專利名稱：角座控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門。具體說是用來自動調(diào)節(jié)流體(氣體或液體)流量的角座控制閥。適用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、輕紡、印染和造紙等行業(yè)的設(shè)備中。
背景技術(shù)：
目前，在石油、化工、電力、醫(yī)藥、輕紡、印染和造紙等行業(yè)的設(shè)備中，所用的角座控制閥都含有氣缸，該氣缸含有缸殼。所說缸殼由缸體和缸蓋組成，其中的缸體口部朝下，缸蓋處于缸體之下。缸體口部加工有外凸沿，外凸沿上和缸蓋的邊沿對應(yīng)處均加工有通孔，二者間借助卡簧和螺栓固定在一起。由于缸蓋處于缸體之下，且二者間采用卡簧和螺栓固定在一起，使得結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、裝配和拆卸都比較困難、維修起來極為不便。另外，上述角座控制閥的閥瓣是用墊片和螺母固定在活塞桿的下端，即其與活塞桿間呈緊密固定。由于閥瓣與活塞桿間呈緊密狀固定配合，就要求所有零部件的同心度要高。否則，就會影響閥瓣與溢流口之間的密封性能。因此，上述角座控制閥裝配要求較高，密封性能較差。
又由于閥瓣與活塞桿間采用墊片和螺母連接，時間一長，螺母易松動、脫落。因此，這種角座控制閥的維修率和使用成本都較高。
再一方面，上述角座控制閥其流量的大小取決于其溢流口的大小和氣缸進氣口進氣量的多少。當缸殼上的進氣口出現(xiàn)中斷等緊急情況時，不能使閥瓣動作，無法控制其流量的大小，使用范圍較小。
(三)實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種角座控制閥。這種角座控制閥，結(jié)構(gòu)簡單、便于維修，裝配要求不高、密封性能好，維修率和使用成本低、使用范圍廣。
為解決上述問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案本實用新型的角座控制閥，包括閥體，閥體上有流體進口、流體出口和安裝口，安裝口內(nèi)固定有連接座，該連接座與安裝口間相密封，其上有中心孔，其外側(cè)有氣缸。所說氣缸與連接座相接，其含有缸殼；缸殼下端有中心孔，其內(nèi)有活塞和活塞桿?；钊c缸殼的上端間有彈簧，該彈簧的兩端分別與缸殼上端和活塞相抵，使活塞與缸殼的上端間形成間距。與該間距相應(yīng)的缸殼上有進氣孔?；钊麠U上端與活塞相固連，其下端依次呈密封、活動狀穿過缸殼下端的中心孔和連接座上的中心孔后伸入閥體的安裝口內(nèi)，其端部有閥瓣。閥體內(nèi)有溢流口，該溢流口處于流體進口、流體出口和安裝口之間且三者間連通，其所形成的平面與活塞桿垂直，其邊沿在閉閥狀態(tài)下與閥瓣間呈密封狀相抵。所說缸殼由缸體和缸蓋組成，其特點是所說缸體處于缸蓋之下，缸體口部和缸蓋口部分別有外、內(nèi)螺紋，二者間借助該外、內(nèi)螺紋相封接。
所說閥瓣為圓柱狀，其上端面中心有盲孔，與該盲孔相應(yīng)的閥瓣上和活塞桿下端均有銷孔，活塞桿下端借助銷子和該銷孔固定在閥瓣的盲孔內(nèi)。活塞桿的下端直徑小于盲孔的直徑、銷子直徑小于銷孔的直徑，從而使活塞桿與閥瓣的軸向之間和徑向之間均有配合間隙。閥瓣的下端面上有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的內(nèi)、外圓直徑分別小于和大于溢流口的直徑，其內(nèi)有密封圈。
