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      全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥的制作方法

      文檔序號:5755707閱讀:440來源:國知局
      專利名稱:全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥,以確保在意外熄火時自動阻斷燃?xì)馔贰⒎乐谷細(xì)馔庖?;特別是一種能使其磁芯與銜鐵的吸合面處于與燃?xì)飧綦x的空間內(nèi)的全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥。
      背景技術(shù)
      眾所周知,當(dāng)燃?xì)庠钜馔庀ɑ鸲藗儊聿患瓣P(guān)燃?xì)忾y,甚至還未知熄火時,很容易引發(fā)燃?xì)庑孤┑氖鹿剩粸榇巳藗兺ㄟ^一個與熱電偶連接的電磁閥進(jìn)行燃?xì)庠畹南ɑ鸨Wo(hù)。
      現(xiàn)有的常規(guī)型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥,其結(jié)構(gòu)可從圖3中看到,它含有外殼4,在外殼內(nèi)安裝的磁芯1、工作繞圈2、銜鐵3、與銜鐵固接的閥軸5,且閥軸從外殼的導(dǎo)向蓋4a中外伸、外伸端上裝有能控制燃?xì)忾y8開關(guān)的帶彈簧6的閥芯7。它在燃?xì)忾y中安裝,并在燃?xì)庠钌鲜褂玫那闆r可參見圖4(圖中各零部件的位置是處在爐頭點(diǎn)燃時的狀態(tài));在點(diǎn)火時,先上推燃?xì)忾y8的頂桿9,使閥軸5連同閥芯7、銜鐵3上移到圖4中所示的位置,這時閥孔8a被打開,燃?xì)鈴娜細(xì)忾y的閥體8的進(jìn)口8b流入后即可通過閥孔8a、出口8c流向燃?xì)庠畹臓t頭12;與此同時,壓電或脈沖點(diǎn)火器(圖4中未予表示)點(diǎn)燃燃?xì)?;在燃?xì)馊紵倪^程中,靠近爐頭12的熱電偶13的熱端被火焰加熱、產(chǎn)生熱電勢,并通過電路加到工作線圈2上、磁芯1被磁化并產(chǎn)生吸力吸合銜鐵3,又通過閥軸5使閥芯7隨之向上脫開閥孔8a,燃?xì)忾y啟開、爐頭13正常燃燒。如出現(xiàn)意外熄火,則熱電偶13輸出的熱電勢迅速下降直至消失、磁芯1的吸力隨之減小,當(dāng)該吸力小于彈簧6的彈力時,銜鐵3即被釋放且在彈簧6的作用下向下位移、直至關(guān)閉閥孔8a,燃?xì)馔冯S之被切斷,因而防止了燃?xì)庠钜馔庀ɑ鹚鸬娜細(xì)馔庖?、?shí)現(xiàn)燃?xì)庠畹南ɑ鸨Wo(hù)?,F(xiàn)有該常規(guī)型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥還有以下的缺點(diǎn)1)該電磁閥因其閥軸5與導(dǎo)向蓋4a的滑孔之間留有0.2~0.3mm的配合間隙,并且在外殼4與磁芯座1a之間也有較大的安裝間隙,故燃?xì)饽軓脑搩砷g隙處侵入電磁閥內(nèi)部(在圖4中以虛線示意從該兩間隙侵入電磁閥的燃?xì)饬飨?、磁芯1與銜鐵3就一直處在燃?xì)獾陌鼑?,它們的吸合面A時刻都受到燃?xì)庵锌赡軒в械幕覊m、水汽及腐蝕性氣體等的污染,致使原本是高平直度和粗糙度(平直度要求達(dá)0.4μ、粗糙度要求 )的吸合面因聚集了灰塵、出現(xiàn)水銹或水垢、被腐蝕性氣體侵蝕而變得不平直、較粗糙;這對于熱電偶所能產(chǎn)生的熱電勢(約20~30mv)已不足以使磁芯1產(chǎn)生足夠的吸力吸合銜鐵3,因此銜鐵3不能保持在吸合位置上、閥孔8a難以打開,從而造成燃?xì)鈿饴凡煌ǖ牟徽,F(xiàn)象,嚴(yán)重時則燃?xì)庠顭o法使用;2)電磁閥在空放時,銜鐵3因機(jī)械撞擊而容易損壞。中國專利92200875提供的“雙繞組燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)裝置”中的電磁閥即屬于該常規(guī)型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥。為此人們對上述電磁閥的改進(jìn),首先是要克服燃?xì)馇秩腚姶砰y內(nèi),亦即要防止磁芯與銜鐵的吸合面A被污染;其改進(jìn)的結(jié)構(gòu)可從圖5中看到,電磁閥的閥軸5與導(dǎo)向蓋4a之間安裝一個帶柔性的封套10、在外殼4與磁芯座1a之間的連接處裝有密封圈11。該電磁閥雖解決了外殼4與磁芯座1a之間的密封問題,但在閥軸5與導(dǎo)向蓋4a之間仍因存有安裝間隙而使燃?xì)馇秩腚姶砰y(圖6中以虛線示意燃?xì)馇秩腚姶砰y的路線)。因此它至多只能阻止燃?xì)庵械幕覊m,而不能阻擋燃?xì)庵械乃?、腐蝕性氣體等,故通稱它為防塵型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥。
      隨后人們又對上述防塵型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥改進(jìn),成為半密封型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥,其結(jié)構(gòu)可從圖7中看到,它將封套10的兩端分別以靜密封方式連接在電磁閥的閥軸5、導(dǎo)向蓋4a上,故使閥軸5在導(dǎo)向蓋4a內(nèi)孔中的運(yùn)動間隙被密封;但它又忽視了外殼4與磁芯座1a之間的密封,從圖8中可看到,燃?xì)饪裳刂摼€示意的路線侵入電磁閥內(nèi)。因此它是一種半密封型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥,總之,上述現(xiàn)有的各種燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥,它們還沒有真正能阻止燃?xì)馇秩肫鋬?nèi)部,故磁芯與銜鐵的吸合面仍受到燃?xì)馕廴径兊么植凇⒉黄街?,以致無法吸合、閥孔不易打開、燃?xì)鈿饴凡荒荛_通。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺點(diǎn),提供一種能使其磁芯與銜鐵的不接觸燃?xì)庖源_保它們可靠吸合的全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥,并使它具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長等特點(diǎn)。
      本實(shí)用新型全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥,它含有外殼,在外殼內(nèi)安裝的磁芯、工作繞圈、銜鐵、與銜鐵固接的閥軸,其中閥軸從外殼的導(dǎo)向蓋中外伸、外伸端上裝有能控制燃?xì)忾y開關(guān)的帶彈簧的閥芯,并且在閥軸與導(dǎo)向蓋之間裝有一個其兩端以靜密封連接的封套,其特征是封套位于導(dǎo)向蓋的內(nèi)側(cè)、導(dǎo)向蓋與外殼之間裝有密封圈,并且外殼上帶有能與燃?xì)忾y的閥體以嵌合連接的外凸圈和密封圈。
      本實(shí)用新型灶熄火保護(hù)的全隔離電磁閥,它的外凸圈與外殼的外壁之間設(shè)有一圈其橫截面呈圓錐形的卡槽;它的封套最好是用普通的橡膠制造的帶波紋的彈性套。
      本實(shí)用新型的有益效果1)因封套位于導(dǎo)向蓋的內(nèi)側(cè)、導(dǎo)向蓋與外殼之間裝有密封圈,并且外殼上帶有能與燃?xì)忾y的閥體以嵌合連接的外凸圈和密封圈,因此能有效阻斷燃?xì)膺M(jìn)入電磁閥內(nèi)部、磁芯與銜鐵免遭燃?xì)饪赡軒淼奈廴?,故磁芯與銜鐵能持續(xù)保持其原有的設(shè)計平直度和粗糙度,以確保它們在吸合面上可靠地吸合,使燃?xì)忾y能持續(xù)正常工作;2)能有效防止電磁閥在空放時,銜鐵因機(jī)械撞擊而損壞,故可延長其使用壽命。
      下面將通過實(shí)施例并對照附圖,對本實(shí)用新型的全隔離電磁閥作進(jìn)一步的敘述。


