專利名稱：即時(shí)注油噴霧滅塵配水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬液路密封結(jié)構(gòu)，主要涉及采掘機(jī)械滅塵輸水密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
公知滅塵是采掘機(jī)械安全工作的必要條件，但滅塵液路的密封工作壽命往往難于滿足使用要求，影響了工作效率及工作環(huán)境，更重要的是會(huì)嚴(yán)重傷害生產(chǎn)人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出耐用經(jīng)濟(jì)的，即時(shí)注油噴霧滅塵迷宮密封配水裝置結(jié)構(gòu)方案。
本發(fā)明技術(shù)方案的具體內(nèi)容是，即時(shí)注油噴霧滅塵配水裝置包括，采掘機(jī)械用環(huán)柱狀配水盤；盤上設(shè)有溝通內(nèi)外柱面的配水徑向通道；位于配水盤外柱面的安裝定位結(jié)構(gòu)，位于內(nèi)孔與配用進(jìn)水軸配合的密封結(jié)構(gòu)。其中，所述配水盤內(nèi)孔加大，并于加大內(nèi)孔中段開(kāi)設(shè)與徑向通道聯(lián)通、配水用周向環(huán)槽；配水盤的兩側(cè)端面皆制成與環(huán)柱同心、凹凸相間的環(huán)臺(tái)與環(huán)槽；在其與所配采掘機(jī)械用進(jìn)水軸之間加裝有周向環(huán)槽的槽輪形密封套，密封套內(nèi)孔可與配用進(jìn)水軸表面形成靜密封副，密封套輪槽的柱形底面與配水盤加大內(nèi)孔形成動(dòng)配合副，密封套輪槽的兩內(nèi)側(cè)端面制成和與配水盤兩端面環(huán)槽偶合的環(huán)臺(tái)與環(huán)槽，并與配水盤兩端面形成迷宮式密封副；在密封套工作時(shí)位于進(jìn)水軸配水通道的相應(yīng)位置，設(shè)有與密封套槽輪輪轂為徑向可拆配合、裝配狀態(tài)伸入進(jìn)水軸徑向輸水孔的管狀定位通管；在加大內(nèi)孔配水盤上還設(shè)有經(jīng)其外柱面進(jìn)入兩端面迷宮密封副的密封填充物注入通道。這樣，定位通管維持了密封套與配用進(jìn)水軸之間靜密封所需的靜配合結(jié)構(gòu)狀態(tài)，同時(shí)與周向環(huán)槽一道，還溝通了加大內(nèi)孔配水盤與進(jìn)水軸間的輸水通道；加大內(nèi)孔處的動(dòng)配合是滿足配水盤使用結(jié)構(gòu)本身的工作需要，其配合間隙對(duì)泄漏水流也有一定的阻礙作用；迷宮式密封是其后的又一道密封結(jié)構(gòu)，可以逐步降低泄漏水流壓力；密封填充物注入通道，為增加密封套與配水盤間端面迷宮密封的密封能力，提供潤(rùn)滑脂、膠體類填充物的注入通道；經(jīng)靜密封和加大內(nèi)孔配水盤與密封套間又增加的密封，形成連續(xù)密封結(jié)構(gòu)，改變?cè)心Σ列蛷椓γ芊庑褪剑瑸榛静唤佑|、充盈密封填充物的迷宮式密封，與靜密封相結(jié)合的密封型式。這是在滿足噴水工作壓力、在允許泄漏的范圍內(nèi)特定工作條件之下，求得有較長(zhǎng)使用壽命的適用應(yīng)對(duì)密封方案，且其使用效果已為試驗(yàn)證明；只要提高迷宮密封的泄漏阻力，就可以做到符合工作要求、有較長(zhǎng)使用壽命的正常運(yùn)行；或者說(shuō)，是以可控泄漏的本發(fā)明方案，以比較經(jīng)濟(jì)的使用成本，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備適度密封的工作要求，從而基本解決了本發(fā)明提出的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明所述密封套制成帶有臺(tái)肩的環(huán)柱狀套體，并于另端配裝環(huán)柱狀套蓋，或制成環(huán)柱狀套體與兩端配裝環(huán)柱狀套蓋的可拆組合結(jié)構(gòu)。這是兩種可與加大內(nèi)孔配水盤形成端面和柱面密封的密封套結(jié)構(gòu)形式。
