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      改進(jìn)的木螺絲的制作方法

      文檔序號:5760055閱讀:328來源:國知局
      專利名稱:改進(jìn)的木螺絲的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種緊固構(gòu)件,尤其涉及一種既可省力、快速的鎖合,且可防止桿體及其尖錐部的最尖端斷裂,并可避免裂材的改進(jìn)的木螺絲。
      背景技術(shù)



      圖1所示,為一般現(xiàn)有的木螺絲10,包含有一桿體11,桿體11上形成有螺牙12,桿體11一端形成一頭部13,桿體11另一端形成一尖錐部14;借此,該現(xiàn)有的木螺絲10在使用時(shí),可利用桿體11一端的尖錐端14抵頂于木質(zhì)工件上,借由旋轉(zhuǎn)頭部13同時(shí)帶動(dòng)桿體11轉(zhuǎn)動(dòng),使桿體11可依其上所設(shè)的螺牙12旋入木質(zhì)工件內(nèi),而達(dá)到鎖合的目的。
      上述現(xiàn)有木螺絲10雖然可達(dá)到鎖合的目的,而由于是利用桿體11上所設(shè)的螺牙12而旋入木質(zhì)工件內(nèi),因此在使用上相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,尤其使用于質(zhì)地較堅(jiān)硬的木質(zhì)工件時(shí),費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)更為明顯,甚至有可能因須要較大的鎖合旋轉(zhuǎn)扭力,而造成桿體11的斷裂。再者,由于桿體11是以緊迫的方式旋入木質(zhì)工件內(nèi),因此亦有容易發(fā)生擠料而產(chǎn)生裂材的情形。
      為改善上述現(xiàn)有木螺絲10存在的缺點(diǎn),一種如圖2所示的木螺絲20逐經(jīng)業(yè)者設(shè)計(jì)而成,該現(xiàn)有的木螺絲20與上述現(xiàn)有木螺絲10同樣包含有一桿體21,桿體21上形成有螺牙22,桿體21一端形成一頭部23,桿體21另一端形成一尖錐部24。但其與上述現(xiàn)有木螺絲10不同之處在于尖錐部24設(shè)有一切削口25,該切削口25則延伸至尖錐部24的最尖端。借此,該現(xiàn)有的木螺絲20在使用時(shí),可利用桿體21一端的尖錐部24抵頂于木質(zhì)工件上,借由旋轉(zhuǎn)頭部23同時(shí)帶動(dòng)桿體21轉(zhuǎn)動(dòng),而可利用切削口25預(yù)先在木質(zhì)工件上刨鉆出一孔,使桿體21更省力、快速依其上所設(shè)的螺牙22旋入鎖合于木質(zhì)工件內(nèi)。
      上述現(xiàn)有木螺絲10雖然可達(dá)到更省力、快速的鎖合目的,但由于其切削口25是延伸至尖錐部24的最尖端,因此尖錐部24的最尖端將很容易發(fā)生斷裂;再者,由于切削口25刨鉆木質(zhì)工件所產(chǎn)生的木屑并無法排出,因此桿體21在旋入木質(zhì)工件內(nèi)時(shí)亦容易發(fā)生擠料而產(chǎn)生裂材的情形。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有木螺絲存在的缺陷,而提供一種改進(jìn)的木螺絲構(gòu)造,可省力、快速的鎖合,且可防止桿體及其尖錐部的最尖端斷裂,并可避免出現(xiàn)裂材。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的木螺絲,包含有一桿體,桿體上形成有螺牙,桿體一端形成一頭部,桿體另一端形成一尖錐部,尖錐部設(shè)有一切削口;其特征在于所述切削口的一端與尖錐部的最尖端保持至少有一螺牙距離,該尖錐部上所設(shè)的螺牙至少有一段為淺牙的螺牙,該桿體上所設(shè)的螺牙設(shè)有至少一道以上與桿體同軸向直線排列或呈螺旋狀排列的數(shù)個(gè)容屑槽口;借此,本實(shí)用新型具有既可省力、快速的鎖合,且可防止桿體及其尖錐部的最尖端斷裂,并可避免裂材的功效。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      圖1是現(xiàn)有木螺絲的側(cè)視構(gòu)造圖。
      圖2是另一種現(xiàn)有木螺絲的側(cè)視構(gòu)造圖。
