專利名稱：一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球閥，具體是涉及一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥。
背景技術(shù)：
普通浮動球閥，包括閥體、球體組成，所說的閥體由左右閥體組成，左右閥體之間由螺栓連接，通常采用鑄鋼制成。由于鑄鋼閥體鑄件易出現(xiàn)氣孔、沙眼，閥門易外漏，中部螺栓連接，閥門中部也易出現(xiàn)外漏，而以前普通浮動球閥均為閥體壓入閥座(PTFE)靠中部螺栓壓緊，閥座(PTFE)產(chǎn)生變形形成一定預(yù)緊力，在閥門的進(jìn)口端在介質(zhì)推力作用下，將球體推向下游出口端，在出口端，球體和閥座形成密封，而上游端球體和閥座脫開不密封，其密封為靠出口端單向密封。綜上所述現(xiàn)有的球閥為鑄鋼(或鍛鋼)中部螺栓連接，密封為出口端單向密封。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種避免了氣孔、沙眼和螺栓連接而出現(xiàn)外漏的鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，使其能克服傳統(tǒng)球閥由于中部螺栓旋緊程度不同和磨損而造成球閥內(nèi)外漏以及球閥密封為靠出口端單向密封的問題。大幅度提高球閥的使用壽命，彈性雙密封功能使球閥密封更可靠。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，包括閥體1、閥座3、閥體接頭7、閥桿8、閥桿接頭10、球體2，所述的閥體1與閥體接頭7、閥桿接頭10連接成一體，球體2位于閥體1的閥座3的中間并與閥桿8下端連接，閥體接頭7與閥座3之間設(shè)有閥座支撐圈6。
為了使本實(shí)用新型的球閥有更好的密封性能，在所述的閥座3內(nèi)與閥體接頭7內(nèi)壁之間設(shè)有O形密封圈4；在閥座支撐圈6內(nèi)與閥座3之間設(shè)有O形密封圈4；在閥桿8與閥桿接頭10之間設(shè)有止推墊片9；在閥桿接頭10與對應(yīng)的閥桿8之間設(shè)有滑動軸承11；在閥桿接頭10與對應(yīng)的閥桿8之間設(shè)有O形密封圈4；在閥桿接頭10中上部的內(nèi)壁與對應(yīng)的閥桿8之間設(shè)有填料13，填料13上端設(shè)有并緊螺母14；在閥桿接頭10的上端內(nèi)設(shè)有限位塊15；在限位塊15上設(shè)有手柄16，在手柄16上設(shè)有擋圈17，用六角頭螺釘18將擋圈17與手柄16連成一體；且閥體1與閥體接頭7、閥桿接頭10全焊接固定連接成一體。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在閥體與閥體接頭、閥桿接頭固定連接成一體，其連接均為全焊接，避免出現(xiàn)球閥內(nèi)外漏；閥座內(nèi)與閥體接頭內(nèi)壁之間設(shè)有O形密封圈，其作用使球閥同時在進(jìn)口端和出口端都能密封，具備雙密封功能。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的球閥全開狀態(tài)圖2是現(xiàn)有技術(shù)的球閥全關(guān)狀態(tài)圖3是本實(shí)用新型球閥全開狀態(tài)圖4是本實(shí)用新型球閥全關(guān)狀態(tài)圖3、圖4中1、閥體 2、球體 3、閥座PTFE 4、O形密封圈NBR 6、閥座支承圈 7、閥體接頭 8、閥桿 9、止推墊片PTFE 10、閥桿接頭 11、滑動軸承PTFE 13、填料PTFE 14、并緊螺母 15、限位塊 16、手柄 17、擋圈 18、六角頭螺釘19、進(jìn)口端 20、出口端具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1、圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的球閥，包括閥體、球體組成，所說的閥體由左右閥體組成，二個左右閥體之間由螺栓連接，通常采用鑄鋼制成，容易出現(xiàn)氣孔、沙眼、內(nèi)外漏問題，且其密封為靠出口端單向密封。
