專利名稱：一種制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機分配閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空轉(zhuǎn)鼓過濾機，尤其涉及制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的分配閥。
背景技術：
制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機是以負壓作過濾推動力，過濾面在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過濾機。在結構上它包括一水平轉(zhuǎn)鼓，鼓面上鋪以濾網(wǎng)構成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室通過錯氣軸與分配閥相通。轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗滌、擠壓、卸料和濾網(wǎng)再生等操作。分配閥的一種典型結構形式是，它由動盤、靜盤和閥座等構成，其中動盤固定在轉(zhuǎn)鼓錯氣軸上，與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)，動盤由隔筋分開為若干腔室，每個腔與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)對應的一個濾室相連通。閥座固定不動，閥座內(nèi)由隔板區(qū)隔出真空、壓縮空氣腔室，閥座內(nèi)端面通過靜盤與動盤貼合。靜盤開設有與閥座內(nèi)端面各腔室入口或出口相對應的通孔。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，真空或壓縮空氣腔室順序與動盤上的腔室相通，旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接，使過濾操作循環(huán)進行。
目前，現(xiàn)有的制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機僅采用固定的刮刀卸料，由于考慮到刮刀安裝以及延長濾網(wǎng)使用壽命等因素，刮刀與濾網(wǎng)之間存在著一定的距離，致使卸料過程中堿餅不能充分脫離濾網(wǎng)，這既減少了轉(zhuǎn)鼓過濾機的產(chǎn)量，又不利于濾網(wǎng)的再生，濾網(wǎng)易發(fā)生堵塞，引起二次吸堿質(zhì)量的降低和清洗濾網(wǎng)次數(shù)的增加，使轉(zhuǎn)鼓過濾機的有效生產(chǎn)時間縮短。除此之外，制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的分配閥僅具有一個過濾真空腔和一個濾網(wǎng)再生吹風腔。所存在的主要缺陷是，在洗滌工序中，為使堿餅中的低鹽份降低，需用較大量的洗水對其進行洗滌，而全部洗水經(jīng)由過濾真空腔抽出隨同濾液返回母液槽，將會引起母液膨脹而破壞生產(chǎn)平衡，影響轉(zhuǎn)鼓過濾機生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性，嚴重時會導致生產(chǎn)無法正常進行，采用聯(lián)堿法生產(chǎn)的轉(zhuǎn)鼓過濾機尤其如此。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機分配閥，該分配閥能在卸料過程中使堿餅充分脫離濾網(wǎng)。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是本實用新型的制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機分配閥，包括其內(nèi)具有過濾真空腔、濾網(wǎng)再生吹風腔的閥座，其特征在于所述閥座內(nèi)設置有卸料吹風腔，該卸料吹風腔的入口與壓縮空氣系統(tǒng)相聯(lián)接，而其出口則設置在閥座的內(nèi)端面上；按轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向，該出口位于濾網(wǎng)再生吹風腔的出口之后。
本實用新型的有益效果是，通過卸料吹風腔反吹濾網(wǎng)直接卸料，或者在固定刮刀刮料前對濾網(wǎng)先進行反吹，使附著于濾網(wǎng)上的堿餅發(fā)生松動，均能使堿餅充分脫離濾網(wǎng)，使濾網(wǎng)不易發(fā)生堵塞，并有利于下一步濾網(wǎng)再生工序，能最大限度地減少濾網(wǎng)清洗次數(shù)，使轉(zhuǎn)鼓過濾機保持連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
作為上述技術方案的改進，為降低洗水耗量，并有效地避免母液膨脹，從而確保轉(zhuǎn)鼓過濾機能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)，還可在所述閥座內(nèi)設置洗水回用真空腔，該洗水回用真空腔的出口與真空系統(tǒng)相聯(lián)接，而其入口則設置在閥座的內(nèi)端面上，該入口位于過濾真空腔的入口與卸料吹風腔的出口之間。即通過增設的洗水回用真空腔回收洗滌工序中、后期的洗水，由于該部分洗水中的鹽份含量很低，因此可以作為洗滌用水重復利用，而不再隨同濾液返回母液槽，這既能回收洗滌工序中、后期的洗水重復再利用，降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨脹，從而確保轉(zhuǎn)鼓過濾機能連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)。
本說明書包括如下五幅附圖圖1是本實用新型制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機分配閥的左視圖；圖2是本實用新型制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機分配閥的右視圖；圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖；圖5是沿圖2中C-C線的剖視圖。
