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      低架萬(wàn)向架的制作方法

      文檔序號(hào):5756815閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:低架萬(wàn)向架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一萬(wàn)向架,具體來(lái)說(shuō),涉及一低架萬(wàn)向架。
      背景技術(shù)
      萬(wàn)向架是用來(lái)彼此附連物件的裝置。一萬(wàn)向架通常包括至少兩個(gè)基座,每個(gè)基座上安裝不同的物件。基座彼此可樞轉(zhuǎn)地附連,使物件相互間可進(jìn)行一定程度的相對(duì)運(yùn)動(dòng),至少圍繞一軸線旋轉(zhuǎn)。萬(wàn)向架通常用于使安裝在活動(dòng)或/和移動(dòng)表面的設(shè)備保持穩(wěn)定。
      安裝在萬(wàn)向架的物件的運(yùn)動(dòng)形成了萬(wàn)向架的荷載。萬(wàn)向架的荷載能力取決于一些因素,其中包括總體大小,重量以及萬(wàn)向架的材料;其部件的大小,形狀,方向以及安裝位置;以及使用何種的加固結(jié)構(gòu)。具體來(lái)說(shuō),萬(wàn)向架承受側(cè)向荷載能力的因素還包括了荷載在部件之間的分布,以及萬(wàn)向架安裝表面之間的距離。萬(wàn)向架安裝表面之間的距離越大,萬(wàn)向架由任何特定載荷造成的應(yīng)力也越大。
      萬(wàn)向架可通過(guò)加大其尺寸特別是通過(guò)加厚其制造材料來(lái)提高強(qiáng)度??墒?,加大和/或加厚的部件比小的和/或薄的部件重。在許多實(shí)際應(yīng)用中,特別在航天航海工業(yè)中經(jīng)常用到萬(wàn)向架,其大小和重量是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)。另外,按照前面討論過(guò)的,安裝表面間的距離的增加會(huì)使萬(wàn)向架對(duì)任何給定的荷載的應(yīng)力增大。所以,簡(jiǎn)單地增加萬(wàn)向架的尺寸并不能達(dá)到所希望的提高萬(wàn)向架承受荷載的能力。因此,增加萬(wàn)向架的尺寸和/或重量基本上不是可接受的方案。這就存在對(duì)萬(wàn)向架的一種需要,即,在避免增加尺寸和/或重量的不利后果的條件下增加萬(wàn)向架的強(qiáng)度。
      已研制出某些系統(tǒng)用于物件相對(duì)于彼此可樞轉(zhuǎn)地進(jìn)行安裝。例如,1975年12月2日頒發(fā)給Herbst的美國(guó)專利No.3,923,349(“‘349專利”),介紹了一種萬(wàn)能軸承支架,其可圍繞兩個(gè)軸線樞轉(zhuǎn)?!?49專利揭示了彼此相對(duì)可樞轉(zhuǎn)的一個(gè)下基座板和一個(gè)上基座板。一球形軸承組件既能圍繞一中心螺栓沿縱向樞轉(zhuǎn),又能繞一球形軸承側(cè)向樞轉(zhuǎn)?!?49專利進(jìn)一步提供了彈性體墊以降低搖擺和/或振動(dòng)。
      雖然‘349專利可以允許進(jìn)行縱向和側(cè)向的樞轉(zhuǎn)并有吸收搖晃和/或振動(dòng)的某些作用,但它并不提供任何專門的結(jié)構(gòu)來(lái)增強(qiáng)裝置承受荷載的能力。而且,彈性體墊只能起作剪力,所以對(duì)裝置承受側(cè)向荷載的能力沒(méi)有任何作用?!?49專利既沒(méi)有揭示將荷載均勻分布在部件中的結(jié)構(gòu),也沒(méi)有揭示任何形式的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
      本實(shí)用新型的萬(wàn)向架致力于解決上述的一個(gè)或多個(gè)的問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于,提供一種能提高重量與尺寸比的低架萬(wàn)向架。
