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      氣體消錘靜音閥的制作方法

      文檔序號:5752381閱讀:217來源:國知局
      專利名稱:氣體消錘靜音閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬機(jī)械類涉及輸水(油)管路系統(tǒng)的水錘及各種原因所造成的噪聲的一種通用類型的消除裝置,尤其涉及一種氣體消錘靜音閥。
      背景技術(shù)
      凡是在泵送自動開停(或事故停泵)的高、遠(yuǎn)程(特別是開路供水)的供水管路系統(tǒng)中,或粘度不大的油路系統(tǒng)中,停泵時(shí)由于壓力突變產(chǎn)生水錘壓力波,再加上管道出水口斷流時(shí)的大氣壓力,必然會產(chǎn)生強(qiáng)烈的水錘現(xiàn)象。水錘多產(chǎn)自于水(油)管路的高端出口處,以水錘壓力波和振動形式出現(xiàn),頻率較高,瞬間壓力較大。致使泵房(低位)內(nèi)的管道、止回閥以及固于墻上的管支架在這反復(fù)多次的強(qiáng)烈沖擊振動下,均有可能發(fā)生疲勞斷裂。實(shí)踐證明,在僅采用緩閉式止回閥的管道系統(tǒng)中,尚難消除水錘引起的噪聲和破壞力。
      在工業(yè)、商用或居民使用的冷熱供水、輸油管路系統(tǒng)中,常常由于種種原因(較復(fù)雜。例如有時(shí)開閥門或水龍頭時(shí)產(chǎn)生的高頻噪聲,輸水輸油過程中,有時(shí)由于管內(nèi)渦流、繞流、氣穴出現(xiàn)這些現(xiàn)象時(shí)而發(fā)生低頻振動噪聲,等等)影響污染了環(huán)境。
      不管什么原因的不同水錘壓力波,不同頻段的噪聲,它都反應(yīng)出管道壓力突變和振動,都是一種沖擊振動能量。為了避免管路壓力突變,曾經(jīng)設(shè)計(jì)采用了緩閉式止回閥,重錘式水錘消除器,以及近年來市面上出現(xiàn)的好幾種不同形式的氣體水錘消除器。它們均存在不同的大大小小的缺陷。因?yàn)闅怏w壓縮率很大,而水(或油)的壓縮率很小(也正是此特性所以常常發(fā)生水錘及噪聲)。水錘波瞬間沖擊雖然很大(可達(dá)3-5倍),可是水(油)體積變化卻很小。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足,提供一套結(jié)構(gòu)簡單、體積小,易加工、成本低,可靠實(shí)用效果好,簡化管路系統(tǒng)設(shè)施節(jié)約投資,節(jié)能降耗,方便管理和使用的兩個(gè)兩結(jié)合的氣體消錘靜音閥。
      本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)現(xiàn)包括閥殼體及端頭連接件,通過對閥殼體內(nèi)充氣,由氣體消錘消音與閥門相結(jié)合來消除水錘及管路噪聲。
      本實(shí)用新型在閥殼體上設(shè)有加氣嘴,閥殼體內(nèi)軸向設(shè)置有氣室皮套,氣室皮套頂端與端頭連接件固接,底部與閥殼體底部連接。
      本實(shí)用新型所述氣室皮套內(nèi)壁設(shè)置有平衡網(wǎng)罩,平衡網(wǎng)罩內(nèi)設(shè)置雙錐形閥芯,其內(nèi)裝有用于調(diào)節(jié)重量的重物,頂部及底部均設(shè)置有定位導(dǎo)向桿,且均與端頭連接件上的導(dǎo)向孔配合。
      本實(shí)用新型所述平衡網(wǎng)罩由多孔板制成;閥殼體上設(shè)置壓力表。
      本實(shí)用新型在氣室皮套上、下端均設(shè)有密封環(huán),且與之成形為一體。
      本實(shí)用新型所述氣室皮套由橡膠制成。
      本實(shí)用新型所述用于調(diào)節(jié)重量的重物為干沙。
      本實(shí)用新型具有以下特征一、直通帶密封環(huán)的氣室橡膠套安置于閥殼體和平衡網(wǎng)罩之間,再加上端頭法蘭短管(或法蘭蓋、絲接短管),就組成了一定容積的密封氣室,在氣室中充適當(dāng)壓力的空氣,就可以吸納管路中的正負(fù)水錘及噪聲。氣室橡膠套與平衡網(wǎng)罩可以規(guī)格系列化,在相同規(guī)格的各種式樣的氣體消錘靜音閥中可以通用互換,方便了加工,裝配和維修,提高社會經(jīng)濟(jì)效率及效益,直通的帶密封環(huán)的氣室橡膠套便于加工生產(chǎn)效率高且不易出廢品,比封閉式氣囊的加工成本低得多;二、通透性良好,通透面積大的多孔不銹鋼板制成的平衡網(wǎng)罩不單管路中的液體與氣室橡膠套內(nèi)表面有良好的全面積相通接觸,能迅速可靠地吸納管路中的水錘及噪聲,同時(shí)它還起著支撐固定著氣室橡膠套位置的作用;三、組合式雙錐形的空心閥芯,其作用一,其整體重量可用干砂子調(diào)控,使其稍重于自身在液體中的浮力,同時(shí)又方便快捷關(guān)閉回流液體通道。