專利名稱：螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺絲。
背景技術(shù)：
參閱圖1，習(xí)知螺絲1，包含一螺頭11、一設(shè)于螺頭11上的桿體12、以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體12上的螺牙121；其中，該螺頭11上形成有一凹槽111，且該凹槽111周緣銜接有兩兩相對應(yīng)并相互連通而呈十字型之缺槽112與溝槽113，同時該缺槽112及溝槽113分別于與該凹槽111的交接處形成有一斜面114，另該二溝槽113分別延伸至該螺頭11外緣，且該溝槽113深度與缺槽112深度比為1∶4至2∶3之間；當(dāng)使用時，借由該螺頭11上所形成的凹槽111、缺槽112及溝槽113的設(shè)計，使得該螺絲1能配合使用多種手工具鎖合(如一字型、十字型及四角頭等螺絲起子)，以令使用者可選用的螺絲起子較無限制性，而增加使用的方便性。
然而，在實際使用后發(fā)現(xiàn)，該螺絲1仍有下列缺失，詳述如下1、模具易損壞鑒于該螺絲1的螺頭11上所形成凹槽111、缺槽112及溝槽113的設(shè)計，使得該螺絲螺頭11受螺絲模具進(jìn)行沖壓成型作業(yè)時，該螺絲模具會隨著凹槽111深度的逐漸變深，而將上述凹槽111、缺槽112及溝槽113內(nèi)的空氣逐漸壓縮，并且又無法將受壓縮的空氣釋出，致使受壓縮的空氣反施壓于螺絲模具上，造成該螺絲模具易損壞，相對地降低使用壽命。
2、螺頭易損壞仍續(xù)上述，鑒于受壓縮的空氣無法有效釋出，因此受壓縮的空氣便會影響該螺絲模具沖壓的行程，導(dǎo)致該螺頭11的凹槽111、缺槽112及溝槽113的深度不深，造成日后該螺絲1在鎖設(shè)時，手工具無法緊密抵觸于該螺絲1的凹槽111、缺槽112及溝槽113內(nèi)，致使該螺頭11產(chǎn)生所謂「崩牙」的現(xiàn)象。
3、產(chǎn)品不易標(biāo)示一般而言，該螺絲1的桿體12及螺牙121都有各自主要的功效，若欲將該桿體12及螺牙121作為標(biāo)示的位置，又恐將影響鎖合的效能，因此觀之該螺絲1整體便只有該螺頭11處可作為標(biāo)示的位置，然而，由于該螺頭11的面積都極為窄小，且該螺頭11上又經(jīng)開設(shè)凹槽111、缺槽112及溝槽113后，可作為標(biāo)示之處便更為縮小、甚至不足，因此，實際上標(biāo)示的作業(yè)便有著極大的困難，難以進(jìn)行。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種螺絲，其能降低螺頭發(fā)生損壞并使螺絲模具使用壽命增加，同時兼具產(chǎn)品標(biāo)示功能。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種螺絲，其包含一螺頭、一設(shè)于螺頭上的桿體、以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的螺牙；其中，該螺頭上形成有一凹槽，且該凹槽周緣銜接有兩兩相對應(yīng)并相互連通而呈十字型的缺槽與溝槽，同時該缺槽及溝槽分別與該凹槽的交接處形成一斜面，另該二溝槽分別延伸至該螺頭外緣，且該溝槽深度與缺槽深度比為1∶4至2∶3之間；該凹槽周緣于每一該缺槽與溝槽間開設(shè)有呈傾斜設(shè)置的孔槽，且該任二對角的孔槽與該凹槽相通而成一直線。
采用上述方案后，將本實用新型與習(xí)知作一比較，可知本實用新型在實用上確實具有增進(jìn)之處，茲于以下一一說明1、模具使用壽命長借助該螺絲具有該等孔槽的傾斜設(shè)置，將使沖壓成型該螺絲過程中，壓縮的空氣可從孔槽側(cè)緣向外釋出，因此能有效降低沖壓成型過程產(chǎn)生的壓力，從而延長螺絲模具使用壽命。
2、螺頭不易損壞仍續(xù)上述，鑒于壓縮的空氣可從孔槽側(cè)緣向外釋出，因此螺絲模具沖壓的行程便可完全，從而使該螺頭的凹槽、缺槽、溝槽及孔槽符合規(guī)范的深度，以便手工具可緊密的抵觸，避免該螺頭產(chǎn)生所謂「崩牙」現(xiàn)象。
3、無須增加產(chǎn)品標(biāo)示由于該凹槽、缺槽、溝槽以及孔槽相互組合后，使得該螺絲的頭部可呈現(xiàn)出米字型記號，而無須再行增加產(chǎn)品的標(biāo)示，即可具產(chǎn)品的標(biāo)示效果。


圖1是習(xí)知螺絲的立體示意圖；圖2是本實用新型螺絲較佳實施例的立體示意圖；圖3是圖2所示較佳實施例的剖面示意圖；圖4是本實用新型另一較佳實施例的剖面示意圖；圖5是圖4所示另一較佳實施例的剖面示意圖。
具體實施方式