      圖1和圖2分別是本實(shí)用新型全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥的主剖視圖,及該電磁閥在爐灶上使用時的結(jié)構(gòu)圖;圖3~圖8分別是現(xiàn)有的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥的主剖視圖,及它們在爐灶上使用時的結(jié)構(gòu)圖;其中圖3和圖4是常規(guī)型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥及其在爐灶上使用時的結(jié)構(gòu)圖、圖5和圖6是防塵型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥及其在爐灶上使用時的結(jié)構(gòu)圖、圖7和圖8為半密封型的燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥及其在爐灶上使用時的結(jié)構(gòu)圖。
      圖中的標(biāo)號說明1-磁芯;1a-磁芯座;2-工作繞圈;3-銜鐵;4-外殼;4a-導(dǎo)向蓋;4b-外凸圈;4c-卡槽;5-閥軸;6-彈簧;7-閥芯;8-燃?xì)忾y的閥體;8a-閥孔;8b-進(jìn)口;8c-出口;9-頂桿;10-封套;11-密封圈;12-爐頭;13-熱電偶;A-磁芯與銜鐵的吸合面。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1、本實(shí)施例全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥的結(jié)構(gòu)可從圖1中看到,它含有電磁閥的外殼4,在外殼內(nèi)安裝的磁芯1、工作繞圈2、銜鐵3、與銜鐵固接的閥軸5,其中閥軸從外殼的導(dǎo)向蓋4a中外伸、外伸端上裝有能控制燃?xì)忾y8開關(guān)的帶彈簧6的閥芯7、在閥軸5與導(dǎo)向蓋4a之間裝有的其兩端以靜密封連接的封套10位于導(dǎo)向蓋4a的內(nèi)側(cè),并且導(dǎo)向蓋與外殼4之間裝有密封圈11、外殼4上帶有能與燃?xì)忾y的閥體8以嵌合連接的外凸圈4b和密封圈11。
      本實(shí)施例全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥在燃?xì)忾y中安裝后的結(jié)構(gòu)可從圖2中看到,盡管燃?xì)忾y通過燃?xì)獾倪M(jìn)口8b始終接通燃?xì)?,然而因封?0位于導(dǎo)向蓋4a的內(nèi)側(cè)、導(dǎo)向蓋與外殼4之間裝有密封圈11,并且外殼4上帶有能與燃?xì)忾y的閥體8以嵌合連接的外凸圈4b和密封圈11,因此本實(shí)施例燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥是全隔離的電磁閥,它能阻斷燃?xì)膺M(jìn)入電磁閥內(nèi)部,使磁芯與銜鐵免遭燃?xì)饪赡軒淼奈廴?,故磁芯與銜鐵能持續(xù)保持其原有設(shè)計的平直度和粗糙度,可確保它們在吸合面A上可靠地吸合、燃?xì)忾y8能持續(xù)地正常工作。
      本實(shí)施例全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥在燃?xì)庠钌鲜褂玫那闆r也可從圖2中看到(圖中各零部件的位置是處在爐頭點(diǎn)燃時的狀態(tài));點(diǎn)火時,先上推燃?xì)忾y8的頂桿9,使閥軸5連同閥芯7、銜鐵3上移到圖中所示的位置,這時閥孔8a被打開,燃?xì)鈴娜細(xì)忾y閥體8的進(jìn)口8b流入后即可通過閥孔8a、出口8c流向燃?xì)庠畹臓t頭12;與此同時,壓電或脈沖點(diǎn)火器(圖2中未予表示)點(diǎn)燃燃?xì)?;在燃?xì)馊紵倪^程中,靠近爐頭12的熱電偶13的熱端被火焰加熱、產(chǎn)生熱電勢,并通過電路加到工作線圈2上、磁芯1被磁化并產(chǎn)生吸力吸合銜鐵3,又通過閥軸5使閥芯7隨之向上脫開閥孔8a,燃?xì)忾y8啟開、爐頭12正常燃燒。如出現(xiàn)意外熄火,則熱電偶13輸出的熱電勢迅速下降直至消失、磁芯1的吸力隨之減小;當(dāng)該吸力小于彈簧6的彈力時,銜鐵3即被釋放且在彈簧6的作用下向下位移,直至關(guān)閉閥孔8a,燃?xì)馔冯S之切斷,因而防止了燃?xì)庠钜馔庀ɑ鹚鶐淼娜細(xì)馔庖?,?shí)現(xiàn)了燃?xì)庠畹南ɑ鸨Wo(hù)。