這樣不單節(jié)約了金屬材料成本,同時(shí)還減小了運(yùn)行阻力,節(jié)約動力能源。兩頭均為錐體的雙錐形,實(shí)際與流線體相近似,是為了液體流動經(jīng)過時(shí)不產(chǎn)生渦流和繞流,減少運(yùn)行阻力,節(jié)能降耗。同時(shí)下端錐面是為了方便快捷準(zhǔn)確關(guān)閉回流液體的通道;四、將氣體水錘消除器與各種形式的通用閥門結(jié)合起來,同時(shí)將消除水錘與消除各種原因產(chǎn)生的噪聲結(jié)合起來。使其成為一個(gè)統(tǒng)一體的不同樣式的氣體消錘靜音閥。在各種長度不同用途的供(輸)水供(輸)油的管網(wǎng)中均能選到你所需要的氣體消錘靜音閥,圓滿解決水錘及噪聲引起的麻煩。
      本實(shí)用新型是將氣體水錘消除器與各種形式的通用閥門結(jié)合,結(jié)構(gòu)簡單、體積小,主要功能結(jié)構(gòu)部件在相同規(guī)格的各式消錘靜音閥門中可互換通用組合,可系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。各式消錘靜音閥門均無任何易損易造成運(yùn)動障礙的零部件,運(yùn)行靈敏可靠,壽命長,消錘消音效果好。可采用常用材料,加工精度要求一般。容易加工制造,成本低效益好。在各種不同的輸水、輸油管路中,適當(dāng)選配任何相應(yīng)形式的本實(shí)用新型產(chǎn)品均可達(dá)到迅速快捷、靈敏可靠地消除水錘及各種噪聲的滿意效果。本實(shí)用新型與普通閥門一樣不存在不安全或污染的隱患問題。安裝使用方便可靠平時(shí)勿需專人監(jiān)管維護(hù)保養(yǎng)。
      本實(shí)用新型從原理到結(jié)構(gòu),簡節(jié)明快,分析其特征,每個(gè)部分均極具實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)的經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)理念。它體現(xiàn)出科學(xué)性、先進(jìn)性、靈敏可靠性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性,使水錘及噪音的消除變得簡單易行。供水設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)施簡化了,建設(shè)投資節(jié)約了,減少了設(shè)施阻力節(jié)能降耗運(yùn)行費(fèi)用降低了。


      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      實(shí)施例1類法蘭式止回閥本實(shí)施例包括閥殼體2及端頭連接件1,端頭連接件1包括上、下法蘭,閥殼體2上設(shè)有加氣嘴3,對閥殼體2內(nèi)充氣,通過氣體來消除水錘及管路噪聲。閥殼體2內(nèi)軸向設(shè)置有可伸縮氣室皮套4,氣室皮套4頂端與上法蘭固接,底部與閥殼體2底部連接,形成了密閉氣室,方便加工制造,同時(shí)與密封環(huán)結(jié)合在一起了,可降低加工成本。閥殼體2內(nèi)腔設(shè)置雙錐形閥芯7,其內(nèi)裝有用于調(diào)節(jié)重量的重物(干沙),頂部及底部均設(shè)置有定位導(dǎo)向桿,且均與端頭連接件1上的導(dǎo)向孔8配合。加氣嘴3與密閉氣室相通,可向其內(nèi)予(補(bǔ))充空氣。氣室皮套4內(nèi)壁設(shè)置有平衡網(wǎng)罩5。平衡網(wǎng)罩5為多孔不銹鋼板,通透性能良好,通透面積大,它不僅使管路中液體與氣室橡膠套內(nèi)壁全面積的接觸達(dá)到快捷可靠吸收水錘壓力波的沖擊能量。同時(shí)它還起著平衡支撐固定氣室橡膠套4位置的作用,使其與閥殼體2形成可以伸縮的氣室。閥殼體2上設(shè)置壓力表9,與氣室相通,壓力表的指針既可以指示出予(補(bǔ))充空氣壓力的大小,又可以顯示出管路系統(tǒng)運(yùn)行的動壓,還可以看出停泵時(shí)水錘壓力變化的狀況及其大小。氣室皮套4上、下端均設(shè)有密封環(huán)6,且與之成形為一體。
      本實(shí)施例可調(diào)重量的雙錐體的空心錐形閥芯與下法蘭蓋的錐面及密封環(huán)形成了關(guān)閉回流液體通道的止回閥功能。上、下法蘭蓋及緊固件使形成一個(gè)完整的氣體消錘靜音閥,同時(shí)也是與閥外聯(lián)接的鈕帶。
