專利名稱：用于連接兩個管的連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接兩個管的連接件，兩個管具有可插入連接件內(nèi)的端段并在每個端段上具有環(huán)形的定位筋條，其中，該連接件具有至少一個彈性卡箍，將至少兩個縱向延伸的連接片連接，其中，連接件具有定位凸起部，它們在端段插入連接件時鎖止在定位筋條的后面位置并可通過至少一個卡箍的張開解鎖以松開管的連接。
背景技術(shù)：
這種類型的連接件由EP 1 378 701 A1有所公開。它作為整體的塑料注塑件制造。但如果需要連接的管要導(dǎo)過非常熱的流體，那么至少連接件與管直接接觸的部分可能不能承受流體或管的高溫。相應(yīng)的問題也可能在靠近例如發(fā)動機或者發(fā)動機排氣系統(tǒng)這種非常熱的物體時發(fā)生。此外，連接片作為彈簧臂構(gòu)成。連接件因此也不能承受使管彼此相對彎曲的很高的力，這種彎曲會使連接不密封。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此在于，提供一種開頭所述類型的連接件，該連接件可至少部分由更耐熱和可承受更高機械負荷的材料制造。
依據(jù)本發(fā)明該目的通過每個卡箍與連接片分開制造得以實現(xiàn)。
在這種構(gòu)造中，可以或多或少自由地選擇單個部件的材料。
因此，連接片例如通過使用相應(yīng)剛性的材料，特別是金屬具有抗彎剛度。
此外，連接片具有特別是在連接片的縱向上延伸的這種加強筋條。
此外，設(shè)置兩個以上的連接片，例如三個或者四個均勻分布在卡箍圓周上的連接片或者兩個連接片處于連接件的一側(cè)上而兩個處于另一側(cè)上。
連接件可以只由金屬組成。
在此方面，只有一個卡箍或每個卡箍具有彈簧鋼。
特別具有優(yōu)點的是，每個卡箍都是彈簧帶箍。彈簧帶箍可以傳統(tǒng)方式克服彈力擴張，以使連接件從至少一個管松開，特別是在彈簧帶箍固定在連接片的一個末端上或者一個末端附近并因此松開管的連接時。如果僅將一個彈簧帶箍作為唯一的卡箍使用，那么它也可以固定在連接片長度的中心上。在這種情況下，連接件借助于彈簧帶箍同時從兩個管松開。
作為替代方案連接片和/或者一個卡箍或者至少一個卡箍可以具有塑料，特別是具有強化塑料。
此外，這些卡箍也可以傳統(tǒng)方式作為直徑大于管的封閉圓形卡箍或者橢圓形構(gòu)成。如果它們?yōu)闄E圓形，那么定位凸起部應(yīng)處于卡箍的彎曲半徑最大的那個區(qū)域內(nèi)?？ü咳缓罂梢酝ㄟ^處于定位凸起部之間的卡箍區(qū)域的徑向壓縮在具有定位凸起部的區(qū)域內(nèi)徑向擴張，以便使一個或者兩個定位筋條后面的定位凸起部解鎖并松開通過連接件連接的管。
另外連接片可以具有用塑料擠壓涂敷的金屬芯。
在兩個卡箍的情況下一個與每個連接片的一端連接，另一個與每個連接片的另一端連接。
此外，每個連接片為每個卡箍具有用于容納卡箍的槽。
在這種情況下，連接片在每端上具有用于容納卡箍的槽。
每個槽可與連接片的縱向垂直延伸，而槽的深度在連接片的縱向上延伸，而且槽的寬度相當于卡箍的厚度。
卡箍由固定在至少一個槽內(nèi)的條狀物構(gòu)成。在此方面，條狀物的末端形狀配合連接，而且每個卡箍以過盈配合或者搭扣配合、形狀配合連接或者材料結(jié)合地固定在連接片的至少一個槽內(nèi)。
最好每個卡箍制成波浪形。
作為替代方案每個卡箍作為封閉卡箍以注模法制造。由此取消將條狀物彎曲成卡箍形狀并將條狀物末端連接進行制造。
另一種方案在于，卡箍通過以搭扣配合固定在連接片縱槽內(nèi)的縱向延伸部分連接。它的優(yōu)點是，在管直徑較小的情況下卡箍可以保持不變并僅需相應(yīng)減小連接片的彎曲半徑及其定位凸起部。
此外，連接片可以由熱塑性塑料構(gòu)成，其中，每個卡箍由連接片的材料擠壓涂敷。在這種情況下，卡箍和連接片不需要分開組裝。它們?nèi)匀豢梢杂刹煌牟牧现圃臁Ｈ绻ü坑山饘俳M成，它們可以同時通過包覆的塑料防腐蝕。