      在一個(gè)方面,本實(shí)用新型涉及一萬(wàn)向架,其包括一第一帶突耳的機(jī)架。該第一帶突耳的機(jī)架包括一第一基座板,它有第一表面和與之相對(duì)的第二表面。該第一帶突耳的機(jī)架還包括一第一突耳,它具有一附連到第一基座板的第二表面的近端,而遠(yuǎn)端遠(yuǎn)離第一基座板的第二表面。萬(wàn)向架還包括第二帶突耳的機(jī)架。該第二帶突耳的機(jī)架包括一第二基座板,它具有第一表面和與之相對(duì)的第二表面。該第二帶突耳的機(jī)架還包括至少一個(gè)第二突耳,它的近端連著第二基座板的第二表面,而遠(yuǎn)端遠(yuǎn)離第二基座板的第二表面。另外,萬(wàn)向架包括一軸,其穿過(guò)第一突耳和至少一個(gè)第二突耳,由此,連接第一帶突耳的機(jī)架和第二帶突耳的機(jī)架,于是第一基座板的第二表面面對(duì)第二基座板的第二表面。萬(wàn)向架在第二基座板上對(duì)著第一突耳有一個(gè)第一空隙,這樣,第一突耳延伸入第一空隙中,使其超過(guò)第二基座板的第二表面。
      在另一方面,本實(shí)用新型涉及一萬(wàn)向架,其包括一第一帶突耳的機(jī)架。該第一帶突耳的機(jī)架包括一第一基座板,它有第一表面和與之相對(duì)的第二表面。該第一帶突耳的機(jī)架還包括一第一突耳,它具有一附連到第一基座板的第二表面的近端,而遠(yuǎn)端遠(yuǎn)離第一基座板的第二表面。萬(wàn)向架還包括第二帶突耳的機(jī)架。該第二帶突耳的機(jī)架包括一第二基座板,它具有第一表面和與之相對(duì)的第二表面。該第二帶突耳的機(jī)架還包括一第二突耳和一第三突耳,各具有一近端連著第二基座板的第二表面,而遠(yuǎn)端遠(yuǎn)離第二基座板的第二表面。另外,萬(wàn)向架包括一軸,其穿過(guò)所述突耳,由此,連接第一帶突耳的機(jī)架和第二帶突耳的機(jī)架,于是第一基座板的第二表面面對(duì)第二基座板的第二表面。該軸安裝在帶有一軸承的第一突耳中,以使諸突耳的機(jī)架相對(duì)于彼此圍繞至少一個(gè)軸線作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該萬(wàn)向架還包括一對(duì)軸承固定軸套,它們安裝在軸承和第二和第三突耳之間的軸上,并構(gòu)造成有助于第二突耳和第三突耳之間分配載荷。
      在另一方面,本實(shí)用新型涉及一萬(wàn)向架,其包括一第一帶突耳的機(jī)架。該第一帶突耳的機(jī)架包括一第一基座板,它有第一表面和與之相對(duì)的第二表面。該第一帶突耳的機(jī)架還包括一第一突耳,它具有一附連到第一基座板的第二表面的近端,而遠(yuǎn)端遠(yuǎn)離第一基座板的第二表面。萬(wàn)向架還包括一第二帶突耳的機(jī)架。該第二帶突耳的機(jī)架包括一第二基座板,它具有第一表面和與之相對(duì)的第二表面。該第二帶突耳的機(jī)架還包括一第二突耳和一第三突耳,各具有一近端連著第二基座板的第二表面,而遠(yuǎn)端遠(yuǎn)離第二基座板的第二表面。另外,萬(wàn)向架包括一軸,其穿過(guò)所述突耳,由此,連接第一帶突耳的機(jī)架和第二帶突耳的機(jī)架,于是第一基座板的第二表面面對(duì)第二基座板的第二表面。該軸安裝在帶有一軸承的第一突耳中,以使諸突耳的機(jī)架相對(duì)于彼此圍繞至少一個(gè)軸線作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該萬(wàn)向架還包括一加固構(gòu)件,其跨接在第二突耳和第三突耳的近端之間并附連于它們。
      借助本實(shí)用新型的萬(wàn)向架,可以在在避免增加尺寸和/或重量的不利后果的條件下增加萬(wàn)向架的強(qiáng)度。另外,本實(shí)用新型的萬(wàn)向架可以在增強(qiáng)裝置承受載荷能力的同時(shí),將載荷均勻分布在部件中。


      圖1是安裝在根據(jù)一示范的實(shí)施例的萬(wàn)向架上的物件的示意圖;圖2是根據(jù)一示范的實(shí)施例的萬(wàn)向架的分解示意圖;圖3是圖1和圖2所示萬(wàn)向架的立體圖;圖4是圖1和圖2所示萬(wàn)向架的側(cè)視圖;圖5是圖1和圖2所示萬(wàn)向架安裝在一傾斜面上的側(cè)視圖;圖6是圖1和圖2所示萬(wàn)向架安裝在一傾斜面上的側(cè)視剖面圖;圖7是圖1和圖2所示萬(wàn)向架的側(cè)視剖面圖。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)將詳細(xì)地參照諸附圖。在全部的附圖中相同的標(biāo)號(hào)將總是用來(lái)表示相同的或類似的零件。