本發(fā)明所述密封套與加大內(nèi)孔配水盤間的柱面配合副，制成配合間隙有陡變的滑動(dòng)配合型式，以降低迷宮式密封前泄漏水流的動(dòng)態(tài)壓力，這是進(jìn)一步強(qiáng)化端面迷宮密封的延伸方案，可以改善端面密封處的工作條件。
本發(fā)明所述密封套與配水盤加大內(nèi)孔間加裝密封圈，這是與原結(jié)構(gòu)組成的混合方案，是對(duì)原結(jié)構(gòu)不足處的改進(jìn)、完善與補(bǔ)充。
本發(fā)明所述密封填充物是潤(rùn)滑脂或密封膠體，潤(rùn)滑脂和膠體是兩類可填充迷宮密封間隙的填充物質(zhì)，且可以在運(yùn)行中自行創(chuàng)設(shè)最小適用迷宮配合間隙，降低相應(yīng)制作成本。
本發(fā)明用靜密封和多重迷宮式密封，并輔以注入密封填充物結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步強(qiáng)化了迷宮式密封的能力，代替原配水盤單一滑動(dòng)配合的密封，解決了采掘時(shí)輸水滅塵用水密封結(jié)構(gòu)使用壽命過(guò)短的難題，實(shí)現(xiàn)了噴霧滅塵配水器有限密封的工作模式，將泄漏問(wèn)題控制在允許范之圍內(nèi)，在滿足使用要求基礎(chǔ)上延長(zhǎng)了易損密封件的使用壽命，而且本部設(shè)備本身可以作到無(wú)水啟動(dòng)或無(wú)水運(yùn)行；迷宮填充物的引入使結(jié)構(gòu)可以在運(yùn)行中創(chuàng)設(shè)最小迷宮工作間隙。本方案以適度密封的理念實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的正常運(yùn)行。做到了設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用可靠，且便于推廣使用。


附圖給出了本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意。
圖1是用于EBJ-120掘進(jìn)機(jī)配水裝置結(jié)構(gòu)示意；圖2是圖1A處局部放大視圖；圖3是在密封套(盤軸)與內(nèi)孔加大配水盤(盤芯)間加裝密封圈的結(jié)構(gòu)示意；圖4是在密封套(盤軸)與內(nèi)孔加大配水盤(盤芯)間為滑動(dòng)配合的結(jié)構(gòu)示意；圖5是圖1雙盤蓋密封套(盤軸)的變型結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖中引出編號(hào)所代表的含意1盤軸 2盤芯 3接口 4注入孔5盤蓋 6通孔 7環(huán)槽 8為O型圈 9螺栓 10為O型圈 11定位管12孔 13環(huán)槽 14迷宮密封 15為O型圈 16滑動(dòng)配合副 17盤軸第一實(shí)施例是用于EBJ-120掘進(jìn)機(jī)傳動(dòng)軸的配水裝置，其外形尺寸約Φ300×60厘米，重約30公斤，使用外接輸水壓力為3MPa。見(jiàn)圖1和2。
