專利名稱：由熱可焊材料制成的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由熱可焊材料制成的用于同樣由可焊材料構(gòu)成的管件的夾具，該夾具具有兩個(gè)弓形體和加熱裝置，其中兩個(gè)弓形體在裝配狀態(tài)下包圍管件的整個(gè)圓周，并且可通過(guò)相互面對(duì)的支撐表面彼此固定，加熱裝置設(shè)置有固定到至少一個(gè)弓形體的內(nèi)表面的至少一個(gè)熱導(dǎo)體。
背景技術(shù)：
采用配備有加熱裝置的熱可焊材料的夾具來(lái)連接塑料管件以實(shí)現(xiàn)后續(xù)的管道連接以及修理目的是為人們所知的。將雙弓形體夾具設(shè)置到要處理的管件上，并且將兩個(gè)弓形體相互連接。隨后給加熱裝置施加電流，并以如下方式加熱內(nèi)部熱導(dǎo)體使夾具的兩個(gè)弓形體有效地彼此焊接并與管件焊接在一起。
為了確保彼此鄰接的夾具弓形體的兩個(gè)支撐表面的區(qū)域中的焊接連接的緊密密封，從DE 196 23 353 C1中可得知，可在兩個(gè)弓形體的內(nèi)表面都設(shè)置加熱裝置。加熱裝置被配置成采用交替突出齒伸出支撐表面，然后將這些齒置于相應(yīng)的另一弓形體的對(duì)應(yīng)間隙中。這些已知的夾具允許緊密的焊接連接，然而，在具有楔形齒系統(tǒng)的兩個(gè)弓形體中安裝加熱裝置的配置非常復(fù)雜，并因此非常昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
從這種情況出發(fā)，本發(fā)明的目的是創(chuàng)建一種最初提及的類型的夾具，其具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)并能確保與管件的緊密連接。
根據(jù)本發(fā)明，該目的的解決方案的特征在于，加熱裝置在裝配狀態(tài)下僅被固定到其中一個(gè)弓形體的內(nèi)表面，并且加熱裝置在兩側(cè)沿另一弓形體的方向伸出該弓形體的支撐表面。
僅在夾具的一個(gè)弓形體中的加熱裝置的創(chuàng)造性設(shè)置代表著制造和處理的顯著簡(jiǎn)化。因?yàn)榧訜嵫b置在支撐表面的兩側(cè)伸出，所以確保了夾具弓形體在裝配狀態(tài)下的緊密焊接連接。為此，加熱裝置在兩側(cè)伸出支撐表面至少20°。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)類型，建議加熱裝置在裝配狀態(tài)下跨越管件圓周的至少70％，優(yōu)選為80％至90％。
為了創(chuàng)建用于加熱裝置的伸出第一弓形體的區(qū)域的熔化材料的空間，在沒(méi)有配備加熱裝置的第二弓形體的內(nèi)表面中存在有與加熱裝置的厚度基本對(duì)應(yīng)的凹陷，用于容納加熱裝置的伸出第一弓形體的區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)用實(shí)施例，建議在配備有加熱裝置的弓形體上配置管件出口，借此在加熱裝置中配置與至少管件的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)的切除部分。由于焊接連接的良好的材料密封效力，有可能選擇管件出口的內(nèi)徑，使得其與配備有夾具的管件的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。
此外，本發(fā)明建議在相互面對(duì)的弓形體的支撐表面上配置對(duì)中裝置。優(yōu)選地，將這些甚至增加支撐表面的區(qū)域中的密封效力的對(duì)中裝置配置為在各個(gè)相對(duì)的鄰接支撐表面上的突起和容納突起的對(duì)應(yīng)凹陷。
最后，本發(fā)明建議加熱裝置由彈塑性塑料制成，尤其是由熱塑性材料制成。加熱裝置材料的彈性是有利的，以便能夠彎曲加熱裝置來(lái)有效地連接到管件。


在附圖的幫助下可以看到本發(fā)明的附加特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖僅呈現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的熱可焊材料的夾具的實(shí)際應(yīng)用的一個(gè)實(shí)例。在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的夾具在打開(kāi)狀態(tài)下的示意性側(cè)視圖；圖2示出了根據(jù)圖1的夾具在包圍管件的裝配狀態(tài)下的示意性側(cè)視圖；并且圖3示出了加熱裝置的示意性俯視圖。
附圖標(biāo)記列表1上部弓形體1a 內(nèi)表面
