板34向上向外掀，拉板34以拉板樞軸35為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將彈性部36上方的拉板銷38由內(nèi)側(cè)向外側(cè)位移，這時(shí)，原本頂撐的彈性部36會(huì)被拉伸，使拉板銷38越過拉板樞軸35，然后又恢復(fù)，下方的扣緊桿37則可由下夾體31外側(cè)的下扣槽312脫離，上夾體32通過另側(cè)的夾體連接桿33為轉(zhuǎn)軸而掀開(圖11所示)，這時(shí)管鉗夾3可脫離管體1的凸緣11，若欲進(jìn)行夾持時(shí)，僅需朝反方向操作即可完成實(shí)現(xiàn)；再者，如圖7所示，本實(shí)用新型的彈性部36由相互穿置的呈T形彎折緊扣板361和彈性體362構(gòu)成，緊扣板361穿置在彈性體362內(nèi)，且彈性體362再頂撐緊扣板361，從而達(dá)到伸縮的功效。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管鉗夾，其包括下夾體、上夾體、拉板、彈性部；該下夾體內(nèi)側(cè)設(shè)有迫緊套合具有凸緣的管體的下夾環(huán)，上夾體內(nèi)側(cè)設(shè)有迫緊套合具有凸緣的管體的上夾環(huán)，其間借助夾體連接桿連接成可掀開或閉合的活動(dòng)體，上夾體另側(cè)端設(shè)有上樞槽；其特征在于所述上夾體的上樞槽內(nèi)設(shè)有借助拉板樞軸連接的具有連接塊的拉板，拉板位于拉板樞軸的側(cè)旁設(shè)有通過拉板銷連接在下端具有扣緊桿的彈性部，供扣緊桿扣緊套合在下夾體外側(cè)下端的下扣槽，以使下夾體、上夾體夾緊及拉板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管鉗夾，其特征在于，所述彈性部包括呈相對(duì)交錯(cuò)的扣緊板及彈性體，由呈T形彎折的緊扣板穿置頂撐在彈性體構(gòu)成。
專利摘要管鉗夾，其包括下夾體、上夾體、拉板、彈性部；該下夾體內(nèi)側(cè)設(shè)有迫緊套合具有凸緣的管體的下夾環(huán)，上夾體內(nèi)側(cè)設(shè)有迫緊套合具有凸緣的管體的上夾環(huán)，其間借助夾體連接桿連接成可掀開或閉合的活動(dòng)體，上夾體另側(cè)端設(shè)有上樞槽；上夾體的上樞槽內(nèi)設(shè)有借助拉板樞軸連接的具有連接塊的拉板，拉板位于拉板樞軸的側(cè)旁設(shè)有通過拉板銷連接在下端具有扣緊桿的彈性部，供扣緊桿扣緊套合在下夾體外側(cè)下端的下扣槽，以使下夾體、上夾體夾緊及拉板固定，可以使操作工作快速省時(shí)省力。
文檔編號(hào)F16L23/04GK2833299SQ20052001847
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月12日
發(fā)明者吳明田 申請(qǐng)人:日揚(yáng)科技股份有限公司