專利名稱：在切割機的旋轉發(fā)動機輸出軸和旋轉切割部件之間的聯(lián)接器以及配備這樣的聯(lián)接器的切割機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在諸如灌木清除機的切割機的旋轉發(fā)動機輸出軸和諸如刀片的旋轉切割部件之間的聯(lián)接器，同時還涉及配備有這樣的聯(lián)接器的切割機。
背景技術：
當切割機配備有剛性切割部件，例如刀片、刀盤等時，諸如便攜式旋轉切割機、特別是灌木清除機的切割機特別危險。事實上，當由所述灌木清除機的發(fā)動機元件傳遞刀切割部件的轉矩變得小于施加在切割部件上的阻擋轉矩時，特別是當它遇到諸如巖石的障礙物時，就會立即產生整個灌木清除機的劇烈反作用力。如果操作者沒有加以注意，這種反作用力就會傷害到他。這種反作用力可能表現(xiàn)為，由于不能對切割元件的突然停止旋轉做出反應，而使得灌木清除機的失控和突然運動，使得切割部件斷裂，或者使得發(fā)動機的全部或一些部件損壞。
為了解決這個問題，已經有人建議在發(fā)動機軸和切割部件之間加入一個轉矩限制器。很長一段時間以來，這些轉矩限制器都是基于彈簧加載球而設計的，這些球變得擠壓接觸靠在合適滾道(race)上。在這樣的設備里，觀察到的缺點包括球會快速磨損，會損壞滾道，以及轉矩限制器的整體較短使用壽命。此外，事實證明很難控制轉矩。最后，注意到，散熱效果也很差。
已知有使用了兩個彈簧作用的其它的轉矩限制器。這就是專利FR1222861和US 3810533中的情況，以上兩個專利描述了一種適于包括被發(fā)動機驅動旋轉的轉子以及被定子驅動的切割設備的機器的轉矩限制設備，這個限制設備可以限制在轉子高速運行下傳遞到定子的轉矩。在這些文獻中，定子由和轉子整體安裝的摩擦墊驅動；這需要所述墊穩(wěn)定地承受由轉子旋轉引起的離心力。因此，當定子突然停止時，例如當切割設備遇到障礙物時，在冒著繼續(xù)驅動定子的危險的情況下，墊以很高的接觸壓力繼續(xù)施加到定子上。在這個設備里，當定子停止時，離心力并沒有消失，并且可能對安裝了這樣的設備的機器產生大量發(fā)熱或損壞。
近來，特別在法國專利申請FR-A-2 829 902中，提出了聯(lián)接器的設計，這樣的設計具體地通過獲得由在定子和轉子之間的徑向力傳遞的轉矩，可以改善散熱，并消除在聯(lián)接器工作中的沖擊。在這種聯(lián)接器里，定子承載著以彈簧加載樞轉銷的形式制造的墊，以便施加到布置在轉子水平面上的摩擦襯墊。通過保持永久接觸靠在轉子的摩擦襯墊上的它的墊使得轉子轉動，從而產生施加到墊上的離心力。這個離心力加到彈簧力上，以便在定子和轉子之間具有相同速度的情況下獲得驅動，并且在偶然阻擋定子的作用力下這個離心力消失，以便通過滑靴在轉子的摩擦襯墊的表面上的滑動而即刻地使在轉子和定子之間的驅動無效。這個聯(lián)接器具有大量的現(xiàn)有系統(tǒng)的優(yōu)點。事實上，它能夠限制部件的磨損，并使得發(fā)熱情況最小化。在發(fā)動機開始轉動的階段，這個聯(lián)接器特別地可以獲得相當好的反應能力，并特別地可以獲得使定子達到較高速度的高速驅動，這是由于存在有壓縮彈簧，該壓縮彈簧永久地將徑向力施加到墊上，并往往使其和轉子的摩擦襯墊保持穩(wěn)定接觸。