1b 支撐表面2 下部弓形體2a 內(nèi)表面2b 支撐表面3 加熱裝置3a 伸出區(qū)域4 管件4a 表面5 本體6 熱導(dǎo)體7 切除部分8 管件出口9 凹陷10 突起11 凹陷d 內(nèi)徑D 內(nèi)徑具體實(shí)施方式
圖1和圖2中所示的由熱可焊材料制成的用于同樣由可焊材料構(gòu)成的管件的夾具，主要由兩個(gè)弓形體1和2(即上部弓形體1和下部弓形體2)以及加熱裝置3構(gòu)成，其中加熱裝置3被穩(wěn)固地固定到上部弓形體1的內(nèi)表面1a。當(dāng)然，也有可能將加熱裝置3穩(wěn)固地固定到下部弓形體2的內(nèi)表面2a。
圖示的結(jié)構(gòu)類型顯示出弓形體1和2都配置為橫截面為半圓的弓形體1和2。為了將獨(dú)立的弓形體1和2連接到完成安裝的管件上，這是僅有的可能結(jié)構(gòu)形式。然而如果存在增加管件上的夾具的弓形體1和2的可能性或必要性，則夾具的弓形體1或2也可具有超過(guò)半圓形式的橫截面形式，例如四分之三圓。相應(yīng)的另一弓形體2或1則對(duì)應(yīng)地顯示出更小的包圍角度，使得在裝配狀態(tài)下兩個(gè)連接的弓形體1和2完全包圍管件4，如圖2所示。
從圖1和2中還可明顯地看出，弓形體1和2都在兩側(cè)顯示出凸緣形式的支撐表面1b和2b，在兩個(gè)支撐表面上，兩個(gè)弓形體1和2在裝配狀態(tài)下穩(wěn)固地彼此接觸，并且可用螺栓彼此固定。對(duì)于螺栓連接，可選地或附加地，還有可能采用加壓密封來(lái)將凸緣形式的支撐表面1b和2b彼此連接，例如通過(guò)夾緊(clamping)。
在此處代表的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，將弓形體1和2配置為可彼此分離的完全分離的弓形體1和2。然而可選地，還有可能沿著凸緣狀的支撐表面1b和2b將兩個(gè)弓形體1和2連接到可相互樞轉(zhuǎn)的鉸接機(jī)構(gòu)上。
從圖3可明顯地看出，位于上部弓形體1的內(nèi)表面1a的加熱裝置3由本體5構(gòu)成，在這種情況下本體5為長(zhǎng)方形，在其上至少在一邊上設(shè)置有至少一個(gè)熱導(dǎo)體6。由于上部弓形體1設(shè)置有管件出口8，所以本體5中的所描述的加熱裝置3顯示出中央切除部分7。切除部分7的直徑d由此至少與管件出口8的內(nèi)徑d相對(duì)應(yīng)。
從圖1和2中可明顯地看出，加熱裝置3以這樣的方式定尺寸使加熱裝置3在兩側(cè)沿下部弓形體2的方向伸出上部弓形體1的支撐表面1b，借此加熱裝置3的區(qū)域3a總是伸出支撐表面1b至少20。。從圖2中可明顯地看出，加熱裝置3被有利地配置成，在裝配狀態(tài)下跨越管件4的圓周的至少70％，優(yōu)選為80％至90％。當(dāng)然，100％包圍也是可能的，借此加熱裝置的伸出區(qū)域3a相互搭接并蓋住支撐表面1b。
為了容納加熱裝置3的伸出支撐表面1b的區(qū)域3a，以這樣的方式在下部弓形體2的內(nèi)表面2a中設(shè)置與加熱裝置3的厚度基本對(duì)應(yīng)的凹陷使夾具在裝配狀態(tài)下具有在整個(gè)圓周上都有相同直徑的內(nèi)表面。
一方面為了方便兩個(gè)弓形體1和2的連接，但另一方面也為了提高夾具的密封效力，在彼此面對(duì)的弓形體1和2的支撐表面1b和2b上配置了對(duì)中裝置。這些對(duì)中裝置由所代表的實(shí)施例配置為在相對(duì)的支撐表面1b、2b上的突起10和用于容納突起10的對(duì)應(yīng)凹陷11。
以這種方式配置的由熱可焊材料制成的用于同樣由可焊材料成分制成的管件4的夾具被使用如下采用圖1和2中描述的夾具，以便隨后提供具有管件出口8的管件4。為此，將出口8模制在管件的夾具的上部弓形體1上。為了將配備有加熱裝置3的上部弓形體1連接到管件4上，將加熱裝置3的伸出上部弓形體1的支撐表面1b的區(qū)域3a向外彎曲，隨后將夾具的上部弓形體1設(shè)置到管件4上。由于加熱裝置3的本體5優(yōu)選地由彈塑性材料構(gòu)成，尤其是由熱塑性材料構(gòu)成，所以可輕易地將區(qū)域3a向上彎曲而不會(huì)有永久變形。
在第二步驟中，以這樣的方式將下部弓形體2設(shè)置到管件4上使在相互面對(duì)的弓形體1和2的支撐表面1b和2b上形成的對(duì)中裝置的突起10和凹陷11相互嚙合，并且使加熱裝置3的疊蓋區(qū)域3a裝配到下部弓形體2的內(nèi)表面2a的凹陷9中。隨后采用螺栓將這樣彼此準(zhǔn)確放置的兩個(gè)弓形體1和2彼此加壓密封。
隨后，對(duì)加熱裝置3的至少一個(gè)熱導(dǎo)體6施加電流。對(duì)熱導(dǎo)體6進(jìn)行加熱，不僅使加熱裝置3的本體5，而且使與加熱裝置3和管件4的表面4a接觸的弓形體1和2的內(nèi)表面1a和2a熔化，并在隨后的冷卻之后形成有效和緊密的焊接連接。