本例按該機(jī)主軸配制一端帶有臺(tái)肩的環(huán)柱體作為本例的盤軸1，其內(nèi)孔裝有O型密封圈10，使用時(shí)與主軸密封配合。在主軸輸水孔的相應(yīng)位置，盤軸環(huán)柱設(shè)有徑向臺(tái)階通孔，孔內(nèi)裝有與孔間隙配合、伸出端可插入主軸徑向輸水孔的定位管11。與盤軸小徑環(huán)柱的外表面滑動(dòng)配合的環(huán)柱體作為本例的盤芯2，即發(fā)明方案的內(nèi)孔被加大配水盤，在其內(nèi)孔中段制有周向輸水環(huán)槽13，與定位管的裝配位置保持一致。在周向環(huán)槽的兩側(cè)與盤軸配合處，設(shè)有多道環(huán)槽7。在盤芯環(huán)柱中段還設(shè)有徑向輸水孔12，與盤芯內(nèi)孔的輸水環(huán)槽直接相通。在盤芯與盤軸臺(tái)肩內(nèi)端面配合處，制成彼此互有嵌入環(huán)臺(tái)與環(huán)槽的端面迷宮密封副14。在盤軸的小徑端加密封圈8，以螺栓9將與盤軸臺(tái)肩呈對(duì)稱形態(tài)的環(huán)柱狀盤蓋5固定于盤軸的一端，在盤蓋與盤芯配合的端面處，同樣制有端面迷宮式密封副14。本例盤軸1、密封圈8與盤蓋5，經(jīng)螺栓9固定相聯(lián)，共同組成上述發(fā)明內(nèi)容中的槽輪形密封套。在盤芯的外柱面上還制有徑向盲孔，作為潤(rùn)滑脂注入孔4，以及位于該孔端進(jìn)口的注入接口3，在注入孔盲端段相應(yīng)位置制有與盤芯軸線平行的通孔6。以上為本例的主要結(jié)構(gòu)描述。
安裝時(shí)，在盤軸的內(nèi)孔裝好O型圈，將盤軸套在主軸設(shè)有輸水孔的部位，并使盤軸的徑向臺(tái)階通孔與主軸的徑向輸水孔對(duì)正，在其徑向臺(tái)階通孔裝入定位管11，并使其插入主軸的輸水孔內(nèi)。將盤芯套在盤軸上，并在盤芯潤(rùn)滑脂注入孔內(nèi)裝入接口3到注入孔中段。將密封圈8和盤蓋依次套在主軸，以螺栓將裝有密封圈的盤蓋固定于盤軸的小徑端，向潤(rùn)滑脂注入孔內(nèi)注入潤(rùn)滑脂，直至在迷宮密封副緣部發(fā)現(xiàn)其溢出。將盤芯潤(rùn)滑脂注入孔與位于本裝置外圍的懸臂筒定位孔對(duì)正，用定位銷插入懸臂筒定位孔、并伸入盤芯的潤(rùn)滑脂注入孔，作為盤芯的定位。將進(jìn)水接頭座通過(guò)懸臂筒旋入盤芯的徑向輸水通道12。至此，即完成本例安裝與待使用狀態(tài)的準(zhǔn)備工作。
工作時(shí)，經(jīng)進(jìn)水接頭向盤芯的輸水孔輸入滅塵用水，經(jīng)盤芯的周向環(huán)槽13進(jìn)入盤軸上裝入的定位管11，進(jìn)而進(jìn)入主軸的輸水通道。此時(shí)輸水通道的壓力會(huì)使滅塵用水充盈于盤軸與主軸的配合表面，但為其間所裝O型密封圈10密封。因定位管的作用，盤軸與主軸呈靜配合狀態(tài)，使此處密封圈只承受在靜裝配壓力下的密封負(fù)荷。在定位管帶動(dòng)下，盤軸隨主軸一道轉(zhuǎn)動(dòng)，盤芯2因有定位銷而被懸臂筒固定。在盤軸與盤芯的配合間隙處，會(huì)有輸水通道中的滅塵用水在此泄漏，盤芯內(nèi)孔的環(huán)槽則逐級(jí)減弱從滑動(dòng)配合間隙泄漏至端面迷宮的滅塵用水泄漏壓力。隨著由盤軸盤蓋等所組成密封套的轉(zhuǎn)動(dòng)，填充于迷宮間隙中的潤(rùn)滑脂會(huì)使迷宮間隙減小到最低程度。端面迷宮的曲折路徑，與因充盈的潤(rùn)滑脂而被縮小的間隙，會(huì)逐漸封堵從滑動(dòng)配合處泄漏的水流。只要迷宮的間隙足夠狹小、有足夠的迷宮折返路徑、并輔以維持在迷宮中充盈狀態(tài)潤(rùn)滑脂的及時(shí)注入補(bǔ)充，是可以將滅塵用水的泄漏降低到正常工作允許的程度。