      圖1示出萬(wàn)向架10的一個(gè)示范的實(shí)施例,其安裝在支承表面12的頂面和物件14的底面上。雖然萬(wàn)向架10是按一個(gè)特定的方向圖示和描述,但萬(wàn)向架10可以對(duì)照附圖顛倒安裝,或沿任何其它定向安裝。另外,雖然物件14在圖中顯示幾乎與萬(wàn)向架10一樣大小,但物件14可以比萬(wàn)向架10顯著地大或小許多。再者,尤其是如果物件14安裝在不止一個(gè)支承表面上或支承表面12是活動(dòng)的,則可以使用不止一個(gè)萬(wàn)向架10將物件14安裝在支承表面12上。
      物件14可以是任何結(jié)構(gòu)、儀器或設(shè)備,盡管它們所安裝的表面是傾斜面但它們要求保持水平。支承表面12可以是任何活動(dòng)的和/或移動(dòng)的表面,例如,一車輛、一漂浮的結(jié)構(gòu),或其他活動(dòng)的和/或移動(dòng)的結(jié)構(gòu)或設(shè)備上。
      參照?qǐng)D2,萬(wàn)向架10可包括一個(gè)上部帶突耳的機(jī)架16,它可包括一個(gè)上部基座板18,基座板18有頂表面20和底表面22。上部帶突耳的機(jī)架16還包括一個(gè)向下伸出的第一突耳24,它的近端26連接在底表面22上,并從底表面22突出到其遠(yuǎn)端28。萬(wàn)向架10還可包括一下部帶突耳的機(jī)架30,它可包括一個(gè)下部基座板32,該基座板32具有一底表面34和一頂表面36。下部帶突耳的機(jī)架30還可包括向上延伸的第二突耳38和第三突耳40,這兩個(gè)突耳的近端42與頂表面36連接并從頂表面36突出至其遠(yuǎn)端44。雖然下部帶突耳的機(jī)架30圖示和描述為具有兩個(gè)突耳,但本實(shí)用新型的萬(wàn)向架實(shí)施例可以包括僅有一個(gè)單一突耳的下部帶突耳的機(jī)架。
      第一突耳24可以包括一個(gè)貫穿孔45。第二突耳38和第三突耳40各自有貫穿孔46。一軸48可穿過(guò)貫穿孔45和46,以便連接上部帶突耳的機(jī)架16和下部帶突耳的機(jī)架30。軸48可用一半球狀軸承49安裝在第一突耳24上。半球狀軸承49可包括一個(gè)軸承內(nèi)座圈50,座圈50用任何傳統(tǒng)的形式不能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二突耳38和第三突耳40之間的軸48上。半球狀軸承49還可包括一個(gè)軸承外座圈51,外座圈51可固定在第一突耳24的貫穿孔45內(nèi),可采用諸如一固定環(huán)52的任何傳統(tǒng)的固定裝置來(lái)固定(見(jiàn)圖6)。盡管軸承外座圈51可保持固定在第一突耳24內(nèi),但軸承內(nèi)座圈50可相對(duì)于軸承外座圈51轉(zhuǎn)動(dòng)和樞轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)可以是萬(wàn)向的或球狀關(guān)節(jié)連接的形式。
      萬(wàn)向架10還可進(jìn)一步包括一個(gè)第一軸承固定軸套53和一個(gè)第二軸承固定軸套54,它們分別裝在軸48上,位于軸承內(nèi)座圈50的兩側(cè)上。一個(gè)第一突肩軸環(huán)56可安裝在第二突耳38內(nèi)。同樣地,一個(gè)第二突肩軸環(huán)58可安裝在第三突耳40內(nèi)。第一軸承固定軸套53的一端緊靠軸承內(nèi)座圈50,而另一端緊靠第一突肩軸環(huán)56。第二軸承固定軸套54可同樣地安裝在軸承內(nèi)座圈50和第二突肩軸環(huán)58之間。一第一螺帽62擰緊在軸48的一端上,使第一墊圈60抵靠第二突耳38。同樣地,一第二螺帽66擰緊在軸48的另一端上,使第二墊圈64抵靠第三突耳40??捎闷渌潭ǚ绞教娲谝宦菝?2和第二螺帽66將軸環(huán)緊固在軸48上,如使用粘結(jié),焊接或冷縮裝配。
      在一個(gè)示范的實(shí)施例中,下部帶突耳的機(jī)架30可包括加固構(gòu)件68,其跨在第二突耳38和第三突耳40之間。加固構(gòu)件68可用任何固定方法附連在第二突耳38和第三突耳40上,例如,包括粘接,結(jié)合,焊接,螺絲緊固等。加固構(gòu)件的另一種選擇是與第二突耳38和第三突耳40形成一體。例如,下部帶突耳的機(jī)架30的部分或全部可由單一塊材料制成(如鑄造、模制、機(jī)加工、鍛造等)。加固構(gòu)件的作用就是將第二突耳38和第三突耳40有效地連成一體。通過(guò)將第二突耳38和第三突耳40連成一體使下部帶突耳的機(jī)架30的整體結(jié)構(gòu)剛性增大,于是在第二突耳38和第三突耳40之間有相互作用的荷載時(shí)減少撓曲。