圖中零部件、部位及編號閥座1、過濾真空腔10、出口11、入口12、洗水回用真空腔20、出口21、入口22、卸料吹風腔30、入口31、出口32、濾網(wǎng)再生吹風腔40、入口41、出口42。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1、圖2所示，本實用新型的制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機分配閥，包括其內(nèi)具有過濾真空腔10、濾網(wǎng)再生吹風腔40的閥座1，過濾真空腔10的出口11、濾網(wǎng)再生吹風腔40的入口41分別與真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)相聯(lián)接，而其入口12、出口42均設置在閥座1的內(nèi)端面上。所述閥座1內(nèi)設置有卸料吹風腔30，該卸料吹風腔30的入口31與壓縮空氣系統(tǒng)相聯(lián)接，而其出口32則設置在閥座1的內(nèi)端面上。如圖2所示，按轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向，該出口32位于濾網(wǎng)再生吹風腔40的出口42之后。在采取該技術措施之后，卸料可以采用下述兩種方式之一，一是由卸料吹風腔30直接反吹濾網(wǎng)卸料，不再設置刮刀；二是由卸料吹風腔30與刮刀聯(lián)合卸料，即卸料時先通過卸料吹風腔30反吹濾網(wǎng)使堿餅松動，再由固定刮刀刮下堿餅。兩種方式均能使堿餅從濾網(wǎng)上脫離充分，有利于下一步工序濾網(wǎng)的再生，使濾網(wǎng)不易發(fā)生堵塞，能最大限度地減少濾網(wǎng)清洗次數(shù)，同樣有利于使轉(zhuǎn)鼓過濾機保持連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
如圖1、圖2所示，還可在所述閥座1內(nèi)設置有洗水回用真空腔20，該洗水回用真空腔20的出口21與真空系統(tǒng)相聯(lián)接，而其入口22則設置在閥座1的內(nèi)端面上，該入口22位于過濾真空腔10的入口12與卸料吹風腔30的出口32之間。在采取該技術措施后，通過洗水回用真空腔20回收洗滌工序中、后期的洗水，由于該部分洗水中的鹽份含量很低，因此可以作為洗滌用水重復利用，而不再隨同濾液返回母液槽，既能降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨脹，從而確保轉(zhuǎn)鼓過濾機能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
采用本實用新型分配閥的制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的工作過程如下過濾時轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)，沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室通過過濾真空腔10與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出過濾機，固體顆粒則被吸附在濾網(wǎng)上形成堿餅；濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后，通過過濾真空腔10繼續(xù)吸去堿餅中飽含的液體；當堿餅旋轉(zhuǎn)至洗滌工位時，通過噴淋洗滌裝置向堿餅連續(xù)噴灑洗滌水，以置換出堿餅中的鹽份，洗滌工序的前期繼續(xù)通過過濾真空腔10吸出洗水反回母液槽，而中、后期的洗水則通過與另一空系統(tǒng)接通的洗水回用真空腔20吸出作為洗滌用水循環(huán)再利用；此后，洗水回用真空腔20繼續(xù)對堿餅進行吸干，配合濾網(wǎng)外的擠壓輥對堿餅進行干燥處理；然后卸除已經(jīng)干燥的堿餅，這時濾室通過卸料吹風腔30與壓縮空氣系統(tǒng)連通，或直接由卸料吹風腔30反吹濾卸料，或先反吹濾網(wǎng)松動堿餅，再由刮刀刮下堿餅；此后，另一壓縮空氣系統(tǒng)通過濾網(wǎng)再生吹風腔40繼續(xù)反吹濾網(wǎng)，疏通其孔隙，以使之再生。
在閥座1內(nèi)，過濾真空腔10、洗水回用真空腔20、卸料吹風腔30、濾網(wǎng)再生吹風腔40用隔板區(qū)隔形成，只要在閥座1的內(nèi)端面上按轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向依次設置過濾真空腔10入口12、洗水回用真空腔20入口22、卸料吹風腔30出口32、濾網(wǎng)再生吹風腔40出口42，各腔室可以有不同的區(qū)隔方式，圖2、圖3、圖4和圖5示出了其中的一種。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說明本實用新型的一些原理，由于對相同技術領域的普通技術人員來說是很容易在此基礎上進行若干修改和改動的。因此，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示和所述的具體結構和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。
權利要求1.一種制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機分配閥，包括其內(nèi)具有過濾真空腔(10)、濾網(wǎng)再生吹風腔(40)的閥座(1)，其特征在于所述閥座(1)內(nèi)設置有卸料吹風腔(30)，該卸料吹風腔(30)的入口(31)與壓縮空氣系統(tǒng)相聯(lián)接，而其出口(32)則設置在閥座(1)的內(nèi)端面上；按轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向，該出口(32)位于濾網(wǎng)再生吹風腔(40)的出口(42)之后。
專利摘要本實用新型公開了一種制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機分配閥。它包括其內(nèi)具有過濾真空腔(10)、濾網(wǎng)再生吹風腔(40)的閥座(1)，所述閥座(1)內(nèi)設置有卸料吹風腔(30)，該卸料吹風腔(30)的入口(31)與壓縮空氣系統(tǒng)相聯(lián)接，而其出口(32)則設置在閥座(1)的內(nèi)端面上；按轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向，該出口(32)位于濾網(wǎng)再生吹風腔(40)的出口(42)之后。本實用新型的有益效果是，通過卸料吹風腔反吹濾網(wǎng)直接卸料，或者在固定刮刀刮料前對濾網(wǎng)先進行反吹，使附著于濾網(wǎng)上的堿餅發(fā)生松動，均能使堿餅充分脫離濾網(wǎng)，使濾網(wǎng)不易發(fā)生堵塞，并有利于下一步濾網(wǎng)再生工序，能最大限度地減少濾網(wǎng)清洗次數(shù)，使轉(zhuǎn)鼓過濾機保持連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
文檔編號F16K11/02GK2859130SQ20052003516
公開日2007年1月17日 申請日期2005年8月17日 優(yōu)先權日2005年8月17日
發(fā)明者鄧親華, 李娟 申請人:成都天保機械制造有限公司