專利名稱：用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于流體機(jī)械中旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，特別是涉及一種用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置。
背景技術(shù)：
在目前的公知的用于各種型式壓縮機(jī)，以及還有膨脹機(jī)、分離機(jī)、泵、反應(yīng)釜攪拌器等流體機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸端部的干式氣體密封裝置有多種型式。請參見圖1和圖2，圖1和圖2所示的是中國專利ZL2003201119176中所提及的一種干式氣體密封裝置(其區(qū)別是圖2的第一級端面密封中增加了一個(gè)動環(huán)III-3)，其工作原理是經(jīng)過過濾等凈化處理的緩沖氣(一般為壓縮機(jī)出口的工藝氣)進(jìn)入前置緩沖氣進(jìn)氣腔B，其壓力PB應(yīng)高于工藝氣側(cè)的壓縮機(jī)迷宮VI平衡腔A的壓力PA，該緩沖氣通過迷宮VI的右半部分進(jìn)入壓縮機(jī)的平衡腔A，阻止壓縮機(jī)內(nèi)未經(jīng)凈化處理的氣體污染密封。由靜環(huán)III-2、動環(huán)I-1和靜環(huán)I-2(圖2為靜環(huán)III-2、動環(huán)III-3、動環(huán)I-1和靜環(huán)I-2)組成的進(jìn)氣腔C通入壓力為PC的氣體作為主密封氣(一般為壓縮機(jī)出口的工藝氣)，PC大于PB且大于放火炬腔D的壓力PD，該氣體通過III和I組成的第一級端面密封分別進(jìn)入進(jìn)氣腔B和放火炬腔D，通過進(jìn)氣腔E引入其壓力PE大于PD的中性氣體(一般為N2)，其大部分通過端面密封II的動環(huán)II-1的外圓處迷宮L進(jìn)入放火炬腔D，少部分氣體通過密封端面II泄漏到放空腔F。后置的隔離密封IV的進(jìn)氣腔G引入潔凈隔離氣(一般為N2或空氣)，一部分氣體泄漏到放空腔F，另一部分氣體泄漏到軸承室放空，以防止軸承油進(jìn)入密封端面II。此種密封裝置有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)第一，供給第一級端面密封的緩沖氣(一般為凈化的工藝氣)只能泄漏到放火炬腔D而不能泄漏到放空腔F，不污染環(huán)境，而供給第二級端面密封II的中性緩沖氣(一般為N2)只能泄漏到放火炬腔D和放空腔F，而不能漏到壓縮機(jī)內(nèi)，不影響工藝氣體的組分；第二，從安全性來說，如果第一級端面密封失效，第二級端面密封還可以維持運(yùn)行，工藝氣不致于漏到廠房中，安全性好；第三，對于壓縮機(jī)入口氣體壓力很低，近似或等于大氣壓力的情況能夠滿足密封氣壓力PC大于PB和PD，不會造成密封反壓，而且使PB和PA的壓差不必過大，從而降低了返回壓縮機(jī)內(nèi)氣體的流量，提高了效率。但是這種結(jié)構(gòu)的密封裝置也存在一些不足之處對于壓縮機(jī)入口溫度低、工作介質(zhì)露點(diǎn)溫度高，主密封氣通過節(jié)流降溫后容易帶液的情況，如氨氣，由于氣體只能通過密封面泄漏向內(nèi)側(cè)和外側(cè)流動，其流量很小，會造成進(jìn)氣腔B和第一級密封面內(nèi)帶液，這樣會引起密封運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定，泄漏量出現(xiàn)較大的波動，甚至?xí)斐擅芊獾膿p壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可以使進(jìn)入進(jìn)氣腔C的主密封氣中含有的滴液不容易在進(jìn)氣腔內(nèi)聚集，進(jìn)而使密封端面不會帶液的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，主要由第一級端面密封(I)和第二級端面密封(II)組成的兩級串聯(lián)端面密封(V)、在第一級端面密封前加裝的單端面密封(III)、在第一級端面密封和第二級端面密封之間設(shè)置的迷宮密封(L)以及在兩級串聯(lián)端面密封的后面連接的后置隔離密封(IV)組成，在第一級端面密封前加裝的單端面密封的彈簧座(III-1)上設(shè)置有通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的通氣機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端設(shè)有數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的小孔(H)。
所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端的外側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A)。
所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端的內(nèi)側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A′)。
所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端既設(shè)有數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的小孔(H)，也在其外側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A)。