      在一個(gè)示范的實(shí)施例中,上部基座板18可包括開(kāi)口或空隙70。當(dāng)萬(wàn)向架10組裝時(shí),第二突耳38和第三突耳40可延伸入空隙70中。同樣地,下部基座板32可包括一空隙72,第一突耳24可延伸入其中。圖3示出駐留在空隙70內(nèi)的第二突耳38和第三突耳40的遠(yuǎn)端44??障?0以及空隙72可以是通過(guò)基座板18和32切割出的槽?;蛘?,空隙70以及空隙72可以簡(jiǎn)單地為基座板18和32內(nèi)的凹陷。
      圖3示出上部帶突耳的機(jī)架16和下部帶突耳的機(jī)架30圍繞其作彼此轉(zhuǎn)動(dòng)而提供萬(wàn)向架作用的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。上部帶突耳的機(jī)架16和下部帶突耳的機(jī)架30可通過(guò)軸48繞軸線74作縱向的相互轉(zhuǎn)動(dòng)。繞軸線74的轉(zhuǎn)動(dòng)可以是順時(shí)針?lè)较虻?,也可是逆時(shí)針?lè)较虻摹A硗?,半球狀軸承49使它們可以通過(guò)半球狀軸承49繞軸線76作轉(zhuǎn)動(dòng)。繞軸線76的轉(zhuǎn)動(dòng)也可以是順時(shí)針的和逆時(shí)針?lè)较虻摹?br> 圖4是萬(wàn)向架10的側(cè)視圖,用虛線表示了第一突耳24和第三突耳40被遮擋住的部分。如圖4所示,第三突耳40的遠(yuǎn)端44伸到了一個(gè)空隙70內(nèi),使遠(yuǎn)端44高于上基座板18的底表面22。雖然圖4未畫出第二突耳38,但它以同樣的方式延伸到一個(gè)空隙70中(見(jiàn)圖3)。另外,第一突耳24的遠(yuǎn)端28可延伸到空隙72內(nèi),使遠(yuǎn)端28超出下部基座板32的頂表面36??障?0和空隙72能使上部基座板18和下部基座板32的位置靠近一些,以降低萬(wàn)向架10的總高度78。降低萬(wàn)向架10的總高度78就可以使萬(wàn)向架10在承受任何給定的側(cè)向力時(shí)減小其應(yīng)力。
      圖5-7示出萬(wàn)向架的操作,其將在下一節(jié)內(nèi)容中討論。
      工業(yè)應(yīng)用萬(wàn)向架10可由具有合適強(qiáng)度和特性的任何材料制造,以適合于支承物件14,例如,包括金屬、塑料、復(fù)合材料、陶瓷等。物件14和支承表面12也可由任何材料組成,只要其足夠堅(jiān)硬和結(jié)實(shí)以使萬(wàn)向架能安放在上面。這些材料可包括金屬、塑料、復(fù)合材料、陶瓷等。
      萬(wàn)向架10可以是各種大小規(guī)格,可用于安放幾乎所有大小和重量的物件。例如,較小的萬(wàn)向架可用于安放儀器,例如將含有陀螺的加速儀安放在人造衛(wèi)星上,而較大的堅(jiān)固的萬(wàn)向架可用于安放重得多的設(shè)備,例如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
      萬(wàn)向架10可用于在任何支承表面12上安放任何物件14,當(dāng)支承表面12是活動(dòng)或傾斜時(shí)使物件14保持需要的定向。雖然圖中所示的萬(wàn)向架10是將物件14安放在支承表面12的頂面上,但萬(wàn)向架10還能用于將物件懸掛在一個(gè)表面上,如天花板上或其它物體的底表面上。同樣地,萬(wàn)向架10還可用來(lái)將物件安放在垂直的表面上,例如墻上或其他任何角度的表面上。
      可以用幾個(gè)萬(wàn)向架10來(lái)安放一個(gè)物件。例如,可用三個(gè)萬(wàn)向架將一個(gè)大設(shè)備,如上面提到的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),安放到一個(gè)活動(dòng)的或移動(dòng)的表面上。燃?xì)鉁u輪機(jī)通常用來(lái)為近海油田的鉆井船發(fā)電。在這樣的鉆井船上渦輪機(jī)用于驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)為鉆井船及船上的其他設(shè)備供電。在這樣的配置布局中,渦輪機(jī)的輸出軸與發(fā)電機(jī)的輸入軸保持對(duì)齊是非常重要的。然而,由于海浪和/或風(fēng)對(duì)鉆井船的影響,近海鉆井船的甲板是相當(dāng)活動(dòng)的。使用一套萬(wàn)向架可以使甲板的活動(dòng)不影響渦輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的對(duì)齊。此外,通過(guò)允許甲板活動(dòng),萬(wàn)向架的應(yīng)力和支承表面的應(yīng)力都會(huì)減小。