      本實(shí)施例全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥,還能有效防止電磁閥在空放時,銜鐵3因機(jī)械撞擊而損壞,故延長了電磁閥的使用壽命。
      實(shí)施例2、本實(shí)施例全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥與實(shí)施例1所不同的是它的外凸圈4b與外殼4的外壁之間設(shè)有一圈其橫截面呈圓錐形的卡槽4c;以方便密封圈11的安裝且可增加電磁閥在使用中出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象,從而使該密封更可靠。此外,它的封套10是帶波紋的彈性套,通??刹捎闷胀ǖ南鹉z制造。
      權(quán)利要求1.一種全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥,它含有外殼(4),在外殼內(nèi)安裝的磁芯(1)、工作繞圈(2)、銜鐵(3)、與銜鐵固接的閥軸(5),其中閥軸從外殼的導(dǎo)向蓋(4a)中外伸、外伸端上裝有能控制燃?xì)忾y(8)開關(guān)的帶彈簧(6)的閥芯(7),并且在閥軸(5)與導(dǎo)向蓋(4a)之間裝有一個其兩端以靜密封連接的封套(10),其特征是封套(10)位于導(dǎo)向蓋(4a)的內(nèi)側(cè)、導(dǎo)向蓋與外殼(4)之間裝有密封圈(11),并且外殼(4)上帶有能與燃?xì)忾y的閥體(8)以嵌合連接的外凸圈(4b)和密封圈(11)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥,其特征是所述的外凸圈(4b)與外殼(4)的外壁之間設(shè)有一圈其橫截面呈圓錐形的卡槽(4c)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥,其特征是所說的封套(10)是帶波紋的彈性套。
      專利摘要全隔離式燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)電磁閥。用于燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥,以確保燃?xì)庠钤谝馔庀ɑ饡r自動阻斷燃?xì)馔?、防止外逸。它含有在外殼?nèi)安裝的磁芯、工作繞圈、銜鐵、與銜鐵固接的閥軸,其中閥軸從外殼的導(dǎo)向蓋中外伸、外伸端上裝有能控制燃?xì)忾y開關(guān)的帶彈簧的閥芯,且在閥軸與導(dǎo)向蓋之間裝有一個其兩端以靜密封連接的封套,其特征是封套位于導(dǎo)向蓋的內(nèi)側(cè)、導(dǎo)向蓋與外殼之間裝有密封圈,并且外殼上帶有能與燃?xì)忾y的閥體以嵌合連接的外凸圈和密封圈。從而解決了現(xiàn)有常規(guī)型、防塵型、半密封型等燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)的電磁閥因被燃?xì)馇秩攵勾判九c銜鐵的吸合面因喪失其原有的平直度和粗糙度而不能開通,且電磁閥空放時,銜鐵因機(jī)械撞擊而容易損壞等問題。
      文檔編號F16K31/06GK2799996SQ200520103050
      公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
      發(fā)明者蔣春飛, 盛經(jīng)緯, 顧可泉, 李實(shí) 申請人:蔣春飛
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