這樣，這個起動階段和隨后的工作階段將最優(yōu)地進行，就要求在墊和轉子的摩擦襯墊之間的摩擦表面是一個相對重要的尺寸，以便避免任何滑動。在上述法國專利中描述的文本里，不管定子的工作階段如何，這個表面都保持不變。因此，不管是否由于障礙物的存在而固定定子，在墊和轉子之間的摩擦表面都保持相同。為此，可以再次看到對應于定子的減速或阻擋階段的在滑動階段中墊的較多發(fā)熱和較快磨損。
此外，所有上述設備都產生巨大振動，這是因為在前面每種情況下，承載墊并且允許其運動以能夠驅動定子的軸是固定的。因此，通過這個軸傳遞的振動僅僅被衰減很少。結果，配備這樣的設備機器的使用者就會受到巨大的振動，這種振動可能會在手臂系統(tǒng)或在脊柱位置產生肌肉骨骼問題。
因此，目前正在尋找方法，以便允許聯(lián)接器在起動階段的位置具有上述所述的優(yōu)點，同時減少在滑動階段的發(fā)熱問題和在工作中的振動問題。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的一個目的是提出一種聯(lián)接器，該聯(lián)接器的設計可以任選地改變在摩擦墊和轉子的摩擦襯墊之間的摩擦表面，以便在定子的減速或固定階段使得發(fā)熱最小化，而不會不利地影響從所述墊的分離位置轉換到接合位置所需的重新接合時間。
本發(fā)明的另一目的是提出一種聯(lián)接器，該聯(lián)接器設計為能夠任選地改變對應于從聯(lián)接器的分離位置轉換到接合位置的所述聯(lián)接器的重新接合時間。
本發(fā)明的另一目的是提出一種聯(lián)接器，該聯(lián)接器的設計可以使得具有大約2秒的接合一分離時間，這個時間對應于從障礙物清除切割刀片和使得被驅動和要切割的物體一起旋轉的切割刀片重新接觸的階段。
本發(fā)明的另一目的是提出一種聯(lián)接器，該聯(lián)接器的設計可以基本上限制配備這樣的設備的機器的使用者所受到的振動。
為此目的，本發(fā)明的目的是一種在諸如灌木清除機的切割機的旋轉發(fā)動機輸出軸和諸如刀片的旋轉切割部件之間的聯(lián)接器，這個聯(lián)接器包括1)轉子，該轉子可以和發(fā)動機軸整體制成，至少表現(xiàn)為圓柱體形式，諸如鐘形，所述轉子中至少一些內壁形成摩擦襯墊；2)定子，所述定子可以帶有切割部件，這個定子能夠通過由所述定子帶有的摩擦墊由轉子驅動，每個墊都安裝在定子的墊支架板上，并能夠圍繞平行于定子旋轉軸的軸自由樞轉，并連續(xù)地受到至少一個通常徑向作用的壓縮彈簧的作用以便施加到轉子的摩擦襯墊上，并使得定子轉動，此外，這個樞轉墊以有間隙的方式安裝在所述板上，以便能夠在兩個終止位置之間特別是通過滑動發(fā)生角度移動，一個終止位置是接合位置，另一個終止位置是分離位置，在接合位置，在墊和圓柱體之間的摩擦表面是最大的，在分離位置，在墊和圓柱體之間的摩擦表面是最小的，并有利于墊在轉子的摩擦襯墊的表面上滑動，其特征在于，當定子慢下來時，通過壓縮第二彈簧時墊和定子的相對位移，執(zhí)行從接合位置運動到分離位置，這個第二彈簧趨向于從角度分離位置將墊返回到角度接合位置，以便允許重新接合，從而能夠在短時間內使得所述聯(lián)接器的操作最優(yōu)化。
