專利名稱:液壓膜盒式半球閥的制作方法
液壓膜盒式半球閥是屬于半球閥方面的發(fā)明創(chuàng)造。半球閥是在“O”型球閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。球體開有一個(gè)“V”形口或半“O”形口,球面與閥體上的密封圈緊密地接觸,從全開位置到全關(guān)位置的轉(zhuǎn)角為90度,該閥在使用過程中存在著不能適應(yīng)高溫、高壓場合的需要,因球體密封圈材料嚴(yán)重磨損,造成密封失效,引發(fā)泄漏,使用壽命短等問題。本發(fā)明首次研制應(yīng)用液壓傳遞原理,提供一種“膜盒式密封圈”,并與新技術(shù)蝸輪液壓裝置配套,實(shí)現(xiàn)球體開、關(guān)90度球面轉(zhuǎn)動(dòng)無摩擦。從而提高了密封性能,同時(shí)也確保了使用壽命。
本發(fā)明采用上、下閥桿為轉(zhuǎn)軸,并與半球體固定成為一體。此外在閥體側(cè)面法蘭上設(shè)置一套膜盒密封圈,使之對球面構(gòu)成離合式密封。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),蝸輪液壓裝置將球體由90度(開啟位置)轉(zhuǎn)到0度(關(guān)閉位置),于是手輪仍繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),其液壓油開始輸出升壓,通過油管傳遞到膜盒室,作用在組合膜片上,液壓閥座受壓被脹開,使密封圈與球面緊密接觸,形成密封。當(dāng)閥門開啟時(shí)其手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),液壓油從膜盒室返回到油缸室,此時(shí)液壓閥座卸壓,密封圈與球面分開,于是球體由0度轉(zhuǎn)到90度,致閥門開啟。
本發(fā)明由于球面與密封圈存在間隙,因而大大降低了球體的開啟和關(guān)閉力矩,故操作省力,且關(guān)閉可達(dá)零泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
說明書附
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中1.法蘭鎖定蓋;2.下閥桿螺柱;3.下軸套;4.墊板;5.閥體;6.上閥桿;7.上軸套;8.填料;9.填料壓套;10.填料壓板;11.蝸輪液壓裝置;12.手輪;13.油管;14、23、27.螺柱;15、24、28.螺母;16.接管法蘭;17.液壓閥座;18.膜片螺母;19.密封圈;20.半球體;21.接體;22.絲堵;25.組合膜片;26.雙墊片。
圖2是圖1中的I的局部放大圖。圖中19.密封圈;20.半球體;17.液壓閥座;5.閥體;26.雙墊片;25.組合膜片;21.接體;18.膜片螺母。
注膜盒由閥體5;液壓閥座17;膜片螺母18;接體21;組合膜片25;雙墊片26等組成,其中液壓閥座17還嵌有密封圈19,其構(gòu)成一體。此外組合膜片25次外圈與液壓閥座17側(cè)面頂部焊接成一體,以避免介質(zhì)進(jìn)入閥體中腔,引起泄漏。由此可知,膜盒式密封圈則由膜盒和密封圈19構(gòu)成。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例加以說明其工作原理。
1.閥門關(guān)閉時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12,帶動(dòng)上閥桿6由90度轉(zhuǎn)到0度,半球體20亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng),直到關(guān)閉位置,半球體20才停止轉(zhuǎn)動(dòng),于是手輪12仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液壓油開始輸出升壓,通過油管13傳遞到膜盒室,作用在組合膜片25上,液壓閥座17受壓被脹開,使密封圈19與球面緊密接觸,形成密封,閥門即可關(guān)閉。
2.閥門開啟時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12,首先膜盒室的液壓油迅速返回油缸室,組合膜片25和液壓閥座17收縮,然后密封圈19與球面分開,此時(shí)半球體20開始由0度轉(zhuǎn)到90度,致閥門開啟。