參閱圖2、圖3，為本實用新型螺絲2的較佳實施例，其包含一螺頭21、一設(shè)于螺頭21上的桿體22、以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體22上的螺牙221等構(gòu)件；其中，該螺頭21上形成有一凹槽211，且該凹槽211周緣銜接有兩兩相對應(yīng)并相互連通而呈十字型的缺槽212與溝槽213，同時該缺槽212及溝槽213分別于與該凹槽211的交接處形成有一斜面214，另該二溝槽213分別延伸至該螺頭21外緣，且該溝槽213深度與缺槽212深度比為1∶4至2∶3之間；本實用新型特別是，該凹槽211周緣在每一缺槽212與溝槽213之間開設(shè)有呈傾斜設(shè)置的孔槽215，且該任二對角的孔槽215與該凹槽211相通而成一直線，當(dāng)然，該孔槽215亦可開設(shè)至該凹槽211底，如圖4、5所示(本實施例以該孔槽21開設(shè)于該凹槽211周緣為例加以說明)。
參閱圖4，由于該凹槽211、缺槽212、溝槽213以及孔槽215的相互組合，使得該螺絲2的頭部21呈現(xiàn)出米字型記號，而造成該螺絲2的螺頭21外觀上具有一特殊性，將使消費(fèi)者在眾多螺絲中能輕易區(qū)別出本實用新型螺絲2，以使該螺絲2具有產(chǎn)品標(biāo)示的效果。
參閱圖5，當(dāng)該螺絲2受到該螺絲模具(圖中未示出)進(jìn)行沖壓成型作業(yè)時，借由該螺絲2具有該等孔槽215的設(shè)計，將使沖壓成型該螺絲2的凹槽211過程中，產(chǎn)生的壓縮空氣可實時、迅速地從孔槽215側(cè)緣向外釋出，因此能有效降低沖壓成型過程產(chǎn)生的壓力，以延長該螺絲模具的使用壽命，同時由于壓縮空氣的釋出，使螺絲模具沖壓行程可以完全，令該螺頭21的凹槽211、缺槽212、溝槽213及孔槽215符合規(guī)范的深度，因此日后當(dāng)該螺絲2欲鎖設(shè)時，手工具便可緊密的抵觸于該凹槽211、缺槽212、溝槽213及孔槽215內(nèi)，以避免該螺頭21產(chǎn)生所謂「崩牙」的現(xiàn)象而造成損壞。
當(dāng)該螺絲2在鎖合時，利用該任兩缺槽212間形成有一孔槽215的設(shè)計，使得該螺絲2適用于米字型螺絲起子，故進(jìn)行鎖合動作時，直接將該米字型螺絲起子伸置入螺絲2凹槽211中，亦即將該米字型螺絲起子同時伸入于缺槽212、溝槽213及孔槽215中，以利該米字型螺絲起子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鎖合動作，而將該螺絲2鎖合于物件上，以使該螺絲2除能配合一字型、十字型及四角頭等螺絲起子(圖中未示出)使用外，還能適用于米字型螺絲起子，因此，將使該螺絲2能配合使用的手工具范圍更廣，更增加使用的便利性。
歸納前述，本實用新型螺絲，利用該孔槽的傾斜設(shè)置，以便螺絲進(jìn)行沖壓成型過程中所壓縮的空氣能向外釋出，從而具有延長螺絲模具使用壽命及防止螺頭損壞的功效，同時借由該凹槽、缺槽、溝槽以及孔槽的相互配合，使得該螺絲的頭部可呈現(xiàn)出米字型記號，以便具有產(chǎn)品的標(biāo)示效果。
以上所述，僅為說明本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求及說明書內(nèi)容所作的簡單等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺絲，其包含一螺頭、一設(shè)于螺頭上的桿體、以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的螺牙；其中，該螺頭上形成有一凹槽，且該凹槽周緣銜接有兩兩相對應(yīng)并相互連通而呈十字型的缺槽與溝槽，同時該缺槽及溝槽分別與該凹槽的交接處形成一斜面，另該二溝槽分別延伸至該螺頭外緣，且該溝槽深度與缺槽深度比為1∶4至2∶3之間；其特征在于該凹槽周緣于每一該缺槽與溝槽間開設(shè)有呈傾斜設(shè)置的孔槽，且該任二對角的孔槽與該凹槽相通而成一直線。
專利摘要本實用新型公開了一種螺絲，其包含一螺頭、一設(shè)于螺頭上的桿體、以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的螺牙；該螺頭上形成有一凹槽，該凹槽周緣銜接有兩兩相對應(yīng)并相互連通而呈十字型的缺槽與溝槽，其中所述凹槽周緣于每一缺槽與溝槽間開設(shè)一呈傾斜設(shè)置的孔槽，且該任二對角的孔槽與該凹槽相通而成一直線，因此，當(dāng)螺絲模具于沖壓該螺絲時，便可由該孔槽處釋放沖壓成型過程所壓縮的空氣，以延長該螺絲模具的使用壽命及防止該螺頭損壞，另，借助該凹槽、缺槽、溝槽以及孔槽的相互組合，可兼具產(chǎn)品標(biāo)示的效果。
文檔編號F16B35/06GK2842043SQ200520109288
公開日2006年11月29日 申請日期2005年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月1日
發(fā)明者孫得賓 申請人:春雨工廠股份有限公司