由于兩個彈簧的存在，一個在徑向上作用，另一個沿著靠近和定子相切的方向的方向，可以充分操縱聯(lián)接器的分離和接合時間，并能夠在少于3秒內執(zhí)行這些操作，以便允許在其它操作進行中同時執(zhí)行這些操作。事實上，通過作用在第二壓縮彈簧的硬度上，隨著基本沿著切線方向的作用，可以改變對應于墊從分離位置轉換到接合位置所需的時間的重新接合時間，所述分離位置對應于在墊和轉子的摩擦襯墊之間的接觸表面是最小的，所述接合位置對應于在這些相同的兩個元件之間的接觸表面最大。類似地，第一和第二彈簧彼此越接近，重新接合時間就越短，這是由于墊的形狀的緣故。因此，可以影響第一和第二彈簧的特性和相對位置，以便任選地改變重新接合時間和由此改變分離時間。
本發(fā)明的目的同樣是一種切割機，特別是一種便攜式具有旋轉切割、諸如灌木清除機的切割機，這個切割機在旋轉發(fā)動機輸出軸和切割部件之間具有聯(lián)接器，其特征在于，聯(lián)接器是前面所述類型的聯(lián)接器。


通過參考所附附圖，閱讀以下實施例的描述，將會更加清楚本發(fā)明，其中圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接器的局部剖示意圖；圖2顯示了配備這樣的聯(lián)接器的定子的頂視圖；圖3和4顯示了處于接合位置(圖3)和處于分離位置(圖4)的墊的細節(jié)視圖；圖5顯示了墊處于相對于彈簧的另一位置以便增加重新接合時間的細節(jié)視圖；圖6顯示了僅僅定子的墊支架板的局部剖視圖；以及圖7顯示了墊支架板的局部剖視圖，所述墊已經被移開。
具體實施例方式
如上所述，作為本發(fā)明目的的聯(lián)接器1更加具體地設計為聯(lián)接特別是具有旋轉切割的便攜式切割機、諸如灌木清除機的切割機的旋轉發(fā)動機輸出軸和諸如刀片、刀盤或任何形狀的旋轉盤的旋轉切割部件2。
在現(xiàn)有技術中，現(xiàn)在已知的當前的灌木清除機包括設置有用于驅動切割部件的旋轉發(fā)動機軸的管狀體或桿。這個桿可以具有很多形狀。通常，在它的端部中的一個附近設置有把手或手柄，以便使得操作者更加容易抓握。所述發(fā)動機軸通常聯(lián)接到熱力發(fā)動機或電動發(fā)動機，并且在它的輸出端部上所述發(fā)動機軸包括由兩個螺旋齒輪構成的錐齒輪。第二齒輪通過在其端部直接聯(lián)接到聯(lián)接器的軸而延長。這個聯(lián)接器由此可以容納在灌木清除機的頭部里，這個頭部基本呈現(xiàn)鐘形，該鐘形和管的與設置有抓握部件的端部相對的端部整體形成。這個發(fā)動機軸的細節(jié)沒有提供出來，這是因為它對于本領域技術人員來說是公知的。這個聯(lián)接器可以同樣容納在發(fā)動機離合器和傳動軸之間。
聯(lián)接器1設計為位于切割機的旋轉發(fā)動機輸出軸和剛性旋轉切割部件2之間，聯(lián)接器1包括1)轉子3，該轉子可以和發(fā)動機軸整體制造；以及2)定子5，該定子可以帶有切割部件2。轉子3具有至少圓柱體的形狀，諸如鐘形，該轉子可以具有任何形狀。至少一些內壁形成摩擦襯墊4。這個摩擦襯墊4是和配備定子的墊保持永久接觸的環(huán)形襯墊。事實上，能夠帶有切割部件2的定子5可以通過由所述定子5帶有的摩擦襯墊6由轉子3驅動。應該注意的是，轉子定義為旋轉發(fā)動機驅動元件，定子定義為旋轉被驅動的元件，轉子和定子被驅動圍繞圖1中的軸XX’表示的相同的軸線旋轉。
