專利名稱：煤氣柜油水分離器自動排水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及干式煤氣柜中稀油密封供油系統(tǒng)泵站的油水分離器排水裝置。
背景技術：
在國內外冶金、石油化工、民用燃氣行業(yè)，廣泛使用曼恩型號干式煤氣柜和近年發(fā)明使用的超大改良型COS型煤氣柜，其采用的是地面泵站自動運轉強制循環(huán)稀油密封技術，稀油密封技術的優(yōu)點已得到了廣泛認同，但是，密封油循環(huán)系統(tǒng)也存在一定的缺點，所設的密封油系統(tǒng)經過煤氣的作用產生大量煤氣冷凝水，尤其在寒冷的冬季冷凝水更多，這種煤氣冷凝水在煤氣柜內和密封油混合在一起，經過油泵站內的油水分離后，如不能及時排除滯留在分離器內的水，將破壞油水分離系統(tǒng)導致發(fā)生供油系統(tǒng)事故。
大型煤氣柜供油的工作原理為當煤氣進入圓筒形容器殼體內使活塞在密封裝置的作用下呈上、下移動，在移動過程中，一部分稀油沿殼體側壁流下，其中在煤氣的作用下煤氣中的冷凝水和密封油混淆在一起流到容器底部油溝中。為防止煤氣從油溝壁板的邊緣發(fā)生泄漏，必須始終保持活塞油溝油位的有效高度，因此需不斷的通過泵站里的油泵通過油上升管向設在柜頂?shù)念A備油箱進行強制性的補充密封油，以此完成煤氣柜活塞的密封循環(huán)。當煤氣柜底部油溝的密封油和恒定的水通過連接箱1的連接管流通到油水分離室3，分離出來的水通過內部的調節(jié)裝置排到水室2，密封油排到油室4，當油室4油位達到設定高度，通過泵室5內的油泵，將油通過油上升管7或預備油箱，沿煤氣柜側壁流到活塞油溝，由于水室2的排水裝置是手動控制，煤氣柜管理為現(xiàn)場無人操作，冷凝水分離到一定高度不能及時進行排水，將破壞泵站油水位的設定值，導致發(fā)生油水位差故障，但在水室外也不能采用電氣自動控制，這是因為油水分離室的恒定水位一旦遭到破壞發(fā)生煤氣泄漏，遇到電氣開關啟動或其它火花會釀成煤氣柜爆炸事故，因此需采用其它控制方式。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種煤氣柜油水分離器自動排水裝置，該自動排水裝置采用機構控制方式，結構簡單，可避免采用電氣控制所產生的不安全因素。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種煤氣柜油水分離器自動排水裝置，其特征是在煤氣柜水室內裝有活動機構控制位于水室外的排放閥，排放閥的進水管連接于水室下部，排放閥出水管將水排出，活動機構包括浮子、浮子連桿、連接件、傳動桿、傳動連桿、傳動軸、軸套軸承，浮子浮在水室內水面上，浮子上部連接浮子連桿，浮子連桿經連接件與傳動桿一端相連接，傳動桿中部開有軸孔，傳動軸穿過傳動桿中部軸孔使傳動桿可沿傳動軸轉動，傳動軸兩端固定在水室側壁軸套內襯滾動軸承中，傳動桿另一端伸到水室外連接傳動連桿，傳動連桿接排放閥。
上述的煤氣柜油水分離器自動排水裝置，所述排放閥包括閥體、閥芯、閥芯連桿、壓蓋、彈簧、底座，閥體由進水口、出水口、閥體內腔組成，閥體內腔裝有閥芯本體，閥芯本體上部為錐形，頂部為平面，閥芯與閥體內腔上部錐孔平面相匹配，閥芯本體底部開有凹槽，凹槽內置彈簧，底座旋接在閥體下部并壓住彈簧，閥芯連桿通過與閥體上部旋接的壓蓋連接在閥芯本體上端開有的連接孔中，閥芯連桿上部連接傳動連桿。底座中部開有通孔；壓蓋為二層，二層壓蓋之間和與閥芯連桿間裝有密封填料。
本實用新型是采用機械控制方式，采用浮子和連桿機構控制排放閥的運行?；顒訖C構中間采用鍵銷固定，傳動桿一端采用鉸鏈連接在可動的浮子上，傳動桿另一端連接在排水閥門上，形成自動排水裝置，當水室的水位升高時，活動機構在浮子的作用下迅速開啟排放閥，將冷凝水排掉，水位低下時可自動關閉，以此達到自動安全的排放。本實用新型還提供了一種內芯采用錐型柱式的排放閥，能夠實現(xiàn)良好的密封切斷效果，為使閥芯有效動作，其底部開有凹槽，與底部閥座凹槽相匹配，凹槽內裝有彈簧，可防止動作中的彈簧滑脫，閥芯與連桿的可靠旋接達到開閉放水目的。這樣就可避免采用電氣控制所產生的不安全因素。


以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1為煤氣柜油水分離器結構示意圖；圖2為自動排水裝置結構示意圖；圖3為自動排水裝置側視圖；圖4為排放閥開位置結構示意圖；圖5為排放閥閉位置結構示意圖。
圖中1梯型箱體，2水室，3油水分離室，4油室，5泵室，6排水裝置，7油上升管，11閥芯連接桿，12密封填料，13、14壓蓋，15閥體，16進水口，17閥體內腔，18閥芯本體，19閥芯連接孔，20凹槽，21彈簧，22底座，23底座凹槽，24出水口，25傳動連桿，26排泄孔，27傳動軸，28浮子連桿，29浮子，30軸套軸承，31連接件，32傳動桿，33排放閥。