本發(fā)明無論在開啟或關(guān)閉的過程中,其半球體20表面與密封圈19永遠(yuǎn)是非接觸的,密封圈19對半球體20表面不產(chǎn)生摩擦,因此轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小,操作省力,此外還具有硬、軟密封都兼顧的作用。
權(quán)利要求
1.一種液壓膜盒式半球閥主要由法蘭盤鎖定蓋(1);下閥桿螺柱(2);下軸套(3);墊板(4);閥體(5);上閥桿(6);上軸套(7);填料(8);蝸輪液壓裝置(11);接管法蘭(16);液壓閥座(17);膜片螺母(18);密封圈(19);半球體(20);接體(21);組合膜片(25)等組成,其特征在于采用新技術(shù)蝸輪液壓裝置控制油壓和力矩輸出,液壓傳遞,膜盒式密封圈,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明耐高溫、高壓,密封嚴(yán),壽命長,操作省力。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液壓膜盒式半球閥,其特征在于閥體(5)與接體(21)法蘭上設(shè)置一套膜盒式密封圈,即膜盒密封圈由膜盒和密封圈(19)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種液壓膜盒式半球閥,其特征在于膜盒由閥體(5);液壓閥座(17);膜片螺母(18);接體(21);組合膜片(25);雙墊片(26)等組成,其液壓作用于膜盒室。
4.如權(quán)利要求1所述的一種液壓膜盒式半球閥,其特征在于液壓閥座(17)上嵌有密封圈(19),密封圈(19)對球面構(gòu)成離合式密封。
5.如權(quán)利要求1所述的一種液壓膜盒式半球閥,其特征在于組合膜片(25)由幾個(gè)金屬片疊加組成,外圈壓在閥體(5)法蘭與接體(21)法蘭之間,內(nèi)圈壓在接體(21)內(nèi)螺紋與膜片螺母(18)止口面之間,此外組合膜片(25)次外圈還焊接在液壓閥座(17)側(cè)面頂部,使之避免介質(zhì)進(jìn)入閥體(5)的中腔。
6.如權(quán)利要求1所述的一種液壓膜盒式半球閥,其特征在于由蝸輪液壓裝置(11);油管(13);和液壓膜盒,構(gòu)成液壓密封控制系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種液壓膜盒式半球閥,其特征在于閥體(5)底部設(shè)有下閥桿螺柱(2);下軸套(3);墊板(4)和法蘭鎖定蓋(1);其法蘭鎖定蓋(1)上端面設(shè)有凸扁,它與下閥桿螺柱(2)下端凹槽接合鎖定。
8.如權(quán)利要求1所述的一種液壓膜盒式半球閥,其特征在于閥體(5)頂部設(shè)有上閥桿(6)和上軸套(7),其上軸套(7)上端面還設(shè)有多個(gè)齒槽,它被填料(8)端面壓緊鎖定。
9.如權(quán)利要求1所述的一種液壓膜盒式半球閥,其特征在于閥體(5)上、下軸孔各設(shè)有通孔螺紋,此外閥體(5)內(nèi)壁上、下軸孔設(shè)有軸孔加強(qiáng)座,其以水平中心線對稱。
10.如權(quán)利要求1所述的一種液壓膜盒式半球閥,其特征在于接體(21)大法蘭端面內(nèi)孔設(shè)有沉孔螺紋,其大法蘭側(cè)壁上還設(shè)有兩個(gè)進(jìn)出油孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種“液壓膜盒式半球閥”,它是屬于半球閥方面的發(fā)明創(chuàng)造。它的任務(wù)是針對現(xiàn)有的傳統(tǒng)機(jī)械式球體開有一個(gè)“V”形口或半“O”形口的半球閥,在使用過程中存在著硬、軟密封均不適應(yīng)高溫、高壓場合的需要,因球體密封材料嚴(yán)重磨損,造成密封失效,引發(fā)泄漏,使用壽命短等問題。本發(fā)明首次研制應(yīng)用液壓傳遞原理,提供一種“膜盒式密封圈”,并與新技術(shù)蝸輪液壓裝置配套,實(shí)現(xiàn)球體開、關(guān)90度,球面轉(zhuǎn)動(dòng)無摩擦,從而提高了密封性能,同時(shí)也確保了使用壽命。本發(fā)明由于球面與密封圈存在間隙,因而大大降低了球體的開啟和關(guān)閉力矩,故操作省力,且關(guān)閉可達(dá)零泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F16K5/20GK1831400SQ20061000382
公開日2006年9月13日 申請日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月19日
發(fā)明者白龍山 申請人:白龍山