摩擦墊6安裝在定子5的墊支架板上，圍繞平行于定子5的旋轉軸的軸自由樞轉。它們同樣連續(xù)受到至少一個第一壓縮彈簧12的作用，以便應用到轉子3的摩擦襯墊4上，并驅動定子5轉動。這樣，使得定子旋轉就產生施加到墊6上的離心力。這個離心力加到彈簧12的力上，從而獲得在定子和轉子之間的相同速度的驅動，并且在定子偶然阻擋的作用下該離心力消失，從而通過墊在轉子的摩擦襯墊4的表面上的滑動而即刻地使在轉子和定子之間的驅動無效。此外，每個樞轉墊6以有間隙的方式安裝在所述板上。在定子的減速或固定狀態(tài)下，這個墊6通過相對于定子的相對位移而運動，并能夠特別通過滑動、通過轉子在使得摩擦表面在墊和圓柱體之間減小的方向發(fā)生角度移動。這樣，每個墊能從接合位置轉換到分離位置，在接合位置，在墊6和圓柱體的摩擦襯墊之間的摩擦表面是相當大的，在分離位置，在墊6和圓柱體之間的摩擦表面減小，并有利于墊6在摩擦襯墊4的表面上滑動。因此，這個分離位置允許轉子繼續(xù)轉動，而定子由于切割部件2遇到了障礙物的緣故而減速或固定不動。墊從接合位置轉換到分離位置發(fā)生的同時，由于第二彈簧13被壓縮，定子通過墊和定子的相對位移而慢下來。這個第二彈簧13趨向于使得墊6從分離角度位置返回到接合角度位置。因此，墊永久地受到兩個彈簧的作用，第一彈簧趨向于通常通過施加徑向力而使得墊運動靠在轉子的摩擦襯墊4上，第二彈簧13趨向于使得墊從角度分離位置返回到角度接合位置。第一彈簧使得在起動的時刻，可能有利于快速將墊附著到摩擦襯墊4上。第二彈簧使得可以調節(jié)對應于從分離位置轉換到接合位置所需的時間的重新接合時間。
每個墊6以有間隙的方式安裝在墊支架板上，每個墊設計為在從接合位置轉換到分離位置的過程中在垂直于定子5的旋轉軸的平面里運動，或者反之亦然，上述運動沿著與定子5的穿過所述墊6的樞轉軸14的半徑形成處于60°-85°范圍內的角度α的方向。墊的這個位移特別顯示在圖3和4中，上述圖顯示了所述墊從接合位置轉換到分離位置。樞轉軸14和樞轉軸14的允許墊6在墊支架板上自由樞轉安裝的容納軸承15被攜帶，其中一個在墊6上，另一個在墊的支撐板上，并且它們具有非互補的形狀，以便允許在定子減速或固定狀態(tài)下，在轉子的作用下，在墊6和墊的支撐板之間產生相對角度位移。這樣，樞轉軸14的軸承15具有在墊6里制成的橢圓形孔的形式。這些橢圓形孔被靜止安裝在墊支架板上的軸穿過。這個軸平行于定子5的旋轉軸，并包括所述墊6的樞轉軸14。包括引導路徑的每個孔的縱向軸線和穿過對應墊6的樞轉軸14的定子的半徑形成在60°-85°范圍內的角度。
為了允許通過作用在上述彈簧12和13的相對位置來任選地改變重新接合時間，墊支架板設置有多個外殼11A、11B，用于容納相同彈簧12，以任選地改變相對位置，特別是作用在相同墊6上的彈簧12、13之間的距離。在圖示的例子里，作用在相同墊上的第一和第二彈簧12、13優(yōu)選地為螺旋式，其中在所述墊6的分離位置里，軸線相交在墊在圓柱體的摩擦襯墊上的支撐點處。