在使用兩個連接片的情況下，連接片可以通過接頭連接，特別是薄膜接頭或者關(guān)節(jié)接頭。這樣連接片始終保持相互連接，這一點特別是在儲存、運輸或者安裝時具有優(yōu)點。
如果卡箍作為彈簧帶箍在連接片的末端上或者末端附近構(gòu)成的話，一個彈簧帶箍的擴張鉗口相對于另一個彈簧帶箍的擴張鉗口在連接件的周向上以180°錯開。在這種設(shè)置中，連接片在彈簧帶箍擴張時通過其擴張鉗口的擴張均勻地通過連接件的圓周徑向向外移動，以便將連接件與管松開。
另外作為替代方案，每個連接片可以由金屬板通過沖壓和彎曲成型。
另一種實施方式在于，在卡箍或者每個卡箍由彈簧鋼構(gòu)成的情況下，每個卡箍具有斷口和位于斷口相對側(cè)的接頭，連接片由塑料構(gòu)成并且每個卡箍除了斷口和接頭外固定在連接片的塑料內(nèi)。在這種情況下，每個連接片幾乎通過半個卡箍圓周延伸卡箍基本是一個軸向剖分成兩半的空心圓柱體形式。連接片因此環(huán)繞與其軸向長度垂直延伸的軸線具有很高的彎曲剛度。由于該斷口和接頭，連接片，包括卡箍可以通過將例如擴張鉗這種擴張工具插入通過斷口形成的間隙或者縫隙內(nèi)基本向管按照簡單方式徑向擴張，以便使定位凸起部與管的定位筋條脫離并打開連接件，從而可以將至少一個相互連接的管從連接件內(nèi)拉出，以便在需要情況下將管重新分離。
在這種情況下，接頭可以是彈性柔韌的環(huán)形件。該環(huán)形件因此在每個卡箍上是卡箍的完整、整體部分。接頭在卡箍制造的同時形成。
接頭構(gòu)成一個從卡箍向外凸起的凸起部。根據(jù)接頭的這種形狀，連接片及其定位凸起部在連接件打開時在管的徑向上向外移動大致相同的距離，而且無需卡箍很大的擴張移動便與管的定位筋條解鎖。這一點例如在非常小的管直徑和與此相應(yīng)的小卡箍直徑情況下是有利的。
此外，每個卡箍采用連接片的塑料擠壓涂敷。這一點免去了分開安裝連接件部分。同時塑料形成卡箍的防腐蝕。
為易于打開連接件，如果斷口在卡箍中僅有非常小的間隙的話，很難插入擴張工具，所以連接片在斷口的兩側(cè)可以具有徑向向外凸起的栓釘。擴張工具然后可以很容易地插入這些栓釘之間。栓釘可以按照非常簡單方式與連接片的注塑過程同時構(gòu)成。
在這種實施方式中，最好在連接片每個末端附近或者末端上面各自設(shè)置一個卡箍和一個卡箍的斷口，其相對于另一個卡箍的斷口在卡箍的周向上以180°錯位設(shè)置。卡箍斷口的這種設(shè)置還有助于連接片通過其圓周徑向均勻地從管提升，直至其定位凸起部與管的定位筋條解鎖，以便可以將管分開。
此外，連接片可以通過將這個或者每個卡箍斷口可松開跨接的連接裝置接合在一起。這種連接裝置提高了防止卡箍由于施加到連接件上的過度彎曲力擴張的可靠性。同時起到一種安裝指示器的作用，其指示管是否通過連接件正確連接。
EP 1378701 A1也公開了一種用于連接兩個管的連接件，它具有可插入連接件內(nèi)的端段，在每個端段上具有環(huán)形的定位筋條，其中，該連接件具有至少兩個彈性卡箍段，將至少兩個縱向延伸的連接片連接，其中，連接件具有定位凸起部，它在端段插入連接件時鎖止在定位筋條的后面位置并可通過至少一個卡箍段的變形解鎖以松開管的連接。
而本發(fā)明的第二個目的同樣在于提供一種連接件，該連接件至少部分可由更耐熱和可承受更高機械負荷的材料制造。
該第二個目的依據(jù)本發(fā)明類似地由此實現(xiàn)，每個卡箍段與連接片分開制造。


下面借助優(yōu)選實施例的附圖對本發(fā)明及其進一步構(gòu)成進行詳細說明。其中圖1示出兩個管借助于依據(jù)本發(fā)明的連接件第一實施例連接的軸向剖面圖；圖2示出圖1所示所要連接但無連接件的管同樣的軸向剖面圖；圖3示出圖1連接件的透視圖；圖4示出圖1連接件的軸向視圖；圖5示出圖1連接件的連接片正視圖；圖6示出圖5連接片的側(cè)視圖；圖7示出圖1連接件的卡箍軸向視圖；圖8示出圖7卡箍的視圖X段的放大視圖；圖9示出圖7卡箍的側(cè)視圖；圖10示出圖1連接件略微改進的連接片的側(cè)視圖；圖11示出圖1連接件另一種改進的連接片的縱剖面圖；圖12示出圖1連接件的連接片相對于圖7-9略有改進的實施例在卡箍封閉前非彎曲(平整)狀態(tài)；
