專利名稱：一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種壓片式自動離合器，尤其是一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置。
背景技術(shù)：
中國ZL200420049608.5號實用新型專利公開了一種壓片式自動離合器，由于該離合器摩擦片接合裝置部分的座套配裝滑動鍵套上，并且滑動鍵套配裝在主動盤軸臺上，因此，工作過程中，座套在其扭轉(zhuǎn)彈簧扭力的作用下，容易出現(xiàn)不均勻偏轉(zhuǎn)，從而影響摩擦片接合裝置的正常運轉(zhuǎn)。另外，座套端部的夾盤為盆狀，扭轉(zhuǎn)彈簧套裝在盆狀夾盤的外表面上，為了產(chǎn)生足夠的扭力，需要較大尺寸的彈簧，由因加大了離合器的整體尺寸。
實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置包括主動盤、摩擦片組、摩擦片組控制機構(gòu)，主動盤上設置有離心操縱機構(gòu)，該離心操縱機構(gòu)中的移動凸盤外側(cè)表面設置有沿周向均布的若干個凸臺；摩擦片組包括座套、摩擦片、摩擦壓盤，座套上設置有固定摩擦盤，摩擦壓盤配裝在座套上，并通過座套上設置的鍵或花鍵可沿座套軸向滑動、周向固定，摩擦壓盤面向移動凸盤一側(cè)表面上設置有與移動凸盤上的凸臺相對應的凸臺，摩擦壓盤與移動凸盤上的凸臺形狀分別與對方兩兩凸臺之間的凹面形狀相匹配，摩擦片套裝在固定摩擦盤與摩擦壓盤之間的座套上，座套上位于摩擦壓盤一側(cè)端部設置有至少一個軸向延伸的插頭，該插頭軸向一側(cè)設置有一缺口，座套可轉(zhuǎn)動配裝在主動盤軸臺上，通過其上設置的與主動盤盤面或主動盤軸臺相配合的定位結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在主動盤上的軸向定位，其上的插頭穿過主動盤盤面上設置的長孔，并通過主動盤盤面另一側(cè)的一平板狀夾盤安裝在主動盤上，所述夾盤上設置有與所述插頭上的缺口相配的卡口，夾盤與主動盤之間設置有扭簧，該扭簧位于主動盤上設置的同心臺階孔中，其一端固定在主動盤上，另一端固定在夾盤上，在扭簧扭力的作用下，夾盤上的卡口始終卡固在插頭上缺口中；摩擦片組控制機構(gòu)包括至少兩個滑動鍵、壓簧、連動壓蓋，滑動鍵后端通過一連接環(huán)相互固定，并沿連接環(huán)周向均布，滑動鍵前端插入座套與主動盤軸臺之間設置的軸向延伸并穿過主動盤盤面的通槽中，該通槽在周向相位上與移動凸盤及摩擦壓盤上的凸臺相協(xié)調(diào)，滑動鍵可在通槽內(nèi)軸向滑動，并通過位于座套部分上的通槽與座套周向固定，座套隨滑動鍵可在主動盤軸臺部分上的通槽所限定的周角內(nèi)轉(zhuǎn)動，主動盤軸臺部分上的通槽的一側(cè)與滑動鍵相對應側(cè)之間設置有階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)帶有至少兩級靠壓面，通過控制滑動鍵軸向滑動改變其與主動盤軸臺在所述階梯結(jié)構(gòu)處的靠壓面，使滑動鍵在設有所述階梯結(jié)構(gòu)側(cè)具有至少兩個周向旋轉(zhuǎn)極限位置，所述扭簧通過座套在滑動鍵上作用有使其向所述階梯結(jié)構(gòu)側(cè)旋轉(zhuǎn)的力，所述連接環(huán)處設置有與主動盤軸臺或座套相配的軸向定位基準面，所述連動壓蓋固定在滑動鍵前端端部，所述壓簧設置在連動壓蓋與主動盤之間，該壓簧使所述連接環(huán)處的軸向定位基準面靠壓在主動盤軸臺或座套上，該壓簧同樣位于主動盤上設置的同心臺階孔中；所述長孔允許所述插頭轉(zhuǎn)動的周角不小于所述軸臺上的通槽允許所述滑動鍵轉(zhuǎn)動的周角，所述連動壓蓋的軸向自動移動距離不小于所述滑動鍵所需的軸向滑動距離。