詳細來說，定子包括在一個端部附近承載墊支架板的軸，在另一端部，包括切割部件支架板。滾珠軸承通常就插在所述板之間。這個墊支架板包括兩個圓形法蘭7、8，這兩個法蘭通過轂9相互連接，從而形成圓形外周內部凹槽16，具有圍繞平行于轂的軸線的軸線樞轉的銷的形狀的墊和彈簧12、13同時容納在該凹槽16內。用于每個墊6的法蘭7、8配備有至少兩個系列的彼此相對的凹槽10、11，每個用于限定一個彈簧的引導軌道。第一系列凹槽11在凹槽16的底部和法蘭7、8的部分之間徑向延伸，并用于容納第一徑向作用壓縮彈簧12，所述第一徑向作用壓縮彈簧位于凹槽16的底部和墊6的設計為與轉子3的襯墊4的摩擦表面接觸的一個表面相反的一個表面之間。第二系列凹槽10設計為容納作用在墊6的角度位置上的第二彈簧13，并從法蘭7、8的部分開始，并在它經過墊6的樞轉軸14時在凹槽16的底部的方向上延伸。第二系列凹槽的這些凹槽10和法蘭7、8的穿過所述樞轉軸14的樞轉軸線的半徑形成一個角度α，該角度α優(yōu)選地在范圍60°-85°內。
在圖示的例子里，墊支架板配備有至少三個墊6和六個彈簧12、13，其中三個位于外殼11A或11B里。每個墊6具有彎曲銷的形狀，并且在其每個端部上設置有凸出，如圖中的6A和6C所示。凸出中的一個受到位于墊支架板和與摩擦襯墊的接觸表面相反的銷表面之間的第一壓縮彈簧12的作用。因此，在這個徑向作用壓縮彈簧12的作用下，墊和摩擦襯墊保持永久摩擦接觸。
另一凸出6A包括由樞轉軸14穿過的開口。允許墊返回到接合位置的第二壓縮彈簧13在這個凸出6A和墊支架板之間延伸。彈簧13在凸出6A上的支撐區(qū)域通過圓形部分得到執(zhí)行，以便有利于彈簧12的互換。這個第二彈簧13在所述墊發(fā)生角度位移施被壓縮，對應于它從分離位置轉換到接合位置。用于容納墊的樞轉軸14的開口以及在板的法蘭里用于容納第二彈簧13的凹槽形成一個對齊的組合部分，該組合部分包括一個與從所述墊的樞轉軸的右側的轉子的切線成優(yōu)選地大約20°的角度。
凹陷6B在墊的凸出6A和6C之間延伸。這個凹陷6B用于容納第二彈簧13。
這樣的聯(lián)接器的工作情況如下所述。在起動時，由定子攜帶的摩擦墊永久地受到第一壓縮彈簧12的作用，以便施加到轉子的摩擦襯墊4上，并驅動定子轉動。這樣，所述墊占據(jù)對應于圖3所示的位置，其中在墊和摩擦襯墊之間的摩擦表面是最大的。使得定子轉動，從而產生施加到墊上的離心力。這個離心力加到第一彈簧12的力上，從而在定子和轉子之間獲得相同速度的驅動。當切割部件遇到障礙物時，切割部件撞擊所述障礙物；因此，旋轉速度下降，離心力趨向于減小，或者甚至消失。結果，在定子的墊和轉子的摩擦襯墊之間的附著使得，施加到切割部件的阻擋轉矩變得大于作為墊的尺寸和質量的函數(shù)的預先設定的額定轉矩，從而切割部件停止。連接到切割工具的墊支架板也同樣停止。和發(fā)動機軸成一整體的圓柱摩擦體繼續(xù)轉動，動能使得墊隨著轉子的繼續(xù)轉動而發(fā)生角度位移。墊的相對于定子的這個相對位移使得第二壓縮彈簧13被壓縮。在這個位移中，當墊從轉子的圓柱體的摩擦襯墊分離時，墊滑動經過一段對應于比橢圓形孔的長度大的長度，因此，使得在墊和摩擦襯墊之間的摩擦表面減小。接觸表面基本減小到零，并對應于一條接觸線。為此原因，轉子可以繼續(xù)轉動，并在墊上滑動，而沒有產生較大發(fā)熱或較大磨損。當和傳遞軸成一整體的切割工具從障礙物移開時，并且當施加到切割部件的阻抗轉矩變得小于發(fā)動機轉矩時，墊由于彈簧13的作用而返回到對應于在摩擦襯墊和墊之間的摩擦表面是最大的位置的角度位置。這個墊通過第一彈簧12保持連續(xù)壓力接觸靠在摩擦襯墊上，以便允許轉子驅動在離合器模式里的定子重新起動。離心力加到所述彈簧的效果上，從而增強了所述墊接觸靠在轉子的摩擦襯墊上的效果。如上所述，根據(jù)兩個彈簧的特性以及它們的相對位置，可以使得這樣的聯(lián)接器的分離和重新接合時間發(fā)生變化。