圖13示出圖1連接件的卡箍另一種改進方案在卡箍封閉前的非彎曲狀態(tài)；圖14示出依據(jù)本發(fā)明具有兩個連接片和一個彈簧帶箍的連接件第二實施例的透視分解圖；圖15示出本發(fā)明第三實施例的軸向視圖，其中，卡箍的造型與圖1的實施例相比有所改進；圖16示出本發(fā)明第四實施例的側(cè)視圖；圖17示出圖16實施例的軸向視圖；圖18示出圖16和17連接件的放大剖面圖，具有圖16和17連接件的改進方案的接頭；圖19示出與第四相比有如下變化的實施例，即取代彈簧鋼的一個寬卡箍設(shè)置兩個窄卡箍；以及圖20示出依據(jù)本發(fā)明連接件第五實施例一部分的軸向視圖。
具體實施例方式
圖1和3-9中所示依據(jù)本發(fā)明連接件及其零件的實施例。該連接件用于連接由熱塑性材料或者金屬制成僅部分示出的兩個管1和2。管1和2在圖2中沒有示出連接件。管1和2的端段3和4插入連接件內(nèi)并接合在一起。端段3和4彼此接合的區(qū)域通過密封圈5相對密封。端段4與管2的其余部分6焊接。每個端段3和4分別具有環(huán)形的定位筋條7或8。
連接件在彎曲剛度的連接片9軸向末端上具有徑向向內(nèi)凸起的定位凸起部10。定位凸起部10在端段7和8插入連接件內(nèi)并同時接合在一起時，在定位筋條7和8的后面鎖止或搭扣住。為此目的連接片9在其末端上通過彈性卡箍11連接，而且定位筋條7、8以及定位凸起部10具有傾斜面。因此在管1、2連接時，定位凸起部10在卡箍11的彈性擴張下滑動通過定位筋條7、8，直至定位凸起部10搭扣在定位筋條7、8的后面。
為了能夠松開管1、2的連接，卡箍11基本上橢圓形構(gòu)成(參見圖4和7)，而且連接片在處于具有較小彎曲半徑區(qū)域內(nèi)的區(qū)域內(nèi)與卡箍11連接。作為替代方案，卡箍11也可以是圓形，其中，其直徑大于定位凸起部10的內(nèi)直徑。通過處于連接片9之間區(qū)域的徑向收縮，卡箍11與連接片9連接的區(qū)域這樣外壓，使定位凸起部10的內(nèi)緣超出定位筋條7、8徑向外壓，由此可以將管1、2分開。但也可以僅將一個卡箍11在與連接片9連接的區(qū)域內(nèi)通過處于連接片9之間卡箍區(qū)域的徑向收縮擴張，以分開管1、2。
連接片9和卡箍11分開制造并然后相互連接。卡箍因此可以單獨以不同的造型并由不同的材料制造。
在圖1和3-9的實施例中，卡箍11由扁平帶制造，其末端例如通過焊接相互連接。為將卡箍11與連接片9連接，連接片9在其每個末端內(nèi)具有一個槽12。槽12基本上與連接片9垂直延伸。槽12的深度在連接片9的縱向上延伸，而且槽12的寬度相當于卡箍11的厚度?？ü?1利用軸向較窄區(qū)域13(特別是參見圖9)插入并固定在槽12內(nèi)。較窄區(qū)域13與容納它們的槽12一樣略微彎曲，參見圖4、5和7。彎曲與在從更窄區(qū)域13向卡箍11處于它們之間較寬區(qū)域過渡上的梯形段14同樣防止卡箍11和槽12在卡箍11的周向上相對扭轉(zhuǎn)，緊貼在槽底部旁邊連接片9側(cè)面上的梯形段14也有助于此。此外，較窄區(qū)域13通過凸起部15限定，其中處于X段內(nèi)的凸起部在圖8中放大示出。這些凸起部15也有助于防止連接片9和卡箍11在卡箍11的周向上相對扭轉(zhuǎn)。
此外連接片9具有加強筋條16，在連接片9的外側(cè)縱向上彼此平行延伸。圖中示出7個加強筋條16。但加強筋條16的數(shù)量取決于連接片9和加強筋條16的寬度以及連接片9所要求的剛性。