而如圖3、圖4所示的本實(shí)用新型一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，包括閥體1、閥座3由聚四氟乙烯(PTFE)制成、閥體接頭7、閥桿8、閥桿接頭10、球體2，所述的閥體1與閥體接頭7、閥桿接頭10連接成一體，球體2位于閥體1的閥座3的中間并與閥桿8下端連接，閥體接頭7與閥座PTFE3之間設(shè)有閥座支撐圈6。閥體1在液壓機(jī)上模壓制成的，閥體1與閥體接頭7、閥桿接頭10均采用全焊接，整個球閥外殼成一個無任何接縫的整體，避免了氣孔、沙眼和螺栓連接而出現(xiàn)的球閥內(nèi)外漏。
所述的閥座3內(nèi)與閥體接頭7內(nèi)壁之間設(shè)有O形密封圈NBR 4，O形密封圈由腈基丁二烯橡膠(NBR)制成。其作用是在球閥關(guān)閉時在進(jìn)口端19將進(jìn)口閥座PTFE 3推向球體2，在出口端20又形成密封，這樣該球閥同時在進(jìn)口端19和出口端20都能密封，具備雙密封功能。
所述的閥座支撐圈6內(nèi)與閥座PTFE 3之間設(shè)有O形密封圈NBR 4。利用O形密封圈NBR 4的彈性變形對閥座PTFE 3形成密封預(yù)緊力，增加密封的可靠性；還可利用O形密封圈NBR 4的彈性變形增大閥座PTFE 3的移動空間，閥座PTFE 3移動靈活，球體2轉(zhuǎn)動就更輕巧。
所述的閥桿8與閥桿接頭10之間設(shè)有止推墊片PTFE 9，即能密封又能起到減小摩擦；所述的閥桿接頭10與對應(yīng)的閥桿8之間設(shè)有滑動軸承PTFE 11、O形密封圈NBR 4；閥桿接頭10中上部的內(nèi)壁與對應(yīng)的閥桿8之間設(shè)有填料PTFE 13，填料13上端設(shè)有并緊螺母14?；瑒虞S承PTFE 11、O形密封圈NBR 4的外環(huán)壁頂持在閥桿接頭10內(nèi)圓周上，滑動軸承PTFE 11、O形密封圈NBR 4的內(nèi)環(huán)壁頂持在對應(yīng)的閥桿8外圓周上，閥桿8外圓周上設(shè)有供滑動軸承PTFE 11和O形密封圈NBR 4卡臥的凹槽。這樣對閥桿8與閥桿接頭10之間起多重密封作用，使閥桿8轉(zhuǎn)動部位無外漏、摩擦力小、保證閥門開關(guān)更輕巧、轉(zhuǎn)動更靈活。
所述的閥桿接頭10的上端內(nèi)設(shè)有限位塊15。在限位塊15上設(shè)有手柄16，在手柄16上設(shè)有擋圈17，用六角頭螺釘18將擋圈17與手柄16連成一體。這樣防止手柄16脫落，保證球閥質(zhì)量更可靠。
綜上所述當(dāng)球閥處于全開狀態(tài)時，該球閥靠閥座PTFE 3(PTFE-聚四氟乙烯俗稱塑料王，一種性能優(yōu)良的密封材料)與球體2(球體在磨機(jī)上精加工，表面光滑如鏡)之間在管道內(nèi)介質(zhì)的壓力形成的推力作用下形成密封，且在O形密封圈NBR 4、閥座支撐圈6下形成進(jìn)口端19多重密封；當(dāng)球閥處于全關(guān)狀態(tài)時，出口端20介質(zhì)將球體2推動是球體2緊貼出口端20閥座PTFE 3，在O形密封圈NBR 4、閥座支撐圈6作用下形成出口端20多重密封，這樣球閥同時在進(jìn)口端19和出口端20都能密封，具備雙密封功能。進(jìn)口端19、出口端20均與外部鋼管全焊接連接，這樣也能確保密封效果。
對閥桿部位的密封，殼體1與閥桿接頭10采用焊接，整個閥門外殼成一個無任何接縫的整體，閥門無外漏；在閥桿8與閥桿接頭10之間設(shè)有止推墊片PTFE9，這即能密封又起到減小摩檫，在閥桿8和閥桿接頭10之間設(shè)有滑動軸承PTFE11，確保閥桿摩檫力距小，保證球閥開關(guān)更輕巧，轉(zhuǎn)動更靈活。另外為保證閥桿8轉(zhuǎn)動部位的密封，在閥桿8與閥桿接頭10之間設(shè)有O形密封圈NBR 4和填料PTFE 13起到雙重密封作用，保證閥桿轉(zhuǎn)動部位無外漏。填料PTFE 13上用并緊螺母14將填料PTFE 13壓緊密封，閥桿接頭10頂部加工出90°的四分之一圓弧段面和限位塊15(同樣有90°的四分之一圓弧段面)形成具有轉(zhuǎn)動90°的限位機(jī)構(gòu)，帶動球體2轉(zhuǎn)動時在90°的轉(zhuǎn)動位置，確保球閥關(guān)閉時位置的準(zhǔn)確性。