權利要求
1.一種在諸如灌木清除機的切割機的旋轉發(fā)動機輸出軸和諸如刀片的旋轉切割部件(2)之間的聯(lián)接器(1)，所述聯(lián)接器(1)包括1)轉子(3)，該轉子(3)可以和發(fā)動機軸整體制成，至少表現(xiàn)為圓柱體形式，諸如鐘形，所述轉子中至少一些內壁形成摩擦襯墊(4)；以及2)定子(5)，所述定子(5)可以帶有切割部件(2)，這個定子(5)能夠通過由所述定子(5)帶有的摩擦墊(6)由轉子(3)驅動，每個墊(6)都安裝在定子(5)的墊支架板上，以便圍繞平行于定子(5)的旋轉軸的軸自由樞轉，并連續(xù)地受到至少一個通常徑向作用的壓縮彈簧(12)的作用以便施加到轉子(3)的摩擦襯墊(4)上，并使得定子(5)轉動，此外，這個樞轉墊(6)以有間隙的方式安裝在所述板上，以便能夠在兩個終止位置之間特別是通過滑動發(fā)生角度移動，一個終止位置是接合位置，另一個終止位置是分離位置，在接合位置，在墊(6)和圓柱體之間的摩擦表面是最大的，在分離位置，在墊(6)和圓柱體之間的摩擦表面是最小的，并有利于墊(6)在轉子(3)的摩擦襯墊(4)的表面上滑動，其特征在于，當定子(5)慢下來時，通過壓縮第二彈簧(13)時墊(6)和定子(5)的相對位移，進行從接合位置到分離位置的轉換，這個第二彈簧(13)趨向于將墊(6)從角度分離位置返回到角度接合位置，以便允許重新接合，從而能夠在短時間內使得所述聯(lián)接器的操作最優(yōu)化。
2.根據(jù)權利要求1的聯(lián)接器(1)，其中，以有間隙的方式安裝在墊支架板上的每個墊(6)設計為在從接合位置轉換到分離位置期間在垂直于定子(5)的旋轉軸的平面里移動，反之亦然，上述移動沿著與定子(5)的穿過墊(6)的樞轉軸(14)的半徑形成在范圍60°-85°里的角度α的方向進行。
3.根據(jù)權利要求1和2中一個的聯(lián)接器(1)，其中，樞轉軸(14)以及允許墊(6)在墊支架板上自由樞轉安裝的樞轉軸(14)的容納軸承(15)被攜帶其中一個在墊(6)上，另一個在墊的支撐板上，并且具有非互補的形狀以便允許在墊(6)和墊的支撐板之間發(fā)生相對角度位移。
4.根據(jù)權利要求3的聯(lián)接器(1)，其中，樞轉軸(14)的軸承(15)具有在墊(6)里制成的橢圓形孔的形式，所述橢圓形孔由靜止安裝在墊支架板上的軸穿過，這個軸平行于定子(5)的旋轉軸，并包括所述墊(6)的樞轉軸(14)。
5.根據(jù)權利要求4的聯(lián)接器(1)，其中，包括引導路徑的每個孔的縱軸與定子的穿過所述墊(6)的樞轉軸(14)的半徑形成一個在范圍60°-85°里的角度。
