專(zhuān)利名稱(chēng):管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種管接頭,尤其是指一種用以防止管路系統(tǒng)在接合處產(chǎn)生泄漏的新型的密封式管接頭。
背景技術(shù):
產(chǎn)業(yè)技術(shù)的進(jìn)步使產(chǎn)品的品質(zhì)不斷提升,相對(duì)所使用的生產(chǎn)制造設(shè)備必須被要求在制程中達(dá)到一定的妥善率及提高其效能才能與之對(duì)應(yīng);例如在生產(chǎn)制程中對(duì)于所使用流體輸送系統(tǒng)的可靠度,必須避免流體在輸送過(guò)程中發(fā)生泄漏而造成危害、環(huán)境污染、影響制程等風(fēng)險(xiǎn)。
舉一實(shí)例來(lái)說(shuō),氟素樹(shù)脂因具有優(yōu)異的耐溫、耐化學(xué)藥品腐蝕及高純度潔凈等特性,所以非常適合現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)用于高純度化學(xué)制品的制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、操作等使用環(huán)境。以氟素樹(shù)脂制成的管材、管配件供組裝成管線(xiàn)系統(tǒng)來(lái)輸送流體可以維持高純度化學(xué)品的品質(zhì),但氟素樹(shù)脂材料本身具有高熱變形量與潛變形的缺點(diǎn),使得以氟素樹(shù)脂所制成的管路/接頭在有溫度梯度的使用環(huán)境時(shí),易發(fā)生管路/接頭尺寸變形現(xiàn)象,而造成輸送系統(tǒng)泄漏無(wú)法使用等危機(jī)。
另外,如圖1所揭露的公知管路接合技術(shù),其中是將欲接合的管路10、11內(nèi)或外緣加工出螺紋101、111,再配合一管接頭12予以螺合;其缺點(diǎn)是管路10、11與接頭12間無(wú)法完全密封,特別是管內(nèi)流體產(chǎn)生較大壓力時(shí),該接合處易發(fā)生松脫而導(dǎo)致泄露。
因此,確有必要設(shè)計(jì)一種不論管路材料為何,皆能在以管接頭接合時(shí)不會(huì)因變形或松脫而發(fā)生管內(nèi)運(yùn)輸?shù)牧黧w泄露等缺失的管接頭,以確實(shí)滿(mǎn)足產(chǎn)品制造過(guò)程中的高品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管接頭結(jié)構(gòu),其利用特殊的結(jié)構(gòu)使管路在銜接時(shí)內(nèi)部完全密封而不會(huì)產(chǎn)生泄露,特別是在管內(nèi)有流體壓力時(shí)亦能達(dá)到相同的效果。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種管接頭,用以配接管路,包括在管路對(duì)接處形成有擴(kuò)口部;密封墊,設(shè)于二對(duì)接管路之間,該密封墊具有一朝所述管路擴(kuò)口部凸出的階部,所述階部的外圍形狀完全匹配于該擴(kuò)口部并伸入該擴(kuò)口部,與之相抵構(gòu)成一密封面;蓋板,以包夾管路擴(kuò)口部及密封墊的方式固定所述密封墊,組接時(shí)以鎖件貫穿蓋板與密封墊,由蓋板鎖合所產(chǎn)生的壓力使密封面迫緊而達(dá)到管內(nèi)完全密封的效果。
如上所述的管接頭,該密封面為一斜面。
如上所述的管接頭,在該密封墊階部的外緣設(shè)有一密封唇,此密封唇具有一彈性倍壓部使流體行經(jīng)該處時(shí),因壓力令倍壓部變形,該密封唇獲得此彈性變形應(yīng)力而產(chǎn)生與擴(kuò)口部的自動(dòng)密封壓力。
如上所述的管接頭,該彈性倍壓部是在密封墊的階部的底緣開(kāi)設(shè)一缺口所構(gòu)成,由該缺口使彈性倍壓部宛如一彈臂,可以在其承受壓力時(shí)產(chǎn)生變形的彈力作用,足以將密封唇頂持到與擴(kuò)口部使發(fā)生自動(dòng)密封的力道。