連接件的所有部件均可以由金屬組成。卡箍11最好由彈簧鋼組成，但也可以由可彈性彎曲的塑料制成。此外，也可以其中一個卡箍11由金屬，而另一個由塑料制成。連接片9也可以由塑料制成。無論是連接片9還是卡箍11的塑料均可以加固，例如用玻璃纖維、碳素纖維、玻璃珠或者礦物質(zhì)顆粒。但連接片9也可以具有用塑擠壓涂敷的金屬芯。
卡箍11可以按照不同方式固定在槽12內(nèi)。例如可以通過過盈配合或者材料結(jié)合如焊接或粘接固定在槽12內(nèi)。也可以將它們通過形狀配合連接固定在槽12內(nèi)。圖10示出形狀配合連接的例子。在這種情況下，槽12在其與連接片9的縱向垂直延伸邊緣的內(nèi)側(cè)上具有彈性屈服的定位凸起部17，它們在將卡箍11插入槽12內(nèi)時屈服并在一直插到槽底部的卡箍11后面的位置鎖定。在這種情況下，連接片9由略有彈性的塑料或者由用略有彈性的塑料擠壓涂敷的金屬芯組成。
但是按照圖11，也可以與槽12垂直在連接片9內(nèi)構(gòu)成螺孔18，螺孔18至少一直延伸到槽12或者-如圖11中所示-穿過槽12延伸。通過這些螺孔18和卡箍11上相應(yīng)的孔19(參見圖12和13)可以擰入螺絲。此外，在這種情況下也可以設(shè)置定位凸起部17。這使得連接件可以承受通過管1、2施加到連接件上的非常高的軸向張力。
卡箍11可以事先作為封閉的卡箍構(gòu)成。但它們也可以先作為平面的條狀物構(gòu)成，然后再大致彎成圓形并在其末端上進行連接。例如末端然后可以焊接或者形狀配合連接。如圖12所示，由此產(chǎn)生帶11a末端形狀配合連接，即一個末端作為最好直角鉤這種鉤20構(gòu)成，而另一端具有與鉤20的形狀相配合的凹槽21，鉤20在帶11a彎曲成圓形后或者彎曲成圓形期間鉤在凹槽21內(nèi)。連接部位然后可以在組裝卡箍11和連接片9時裝入圖11所示的槽12內(nèi)并通過兩個螺絲附加鎖緊，螺絲分別旋入穿過相關(guān)槽12的兩個螺孔18和設(shè)置在帶11a末端附近的孔19。
作為替代方案，帶11a依據(jù)圖13在其一個末端上具有楔形尖端22，而在其另一個末端上具有與尖端22的形狀相配合的楔形槽23，在彎曲帶11a成圓形時將尖端22配合嵌入槽23。連接部位然后也可以按照圖11插入連接片9的槽12內(nèi)并通過兩個穿過螺孔18和孔19的螺絲鎖緊。
圖14示出依據(jù)本發(fā)明連接件一個實施例的分解圖，其中，兩個相對的連接片9在其徑向內(nèi)側(cè)通過一個彈簧鋼制成的彈簧帶箍24形式的卡箍連接。彈簧帶箍24安裝在連接片9的徑向內(nèi)側(cè)垂直于連接片9延伸的槽25中，并例如通過粘接和/或者螺紋連接或者以搭扣配合固定在里面。在所示的實施例中，彈簧帶箍粘接在槽25內(nèi)。
彈簧帶箍24為傳統(tǒng)的軟管帶箍，它通過其本身的彈簧張力環(huán)繞夾緊在管或者管接頭上的軟管張緊并通過借助于安裝在其徑向擴張鉗口26和27的合適的夾鉗可重新松開。這使得彈簧帶箍24的直徑一直擴大到一個擴張鉗口26的凸起部28觸到另一個擴張鉗口27上為止。
如果在連接件的這種方案中管1和2的端段3和4插入連接件內(nèi)并配合在一起的話，固定在連接片9上的彈簧帶箍24克服其彈簧張力擴張，直至定位凸起部10在定位筋條7、8的后面鎖止。為松開連接件并分開管1、2，手工或借助于夾鉗將彈簧帶箍24擴張，直至定位凸起部10的內(nèi)緣處于比定位筋條7、8外緣更大的圓弧上。
作為替代方案，將彈簧帶箍24固定在連接片9的外圓周上，例如同樣通過粘接固定在橫槽內(nèi)，或以搭扣配合或者借助于螺紋連接固定。
此外，取代所示的彈簧帶箍24可以使用其他卡箍，例如可伸長的軟管帶箍，例如在打開時擴徑的所謂蝸桿軟管卡箍。
另外如果槽12的結(jié)構(gòu)方案合適，也可以在每個槽12內(nèi)各自固定一個彈簧帶箍24。
卡箍11可以通過以搭扣配合固定在連接片9縱槽內(nèi)的縱向延伸狹窄部分連接。在管直徑更小的情況下，卡箍11然后可以保持不變。只是連接片9及其定位凸起部10的彎曲半徑必須相應(yīng)減小。