6.根據(jù)權利要求1-5中一個的聯(lián)接器，其中，墊支架板設置有多個外殼(11A，11B)，用于容納相同彈簧(12)，以便任選地改變在作用在相同墊(6)上的彈簧(12，13)之間的相對位置，特別是它們之間的距離，以便改變特別是對應于從所述墊(6)的分離位置轉換到接合位置的重新接合時間。
7.根據(jù)權利要求1-6中一個的聯(lián)接器(1)，其中，作用在相同墊上的彈簧(12，13)是壓縮彈簧，優(yōu)選地是螺旋彈簧，并且它們的軸線在所述墊(6)的分離位置里在圓柱體的摩擦襯墊上在墊的支撐點處相交。
8.根據(jù)權利要求1-7中的一個的聯(lián)接器(1)，其中，所述墊支架板包括兩個圓形法蘭(7，8)，所述法蘭通過轂(9)互相連接，從而形成圓形外周內部凹槽(16)，具有圍繞平行于轂的軸線的軸線樞轉的銷形的墊(6)和彈簧(12，13)同時容納在該凹槽(16)內。
9.根據(jù)權利要求8的聯(lián)接器(1)，其中，每個墊(6)的法蘭(7，8)配備有相對的至少兩個系列凹槽(10，11)，每個用于形成一個彈簧的引導軌道，第一系列凹槽(11)在凹槽(16)的底部和法蘭(7，8)部分之間徑向延伸，并用于容納徑向作用壓縮彈簧(12)，所述徑向作用壓縮彈簧位于凹槽(16)的底部和墊(6)的設計為與轉子(3)的襯墊(4)的摩擦表面形成接觸的一個表面相反的表面之間，第二系列凹槽(10)設計為容納作用在墊(6)的角度位置上的彈簧(13)，并從法蘭(7，8)的部分上開始，并在它經過墊(6)的樞轉軸(14)時沿凹槽(16)的底部的方向延伸，第二系列凹槽的這些凹槽(10)與法蘭(7，8)的穿過所述樞轉軸(14)的樞轉軸線的半徑形成一個優(yōu)選地在范圍60°-75°里的角度α。
10.根據(jù)權利要求1-9中一個的聯(lián)接器(1)，其中，墊支架板配備有至少三個墊(6)和六個彈簧(12，13)，每個墊(6)具有彎曲銷的形狀，并在其每個端部設置凸出，在所述凸出之間設置凹陷，用于容納彈簧(6A，6C)中的一個。
11.一種切割機，特別是一種便攜式具有旋轉切割、諸如灌木清除機的切割機，這個切割機包括在旋轉發(fā)動機輸出軸和切割部件之間的聯(lián)接器，其中，聯(lián)接器為對應于權利要求1-10中的一個所述的聯(lián)接器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在切割機的旋轉發(fā)動機輸出軸和旋轉切割部件(2)之間的聯(lián)接器(1)，聯(lián)接器(1)包括1)轉子(3)，其可和發(fā)動機軸整體制成，轉子中至少一些內壁形成摩擦襯墊(4)；和2)定子(5)，其可帶有切割部件(2)，這個定子(5)能通過由定子(5)帶有的安裝彈簧的樞轉摩擦墊(6)由轉子(3)驅動，每個樞轉墊(6)以有間隙的方式安裝在定子(5)的墊支架板上，以能在兩個終止位置之間移動，一個是接合位置，另一個是分離位置。這個聯(lián)接器的特征是，當定子(5)慢下來時，通過壓縮第二彈簧(13)時墊(6)和定子(5)的相對位移，從接合位置轉換到分離位置，這個第二彈簧(13)趨向于將墊(6)從角度分離位置返回到角度接合位置。
文檔編號F16D43/00GK1973146SQ200580015504
公開日2007年5月30日 申請日期2005年5月11日 優(yōu)先權日2004年5月14日
發(fā)明者米歇爾·沙布呂 申請人:米歇爾·沙布呂