球體2與閥桿8、閥桿8與手柄16為扁方連接，并靠扁方，手柄16驅(qū)動閥桿8，閥桿8帶動球體2轉(zhuǎn)動，如圖3球閥處從于全開狀態(tài)，此時用手順時針轉(zhuǎn)動手柄到轉(zhuǎn)到90°的位置不能再轉(zhuǎn)動，而到位，閥門便到全關(guān)位置閥門即關(guān)閉，手柄此時也轉(zhuǎn)到正面方向如圖4球閥處從于全關(guān)狀態(tài)，此過程球閥由開到關(guān)；反之用手逆時針轉(zhuǎn)動手柄到轉(zhuǎn)到90°的位置不能再轉(zhuǎn)動，而到位，閥門便回到全開位置，閥門即全開，此過程閥門由關(guān)到開。閥門的開與關(guān)即通過轉(zhuǎn)動手柄，由限位塊1590°的限位驅(qū)動球體轉(zhuǎn)動90°，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開或關(guān)。為防止手柄脫落，在手柄上設(shè)有六角頭螺釘18、擋圈17并緊手柄，保證閥門質(zhì)量更可靠。
權(quán)利要求1.一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，包括閥體(1)、閥座(3)、閥體接頭(7)、閥桿(8)、閥桿接頭(10)、球體(2)，其特征在于所述的閥體(1)與閥體接頭(7)、閥桿接頭(10)連接成一體，球體(2)位于閥體(1)的閥座(3)的中間并與閥桿(8)下端連接，閥體接頭(7)與閥座(3)之間設(shè)有閥座支撐圈(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，其特征在于所述的閥座(3)內(nèi)與閥體接頭(7)內(nèi)壁之間設(shè)有O形密封圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，所述的閥座支撐圈(6)內(nèi)與閥座(3)之間設(shè)有O形密封圈(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，其特征在于所述的閥桿(8)與閥桿接頭(10)之間設(shè)有止推墊片(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，其特征在于所述的閥桿接頭(10)與對應(yīng)的閥桿(8)之間設(shè)有滑動軸承(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，其特征在于所述的閥桿接頭(10)與對應(yīng)的閥桿(8)之間設(shè)有O形密封圈(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，其特征在于所述的閥桿接頭(10)中上部的內(nèi)壁與對應(yīng)的閥桿(8)之間設(shè)有填料(13)，填料(13)上端設(shè)有并緊螺母(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，其特征在于所述的閥桿接頭(10)的上端內(nèi)設(shè)有限位塊(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，其特征在于在限位塊(15)上設(shè)有手柄(16)，在手柄(16)上設(shè)有擋圈(17)，用六角頭螺釘(18)將擋圈(17)與手柄(16)連成一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，其特征在于所述的閥體(1)與閥體接頭(7)、閥桿接頭(10)全焊接固定連接成一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼管成型彈性雙密封全焊球閥，包括閥體、閥座、閥體接頭、閥桿、閥桿接頭、球體，所述的閥體與閥體接頭、閥桿接頭連接成一體，球體位于閥體的閥座的中間并與閥桿下端連接，閥體接頭與閥座之間設(shè)有閥座支撐圈；閥座內(nèi)與閥體接頭內(nèi)壁之間設(shè)有O形密封圈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在閥座內(nèi)與閥體接頭內(nèi)壁之間設(shè)有O形密封圈，其作用使球閥同時在進(jìn)口端和出口端都能密封，具備雙密封功能，閥體與閥體接頭、閥桿接頭全焊接固定連接成一體，避免出現(xiàn)球閥內(nèi)外漏。
文檔編號F16K27/06GK2814054SQ20052011346
公開日2006年9月6日 申請日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者顧才利 申請人:顧才利