進一步，所述階梯結(jié)構(gòu)為設置在所述滑動鍵一側(cè)及所述主動盤軸臺通槽上相應側(cè)的沿軸向排列的階梯邊，其中滑動鍵階梯邊的周向臺階面向滑動鍵前端，滑動鍵上的階梯邊與主動盤軸臺上的階梯邊相互匹配，二者階梯邊的軸向側(cè)面為靠壓面，每級階梯側(cè)邊的長度與滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
進一步，所述階梯結(jié)構(gòu)為設置在所述滑動鍵一側(cè)的階梯邊，該階梯邊具有軸向和徑向兩個方向排列的階梯，每個方向階梯分別有一級臺階，其中徑向階梯位于軸向階梯第一級軸向側(cè)面處，軸向階梯的周向臺階面向滑動鍵前端，徑向階梯的周向臺階面向滑動鍵軸心，徑向階梯的徑向側(cè)面為靠壓面，其中周向最外側(cè)徑向側(cè)面與軸向階梯的第一級軸向側(cè)面重合且為第一靠壓面，周向里側(cè)徑向側(cè)面與軸向階梯的第二級軸向側(cè)面在同一平面上且為第二靠壓面，徑向階梯中徑向臺階的徑向高度不小于主動盤軸臺上通槽的徑向深度，主動盤軸臺上通槽的相應側(cè)為平面狀靠壓面，滑動鍵軸向每級側(cè)面的長度與滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
進一步，所述階梯結(jié)構(gòu)為設置在所述滑動鍵一側(cè)及所述主動盤軸臺部分通槽上相應側(cè)的沿軸向排列的階梯邊，其中滑動鍵階梯邊的周向臺階面向滑動鍵前端，滑動鍵階梯邊的軸向側(cè)面為其靠壓面，主動盤軸臺通槽一側(cè)的階梯邊有一級臺階，該一級臺階的周向深度大于滑動鍵階梯邊的周向總深度，通槽位于主動盤盤面處通孔的側(cè)壁為通槽上的靠壓面，該通孔側(cè)壁的厚度與滑動鍵軸向每級側(cè)面的長度及滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
進一步，所述座套上的插頭為三個，該三個插頭沿周向均布。
進一步，所述滑動鍵為三個，該三個滑動鍵沿所述連接環(huán)周向均布，滑動鍵徑向里側(cè)表面為圓弧面，所述主動盤軸臺上設置的通槽的槽底同樣為圓弧面，所述兩圓弧面相匹配。
進一步，所述滑動鍵端部設置有卡臺和卡槽，所述連動壓蓋為圓形，其徑向邊緣設置有與所述三個滑動鍵一一對應的缺口，該缺口的寬度與滑動鍵端部卡臺處的寬度相匹配，連動壓蓋通過其缺口卡裝在滑動鍵端部的卡臺處，并通過與滑動鍵端部設置的卡槽相適配的彈性卡環(huán)固定，連動壓蓋上同時設置有當連動壓蓋軸向移動時可供所述座套端部設置的插頭通過并與其一一對應的缺口。
進一步，所述壓簧通過一套筒安裝，該套筒開口端固定在所述夾盤上，其另一端插入所述主動盤上設置的同心臺階孔中，壓簧位于套筒內(nèi)一端頂靠在套筒底上，所述扭簧套裝在所述套筒的外側(cè)。
進一步，所述主動盤軸臺上的通槽在主動盤盤面上的通孔與所述長孔由同一通孔構(gòu)成，所述座套上的部分通槽與所述插頭相位上重疊或相接設置。
進一步，所述夾盤為圓環(huán)形，其上設置有供所述插頭和所述滑動鍵同時穿過的通孔，并在所述扭簧作用下，該通孔一側(cè)卡固在插頭上的所述缺口中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)更加緊湊，受力更加合理，并使離合器的使用壽命和工作可靠性得到進一步提高。


圖1為本實用新型裝配后的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為圖1中序號2所示座套結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A剖視圖；圖4為圖1中序號1所示主動盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為主動盤第一種實施方式部分剖視圖；圖6為圖1中序號3所示摩擦片結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1中序號4所示摩擦壓盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為摩擦壓盤剖視圖；圖9為圖1中序號5所示滑動鍵結