閥瓣的下端面中心有縱向凸臺，縱向凸臺上依次套有擋片和壓片。其中的壓片截面為w形，其中心與縱向凸臺鉚接在一起，它是用倒置式圓筒并將該倒置式圓筒的筒沿向外翻起而形成。
本實用新型的角座控制閥上還安裝有手輪和連接桿。手輪上有中心孔，其下面中心有圓管，圓管外側(cè)面有螺紋。缸蓋上有中心螺孔，所說圓管旋入該中心螺孔內(nèi)。連接桿下端與活塞相連，其上端穿過圓管后呈活動狀安裝在手輪的中心孔內(nèi)。
采取上述方案，具有以下優(yōu)點由于本實用新型的角座控制閥其缸殼的缸體處于缸蓋之下，缸體口部和缸蓋口部分別有外、內(nèi)螺紋，二者間借助該外、內(nèi)螺紋相封接。使得結(jié)構(gòu)比較簡單、容易拆卸，打開缸蓋就可維修或更換零部件，維修起來極為方便。
又由于閥瓣的下端面中心有縱向凸臺，縱向凸臺上依次套有擋片和壓片；其中的壓片截面為w形，其中心與縱向凸臺鉚接在一起，它是用倒置式圓筒并將該倒置式圓筒的筒沿向外翻起而形成。采用鉚接工藝，使壓片及其擋片緊緊地抵壓在閥瓣上，避免了傳統(tǒng)螺母連接易出現(xiàn)的松動、脫落情況發(fā)生，從而降低了維修率和維修成本。
由于閥瓣與活塞桿間采用銷子連接，且活塞桿與閥瓣的軸向之間和徑向之間均有配合間隙，對所有零部件的同心度要求不高，可降低裝配精度要求、提高密封性能。
再一方面，由于本實用新型的角座控制閥還包括手輪和連接桿。手輪上有中心孔，其下面中心有圓管，圓管外側(cè)面有螺紋。閥蓋上有中心螺孔，所說圓管旋入該中心螺孔內(nèi)。連接桿下端與活塞相連，其上端穿過圓管后呈滑動狀安裝在手輪的中心孔內(nèi)。使得本實用新型的角座控制閥具有應(yīng)急調(diào)節(jié)手段。當出現(xiàn)進氣口中斷等緊急情況時，可通過手輪使閥門動作來調(diào)節(jié)閥口的流量，使用范圍較廣。


附圖是本實用新型的角座控制閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型的角座控制閥含有閥體33，閥體33上有流體進口38、流體出口1和安裝口2，流體進口38和流體出口1的軸向中心線處在同一直線上，而安裝口2的中心線則與流體進口38和流體出口1的軸向中心線間有加角且向流體出口1一側(cè)傾斜。安裝口2內(nèi)設(shè)置有連接座31，該連接座為圓管形，其一端加工有徑向外凸邊，其外圓上和安裝口2內(nèi)圓上分別加工有螺紋，二者間旋擰在一起，且連接座31無徑向外凸邊的一端與安裝口2的里端間設(shè)置有密封圈32，使二者間相密封。
連接座31外面設(shè)置有支架30和氣缸，連接座31的內(nèi)圓上和支架30的一端分別加工有內(nèi)、外螺紋，支架30的一端借助該內(nèi)、外螺紋與連接座31連接在一起。所說氣缸含有缸殼，缸殼下端加工有中心孔，該中心孔處的缸殼外側(cè)面上加工有環(huán)形下凸臺3，環(huán)形下凸臺3的口部內(nèi)圓上加工有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有密封圈25和環(huán)形簧座26，環(huán)形簧座26內(nèi)圓的圓周方向上加工有弧形凹槽，與該弧形凹槽相對應(yīng)的支架30外圓圓周上亦加工有弧形凹槽，缸殼下端的中心孔與支架30上端間借助一環(huán)形卡簧27和該兩環(huán)形凹槽呈軸向固定配合，而缸殼下端的中心孔與支架30上端在圓周方向上則呈活動配合。所說支架30為圓管，其上端設(shè)置有壓緊螺母23。壓緊螺母23亦為管狀，其上端圓周方向加工有徑向凸臺，其外圓上和支架30上端內(nèi)圓上分別加工有外、內(nèi)螺紋，二者間借助該外、內(nèi)螺紋相固連。壓緊螺母23上的徑向凸臺與缸殼的下端內(nèi)側(cè)面間安裝有彈性墊片22，該彈性墊片由兩個碟形墊片呈凹面相對碟合而成。所說缸殼由缸體24和缸蓋9組成，其中的缸體24處于缸蓋9之下，缸體24口部和缸蓋9口部分別加工有外、內(nèi)螺紋，二者間借助該外、內(nèi)螺紋和密封圈10呈密封狀連接在一起。其中的缸體24底部和缸蓋9底部分別作為上述缸殼的下端和上端。