具體實施方式
參見圖2、圖3，一種煤氣柜油水分離器自動排水裝置，是在煤氣柜水室2內裝有活動機構控制位于水室2外的排放閥33，排放閥33的進水管連接于水室2下部，排放閥33出水管24將水排出?；顒訖C構包括浮子29、浮子連桿28、連接件31、傳動桿32、傳動連桿25、傳動軸27、軸套軸承30。浮子29浮在水室2內水面上，浮子29上部連接浮子連桿28，浮子連桿28經鉸鏈連接件31與傳動桿32一端相連接，傳動桿32中部開有軸孔，傳動軸27穿過傳動桿32中部軸孔使傳動桿32可沿傳動軸27轉動；傳動軸27兩端固定在水室2側壁軸套內襯滾動軸承30中，傳動桿32另一端伸到水室2外連接傳動連桿25，傳動連桿25接排放閥33。當油水分離器分離的冷凝水排除到一定水位后，浮在水室2內水表面的浮子29升起通過傳動桿32的動作帶動閥門33打開，參見圖4；當水位低下浮子29落下帶動閥門33關閉，同時借助于閥腔內彈簧21有效的切斷密封，參見圖5。
參見圖4、圖5，排放閥包括閥體15、閥芯18、閥芯連桿11、壓蓋13、14、彈簧21、底座22。閥芯連桿11通過與閥體15上部旋接的二層壓蓋13、14連接在閥芯本體18上端開有的連接孔19中，閥芯連桿11上部連接傳動連桿25。閥體15由進水口16、出水口24、閥體內腔17組成，閥體內腔17裝有閥芯本體18，閥芯本體18上部為錐形，頂部為平面，閥芯本體18與閥體內腔17上部錐孔平面相匹配，其作用是保持有效的密封。閥芯本體18底部中間開有凹槽20，凹槽20內置彈簧21，底座22旋接在閥體15下部并壓住彈簧21，底座22上部也開有凹槽23，凹槽20、23的作用是防止彈簧21滑脫，使閥芯18能在閥體內腔17內安全動作，這樣可以使進水口16和出水口24正常自動排放。為防止閥芯18在動作中產生氣阻，在底座22中部開有排泄孔26；在二層壓蓋13和14之間和與閥芯連桿11間裝有密封填料12使其密封。
本實用新型采用機構控制方式，結構簡單，可避免采用電氣控制所產生的不安全因素。
權利要求1.一種煤氣柜油水分離器自動排水裝置，其特征是在煤氣柜水室內裝有活動機構控制位于水室外的排放閥，排放閥的進水管連接于水室下部，排放閥出水管將水排出，活動機構包括浮子、浮子連桿、連接件、傳動桿、傳動連桿、傳動軸、軸套軸承，浮子浮在水室內水面上，浮子上部連接浮子連桿，浮子連桿經連接件與傳動桿一端相連接，傳動桿中部開有軸孔，傳動軸穿過傳動桿中部軸孔使傳動桿可沿傳動軸轉動，傳動軸兩端固定在水室側壁軸套內襯滾動軸承中，傳動桿另一端伸到水室外連接傳動連桿，傳動連桿接排放閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤氣柜油水分離器自動排水裝置，其特征是排放閥包括閥體、閥芯、閥芯連桿、壓蓋、彈簧、底座，閥體由進水口、出水口、閥體內腔組成，閥體內腔裝有閥芯本體，閥芯本體上部為錐形，頂部為平面，閥芯與閥體內腔上部錐孔平面相匹配，閥芯本體底部開有凹槽，凹槽內置彈簧，底座旋接在閥體下部并壓住彈簧，閥芯連桿通過與閥體上部旋接的壓蓋連接在閥芯本體上端開有的連接孔中，閥芯連桿上部連接傳動連桿。
3.根據(jù)權利要求2所述的煤氣柜油水分離器自動排水裝置，其特征是底座中部開有通孔。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的煤氣柜油水分離器自動排水裝置，其特征是壓蓋為二層，二層壓蓋之間和與閥芯連桿間裝有密封填料。
專利摘要本實用新型涉及干式煤氣柜中稀油密封供油系統(tǒng)泵站的油水分離器排水裝置。一種煤氣柜油水分離器自動排水裝置，是在煤氣柜水室內裝有活動機構控制位于水室外的排放閥，排放閥的進水管連接于水室下部，活動機構包括浮子、浮子連桿、連接件、傳動桿、傳動連桿、傳動軸、軸套軸承，浮子浮在水室內水面上，浮子上部連接浮子連桿，浮子連桿經連接件與傳動桿一端相連接，傳動桿中部開有軸孔，傳動軸穿過傳動桿中部軸孔使傳動桿可沿傳動軸轉動，傳動軸兩端固定在水室側壁軸套內襯滾動軸承中，傳動桿另一端伸到水室外連接傳動連桿，傳動連桿接排放閥。本實用新型采用機構控制方式，結構簡單，可避免采用電氣控制所產生的不安全因素。
文檔編號F16K31/26GK2854235SQ20052004545
公開日2007年1月3日 申請日期2005年9月29日 優(yōu)先權日2005年9月29日
發(fā)明者陳阿威 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司