      圖5是安裝在支承表面12的頂面和物件14的底部之間的萬(wàn)向架10的側(cè)視圖。如圖5所示,上部帶突耳的機(jī)架16保持水平,而由于支承表面12傾斜了一個(gè)角度80,下部帶突耳的機(jī)架30通過(guò)軸48繞軸線74轉(zhuǎn)動(dòng)。圖6是安裝在支承表面12的頂面和物件14的底部之間的萬(wàn)向架10的另一個(gè)側(cè)視圖。如圖6所示,上部帶突耳的機(jī)架16保持水平,而由于支承表面12傾斜了一個(gè)角度82,下部帶突耳的機(jī)架30通過(guò)半球狀軸承49繞軸線76轉(zhuǎn)動(dòng)。
      雖然上部帶突耳的機(jī)架16和下部帶突耳的機(jī)架30可以相互作縱向和側(cè)向的樞轉(zhuǎn),但它們可以同時(shí)作兩個(gè)方向的樞轉(zhuǎn),導(dǎo)致通常角對(duì)角方向進(jìn)行的萬(wàn)向的轉(zhuǎn)動(dòng)。變化角度的縱向和側(cè)向的樞轉(zhuǎn)可構(gòu)成萬(wàn)向架轉(zhuǎn)動(dòng)的無(wú)窮多的方向。
      除了提供萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)外,萬(wàn)向架10還具有雙重作用。那就是,萬(wàn)向架10能將荷載和應(yīng)力均勻地分配到第二突耳38和第三突耳40之間。圖7示出力是如何在萬(wàn)向架10的部件中傳遞以使荷載由第二突耳38和第三突耳40共同承受。當(dāng)上部帶突耳的機(jī)架16受到側(cè)向荷載力84時(shí),第一突耳24將力傳遞到軸承外座圈51,再沿虛線86傳到軸承內(nèi)座圈50。然后力傳到第一軸承固定軸套53,傳到安裝在第二突耳38上的第一突肩軸環(huán)56上。這樣力被傳遞到了第二突耳38。這作用于第二突耳38上的力使它向左移動(dòng)(即,彎曲)。第二突耳38移動(dòng)時(shí),它擠壓在第一墊圈60上,于是將力傳遞到第一墊圈60上。第一墊圈60接著又將力傳遞到第一螺帽62,因?yàn)榈谝宦菝睌Q緊在軸48上,于是就將力施加到軸48上。因?yàn)榱ο蜃笞饔迷谳S48上,所以,軸48用此力拉動(dòng)第二螺帽66(在軸48的相對(duì)端),由此,將力作用在第二墊圈64上,并傳遞力到第三突耳40。
      通過(guò)適當(dāng)確定第一軸承固定軸套53、第二軸承固定軸套54和/或第一突肩軸環(huán)56、第二突肩軸環(huán)58的尺寸,這些部件能具有需要的剛性。通過(guò)向這些部件提供特定的剛性,沿上述路徑傳遞的力會(huì)以最優(yōu)化的方式均勻地在第二突耳38和第三突耳40之間分配載荷。均勻地分配荷載能防止由任何特定荷載所產(chǎn)生的大多數(shù)的應(yīng)力不會(huì)集中作用于任何一個(gè)部件上。通過(guò)分配荷載,應(yīng)力由此被分散了,導(dǎo)致個(gè)別部件所承受的應(yīng)力都變小。如果裝置對(duì)給定的荷載承受較小的應(yīng)力,那么該裝置就可承受較大的荷載。此外,通過(guò)軸48傳遞力使張力作用于軸48。通過(guò)施加這樣的張力,軸48趨于伸直,于是減少了軸48內(nèi)存在的彎曲應(yīng)力。
      減少萬(wàn)向架兩個(gè)安裝表面之間的距離也可減少來(lái)自于任何給定側(cè)向荷載的應(yīng)力。所以降低萬(wàn)向架10的高度78可使萬(wàn)向架10的應(yīng)力減小。本實(shí)用新型裝置的空隙70和空隙72使第一突耳,第二突耳和第三突耳能伸入到其中,降低了高度78,因此,使上部基座板18和下部基座板32能夠安裝得更加靠近在一起。
      進(jìn)一步討論空隙70和空隙72,圖7所示為第一突耳24和第二突耳38分別在空隙72和空隙70中的位置視圖。如圖7所示,第一突耳24可延伸到空隙72中,使遠(yuǎn)端28低于下部基座板32的頂表面36。圖7中還示出第二突耳38延伸到空隙70中,使第二突耳38的遠(yuǎn)端44高于上部基座板18的底表面22。雖然到現(xiàn)在為止空隙70和空隙72都被顯示為通過(guò)基座板18和32的槽隙或開(kāi)口,但一個(gè)或多個(gè)空隙70和空隙72也可以是凹陷。圖7所示的第三突耳40向上延伸入凹陷88內(nèi),超過(guò)了上部基座板18的底表面22。
