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      閥門的制作方法

      文檔序號(hào):5770102閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:閥門的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種閥類,更具體地說(shuō)涉及一種流體閥門。
      背景技術(shù)
      目前,在閥門領(lǐng)域內(nèi)有各種各樣的閥門,如截止閥;碟閥;球閥;閘閥;換向閥;各種水龍頭等,但是這些閥門不是密封圈老化或機(jī)械磨損,就是超壓超溫出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象;更重要的是一旦出現(xiàn)泄漏就需要維修或更換整個(gè)閥體,存在壽命短的缺陷。
      為此,本實(shí)用新型中的創(chuàng)作人憑借其多年從事閥門行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐,并加以潛心研究與開發(fā),終于得出本實(shí)用新型中的具有無(wú)密封圈、防磨損、耐高溫高壓,泄漏率極低的閥門。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型中的閥門主要解決現(xiàn)有各類閥門存在的密封圈老化、機(jī)械磨損、高溫高壓等造成閥門本身泄漏流體——油、水、氣。
      一種閥門,包括閥體、閥芯、驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中該閥體的進(jìn)口通過(guò)絲扣或法蘭與管道連接,出口是開放式、或絲扣或法蘭與管道連接;在進(jìn)口與出口間設(shè)有環(huán)型空腔,空腔直接與出口連通、與進(jìn)口間通過(guò)閥口連通;在環(huán)型空腔中心上有一個(gè)閥芯穿過(guò)圓孔,此圓孔一端通向閥體外,一端與進(jìn)口連通;閥口的進(jìn)口方向表面為研磨面;所述閥芯的下端為薄圓柱、上端為細(xì)圓柱;其中薄圓柱上有貫通孔與閥體中的閥口孔相對(duì),上面為研磨面、與閥口研磨面配合實(shí)現(xiàn)閥門的通斷;其中細(xì)圓柱的上端與閥體外驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,細(xì)圓柱的粗細(xì)與閥體中的圓孔間隙配合;所述驅(qū)動(dòng)閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是扳手、浮球或電磁鐵。
      閥體與閥芯間有一彈簧是用來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門在未用或管道中流體壓力過(guò)低時(shí)保證閥芯與閥口的緊密配合。
      本實(shí)用新型中的閥口與閥體制作加工成一體。閥芯與閥口接觸面均為研磨面,閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)越多密封性越好;閥芯和閥口的研磨面配合有效防止流體從閥體與閥芯間泄漏;根據(jù)壓強(qiáng)原理管道中流體壓強(qiáng)越大閥芯所受向外壓力越大,壓力越大閥芯與閥口密封越好;由于整個(gè)閥門沒(méi)有密封圈或密封墊,所以不存在密封圈或密封墊老化問(wèn)題產(chǎn)生泄漏;解決磨損產(chǎn)生泄漏。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型閥門的主視圖,圖2是本實(shí)用新型閥門的仰視圖。
      具體實(shí)施方式

      圖1、2所示,本實(shí)用新型中的閥門主要包括有一由不銹鋼鑄造成型,機(jī)加工后達(dá)到技術(shù)要求的閥體10,閥芯1,彈簧4,扳手5,連接固定螺絲7組成。
      其中,閥體的進(jìn)口與管道絲扣連接,出口也與管道絲扣連接。其中環(huán)型腔3與出口6連通、與進(jìn)口2通過(guò)閥口11上的兩個(gè)對(duì)稱貫通孔9連通。閥口11的下平面為研磨面。
      閥芯1下端薄圓柱體中有兩個(gè)對(duì)稱貫通孔8大小與閥體中孔9相同,其上平面同樣為研磨面。上端細(xì)圓柱穿過(guò)閥體中心孔,最上端為四方型用螺絲7將扳手5四方孔裝配連接起來(lái)。在裝配扳手5前將彈簧4套在閥芯的細(xì)圓柱上(如圖)。
      圖2中閥芯中孔8,閥體中孔9不重合。所以閥門關(guān)閉。當(dāng)板轉(zhuǎn)扳手5旋轉(zhuǎn)至90度時(shí),閥門完全打開,閥芯1上的兩個(gè)對(duì)稱貫通孔8漸漸與閥體的閥口11上兩個(gè)對(duì)稱貫通孔9重疊。流體通過(guò)閥門的進(jìn)口進(jìn)入閥芯中孔8,閥體中孔9、環(huán)型腔3,從閥體出口6流出。
      彈簧4防止閥芯1在管道壓力小或未使用時(shí)下滑。因?yàn)閴簭?qiáng)作用,閥芯產(chǎn)生向閥體外的壓力。保證在管道中流體壓強(qiáng)增加時(shí)閥芯產(chǎn)生向外的壓力增加。由于閥芯與閥體的閥口間的接觸面在閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)越多密封越好。從而實(shí)現(xiàn)閥門不會(huì)出現(xiàn)泄漏情況。
      綜上所述本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,密封性強(qiáng),可靠性高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。故障率低,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
      另外,上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的一個(gè)具體實(shí)例作出詳細(xì)說(shuō)明,并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾,均應(yīng)被認(rèn)為侵犯本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種閥門,包括閥體、閥芯、驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于該閥體的進(jìn)口通過(guò)絲扣或法蘭與管道連接,出口是開放式、或絲扣或法蘭與管道連接;在進(jìn)口與出口間設(shè)有環(huán)型空腔,空腔直接與出口連通、與進(jìn)口間通過(guò)閥口連通;在環(huán)型空腔中心上有一個(gè)閥芯穿過(guò)圓孔,此圓孔一端通向閥體外,一端與進(jìn)口連通;閥口的進(jìn)口方向表面為研磨面;所述閥芯的下端為薄圓柱、上端為細(xì)圓柱;其中薄圓柱上有貫通孔與閥體中的閥口孔相對(duì),上面為研磨面、與閥口研磨面配合實(shí)現(xiàn)閥門的通斷;其中細(xì)圓柱的上端為四方柱與閥體外驅(qū)動(dòng)閥芯的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,細(xì)圓柱的粗細(xì)與閥體中的圓孔間隙配合;所述驅(qū)動(dòng)閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是扳手、浮球或電磁鐵。
      2.如權(quán)利要求1所述的閥門,其特征在于所述閥體與閥芯間有一彈簧。
      專利摘要本實(shí)用新型一種閥門。其包括閥體、閥芯、驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中該閥體的進(jìn)口通過(guò)絲扣或法蘭與管道連接,出口是開放式、或絲扣或法蘭與管道連接;在進(jìn)口與出口間設(shè)有環(huán)型空腔,空腔直接與出口連通、與進(jìn)口間通過(guò)閥口連通;在環(huán)型空腔中心上有一個(gè)閥芯穿過(guò)圓孔,此圓孔一端通向閥體外,一端與進(jìn)口連通;閥口的進(jìn)口方向表面為研磨面;所述閥芯的下端為薄圓柱、上端為細(xì)圓柱;其中薄圓柱上有貫通孔與閥體中的閥口孔相對(duì),上面為研磨面、與閥口研磨面配合實(shí)現(xiàn)閥門的通斷;其中細(xì)圓柱的上端與閥體外驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,細(xì)圓柱的粗細(xì)與閥體中的圓孔間隙配合。
      文檔編號(hào)F16K3/08GK2895918SQ20052014526
      公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2005年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月27日
      發(fā)明者張清秀 申請(qǐng)人:張清秀, 王桂芹
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