缸殼內(nèi)設(shè)置有活塞7和活塞桿4，活塞7的外圓上加工有周向凹槽，周向凹槽內(nèi)嵌有截面為雙V形的密封圈6。活塞7上加工有中心孔，其與壓緊螺母23間安裝有襯套5?；钊麠U4上端穿過襯套5后伸入活塞7的中心孔內(nèi)，并借助螺母17、墊片18和O形密封圈19使活塞桿4上端與活塞7的中心孔間呈密封狀連接在一起?；钊麠U4的下端依次穿過壓緊螺母23、支架30和連接座31后伸入閥體33的安裝口2內(nèi)。其中，支架30的內(nèi)圓直徑大于活塞桿4的直徑，以便在支架30內(nèi)圓與活塞桿4間形成管狀間隙。管狀間隙兩端分別設(shè)置有管狀密封套28，從而使支架30與活塞桿4間相密封。管狀間隙內(nèi)設(shè)置有補償彈簧29，補償彈簧29兩端分別與兩個管狀密封套28相抵。
活塞桿4的下端設(shè)置有閥瓣35，該閥瓣為圓柱狀，其上端面中心有盲孔，與該盲孔相應(yīng)的閥瓣35上和活塞桿4下端均有銷孔，活塞桿4下端借助銷子34和該銷孔固定在閥瓣35的盲孔內(nèi)?；钊麠U4的下端直徑小于盲孔的直徑、銷子34直徑小于銷孔的直徑，從而使活塞桿4與閥瓣35的軸向之間和徑向之間均有配合間隙。閥體33內(nèi)加工有溢流口41，該溢流口處于流體進口38、流體出口1和安裝口2之間且三者間相連通，其所處平面與活塞桿4垂直。閥瓣35的下端面上有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的內(nèi)、外圓直徑分別小于和大于溢流口41的直徑，其內(nèi)有36密封圈。溢流口41關(guān)閉時，密封圈36的下表面與溢流口41的邊沿相抵。
閥瓣35的下端面中心有縱向凸臺40，縱向凸臺40上依次套有擋片37和壓片39。其中的壓片39截面為w形，其中心與縱向凸臺40鉚接在一起，它是用倒置式圓筒并將該倒置式圓筒的筒沿向外翻起而形成，從而使其邊沿緊緊地壓在擋片37上。
活塞7與缸蓋9間設(shè)置有彈簧8，該彈簧的兩端分別與缸蓋9的內(nèi)表面和活塞7的上表面相抵，使活塞7與缸蓋9間留有間距。與該間距相對應(yīng)的缸體側(cè)壁上加工有上進氣口20。上進氣口20之下有下進氣口21，該下進氣口處于活塞7與缸體24的缸底之間。
活塞7之上設(shè)置有連接桿12，連接桿12的下端加工有外螺紋，連接桿12的下端借助該外螺紋和螺母11與活塞桿4上端間相連。連接桿12的上端設(shè)置有手輪13，手輪13的下面鑄有圓管16，圓管16的外圓上加工有螺紋，缸蓋9上加工有中心螺孔，圓管16下端旋入缸蓋9上的中心螺孔內(nèi)。手輪13上加工有中心孔，連接桿12上端穿過該中心孔和圓管16后借助墊片14和擋銷15裝在該中心孔內(nèi)，且連接桿12與手輪13上的中心孔間在軸向呈滑動配合。