如上所述的管接頭,在蓋板與密封墊的接觸面,設(shè)有一蓋板的密封唇,該密封唇以一彈性倍壓部使管接頭因鎖緊的力量令該倍壓部變形,并使蓋板密封唇材料獲得變形應(yīng)力而產(chǎn)生密封壓力,而達(dá)到自動(dòng)密封的效果。
如上所述的管接頭,該彈性倍壓部是在蓋板的底緣開(kāi)設(shè)一缺口所構(gòu)成,由該缺口使彈性倍壓部宛如一彈臂,可以在其承受壓力時(shí)產(chǎn)生變形的彈力作用,足以將密封唇頂持到與密封墊發(fā)生自動(dòng)密封的力道。
如上所述的管接頭,在該金屬制的蓋板外圍以易變形的非金屬材料予以包裹,使包括彈性倍壓部及蓋板密封唇發(fā)揮其彈性變形的效果。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的管接頭用于管路的配管,特別是將二管路連接起來(lái),包括管路連接端的擴(kuò)口部,介于二管路擴(kuò)口部之間的密封墊,及用以固定該密封墊的蓋板,其中,該密封墊具有一朝管路擴(kuò)口部凸出的階部,階部的形狀完全匹配于該擴(kuò)口部并伸入該擴(kuò)口部,較佳者是該階部與擴(kuò)口部均為一斜面且彼此相抵而成為一密封面,在組接時(shí)由蓋板鎖合所產(chǎn)生的壓力使密封面迫緊而達(dá)到管內(nèi)完全密封的效果。
圖1為公知管接頭與管路組配的實(shí)施例圖。
圖2為本實(shí)用新型的管接頭與管路組接的分解圖。
圖3為本實(shí)用新型的管接頭與管路組接完成后的第一實(shí)施例圖。
圖4為本實(shí)用新型的管接頭與管路組接完成后的第二實(shí)施例圖。
圖5為本實(shí)用新型的管接頭與管路組接完成后的第三實(shí)施例圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明2、3、管路 20、30、擴(kuò)口部4密封墊40、階部41、密封唇42、第一彈性倍壓部43、缺口5、蓋板 50、蓋板密封唇51、第二彈性倍壓部 52、缺6、密封面7、螺栓具體實(shí)施方式
請(qǐng)參圖2所示,本實(shí)用新型的管接頭用于管路的配管,特別是將如圖所示的二管路2、3連接起來(lái),包括管路2、3連接端的擴(kuò)口部20、30,介于二管路擴(kuò)口部20、30之間的密封墊4,及用以固定該密封墊4的蓋板5,其中,該密封墊4具有一朝管路擴(kuò)口部20、30凸出的階部40,階部40的外圍形狀完全匹配于該擴(kuò)口部20、30并伸入該擴(kuò)口部20、30與之相抵,如圖3所示,較佳是該階部40的外緣與擴(kuò)口部20、30均為一斜面且彼此相抵而成為一密封面6,在組接時(shí)由蓋板5以包夾管路擴(kuò)口部20、30及密封墊4方式固定密封墊4,再透過(guò)一例如螺栓7的鎖件貫穿蓋板5與密封墊4,由蓋板5鎖合所產(chǎn)生的壓力使密封面6迫緊而達(dá)到管內(nèi)完全密封的效果。
如圖4所示,是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例。在該密封墊4階部40的外緣設(shè)有一密封唇41,此密封唇41以第一彈性倍壓部42使流體行經(jīng)該處時(shí),因壓力令倍壓部42變形,該密封唇41獲得此彈性變形應(yīng)力而產(chǎn)生與擴(kuò)口部20、30的自動(dòng)密封壓力。
上述的第一彈性倍壓部42是在密封墊4的階部40的底緣開(kāi)設(shè)一缺口43所形成,由該缺口43使彈性倍壓部42宛如一彈臂,可以在其承受壓力時(shí)產(chǎn)生變形的彈力作用,足以將密封唇41頂持到與擴(kuò)口部20、30使發(fā)生自動(dòng)密封的力道。
圖5所揭是本實(shí)用新型的第三較佳實(shí)施例,在蓋板5與密封墊4的接觸面設(shè)計(jì)有一蓋板的密封唇50,該密封唇50獲得一第二彈性倍壓部51使管接頭因鎖緊的力量令該倍壓部51變形,并使蓋板密封唇50材料獲得變形應(yīng)力而產(chǎn)生密封壓力,而達(dá)到自動(dòng)密封的效果。
上述第二彈性倍壓部51是在蓋板5的底緣開(kāi)設(shè)一缺口52所形成,由該缺口52使彈性倍壓部51宛如一彈臂,可以在其承受壓力時(shí)產(chǎn)生變形的彈力作用,足以將密封唇50頂持到與密封墊4發(fā)生自動(dòng)密封的力道。