      顯然,對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的范圍的前提下,對(duì)所揭示的低架萬(wàn)向架可以作出各種改型和變體。通過(guò)對(duì)本文所介紹的本實(shí)用新型的說(shuō)明書和實(shí)踐的研究,本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)會(huì)想到本實(shí)用新型的其它的實(shí)施例。本說(shuō)明書和其實(shí)例的目的僅在于示例而已,下面的權(quán)利要求書和其等價(jià)物將表明本實(shí)用新型的真實(shí)范圍。
      權(quán)利要求1.一萬(wàn)向架,包括一第一帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第一基座板,以及一第一突耳,具有一附連到第一基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第一基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一第二帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第二基座板,以及至少一個(gè)第二突耳,具有一附連到第二基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第二基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一貫穿第一突耳和第二突耳的軸,由此,連接第一帶突耳的機(jī)架和第二帶突耳的機(jī)架,以使第一基座板的第二表面面對(duì)第二基座板的第二表面;以及一位于第二基座板內(nèi)的第一空隙,與第一突耳相對(duì),以使第一突耳延伸入第一空隙中,超過(guò)第二基座板的第二表面。
      2.一萬(wàn)向架,包括一第一帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第一基座板,以及一第一突耳具有一附連到第一基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第一基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一第二帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第二基座板,以及一第二突耳和一第三突耳,各具有一附連到第二基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第二基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一貫穿所述諸突耳的軸,由此,連接第一帶突耳的機(jī)架和第二帶突耳的機(jī)架,以使第一基座板的第二表面面對(duì)第二基座板的第二表面;該軸安裝在帶有半球狀軸承的諸突耳中的至少一個(gè)內(nèi),以使第一和第二帶突耳的機(jī)架相對(duì)于彼此圍繞一個(gè)以上軸線樞轉(zhuǎn);一對(duì)軸承固定軸套,安裝在軸承和第二和第三突耳之間的軸上;以及一對(duì)突肩的軸環(huán),安裝在第二和第三突耳內(nèi),軸穿過(guò)它們安裝,以使成對(duì)的軸承固定軸套和成對(duì)的突肩軸環(huán)中的至少一個(gè)的尺寸有助于在第二和第三突耳之間分布載荷。
      3.一萬(wàn)向架,包括一第一帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第一基座板,以及一第一突耳,具有一附連到第一基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第一基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一第二帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第二基座板,以及一第二突耳和一第三突耳,各具有一附連到第二基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第二基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一貫穿所述諸突耳的軸,由此,連接第一帶突耳的機(jī)架和第二帶突耳的機(jī)架,以使第一基座板的第二表面面對(duì)第二基座板的第二表面;以及一加固構(gòu)件,跨在第二和第三突耳之間并附連于它們。