由于加熱裝置3形成有顯著伸出夾具的上部弓形體1的支撐表面1b的區(qū)域3a，所以有可能以這樣的方式選擇管件出口8的內(nèi)徑d使其與管件4的內(nèi)徑D相對(duì)應(yīng)。廣泛疊蓋兩個(gè)弓形體1和2的接觸表面的加熱裝置3的區(qū)域3a，確保兩個(gè)弓形體1和2在由彼此鄰接的支撐表面1b和2b形成的接觸表面的區(qū)域中的緊密焊接。
通過(guò)采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)確保與管件4的緊密連接，并且還通過(guò)允許形成具有大的內(nèi)徑d的管件出口8，使得以這種方式配置的夾具有別于其它夾具。
權(quán)利要求
1.一種由熱可焊材料制成的用于同樣由可焊材料構(gòu)成的管件(4)的夾具，所述夾具具有兩個(gè)弓形體(1、2)和加熱裝置(3)，所述兩個(gè)弓形體(1、2)在裝配狀態(tài)下包圍所述管件(4)的整個(gè)圓周，并且可通過(guò)相互面對(duì)的支撐表面(1b、2b)彼此固定，所述加熱裝置(3)設(shè)置有固定到至少一個(gè)弓形體(1)的內(nèi)表面(1a)的至少一個(gè)熱導(dǎo)體(6)，其特征在于，所述加熱裝置(3)在裝配狀態(tài)下僅與第一弓形體(1)的所述內(nèi)表面(1a)固定，并且所述加熱裝置(3)在兩側(cè)沿另一第二弓形體(2)的方向伸出所述弓形體(1)的支撐表面(1b)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述加熱裝置(3)在兩側(cè)伸出所述支撐表面(1b)至少20°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征在于，所述加熱裝置(3)在裝配狀態(tài)下跨越所述管件(4)的圓周的至少70％，優(yōu)選為80％至90％。
4.如權(quán)利要求1至3中至少一項(xiàng)所述的夾具，其特征在于，在沒(méi)有配備所述加熱裝置(3)的所述第二弓形體(2)的內(nèi)表面(2a)中，設(shè)置有與所述加熱裝置(3)的厚度基本對(duì)應(yīng)的凹陷(9)，用于容納所述加熱裝置(3)的伸出所述第一弓形體(1)的伸出區(qū)域(3a)。
5.如權(quán)利要求1至4中至少一項(xiàng)所述的夾具，其特征在于，在配備有所述加熱裝置(3)的所述弓形體(1)上配置有管件出口(8)，借此在所述加熱裝置(3)中配置有與至少所述管件出口(8)的內(nèi)徑(d)相對(duì)應(yīng)的切除部分(7)。
6.如權(quán)利要求5所述的夾具，其特征在于，所述管件出口(8)的所述內(nèi)徑(d)大約與所述管件(4)的內(nèi)徑(D)相對(duì)應(yīng)。
7.如權(quán)利要求1至4中至少一項(xiàng)所述的夾具，其特征在于，在相互面對(duì)的所述弓形體(1、2)的所述支撐表面(1b、2b)上配置有對(duì)中裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的夾具，其特征在于，所述對(duì)中裝置被配置為在總是相對(duì)的支撐表面(1b、2b)上的突起(10)和用于容納所述突起(10)的對(duì)應(yīng)凹陷(11)。
9.如權(quán)利要求1至8中至少一項(xiàng)所述的夾具，其特征在于，所述加熱裝置(3)由彈塑性材料制成，尤其是由熱塑性材料制成。
全文摘要
一種由熱可焊材料制成的用于同樣由可焊材料制成的管件(4)的夾具，其具有兩個(gè)弓形體(1、2)，這兩個(gè)弓形體(1、2)在裝配狀態(tài)下包圍管件(4)的整個(gè)圓周，并且可通過(guò)相互面對(duì)的支撐表面(1b、2b)彼此固定。該夾具還具有加熱裝置(3)，該加熱裝置(3)設(shè)置有固定到至少一個(gè)弓形體(1)的內(nèi)表面(1a)的至少一個(gè)熱導(dǎo)體(6)。為了提供確保與管件(4)的緊密連接同時(shí)具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的夾具，根據(jù)本發(fā)明提出，加熱裝置(3)應(yīng)在裝配狀態(tài)下被僅固定到一個(gè)弓形體(1)的內(nèi)表面(1a)，并且加熱裝置(3)在兩側(cè)沿另一弓形體(2)的方向伸出弓形體(1)的支撐表面(1b)。
文檔編號(hào)F16L47/03GK1950638SQ200580013514
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
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