      本實(shí)用新型采用氣囊來吸納水錘壓力波就輕而易舉,并不算大的氣囊就能可靠消除水錘沖擊能量。試驗(yàn)證明,水錘消除器內(nèi)的予以空氣壓力為其安裝位置管壓力的0.5倍左右吸錘效果最佳。過去雖然已有多種消除水錘的方式,但都顯得管路系統(tǒng)增加設(shè)施很多,特別是現(xiàn)時(shí)設(shè)計(jì)采用較多的氣壓供水系統(tǒng)消除效果雖好,但此系統(tǒng)較復(fù)雜投資增加較多(為水錘消除器的10倍以上),運(yùn)行管理繁瑣費(fèi)用高。還有很多措施尚未能有效消錘消音。
      實(shí)施例2法蘭式本實(shí)施例包括閥殼體2及端頭連接件1,端頭連接件1為法蘭短管,閥殼體2上設(shè)有加氣嘴3,閥殼體2內(nèi)軸向設(shè)置有氣室皮套4,氣室皮套4頂端與法蘭短管固接,底部與閥殼體2底部連接,形成了密閉氣室,加氣嘴3與密閉氣室相通,可向其內(nèi)予(補(bǔ))充空氣。氣室皮套4內(nèi)壁設(shè)置有平衡網(wǎng)罩5。平衡網(wǎng)罩5為多孔不銹鋼板,閥殼體2上設(shè)置壓力表9,氣室皮套4上、下端均設(shè)有密封環(huán)6,且與之成形為一體。
      實(shí)施例3絲扣式本實(shí)施例包括閥殼體2及端頭連接件1,端頭連接件1為絲接短管(絲扣式),閥殼體2內(nèi)軸向設(shè)置有可伸縮氣室皮套4,氣室皮套4頂端與法蘭短管固接,底部與閥殼體2底部連接,形成了密閉氣室,加氣嘴3與密閉氣室相通,可向其內(nèi)予(補(bǔ))充空氣。氣室皮套4內(nèi)壁設(shè)置有平衡網(wǎng)罩5。平衡網(wǎng)罩5為多孔不銹鋼板,氣室皮套4上、下端均設(shè)有密封環(huán)6,且與之成形為一體。它主要是消音作用,用在低壓管段上。
      權(quán)利要求1.一種氣體消錘靜音閥,包括閥殼體(2)及端頭連接件(1),其特征在于閥殼體(2)上設(shè)有加氣嘴(3),閥殼體(2)內(nèi)軸向設(shè)置有氣室皮套(4),氣室皮套(4)頂端與端頭連接件(1)固接,底部與閥殼體(2)底部連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體消錘靜音閥,其特征在于氣室皮套(4)內(nèi)壁設(shè)置有平衡網(wǎng)罩(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體消錘靜音閥,其特征在于閥殼體(2)內(nèi)腔設(shè)置雙錐形閥芯(7),內(nèi)裝用于調(diào)節(jié)重量的重物,頂部及底部均設(shè)置有定位導(dǎo)向桿,且均與端頭連接件(1)上的導(dǎo)向孔(8)配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體消錘靜音閥,其特征在于平衡網(wǎng)罩(5)由多孔板制成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體消錘靜音閥,其特征在于閥殼體(2)上設(shè)置壓力表(9)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體消錘靜音閥,其特征在于氣室皮套(4)上、一端均設(shè)有密封環(huán)(6),且與之成形為一體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體消錘靜音閥,其特征在于氣室皮套(4)由橡膠制成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3述的氣體消錘靜音閥,其特征在于用于調(diào)節(jié)重量的重物為干沙。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣體消錘靜音閥,包括閥殼體及端頭連接件,閥殼體上設(shè)有加氣嘴,通過對閥殼體內(nèi)充氣,由氣體消錘消音與閥門相結(jié)合來消除水錘及管路噪聲。本實(shí)用新型在閥殼體內(nèi)軸向設(shè)置有氣室皮套,氣室皮套頂端與端頭連接件固接,底部與閥殼體底部連接。本實(shí)用新型所述氣室皮套內(nèi)壁設(shè)置有平衡網(wǎng)罩,閥殼體內(nèi)腔設(shè)置雙錐形閥芯,內(nèi)裝用于調(diào)節(jié)重量的重物,頂部及底部均設(shè)置有定位導(dǎo)向桿,且均與端頭連接件上的導(dǎo)向孔配合。本實(shí)用新型是將氣體水錘消除器與各種形式的通用閥門結(jié)合,結(jié)構(gòu)簡單、體積小,運(yùn)行靈敏可靠,消錘消音效果好,安裝使用方便。本實(shí)用新型從原理到結(jié)構(gòu),分析其特征,簡捷明快。
      文檔編號F16L55/055GK2851797SQ20052009674
      公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日
      發(fā)明者李謙華 申請人:李謙華
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