由于本例盤軸與主軸之間屬靜配合密封，盤軸與盤芯間為無(wú)接觸的間隙式密封，極大地降低了密封副偶件的工作磨損和動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)了密封結(jié)構(gòu)的使用壽命，降低了主軸運(yùn)轉(zhuǎn)在本部分的工作阻力。
本例通過(guò)實(shí)驗(yàn)，輸水泄漏量能長(zhǎng)期控制在輸水量的0.1％以下，使用壽命可與進(jìn)水主軸同步。同時(shí)在不輸水時(shí)開(kāi)啟所配用的截割頭，因密封副處不存在接觸與摩擦，所以不會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。
第二實(shí)施例是上例結(jié)構(gòu)的變型，見(jiàn)圖3。本例盤軸與盤芯柱面間的配合副中裝入O型密封圈15，其余結(jié)構(gòu)與工作情況和上例基本保持一致。該處密封圈會(huì)增強(qiáng)密封效果，但密封效果受密封圈使用壽命的限制，并稍許增加了主軸的工作阻力。
第三實(shí)施例是又一變型結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖4。本例盤軸與盤芯柱而僅為滑動(dòng)配合16，而不再設(shè)置密封圈或環(huán)槽，滅塵用水的泄漏壓力在克服間隙阻力后，直接由配合間隙傳到兩個(gè)端面迷宮密封副的始端。本例在設(shè)備組裝時(shí)于迷宮配合副偶件間先填滿HT406耐腐蝕修補(bǔ)劑，但應(yīng)保留盤芯的潤(rùn)滑脂注入通道暢通。填充后立即裝配，并啟動(dòng)設(shè)備，待修補(bǔ)劑凝固后停機(jī)。此時(shí)在迷宮偶件之間自然形成了該配合最小間隙的迷宮副，本例運(yùn)行效果較好，所保留通道可以在必要時(shí)注入潤(rùn)滑脂。其它情況與前例一致。
第四實(shí)施例是第三種變型結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖5。本例盤軸17為環(huán)柱狀，其兩端皆有以螺栓固定的盤蓋5，與前幾例的區(qū)別只是制作工藝的變化，對(duì)工作性能沒(méi)有影響。
第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與前幾例一致，只是在裝配完成后起動(dòng)掘進(jìn)機(jī)傳動(dòng)軸時(shí)，才從填充劑注入接口直接注入填充劑使用多金屬修補(bǔ)劑的HT121微縫滲透劑，或橡膠修補(bǔ)系列的HT916橡膠修補(bǔ)劑，使其充盈于迷宮的間隙。待填充劑凝固后停機(jī)，或繼續(xù)投入正常工作。其余與上例一致。
權(quán)利要求
1.即時(shí)注油噴霧滅塵配水裝置包括，采掘機(jī)械用環(huán)柱狀配水盤；盤上設(shè)有溝通內(nèi)外柱面的配水徑向通道；位于配水盤外柱面的安裝定位結(jié)構(gòu)，位于內(nèi)孔與配用進(jìn)水軸配合的密封結(jié)構(gòu)；其特征在于所述配水盤內(nèi)孔加大，并于加大內(nèi)孔中段開(kāi)設(shè)與徑向通道聯(lián)通、配水用周向環(huán)槽(13)；配水盤的兩側(cè)端面皆制成與環(huán)柱同心、凹凸相間的環(huán)臺(tái)與環(huán)槽；在其與所配采掘機(jī)械用進(jìn)水軸之間加裝有周向環(huán)槽的槽輪形密封套(1、5、8、9、17)，密封套內(nèi)孔可與配用進(jìn)水軸表面形成靜密封副(10)，密封套輪槽的柱形底面與配水盤加大