專利名稱：雙面熱熔承插接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種取代金屬與塑料復(fù)合管常用的螺紋卡套式連接等類型管接件的新式永久連接成型管件，具體的說是一種可用于給排水、供氣、化工、熱力等系統(tǒng)的熱熔承接管件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬與塑料復(fù)合管的連接方式通常是通過螺紋卡套式連接件(接頭)實現(xiàn)的，如公告號為CN2410515Y和CN2563397Y的實用新型專利即公開了這種連接結(jié)構(gòu)。但是這種接頭裝置的制造成本高、連接強(qiáng)度和可靠性差，使用一定時間后密封圈易老化，導(dǎo)致泄漏。公告號為CN2644848Y的實用新型專利針對上述兩個方案的缺陷提出了一種“熱熔承插管件”的技術(shù)方案，但后者仍然存在以下缺點1、與復(fù)合管熔接時，承接口因復(fù)合管的封堵而成為封閉的腔體，其內(nèi)密封有空氣，而且，復(fù)合管插入承接口越深，密封的空氣壓力越大，對復(fù)合管的反彈力越大，尤其是較大口徑的復(fù)合管，加上承插時接頭與復(fù)合管的接觸面積大，承插的阻力就更大，不便于現(xiàn)場施工；而且，在熔接部容易造成氣泡，影響熔接質(zhì)量。
2、與復(fù)合管熔接時，缺少對襯套的定位，導(dǎo)致與復(fù)合管熔接后襯套不能夠位于合適的位置。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)首先是克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的承插管件在與復(fù)合管連接時在其承接口內(nèi)形成封閉氣腔的現(xiàn)象，提供一種密封性能高、制造成本低的雙面熱熔承插接頭；其次是對襯套定位。為此，本實用新型采取如下技術(shù)方案一種雙面熱熔承插接頭，所述接頭的至少一端具有位于內(nèi)、外環(huán)壁之間的承接口，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)側(cè)置有襯套，其特征是所述的承接口還包括有承插平衡槽。在將進(jìn)行了熱熔處理的復(fù)合管插接在承接口內(nèi)時，襯套對內(nèi)環(huán)壁和復(fù)合管具有支承作用，從而將復(fù)合管與接頭良好地熔合連接在一起，其間不會產(chǎn)生熔瘤，連接精度高，而且強(qiáng)度大、密封性能好；尤其是與復(fù)合管熔接時，承接口內(nèi)的空氣可以通過承插平衡槽排出，避免封閉氣腔的形成，減小承插阻力，避免在熔接部位形成氣泡，確保熔接效果，且承插平衡槽結(jié)構(gòu)隱蔽，利于保證承插接頭的整體性。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，可以采用以下具體的技術(shù)措施所述的平衡槽開設(shè)在外環(huán)壁的內(nèi)側(cè)。以避免平衡槽開設(shè)在內(nèi)環(huán)壁上而影響密封性能。
所述外環(huán)壁的外側(cè)設(shè)有與平衡槽對應(yīng)的加強(qiáng)筋。增加該處的強(qiáng)度。
所述襯套的外端向內(nèi)環(huán)壁的端部翻折有定位邊。以在與復(fù)合管熔接時，對襯套定位，保證與復(fù)合管熔接后襯套能夠位于合適的位置。
所述的內(nèi)、外環(huán)壁為一體結(jié)構(gòu)。
所述內(nèi)、外環(huán)壁為分體結(jié)構(gòu)。
所述襯套位于接頭內(nèi)部分的長度大于承接口的深度。以便具有良好的支承作用。
本實用新型通過在接頭的端部設(shè)置位于內(nèi)、外環(huán)壁之間的承接口，在承接口設(shè)置承插平衡槽，并在內(nèi)環(huán)壁內(nèi)側(cè)置襯套，襯套的外端向內(nèi)環(huán)壁的端部翻折有定位邊，在承插連接時使襯套對內(nèi)環(huán)壁和復(fù)合管具有支承作用，從而將復(fù)合管與接頭良好地熔合連接在一起，其間不會產(chǎn)生熔瘤，連接精度高，而且強(qiáng)度大、密封性能好；尤其是與復(fù)合管熔接時，承接口內(nèi)的空氣可以通過承插平衡槽排出，避免封閉氣腔的形成，減小承插阻力，避免在熔接部位形成氣泡，確保熔接效果，且承插平衡槽結(jié)構(gòu)隱蔽，利于保證承插接頭的整體性；保證與復(fù)合管熔接后襯套能夠位于合適的位置。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向放大圖。
圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的連接狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，該雙面熱熔承插接頭是在一次成型的塑料接頭1的端部設(shè)置內(nèi)環(huán)壁6、外環(huán)壁5，內(nèi)、外環(huán)壁之間形成包括承插平衡槽3的承接口4，并在外環(huán)壁5的外側(cè)與承插平衡槽3對應(yīng)的部位形成加強(qiáng)筋2；在內(nèi)環(huán)壁6的內(nèi)側(cè)置一不銹鋼襯套7，該不銹鋼襯套7的內(nèi)端伸至承接口4底端的里側(cè)，即襯套位于接頭內(nèi)部分的長度L1大于承接口的深度L2(即L1-L2＞0)，這樣可以在承插連接時對內(nèi)環(huán)壁和復(fù)合管起到良好的支承作用，其外端向內(nèi)環(huán)壁的端部翻折有定位邊8，以在與復(fù)合管熔接時，對襯套定位，保證與復(fù)合管熔接后襯套能夠位于合適的位置。
如圖3所示，承插連接時，將接頭承接口4端和鋁塑復(fù)合管9的端部進(jìn)行熱熔處理，然后將鋁塑復(fù)合管9插進(jìn)承接口4內(nèi)，即可使復(fù)合管9的內(nèi)外表面分別與內(nèi)環(huán)壁外圓柱面、外環(huán)壁的內(nèi)圓柱面熔合在一起；其間，承接口4內(nèi)的空氣可以通過承插平衡槽3排出，避免封閉氣腔的形成，減小承插阻力，避免在熔接部位形成氣泡，確保熔接效果，而襯套的外端向內(nèi)環(huán)壁的端部翻折有定位邊，使得與復(fù)合管熔接后襯套能夠位于合適的位置。而且，在由復(fù)合管的內(nèi)表面與內(nèi)環(huán)壁外圓柱面形成第一道密封的前提下，開設(shè)在外環(huán)壁上的承插平衡槽基本不會影響熔接部位的密封性能以及外環(huán)壁對復(fù)合管的支持和熔接強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種雙面熱熔承插接頭，所述接頭的至少一端具有位于內(nèi)、外環(huán)壁之間的承接口，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)側(cè)置有襯套，其特征是所述的承接口還包括有承插平衡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面熱熔承插接頭，其特征是所述的平衡槽開設(shè)在外環(huán)壁的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面熱熔承插接頭，其特征是所述外環(huán)壁的外側(cè)設(shè)有與平衡槽對應(yīng)的加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面熱熔承插接頭，其特征是所述襯套的外端向內(nèi)環(huán)壁的端部翻折有定位邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面熱熔承插接頭，其特征是所述的內(nèi)、外環(huán)壁為一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面熱熔承插接頭，其特征是所述內(nèi)、外環(huán)壁為分體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面熱熔承插接頭，其特征是所述襯套位于接頭內(nèi)部分的長度大于承接口的深度。
專利摘要一種雙面熱熔承插接頭，用于對給排水、供氣、化工、熱力等系統(tǒng)中的復(fù)合管進(jìn)行連接，所述接頭的至少一端具有位于內(nèi)、外環(huán)壁之間的承接口，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)側(cè)置有襯套，其特征是所述的承接口還包括有承插平衡槽。與復(fù)合管熔接時，承接口內(nèi)的空氣可以通過承插平衡槽排出，避免封閉氣腔的形成，減小承插阻力，避免在熔接部位形成氣泡，確保熔接效果，且承插平衡槽結(jié)構(gòu)隱蔽，利于保證承插接頭的整體性；保證與復(fù)合管熔接后襯套能夠位于合適的位置。
文檔編號F16L47/02GK2797837SQ20052010188
公開日2006年7月19日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者王占奎 申請人:王占奎