如果連接片9由熱塑性塑料制造，而每個卡箍11用連接片9的材料擠壓涂敷的話，可以取消連接片和卡箍11、24的事后組裝。但連接片9和卡箍11、24可以由不同的材料制造。如果卡箍11、24由金屬制造，如果連接片用卡箍11、24的材料包覆的話還能同時起到卡箍11、24的防腐蝕的作用。
此外，在兩個連接片9的情況下，連接片9通過特別是薄膜接頭或者關(guān)節(jié)接頭這種(未示出的)接頭連接。連接片9然后始終保持相互連接，這一點特別是簡化了其安裝、運輸或者儲存。
在卡箍作為彈簧帶箍24在連接片9的末端上或者附近構(gòu)成的情況下，一個彈簧帶箍24的擴張鉗口26、27相對于另一個彈簧帶箍24的擴張鉗口在連接件的周向上錯開180°布置。由此如果連接片9設(shè)計成適當長度的話，連接片在彈簧帶箍擴張時可以通過連接件的整個圓周在徑向上一致地向外移動。此外，可以用一只手按壓一個彈簧帶箍24的擴張鉗口26、27并用另一只手按壓另一個彈簧帶箍24的擴張鉗口，直接手動或者借助于夾鉗按壓，以擴張或擴徑彈簧帶箍。這樣使彈簧帶箍打開連接件的操作變得容易，特別是如果它們具有高彈簧張力的話。
圖15示出依據(jù)本發(fā)明連接件一個實施例的軸向視圖，其中，卡箍11同樣由彈簧帶制造，但卻制成波浪形。波浪形可以如圖所示基本上是直角形。作為替代方案，它具有例如半圓形半波的改進的半波。另外，波浪形也不必是均勻分布的。根據(jù)卡箍11的圓周、連接片9的寬度和半波的寬度，取代只用兩個連接片9也可以設(shè)置三個或者更多的連接片9。在此方面，連接片9均勻分布地設(shè)置在卡箍11的圓周上，這一點也適用于非波浪形的卡箍11或者夾鉗。波浪形同時還有助于防止連接片9在卡箍11的周向上偏移。
取代圖14中所示由扁平帶或者條狀物制成的彈簧帶箍24，也可以使用具有波浪形帶或者條狀物的彈簧帶箍。
此外，這些連接片可以與連接片9類似的方式由金屬板件通過沖壓和彎曲制造。
在圖16和17依據(jù)本發(fā)明連接件的實施例中，連接件由一個卡箍11和兩個連接片9組成。在該實施例中，卡箍11的寬度幾乎相當于連接片9的軸向長度?？ü?1同樣由彈簧鋼帶制造。但它具有窄斷口29，也就是軸向貫通的縫隙或者間隙。但斷口29也可以更寬?？ü?1然后基本為C形。原則上它僅需在周向上延伸大于180°。
連接片9也由塑料組成，卡箍11的每一半用其擠壓涂敷。由此卡箍11固定在連接片9內(nèi)。卡箍的擠壓涂敷免去了連接件部分的單獨安裝。塑料同時還起到卡箍的防腐蝕作用。
連接片9一端一直延伸到卡箍11斷口29的附近，另一端延伸到接頭30的附近，該接頭連同卡箍11在斷口29相對側(cè)構(gòu)成整體并通過構(gòu)成卡箍11的彈簧鋼帶的彎曲彈性在連接片9之間形成。因為連接片9沿連接件或卡箍11的圓周近180°延伸并此外通過寬卡箍11加固，所以它們在其軸向縱向的垂直方向，特別是環(huán)繞穿過斷口29和接頭30分布的回轉(zhuǎn)軸線具有很高的彎曲剛度。上述實施例的加強筋條16因此取消。但連接片9與上述實施例中一樣具有定位凸起部10。
為將至少一個管1、2(圖1和2)從連接件中在圖16中所見向右或者向左取出，以斷開管1、2的連接，僅需將例如簡單的擴張鉗這種擴張工具插入斷口29并操作，從而卡箍11反向接頭30分開并因此連接片9及其定位凸起部10徑向分離，直至定位凸起部10與定位筋條7、8(圖1和2)不再接合。
為使斷口29能夠盡可能窄地構(gòu)成，在卡箍11的末端內(nèi)構(gòu)成凹口31，擴張鉗的擴張臂與該空隙相配合。作為替代或者補充方案，連接片9在斷口29附近具有徑向向外凸起成型的栓釘32，擴張鉗或者其他擴張工具可以作用在這些栓釘上。