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為滑動鍵第一種實施方式剖視圖；圖11為圖1中序號6所示夾盤結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為夾盤剖視圖；圖13為圖1中序號7所示連動壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為連動壓蓋剖視圖；圖15為主動盤第二種實施方式部分剖視圖；圖16為主動盤第三種實施方式部分剖視圖；圖17為滑動鍵第二種實施方式剖視圖；圖18為圖17中B-B視圖。
具體實施方式
如圖1至圖14所示，本實用新型一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置包括主動盤1、摩擦片組、摩擦片組控制機構(gòu)。
其中摩擦片組包括座套2、摩擦片3、摩擦壓盤4、扭簧11、夾盤6；座套2上設置有固定摩擦盤201，固定摩擦盤201一側(cè)設置有花鍵202，座套2花鍵一側(cè)端部軸向延伸出三個插頭203，該三個插頭203周向均布，每個插頭203一側(cè)位于座套2端部設置有一缺口204，座套2里孔設置有三個分別與各插頭位置一一對應并周向部分重疊的軸向通槽205；主動盤盤面102上設置有三個周向均布的長孔105，主動盤軸臺101上設置有三個分別與各長孔一一對應并周向部分重疊的通槽104，通槽104的槽底為圓弧面，通槽104一側(cè)為軸向排列并從主動盤盤面102開始逐漸向槽外側(cè)擴展的兩級階梯邊103，主動盤軸臺101位于主動盤盤面102一端設置有同心臺階孔106，孔底臺階面上設置有一扭簧11安裝孔108，同時還設置有一環(huán)形凸臺107；摩擦壓盤4一側(cè)表面為與摩擦片3相對應的摩擦接合面，其另一側(cè)設置有與離合器離心操縱機構(gòu)中的移動凸盤(圖中未示出)相匹配的凸臺，摩擦壓盤4的里孔為與座套2上的花鍵202相匹配的花鍵孔，夾盤6為平面環(huán)形，其上設置有與座套2上的插頭203一一對應的長孔601，同時還設置有扭簧11安裝孔602。
摩擦片組控制機構(gòu)包括滑動鍵5、壓簧10、連動壓蓋7、彈性卡環(huán)9；三個滑動鍵5周向均布固定在連接環(huán)502上，滑動鍵5的徑向里側(cè)表面為圓弧面，該圓弧面與主動盤軸臺101上通槽104槽底的圓弧面相匹配，滑動鍵5一側(cè)為階梯邊503，該階梯邊與主動盤軸臺101上通槽104一側(cè)的階梯邊103相匹配，滑動鍵5前端端部設置有卡臺504和卡槽501；連動壓蓋7上設置有與滑動鍵5端部卡臺504處的寬度相匹配的三個缺口701，同時還設置有當連動壓蓋7軸向移動時用于讓過插頭203的三個缺口702。
裝配時，摩擦片3、摩擦壓盤4從座套2帶有花鍵202一側(cè)依次套裝在座套2上，摩擦壓盤4通過其與花鍵202相配的花鍵孔相對座套2周向固定并可軸向滑動，座套2通過其里孔配裝在主動盤軸臺101上，并通過其端面頂靠在主動盤盤面102上實現(xiàn)軸向定位，座套2端部設置的三個插頭203分別穿過主動盤盤面上的長孔105，夾盤6通過其上設置的三個長孔601套裝在三個插頭203上的缺口204部位并經(jīng)旋轉(zhuǎn)后卡裝在缺口204內(nèi)，從而將座套2軸向固定在主動盤1上，扭簧11安裝在主動盤1上的同心臺階孔106內(nèi)，并位于孔底環(huán)形凸臺107的外側(cè)，扭簧11一端插入孔108，其另一端插入夾盤6上的孔602內(nèi)，扭簧11的扭轉(zhuǎn)力使夾盤6卡固在插頭203一側(cè)的缺口204內(nèi)，座套2上的通槽205周向上分別與主動盤軸臺101上的通槽104一一相對；三個滑動鍵5分別插入一一相對的通槽104和通槽205內(nèi)，并通過其連接環(huán)502表面頂靠在主動盤軸臺上實現(xiàn)軸向定位，滑動鍵5的寬度與通槽205的寬度相匹配而與座套2周向固定，通槽104的寬度大于滑動鍵5的寬度，座套2隨滑動鍵5可在通槽104限定的周角