蓋板5通常為金屬材質(zhì),而為了使蓋板密封唇50產(chǎn)生一定的彈性作用,可以在該金屬制的蓋板5外圍以易變形的非金屬材料予以包裹,使包括第二彈性倍壓部51及蓋板密封唇50發(fā)揮其彈性變形的效果。
由上述結(jié)構(gòu),可以發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型的管接頭結(jié)構(gòu)具有多重密封的效果,而且透過(guò)管內(nèi)的流體壓力自動(dòng)提供密封的壓力,不需要以復(fù)雜的動(dòng)作方式或結(jié)構(gòu)來(lái)完成,確已增進(jìn)使用功效。
雖然本實(shí)用新型已以具體實(shí)施例揭示,但其并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換,或依本實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本專(zhuān)利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求1.一種管接頭,用以配接管路,其特征在于,包括在管路對(duì)接處形成有擴(kuò)口部;密封墊,設(shè)于二對(duì)接管路之間,該密封墊具有一朝所述管路擴(kuò)口部凸出的階部,所述階部的外圍形狀完全匹配于該擴(kuò)口部并伸入該擴(kuò)口部,與之相抵構(gòu)成一密封面;蓋板,所述蓋板包夾管路擴(kuò)口部及密封墊以固定所述密封墊,以鎖件貫穿所述蓋板與密封墊,所述蓋板鎖合所產(chǎn)生的壓力迫緊密封面。
2.如權(quán)利要求1所述的管接頭,其特征在于,該密封面為一斜面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的管接頭,其特征在于,在該密封墊階部的外緣設(shè)有一密封唇,此密封唇具有一可由流體的壓力產(chǎn)生變形的彈性倍壓部。
4.如權(quán)利要求3所述的管接頭,其特征在于,該彈性倍壓部是在密封墊的階部的底緣開(kāi)設(shè)一缺口所構(gòu)成,由該缺口所述彈性倍壓部為一彈臂狀,可將密封唇頂持到擴(kuò)口部。
5.如權(quán)利要求1所述的管接頭,其特征在于,所述蓋板與密封墊的接觸面設(shè)有一蓋板的密封唇,該密封唇具有一由所述管接頭鎖緊的力量產(chǎn)生變形的彈性倍壓部。
6.如權(quán)利要求5所述的管接頭,其特征在于,該彈性倍壓部是在蓋板的底緣開(kāi)設(shè)一缺口所構(gòu)成,由該缺口所述彈性倍壓部為一彈臂狀,可將密封唇頂持到與密封墊發(fā)生自動(dòng)密封。
7.如權(quán)利要求3所述的管接頭,其特征在于,在蓋板與密封墊的接觸面設(shè)有一蓋板的密封唇,該密封唇具有可因管接頭鎖緊的力量而產(chǎn)生變形的第二彈性倍壓部。
8.如權(quán)利要求7所述的管接頭,其特征在于,該第二彈性倍壓部是在蓋板的底緣開(kāi)設(shè)一缺口所構(gòu)成,由該缺口所述彈性倍壓部為一彈臂狀,可將密封唇頂持到與密封墊發(fā)生自動(dòng)密封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管接頭,用于管路的配管,特別是將二管路連接起來(lái),包括管路連接端的擴(kuò)口部,介于二管路擴(kuò)口部之間的密封墊,及用以固定該密封墊的蓋板,其中,該密封墊具有一朝管路擴(kuò)口部凸出的階部,階部的形狀完全匹配于該擴(kuò)口部并伸入該擴(kuò)口部,較佳者是該階部與擴(kuò)口部均為一斜面且彼此相抵而成為一密封面,組接時(shí)由蓋板鎖合所產(chǎn)生的壓力使密封面迫緊而達(dá)到管內(nèi)完全密封的效果。
文檔編號(hào)F16L23/02GK2844618SQ20052011384
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月18日
發(fā)明者何建智 申請(qǐng)人:上品綜合工業(yè)股份有限公司