在圖18中以放大斷面圖示出的圖16和17所示實施例的改進方案中，卡箍11的接頭33為從與斷口29相對的連接片9之間的卡箍11向外凸起的、這里大致為Ω形的凸起部，但它也可以為C形。由于接頭33的這種形狀，連接片9及其定位凸起部10在打開連接件時在管的徑向上移動大致相同的距離，并無需卡箍11很大的擴張移動便與管1、2的定位筋條7、8脫離嵌接。這一點特別是在非常小的管直徑和與此相應(yīng)的小卡箍直徑情況下是有利的。
在圖19的實施例中，取代如圖16和17所示的一個寬卡箍11設(shè)置兩個窄卡箍11。它們在每個軸向連接片末端的附近或者上面嵌入連接片9的塑料內(nèi)或由該塑料擠壓涂敷。在此方面，一個卡箍11的斷口29相對于另一個卡箍的斷口在卡箍11的周向上以180°錯開布置。卡箍11斷口29的這種設(shè)置也有助于連接片9在其圓周上徑向均勻地從管1、2提升，直至其定位凸起部10與管1、2的定位筋條7、8不再接合，從而可以分開管1、2。在此方面，為將管1、2之一分開也可以僅擴張一個卡箍11。
在圖16-19的實施例中，每個連接片9在其軸向中心上可以設(shè)置一個徑向向內(nèi)凸起的定位筋條，用于限制管端插入連接件內(nèi)的距離并確保管端在連接件中的軸向中心。
此外，連接片可以通過一個(未示出)可松開搭接卡箍斷口或每個卡箍斷口的連接裝置組裝在一起。該連接件可以具有一個卡箍，最好是橢圓形的或者縱向延伸的卡箍，可在連接片上例如栓釘這種凸起部的側(cè)凹內(nèi)在斷口的兩側(cè)定位，或者連接片上具有這種凸起部，將斷口與軸向鉤搭接并在斷口一側(cè)上構(gòu)成的至少一個凸起部上成型或者固定，并可以在斷口另一側(cè)上構(gòu)成的凸起部后面鉤住或者鎖止。取代這種鉤，也可以僅在斷口的一側(cè)的連接片上設(shè)置的至少一個凸起部上軸向延伸，一直到在斷口另一側(cè)上設(shè)置的相對凸起部，并由穿過延伸部和相對凸起部內(nèi)孔的螺栓可松開固定。
在例如汽車交通事故中，通過連接件連接的管在施加到連接件上的高彎曲應(yīng)力情況下，這種連接件提供了防止卡箍張開的附加保護。而如果要打開連接件以分開管，可以事先松開連接片通過連接裝置產(chǎn)生的連接。該連接裝置同時用作一種安裝指示器，也就是如果連接片通過該連接裝置產(chǎn)生連接的話，它指示管通過連接裝置已經(jīng)正確連接，因為連接片只有在管通過連接件正確連接的情況下才能通過連接裝置進行連接。
圖20依據(jù)本發(fā)明連接件的實施例與圖1實施例的區(qū)別首先在于，連接片9沒有設(shè)置在連接件周向上貫通的槽12，而是設(shè)置僅部分在連接片9的各個軸向末端上在連接件周向上延伸到連接片9內(nèi)的側(cè)凹槽12a、12b，圖20的實施例與圖1的第二個區(qū)別在于，連接件9不是通過像卡箍11這種整體卡箍連接，而是在其每個軸向末端上通過卡箍段11a，也就是總計4個由塑料或者彈簧鋼組成的可彈性彎曲段連接，圖20中僅示出其中一個?？ü慷?1a帶狀并且其末端依照槽12a、12b相應(yīng)構(gòu)成，從而卡箍段11a的末端可以配合嵌入各個槽12a、12b，其中軸向以摩擦配合連接，而在周向上以形狀配合連接。通過從外部施加到卡箍段11a上的徑向壓力，也可以將連接片9徑向從管1、2上提升，以使其定位凸起部與管1、2的定位筋條7、8的脫開并分開管。
作為替代方案，取代在一個末端上軸向封閉的槽12a、12b，將具有與連接片9側(cè)面內(nèi)的槽12a、12b相同橫截面形狀的軸向貫通槽和卡箍段11a這樣寬地構(gòu)成，使其如圖16的卡箍11那樣至少幾乎在連接片9的整個長度延伸。在這種情況下總共只需兩個卡箍段。
另一種替代方案是，在連接件的圓周方向設(shè)置多個較窄的且在連接件圓周上均勻分布的連接片9，它們各自通過在連接件的切向上更窄的卡箍段連接，但其他方面與卡箍段11a的形狀和材料相同。根據(jù)管1、2直徑的大小，連接件直徑因此可以通過使用適當數(shù)量的連接片和卡箍段與管直徑相匹配。
本發(fā)明的實施例詳細示出和描述了本發(fā)明的原理，不言而哈本發(fā)明可以具體化而不偏離這些原理。