內(nèi)旋轉(zhuǎn)，滑動鍵5一側(cè)的階梯邊503與通槽104一側(cè)的階梯邊103在軸向位置、每級階梯側(cè)邊的長度以及階梯的周向深度相匹配，在扭簧11的扭轉(zhuǎn)力的作用下，滑動鍵5的階梯邊503始終靠壓在通槽104的階梯邊103上，連動壓蓋7通過其缺口701卡裝在三個滑動鍵5端部的卡臺504上，彈性卡環(huán)9卡入卡槽501內(nèi)將連動壓蓋7固定，壓簧10通過連動壓蓋7被壓裝在夾盤6上固定的套筒8內(nèi)，壓簧10一端頂靠在套筒8底部，其另一端頂靠在連動壓蓋7上，壓簧10通過套筒8在夾盤6與連動壓蓋7之間作用有壓力；主動盤盤面102上的長孔的周向角不小于通槽104允許滑動鍵5所旋轉(zhuǎn)的周角范圍。
上述連動壓蓋7也可通過螺釘直接固定在滑動鍵5的端部，壓簧10也可不通過套筒8而直接頂靠在主動盤軸臺上同心臺階孔106的孔底臺階面上。
工作時，靜態(tài)下，壓簧10使滑動鍵5相對夾盤處于最大伸出狀態(tài)，其一側(cè)階梯邊的第一級軸向側(cè)面(即第一靠壓面)505靠壓在主動盤軸臺上通槽104一側(cè)階梯邊的第一級軸向側(cè)面109上，座套2隨滑動鍵5處于通槽104所允許的最小的周角范圍內(nèi)；摩托車剎車連桿(圖中未示出)操縱連動壓蓋7使其向里側(cè)移動，當滑動鍵5上第一靠壓面505退到與通槽104的第二級軸向側(cè)面相對時，滑動鍵5在扭簧11扭力的作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至其第一級軸向側(cè)面和第二級軸向側(cè)面分別靠壓在通槽104的第二級軸向側(cè)面和第一級軸向側(cè)面上，這時座套2隨滑動鍵5處于通槽104所允許的中間一級周角范圍，隨著連動壓蓋7繼續(xù)被推向里側(cè)，直至滑動鍵5的第一級、第二級、第三級軸向側(cè)面分別靠壓在通槽104的第三級、第二級、第一級軸向側(cè)面上，這時座套2隨滑動鍵5處于通槽104所允許的最大周角范圍。伴隨著連動壓蓋7的軸向移動和通槽104所允許滑動鍵5旋轉(zhuǎn)周角范圍的改變，完成對離合器接合狀態(tài)的改變，從而實現(xiàn)對摩托車工作狀態(tài)的控制。
如圖15所示，主動盤軸臺上的通槽104一側(cè)也可僅設置一級臺階，這時通槽104該側(cè)只有一個靠壓面109，當滑動鍵5被推動軸向移動時，通過其階梯邊503處的各級軸向側(cè)面分別靠壓在靠壓面109上，實現(xiàn)對滑動鍵5旋轉(zhuǎn)周角范圍的控制。通槽104設置的一級臺階的周向深度不小于滑動鍵5上第一、第二兩級臺階的總的周向深度，以防止在滑動鍵5的旋轉(zhuǎn)時二者發(fā)生干涉。
當滑動鍵5只需兩級旋轉(zhuǎn)周角范圍時，如圖16所示，主動盤軸臺上的通槽104也可不設階梯邊，同時將滑動鍵5制成如圖17、圖18所示形狀。在該實施方式中，滑動鍵5一側(cè)階梯邊除具有軸向排列的一級臺階外，在其軸向階梯的第一級軸向側(cè)面處還設置有徑向階梯506，該徑向階梯506只有一級臺階，該徑向階梯506的周向里側(cè)徑向側(cè)面507與軸向第二級軸向側(cè)面508在同一平面上，徑向階梯506的周向臺階表面為與主動盤軸臺相匹配的圓弧形。該實施方式工作時，首先滑動鍵5的第一級軸向側(cè)面505靠壓在通槽104一側(cè)，當滑動鍵5被推動向里側(cè)軸向移動后，滑動鍵5由徑向階梯506的徑向側(cè)面507與軸向階梯第二級軸向側(cè)面508共同構(gòu)成的靠壓工作面頂靠在通槽104一側(cè)，從而實現(xiàn)滑動鍵5在通槽104所允許的兩個周角范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，包括主動盤、摩擦片組、摩擦片組控制機構(gòu)，主動盤上設置有離心操縱機構(gòu)，該離心操縱機構(gòu)中的移動凸盤外側(cè)表面設置有沿周向均布的若干個凸臺；其特征在于，摩擦片組包括座套、摩擦片、摩擦壓盤，座套上設置有固定摩擦