權(quán)利要求1.角座控制閥，包括閥體(33)，閥體(33)上有流體進口(38)、流體出口(1)和安裝口(2)，安裝口(2)內(nèi)固定有連接座(31)，該連接座與安裝口(2)間相密封，其上有中心孔，其外側(cè)有氣缸；所說氣缸與連接座(31)相接，其含有缸殼；缸殼下端有中心孔，其內(nèi)有活塞(7)和活塞桿(4)；活塞(7)與缸殼的上端間有彈簧(8)，該彈簧的兩端分別與缸殼上端和活塞(7)相抵，使活塞(7)與缸殼的上端間形成間距；與該間距相應(yīng)的缸殼上有上進氣口(20)；活塞桿(4)上端與活塞(7)相固連，其下端依次呈密封、活動狀穿過缸殼下端的中心孔和連接座(31)上的中心孔后伸入閥體(33)的安裝口(2)內(nèi)，其端部有閥瓣(35)；閥體(33)內(nèi)有溢流口(41)，該溢流口處于流體進口(38)、流體出口(1)和安裝口(2)之間且三者間連通，其所形成的平面與活塞桿(4)垂直，其邊沿在閉閥狀態(tài)下與閥瓣(35)間呈密封狀相抵；所說缸殼由缸體(24)和缸蓋(9)組成，其特征在于缸體(24)處于缸蓋(9)之下，缸體(24)口部和缸蓋(9)口部分別有外、內(nèi)螺紋，二者間借助該外、內(nèi)螺紋相封接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角座控制閥，其特征在于閥瓣(35)為圓柱狀，其上端面中心有盲孔，與該盲孔相應(yīng)的閥瓣(35)上和活塞桿(4)下端均有銷孔，活塞桿(4)下端借助銷子(34)和該銷孔固定在閥瓣(35)的盲孔內(nèi)；活塞桿(4)的下端直徑小于盲孔的直徑、銷子(34)直徑小于銷孔的直徑，從而使活塞桿(4)與閥瓣(35)的軸向之間和徑向之間均有配合間隙；閥瓣(35)的下端面上有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的內(nèi)、外圓直徑分別小于和大于溢流口(41)的直徑，其內(nèi)有密封圈(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角座控制閥，其特征在于閥瓣(35)的下端面中心有縱向凸臺(40)，縱向凸臺(40)上依次套有擋片(37)和壓片(39)；其中的壓片(39)截面為w形，其中心與縱向凸臺(40)鉚接在一起，它是用倒置式圓筒并將該倒置式圓筒的筒沿向外翻起而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的角座控制閥，其特征在于還包括手輪(13)和連接桿(12)；手輪(13)上有中心孔，其下面中心有圓管(16)，圓管(16)外側(cè)面有螺紋；缸蓋(9)上有中心螺孔，圓管(16)旋入該中心螺孔內(nèi)；連接桿(12)下端與活塞(7)相連，其上端穿過圓管(16)后呈活動狀安裝在手輪(13)的中心孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開一種角座控制閥，它包括閥體和氣缸。閥體上有流體進口、出口和安裝口，安裝口內(nèi)有連接座，連接座上有中心孔。氣缸的缸殼內(nèi)有活塞和活塞桿?；钊c缸殼上端間有彈簧?；钊麠U上端與活塞相固連，其下端依次穿過缸殼下端的中心孔和連接座上的中心孔后伸入閥體的安裝口內(nèi)，其端部有閥瓣。所說缸殼由缸體和缸蓋組成，其特點是所說缸體處于缸蓋之下，缸體口部和缸蓋口部分別有外、內(nèi)螺紋，二者間借助該外、內(nèi)螺紋相封接?；钊麠U與閥瓣的軸向之間和徑向之間均有配合間隙。該角座控制閥上還設(shè)置有手輪，其結(jié)構(gòu)簡單、便于維修，裝配要求不高、密封性能好，維修率和使用成本低、使用范圍廣，可用來自動調(diào)節(jié)流體的流量。
文檔編號F16K31/143GK2924194SQ20052007660
公開日2007年7月18日 申請日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者王菊明, 徐波 申請人:王菊明