專利名稱：防松螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種螺母，尤其是一種防松螺母。
背景技術(shù)：
在沖擊、振動或變載荷作用下，螺紋副間的摩擦力可能減小或瞬間消失，這種現(xiàn)象多次重復(fù)后就會使聯(lián)結(jié)松動。在高溫或溫度變化較大的情況下，由于螺紋聯(lián)接和被聯(lián)接件的材料發(fā)生退變和應(yīng)力松馳，也可使聯(lián)接中的預(yù)緊力和摩擦力逐漸減小導(dǎo)致聯(lián)接失效。螺紋一旦松脫，會影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)甚至造成嚴(yán)重事故，因此有必要對螺紋聯(lián)接進(jìn)行防松處理。防松的根本問題是防止螺旋副在受載時發(fā)生轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)的防松方法如雙螺母防松法，利用雙螺母擰緊后的對頂作用，增大螺紋聯(lián)接上的摩擦力，起到防松效果。使用這種方法的不足之處是螺紋聯(lián)接部件的重量、體積均增大，不夠經(jīng)濟(jì)，且只能提供脈沖型的防松力，即在一定的力作用下，螺母防松會突然失效。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單、防松力持久的防松螺母。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型防松螺母一個出口端的螺紋，其直徑向內(nèi)產(chǎn)生徑向收縮變形。
上述防松螺母，所述螺母出口端面上的螺紋底孔，呈橢園形，其長短軸之差為螺紋的變形量。
上述防松螺母，整個螺母的底孔呈喇叭形。
上述防松螺母，所述螺母出口端外六角倒角。
本實用新型由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，在常規(guī)螺母的基礎(chǔ)上，通過壓力加工，使螺母的任一出口端的螺紋(大約2～3扣)產(chǎn)生徑向收縮變形，整個螺母形成了自由擰入段A和強制鎖緊區(qū)B(如圖2所示)。在使用過程中與螺栓配合時，先自由擰入后后間隙鎖緊，通過螺栓的擠壓，使螺母緊緊地包緊螺栓，產(chǎn)生很大的摩擦力，從而起到很好的防松效果，適用于重載，受震動、沖擊，不常拆卸的部件連接。螺母出口端外六角倒角，可以起到表示此端面為螺栓出口端的作用。橢園形或喇叭形是兩種不同的端口變形方式。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型防松螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型防松螺母與螺栓配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，取常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)螺母1，放入模腔內(nèi)，通過壓力機(jī)在另一端面施加一定的力，使在模腔內(nèi)的外六角形倒成R，這樣此端口2向內(nèi)收縮，其2～3扣的螺紋直徑向內(nèi)產(chǎn)生徑向收縮變形，收縮量δ近按不同規(guī)格的螺紋調(diào)整。使用時，通過螺栓3的強行擠入，收縮口向外擴(kuò)張，產(chǎn)生彈性變形緊緊地包緊螺栓3。因螺栓3的露頭部分存在一定的變形，因而螺母1不能退出，從而起到防松止退的作用。
權(quán)利要求1.防松螺母，其特征在于，其一個出口端的螺紋直徑向內(nèi)產(chǎn)生徑向收縮變形。
2.如權(quán)利要求1所述的防松螺母，其特征在于，所述螺母出口端面上的螺紋底孔，呈橢園形，其長短軸之差為螺紋的變形量。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防松螺母，其特征在于，整個螺母的底孔呈喇叭形。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種防松螺母，其特征在于，所述螺母出口端外六角倒角。
專利摘要本實用新型公開了一種防松螺母，其一個出口端的螺紋直徑向內(nèi)產(chǎn)生徑向收縮變形。使用過程中通過螺栓的擠壓，使螺母緊緊地包緊螺栓，產(chǎn)生很大的摩擦力，從而起到很好的防松效果，適用于重載，受震動、沖擊，不常拆卸的部件連接。
文檔編號F16B37/00GK2771552SQ200520038908
公開日2006年4月12日 申請日期2005年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月8日
發(fā)明者倪建平 申請人:倪建平