盤，摩擦壓盤配裝在座套上，并通過座套上設置的鍵或花鍵可沿座套軸向滑動、周向固定，摩擦壓盤面向移動凸盤一側(cè)表面上設置有與移動凸盤上的凸臺相對應的凸臺，摩擦壓盤與移動凸盤上的凸臺形狀分別與對方兩兩凸臺之間的凹面形狀相匹配，摩擦片套裝在固定摩擦盤與摩擦壓盤之間的座套上，座套上位于摩擦壓盤一側(cè)端部設置有至少一個軸向延伸的插頭，該插頭軸向一側(cè)設置有一缺口，座套可轉(zhuǎn)動配裝在主動盤軸臺上，通過其上設置的與主動盤盤面或主動盤軸臺相配合的定位結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在主動盤上的軸向定位，其上的插頭穿過主動盤盤面上設置的長孔，并通過主動盤盤面另一側(cè)的一平板狀夾盤安裝在主動盤上，所述夾盤上設置有與所述插頭上的缺口相配的卡口，夾盤與主動盤之間設置有扭簧，該扭簧位于主動盤上設置的同心臺階孔中，其一端固定在主動盤上，另一端固定在夾盤上，在扭簧扭力的作用下，夾盤上的卡口始終卡固在插頭上缺口中；摩擦片組控制機構(gòu)包括至少兩個滑動鍵、壓簧、連動壓蓋，滑動鍵后端通過一連接環(huán)相互固定，并沿連接環(huán)周向均布，滑動鍵前端插入座套與主動盤軸臺之間設置的軸向延伸并穿過主動盤盤面的通槽中，該通槽在周向相位上與移動凸盤及摩擦壓盤上的凸臺相協(xié)調(diào)，滑動鍵可在通槽內(nèi)軸向滑動，并通過位于座套部分上的通槽與座套周向固定，座套隨滑動鍵可在主動盤軸臺部分上的通槽所限定的周角內(nèi)轉(zhuǎn)動，主動盤軸臺部分上的通槽的一側(cè)與滑動鍵相對應側(cè)之間設置有階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)帶有至少兩級靠壓面，通過控制滑動鍵軸向滑動改變其與主動盤軸臺在所述階梯結(jié)構(gòu)處的靠壓面，使滑動鍵在設有所述階梯結(jié)構(gòu)側(cè)具有至少兩個周向旋轉(zhuǎn)極限位置，所述扭簧通過座套在滑動鍵上作用有使其向所述階梯結(jié)構(gòu)側(cè)旋轉(zhuǎn)的力，所述連接環(huán)處設置有與主動盤軸臺或座套相配的軸向定位基準面，所述連動壓蓋固定在滑動鍵前端端部，所述壓簧設置在連動壓蓋與主動盤之間，該壓簧使所述連接環(huán)處的軸向定位基準面靠壓在主動盤軸臺或座套上，該壓簧同樣位于主動盤上設置的同心臺階孔中；所述長孔允許所述插頭轉(zhuǎn)動的周角不小于所述軸臺上的通槽允許所述滑動鍵轉(zhuǎn)動的周角，所述連動壓蓋的軸向可移動距離不小于所述滑動鍵所需的軸向滑動距離。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，其特征在于，所述階梯結(jié)構(gòu)為設置在所述滑動鍵一側(cè)及所述主動盤軸臺通槽上相應側(cè)的沿軸向排列的階梯邊，其中滑動鍵階梯邊的周向臺階面向滑動鍵前端，滑動鍵上的階梯邊與主動盤軸臺上的階梯邊相互匹配，二者階梯邊的軸向側(cè)面為靠壓面，每級階梯側(cè)邊的長度與滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，其特征在于，所述階梯結(jié)構(gòu)為設置在所述滑動鍵一側(cè)的階梯邊，該階梯邊具有軸向和徑向兩個方向排列的階梯，每個方向階梯分別有一級臺階，其中徑向階梯位于軸向階梯第一級軸向側(cè)面處，軸向階梯的周向臺階面向滑動鍵前端，徑向階梯的周向臺階面向滑動鍵軸心，徑向階梯的徑向側(cè)面為靠壓面，其中周向最外側(cè)徑向側(cè)面與軸向階梯的第一級軸向側(cè)面重合且為第一靠壓面，周向里側(cè)徑向側(cè)面與軸向階梯的第二級軸向側(cè)面在同一平面上且為第二靠壓面，徑向階梯中徑向臺階的徑向高度不小于主動盤軸臺上通槽的徑向深度，主動盤軸臺上通槽的相應側(cè)為平面狀靠壓面，滑動鍵軸向每級側(cè)面的長度與滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