權(quán)利要求
1.用于連接兩個管(1、2)的連接件，兩個管具有可插入連接件內(nèi)的端段(3、4)并在每個端段(3、4)上設(shè)有環(huán)形的加強筋條(7；8)，其中，該連接件具有至少一個彈性卡箍(11；24)，其將至少兩個縱向延伸的連接片(9)連接，其中，連接件具有定位凸起部(10)，它們在端段(3、4)插入連接件時鎖定在加強筋條(7、8)的后面并能夠通過至少一個卡箍(11；24)的擴張解鎖以松開管(1、2)的連接，其特征在于，每個卡箍(11；24)與連接片(9)分開制造。
2.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述連接片(9)具有抗彎剛度。
3.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述連接片(9)設(shè)有加強筋條(16)。
4.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，每個卡箍(11；24)包含彈簧鋼。
5.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述連接件由金屬制成。
6.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，每個卡箍是彈簧帶箍。
7.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述連接片(9)和/或者只有一個卡箍(11)或者至少一個卡箍(11)包含塑料。
8.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述塑料是強化塑料。
9.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述連接片(9)具有用塑料擠壓涂敷的金屬芯。
10.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，在使用兩個卡箍(11；24)的情況下，其中一個與每個連接片(9)的一端連接，而另一個與每個連接片(9)的另一端連接。
11.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，每個連接片(9)為每個卡箍(11；24)都設(shè)有用于容納卡箍(11；24)的槽(12；25)。
12.按權(quán)利要求9所述的連接件，其特征在于，所述連接片(9)的每一端具有用于容納卡箍(11；24)的槽(12)。
13.按權(quán)利要求10所述的連接件，其特征在于，每個槽(12；25)與連接片(9)的縱向垂直延伸。
14.按權(quán)利要求13所述的連接件，其特征在于，所述槽(12)的深度在連接片(9)的縱向上延伸，而槽(12)的寬度相當于卡箍(11；24)的厚度。
15.按權(quán)利要求14所述的連接件，其特征在于，所述卡箍(11；24)由固定在所述槽(12)中的至少一個內(nèi)的條狀物(11a)構(gòu)成。
16.按權(quán)利要求15所述的連接件，其特征在于，所述條狀物(11a)的末端通過形狀配合連接。
17.按權(quán)利要求11所述的連接件，其特征在于，每個卡箍(11；24)以過盈配合、搭扣配合、形狀配合連接或者材料結(jié)合固定在連接片(9)的至少一個槽(12；25)內(nèi)。
18.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，每個卡箍以注塑法制造成封閉卡箍。
19.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，每個卡箍(11)制成波浪形。