內(nèi)孔形成滑動(dòng)配合副(16)，密封套輪槽的兩內(nèi)側(cè)端面制成和與配水盤兩端面環(huán)槽偶合的環(huán)臺(tái)與環(huán)槽，并與配水盤兩端面形成迷宮式密封副(14)；在密封套工作時(shí)位于進(jìn)水軸配水通道的相應(yīng)位置，設(shè)有與密封套槽輪輪轂為徑向可拆配合、裝配狀態(tài)伸入進(jìn)水軸徑向輸水孔的管狀定位通管(11)；在加大內(nèi)孔配水盤上還設(shè)有經(jīng)其外柱面進(jìn)入兩端面迷宮密封副的密封填充物注入通道(3、4、6)。
2.如權(quán)利要求1所述配水器，其特征在于所述密封套制成帶有臺(tái)肩的環(huán)柱狀套體(1)，并于另端配裝環(huán)柱狀套蓋(5、8、9)；或制成環(huán)柱狀套體(17)與兩端配裝環(huán)柱狀套蓋(5、8、9)的可拆組合結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述配水器，其特征在于所述密封套與加大內(nèi)孔配水盤間的柱面配合副，制成配合間隙有陡變(7)的滑動(dòng)配合(16)型式。
4.如權(quán)利要求1或2所述配水器，其特征在于所述密封套與加大內(nèi)孔配水盤的滑動(dòng)配合副(16)中加裝密封圈(15)。
5.如權(quán)利要求3所述配水器，其特征在于所述密封套與加大內(nèi)孔配水盤的滑動(dòng)配合副(16)中加裝密封圈(15)。
6.如權(quán)利要求1或2所述配水器，其特征在于所述密封填充物是潤(rùn)滑脂或密封膠體。
7.如權(quán)利要求3所述配水器，其特征在于所述密封填充物是潤(rùn)滑脂或密封膠體。
8.如權(quán)利要求4所述配水器，其特征在于所述密封填充物是潤(rùn)滑脂或密封膠體。
9.如權(quán)利要求5所述配水器，其特征在于所述密封填充物是潤(rùn)滑脂或密封膠體。
全文摘要
即時(shí)注油噴霧滅塵配水器屬密封技術(shù)領(lǐng)域，用靜密封(10)和多重迷宮式密封(7、14)，代替原配水盤單一滑動(dòng)配合的密封，并輔以注入密封填充物結(jié)構(gòu)(3、4、6)，進(jìn)一步強(qiáng)化了迷宮式密封的能力，實(shí)現(xiàn)了噴霧滅塵配水器有限密封的工作模式，解決了采掘時(shí)輸水滅塵用水密封結(jié)構(gòu)使用壽命過(guò)短的難題，將泄漏問(wèn)題控制在允許范之圍內(nèi)，在滿足使用要求基礎(chǔ)上延長(zhǎng)了易損密封件的使用壽命，而且本部設(shè)備本身可以作到無(wú)水啟動(dòng)或無(wú)水運(yùn)行。迷宮填充物的引入使結(jié)構(gòu)可以在運(yùn)行中創(chuàng)設(shè)最小迷宮工作間隙。本方案有三件或四件結(jié)構(gòu)(1、2、5，2、5、17)的不同形式，以適度密封的理念實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的正常運(yùn)行。做到了設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用可靠，且便于推廣使用。
文檔編號(hào)F16J15/02GK1807835SQ20061001234
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2006年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月18日
發(fā)明者許建中, 楊建平, 許翱, 楊青, 吳玉庭 申請(qǐng)人:楊建平