4.如權(quán)利要求1所述的一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，其特征在于，所述階梯結(jié)構(gòu)為設置在所述滑動鍵一側(cè)及所述主動盤軸臺部分通槽上相應側(cè)的沿軸向排列的階梯邊，其中滑動鍵階梯邊的周向臺階面向滑動鍵前端，滑動鍵階梯邊的軸向側(cè)面為其靠壓面，主動盤軸臺通槽一側(cè)的階梯邊有一級臺階，該一級臺階的周向深度大于滑動鍵階梯邊的周向總深度，通槽位于主動盤盤面處通孔的側(cè)壁為通槽上的靠壓面，該通孔側(cè)壁的厚度與滑動鍵軸向每級側(cè)面的長度及滑動鍵的每級軸向位移量相匹配。
5.如權(quán)利要求1、2、3、4任一所述的一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，其特征在于，所述座套上的插頭為三個，該三個插頭沿周向均布。
6.如權(quán)利要求5所述的一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，其特征在于，所述滑動鍵為三個，該三個滑動鍵沿所述連接環(huán)周向均布，滑動鍵徑向里側(cè)表面為圓弧面，所述主動盤軸臺上設置的通槽的槽底同樣為圓弧面，所述兩圓弧面相匹配。
7.如權(quán)利要求6所述的一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，其特征在于，所述壓簧通過一套筒安裝，該套筒開口端固定在所述夾盤上，其另一端插入所述主動盤上設置的同心臺階孔中，壓簧位于套筒內(nèi)一端頂靠在套筒底上，所述扭簧套裝在所述套筒的外側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，其特征在于，所述主動盤軸臺上的通槽在主動盤盤面上的通孔與所述長孔由同一通孔構(gòu)成，所述座套上的部分通槽與所述插頭相位上重疊或相接設置。
9.如權(quán)利要求8所述的一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，其特征在于，所述夾盤為圓環(huán)形，其上設置有供所述插頭和所述滑動鍵同時穿過的通孔，并在所述扭簧作用下，該通孔一側(cè)卡固在插頭上的所述缺口中。
10.如權(quán)利要求9所述的一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，其特征在于，所述滑動鍵端部設置有卡臺和卡槽，所述連動壓蓋為圓形，其徑向邊緣設置有與所述三個滑動鍵一一對應的缺口，該缺口的寬度與滑動鍵端部卡臺處的寬度相匹配，連動壓蓋通過其缺口卡裝在滑動鍵端部的卡臺處，并通過與滑動鍵端部設置的卡槽相適配的彈性卡環(huán)固定，連動壓蓋上同時設置有當連動壓蓋軸向移動時可供所述座套端部設置的插頭通過并與其一一對應的缺口。
專利摘要本實用新型公開了一種壓片式自動離合器中的摩擦片接合裝置，包括主動盤、摩擦片組及其控制機構(gòu)，摩擦片組包括座套、摩擦片、摩擦壓盤，座套上設置有固定摩擦盤，摩擦壓盤可軸向滑動配裝在座套上，并將摩擦片夾持在固定摩擦盤之間，座套配裝在主動盤軸臺上并通過主動盤盤面另一側(cè)的一夾盤夾持固定，夾盤與主動盤之間設置有扭簧，在扭簧作用下，夾盤始終卡固在座套的插頭上；摩擦片組控制機構(gòu)包括至少兩個滑動鍵、壓簧、連動壓蓋，滑動鍵一端插入座套及主動盤軸臺之間設置的通槽中，座套隨滑動鍵可在主動盤軸臺上的通槽所限定的周角內(nèi)轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)更加緊湊，受力更加合理，并進一步提高離合器的使用壽命和工作可靠性。
文檔編號F16D43/00GK2791349SQ20052010777
公開日2006年6月28日 申請日期2005年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者宋戰(zhàn)修 申請人:宋戰(zhàn)修