專(zhuān)利名稱(chēng)：煤氣座板閥填料密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別涉及一種煤氣座板閥填料密封裝置。
背景技術(shù)：
普通的煤氣座板閥填料密封裝置主要是由支撐環(huán)、填料、填料壓蓋組成，這種結(jié)構(gòu)存在有以下缺點(diǎn)因煤氣中帶有大量的粉塵，一方面沖刷座板閥的閥桿；另一方面，粉塵粘附在閥桿上，當(dāng)閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，粘附的粉塵不斷的磨損填料，從而使填料損壞，達(dá)不到密封效果。特別是現(xiàn)在所有的煤氣爐進(jìn)行了流程改造，以及型煤的投入使用，各管線與座板閥的溫度顯著升高，一般在200℃以上，高的達(dá)350℃，更加加劇了密封填料的損壞，一般填料密封不到一個(gè)月就開(kāi)始泄漏，造成了很大的浪費(fèi)，同時(shí)嚴(yán)重的污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能降低密封填料的溫度、減少閥桿粘附粉塵對(duì)填料的磨損、填料密封效果好的煤氣座板閥填料密封裝置。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是煤氣座板閥填料密封裝置由內(nèi)填料盒體、耐磨填料支撐環(huán)、內(nèi)填料、填料連接套、外填料盒體、外填料、填料壓蓋和油脂盒組成。內(nèi)填料盒體和外填料盒體安裝在密封的帶空腔的油脂盒內(nèi)，內(nèi)填料盒體和外填料盒體之間安裝有填料連接套。內(nèi)填料盒體下部安裝有耐磨填料支撐環(huán)，外填料盒體上部安裝有填料壓蓋。
本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)能降低密封填料的溫度，減少閥桿粘附粉塵對(duì)填料的磨損，填料密封效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)檢修方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖在
圖1中，(1)、內(nèi)填料盒體(2)、耐磨填料支撐環(huán)(3)、內(nèi)填料(4)、填料連接套(5)、外填料盒體(6)、外填料(7)、填料壓蓋(8)油脂盒具體實(shí)施方式
如
圖1所示，煤氣座板閥填料密封裝置由內(nèi)填料盒體(1)、耐磨填料支撐環(huán)(2)、內(nèi)填料(3)、填料連接套(4)、外填料盒體(5)、外填料(6)、填料壓蓋(7)和油脂盒(8)組成。內(nèi)填料盒體(1)和外填料盒體(5)安裝在密封的帶空腔的油脂盒(8)內(nèi)，內(nèi)填料盒體(1)和外填料盒體(5)之間安裝有填料連接套(4)。內(nèi)填料盒體(1)下部安裝有耐磨填料支撐環(huán)(2)，外填料盒體(5)上部安裝有填料壓蓋(7)。本裝置密封效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)檢修方便。
權(quán)利要求1.煤氣座板閥填料密封裝置，由內(nèi)填料盒體、耐磨填料支撐環(huán)、內(nèi)填料、填料連接套、外填料盒體、外填料、填料壓蓋和油脂盒組成，其特征在于內(nèi)填料盒體和外填料盒體安裝在密封的帶空腔的油脂盒內(nèi)，內(nèi)填料盒體和外填料盒體之間安裝有填料連接套，內(nèi)填料盒體下部安裝有耐磨填料支撐環(huán)，外填料盒體上部安裝有填料壓蓋。
專(zhuān)利摘要煤氣座板閥填料密封裝置，由內(nèi)填料盒體、耐磨填料支撐環(huán)、內(nèi)填料、填料連接套、外填料盒體、外填料、填料壓蓋和油脂盒組成。內(nèi)填料盒體和外填料盒體安裝在密封的帶空腔的油脂盒內(nèi)，內(nèi)填料盒體和外填料盒體之間安裝有填料連接套。內(nèi)填料盒體下部安裝有耐磨填料支撐環(huán)，外填料盒體上部安裝有填料壓蓋。本裝置能降低密封填料的溫度，減少閥桿粘附粉塵對(duì)填料的磨損，填料密封效果好。
文檔編號(hào)F16K41/00GK2886265SQ20052013200
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者周勁鋒, 胡祖漢, 陳世偉, 谷秋炎 申請(qǐng)人:湖南金信化工有限責(zé)任公司