20.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述卡箍(11)通過以搭扣配合固定在連接片(9)縱槽內(nèi)的縱向延伸部分連接。
21.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述連接片(9)由熱塑性材料制成，并且每個卡箍(11；24)用連接片(9)的材料擠壓涂敷。
22.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，在使用兩個連接片(9)的情況下連接片通過接頭連接。
23.按權(quán)利要求22所述的連接件，其特征在于，所述接頭為薄膜接頭或者關(guān)節(jié)接頭。
24.按權(quán)利要求6所述的連接件，其特征在于，在卡箍作為彈簧帶箍(24)固定在連接片(9)的末端上或者附近時，一個彈簧帶箍(24)的擴張鉗口(26、27)相對于另一個彈簧帶箍的擴張鉗口在連接件的周向上錯開180°設(shè)置。
25.按權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，每個連接片(9)由金屬板件通過沖壓和彎曲成型。
26.按權(quán)利要求4所述的連接件，其特征在于，每個卡箍(11)具有斷口(29)和與斷口(29)徑向相對的接頭(30；33)，其中連接片(9)由塑料制成，并且每個卡箍(11)除了斷口(29)和接頭(30；33)外固定在連接片(9)的塑料內(nèi)。
27.按權(quán)利要求26所述的連接件，其特征在于，所述接頭(30；33)是卡箍的可彈性彎曲的部分。
28.按權(quán)利要求27所述的連接件，其特征在于，所述接頭(30；33)構(gòu)成一個從卡箍(11)向外凸起的凸起部。
29.按權(quán)利要求26所述的連接件，其特征在于，每個卡箍(11)用連接片(9)的塑料擠壓涂敷。
30.按權(quán)利要求26所述的連接件，其特征在于，所述連接片(9)在斷口(29)的兩側(cè)具有徑向向外凸起的栓釘(32)。
31.按權(quán)利要求26所述的連接件，其特征在于，在連接片的每個末端附近或者上面各設(shè)有一個卡箍(11)，并且一個卡箍(11)的斷口(29)相對于另一個卡箍(11)的斷口(29)在卡箍(11)的周向上錯開180°布置。
32.按權(quán)利要求26所述的連接件，其特征在于，所述連接片(9)通過一個可拆卸跨接卡箍斷口或者每個卡箍斷口(29)的連接裝置固定在一起。
33.用于連接兩個管(1、2)的連接件，兩個管具有可插入連接件內(nèi)的端段(3、4)，并且每個端段(3、4)上設(shè)有環(huán)形的加強筋條(7；8)，其中，該連接件具有至少兩個彈性卡箍段(11a)將至少兩個縱向延伸的連接片(9)連接，其中，連接件具有定位凸起部(10)，它在端段(3、4)插入連接件時鎖止在加強筋條(7、8)的后面，并可通過至少一個卡箍段(11a)的變形解鎖以松開管(1、2)的連接，其特征在于，每個卡箍段(11a)與連接片(9)分開制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連接兩個管(1、2)的連接件，兩個管具有可插入連接件內(nèi)的端段(3、4)并在每個端段(3、4)上設(shè)有環(huán)形的定位筋條(7；8)，該連接件具有至少一個彈性卡箍(11)，將至少兩個縱向延伸的連接片(9)連接。連接件具有定位凸起部(10)，它們在端段(3、4)插入時鎖止在定位筋條(7、8)的后面并可通過至少一個卡箍(11)的擴張解鎖以松開管(1、2)的連接。每個卡箍(11)與連接片(9)分開制造。
文檔編號F16L37/00GK1807959SQ20061000675
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月12日
發(fā)明者J·克爾特斯茨, G·瓦赫特爾 申請人:拉斯慕森有限公司