      圖3是本實(shí)用新型的立體構(gòu)造圖。
      圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視構(gòu)造圖。
      圖中標(biāo)號說明現(xiàn)有技術(shù)部分10 木螺絲 11 桿體12 螺牙 13 頭部14 尖錐部20 木螺絲 21 桿體22 螺牙 23 頭部
      24 尖錐部 25 切削口本實(shí)用新型部分30 木螺絲 31 桿體32 螺牙 321 淺牙的螺牙33 頭部 34 尖錐部35 切削口 36 容屑槽口具體實(shí)施方式
      如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型的木螺絲30與上述現(xiàn)有木螺絲同樣包含有一桿體31,桿體31上形成有螺牙32,桿體31一端形成一頭部33,桿體11另一端形成一尖錐部34,尖錐部34設(shè)有一切削口35。借此,該木螺絲30在使用時(shí),可利用桿體31一端的尖錐部34抵頂于木質(zhì)工件上,借由旋轉(zhuǎn)頭部33同時(shí)帶動(dòng)桿體31轉(zhuǎn)動(dòng),而可利用切削口35預(yù)先在木質(zhì)工件上刨鉆出一孔,使桿體31更省力、快速依其上所設(shè)的螺牙32旋入鎖合于木質(zhì)工件內(nèi)。本實(shí)用新型為達(dá)到目的所運(yùn)用的技術(shù)手段及其構(gòu)造特征在于如圖3、圖4所示,該切削口35的一端與尖錐部34的最尖端保持至少有一螺牙32距離;借此,可提高尖錐部34的最尖端應(yīng)力強(qiáng)度,而可防止尖錐部34的最尖端斷裂。
      同時(shí),如圖3、圖4所示,該尖錐部34上所設(shè)的螺牙32至少有一段為淺牙的螺牙321;借此,可令該尖錐部34更無阻力的旋入木質(zhì)工件內(nèi),進(jìn)而有助于桿體31更省力、快速依其上所設(shè)的螺牙32旋入鎖合于木質(zhì)工件內(nèi)。
      又,如圖3、圖4所示,該桿體31上所設(shè)的螺牙32設(shè)有至少一道以上與桿體31同軸向直線排列或呈螺旋狀排列的若干容屑槽口36;借此,利用容屑槽口36可容納切削口35刨鉆木質(zhì)工件所產(chǎn)生的木屑,而有助于避免桿體31在旋入木質(zhì)工件內(nèi)時(shí)發(fā)生擠料而產(chǎn)生裂材的缺點(diǎn)。
      從以上的所述及附圖所示的實(shí)施例可知,本實(shí)用新型確可達(dá)到創(chuàng)作的目的,提供一種即可省力、快速的鎖合,且可防止桿體及其尖錐部的最尖端斷裂,并可避免裂材缺點(diǎn)發(fā)生的木螺絲構(gòu)造;因此,本實(shí)用新型與現(xiàn)有木螺絲相比,確具有顯著的實(shí)用性與進(jìn)步性,且確未曾有過,符合新型專利的要件,故依法提出專利申請。
      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的木螺絲,包含有一桿體,桿體上形成有螺牙,桿體一端形成一頭部,桿體另一端形成一尖錐部,尖錐部設(shè)有一切削口;其特征在于所述切削口的一端與尖錐部的最尖端保持至少有一螺牙距離,該尖錐部上所設(shè)的螺牙至少有一段為淺牙的螺牙,該桿體上所設(shè)的螺牙設(shè)有至少一道以上與桿體同軸向直線排列或呈螺旋狀排列的數(shù)個(gè)容屑槽口。
      專利摘要一種改進(jìn)的木螺絲,包含有一桿體,桿體上形成有螺牙,桿體一端形成一頭部,桿體另一端形成一尖錐部,尖錐部設(shè)有一切削口;切削口的一端與尖錐部的最尖端保持至少有一螺牙距離,該尖錐部上所設(shè)的螺牙至少有一段為淺牙的螺牙,該桿體上所設(shè)的螺牙設(shè)有至少一道以上與桿體同軸向直線排列或呈螺旋狀排列的數(shù)個(gè)容屑槽口;借此,本實(shí)用新型具有既可省力、快速的鎖合,且可防止桿體及其尖錐部的最尖端斷裂,并可避免裂材的功效。
      文檔編號F16B25/04GK2837586SQ20052011389
      公開日2006年11月15日 申請日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
      發(fā)明者突河·雷 申請人:突河·雷
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