      4.一萬(wàn)向架,包括一第一帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第一基座板,以及一第一突耳,具有一附連到第一基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第一基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一第二帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第二基座板,以及一第二突耳和一第三突耳,各具有一附連到第二基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第二基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一貫穿所述諸突耳的軸,由此,連接第一帶突耳的機(jī)架和第二帶突耳的機(jī)架,以使第一基座板的第二表面面對(duì)第二基座板的第二表面;該軸安裝在帶有半球狀軸承的諸突耳中的至少一個(gè)內(nèi),以使第一和第二突耳的機(jī)架相對(duì)于彼此圍繞一個(gè)以上軸線樞轉(zhuǎn);一對(duì)軸承固定軸套,安裝在軸承和第二和第三突耳之間的軸上;一對(duì)突肩的軸環(huán),安裝在第二和第三突耳內(nèi),軸穿過(guò)它們安裝,以使成對(duì)的軸承固定軸套和成對(duì)的突肩軸環(huán)中的至少一個(gè)的尺寸有助于在第二和第三突耳之間分布載荷;一位于第二基座板內(nèi)的第一空隙,與第一突耳相對(duì),以使第一突耳延伸入第一空隙中,超過(guò)第二基座板的第二表面;以及位于第一基座板內(nèi)的第二和第三空隙,與第二和第三突耳相對(duì),以使第二和第三突耳延伸入第二和第三空隙中,超過(guò)第一基座板的第二表面。
      5.一萬(wàn)向架,包括一第一帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第一基座板,以及一第一突耳,具有一附連到第一基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第一基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一第二帶突耳的機(jī)架,包括一具有一第一表面和一與第一表面相對(duì)的第二表面的第二基座板,以及一第二突耳和一第三突耳,各具有一附連到第二基座板的第二表面的近端,和一遠(yuǎn)離第二基座板的第二表面的遠(yuǎn)端;一貫穿所述諸突耳的軸,由此,連接第一帶突耳的機(jī)架和第二帶突耳的機(jī)架,以使第一基座板的第二表面面對(duì)第二基座板的第二表面;該軸安裝在帶有半球狀軸承的諸突耳中的至少一個(gè)內(nèi),以使第一和第二帶突耳的機(jī)架相對(duì)于彼此圍繞一個(gè)以上軸線樞轉(zhuǎn);一位于第二基座板內(nèi)的第一空隙,與第一突耳相對(duì),以使第一突耳延伸入第一空隙中,超過(guò)第二基座板的第二表面;位于第一基座板內(nèi)的第二和第三空隙,與第二和第三突耳相對(duì),以使第二和第三突耳延伸入第二和第三空隙中,超過(guò)第一基座板的第二表面;以及一加固構(gòu)件,跨接在第二突耳和第三突耳的近端上并附連于它們。
      專利摘要一萬(wàn)向架包括一第一帶突耳的機(jī)架。第一帶突耳的機(jī)架包括第一基座板和第一突耳,第一突耳從第一基座板的第二表面突出。萬(wàn)向架還包括一第二帶突耳的機(jī)架。第二帶突耳的機(jī)架包括第二基座板和第二突耳,第二突耳從第二基座板的第二表面突出。此外,萬(wàn)向架還包括一貫穿第一突耳和第二突耳的軸,由此連接第一帶突耳的機(jī)架和第二帶突耳的機(jī)架,以使第一基座板面對(duì)第二基座板。萬(wàn)向架還包括第二基座板上的對(duì)著第一突耳的第一空隙,以使第一突耳延伸入第二基座板的第一空隙中。
      文檔編號(hào)F16M11/00GK2893374SQ20052010529
      公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月28日
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