所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端既設(shè)有數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的小孔(H)，也在其內(nèi)側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A′)。
所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端的外側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A)，也在其內(nèi)側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A′)。
所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端既設(shè)有數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的小孔(H)，也在其外側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A)，還在其內(nèi)側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A′)。
所述的微型單向閥(A)是由螺紋連接在所述的彈簧座(III-1)外側(cè)的帶有進(jìn)氣孔的殼體(1)、裝在殼體內(nèi)腔的進(jìn)氣孔處的球形閥瓣(3)、螺紋連接在殼體前端的開有出氣孔的絲堵(4)和裝在殼體內(nèi)腔的頂接在球形閥瓣和絲堵之間的彈簧(2)構(gòu)成。
所述的微型單向閥(A′)是由螺紋連接在所述的彈簧座(III-1)內(nèi)側(cè)的帶有進(jìn)氣孔的殼體(1′)、裝在殼體內(nèi)腔的進(jìn)氣孔處的球形閥瓣(3′)和裝在殼體內(nèi)腔的頂接在球形閥瓣和所述的彈簧座(III-1)之間的彈簧(2′)構(gòu)成。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于在前述的公知干式氣體密封裝置的靠近被密封介質(zhì)一側(cè)的第一級端面密封前加裝的單端面密封的彈簧座上設(shè)置有通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔的通氣機(jī)構(gòu)，這樣就能起兩個(gè)作用，其一是可以通過加大主密封氣的流量，避免主密封氣帶液；其二是一旦主密封氣帶液，可以使主密封氣中含有的微型滴液隨時(shí)泄放出，防止微型滴液在進(jìn)氣腔內(nèi)聚集，避免造成密封端面帶液，從而提高密封裝置運(yùn)行的可靠性。其中在彈簧座上設(shè)小孔的型式適用于介質(zhì)氣比較潔凈的工況；在彈簧座上安裝微型單向閥的型式可以防止在離心壓縮機(jī)停機(jī)，并且主密封氣關(guān)閉后，未經(jīng)凈化的介質(zhì)氣進(jìn)入密封端面內(nèi)，其適用于介質(zhì)氣比較臟的工況。本發(fā)明可用于各種型式的壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、分離機(jī)、泵及反應(yīng)釜攪拌器等流體機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸端部。


圖1是公知專利ZL2003201119176的一種干式氣體密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是公知專利ZL2003201119176的另一種干式氣體密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5和圖6中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖8和圖9中A′的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
在以上各附圖中，I為第一級端面密封，II為第二級端面密封；III為第一級端面密封前加裝的單端面密封；IV為軸承側(cè)后置隔離密封；V為由第一級端面密封和第二級端面密封組成的兩級串聯(lián)端面密封；VI為前置隔離密封(前置迷宮)；L為在第一級端面密封和第二級端面密封之間設(shè)置的迷宮密封；H為小孔；A為外置微型單向閥；A′為內(nèi)置微型單向閥。各圖中A-G各腔室的作用如下A為壓縮機(jī)迷宮的平衡腔；B為第一級端面密封的緩沖氣進(jìn)氣腔；C為主密封氣的進(jìn)氣腔；D為放火炬腔；E為第二級端面密封的緩沖氣進(jìn)氣腔；F為放空腔；G為后置隔離密封進(jìn)氣腔。
圖中的標(biāo)號分別為I-1，動環(huán)；I-2，靜環(huán)；II-1，動環(huán)；II-2，靜環(huán)；III-1，彈簧座；III-2，靜環(huán)；III-3，動環(huán)；IV-1和IV-2，分別為后置隔離密封的迷宮(后置迷宮)的前半部分和后半部分；1，殼體；2，彈簧；3，球形閥瓣；4，絲堵；1′，殼體；2′，彈簧；3′，球形閥瓣；具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下實(shí)施例一請參閱圖3。
本實(shí)施例是在圖1所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，即設(shè)置有動環(huán)I-1和靜環(huán)I-2構(gòu)成的第一級端面密封I，動環(huán)II-1和靜環(huán)II-2構(gòu)成第二級端面密封II，它們共同組成兩級串聯(lián)端面密封V，在第一級端面密封前加裝有由彈簧座III-1和靜環(huán)III-2構(gòu)成的單端面密封III，在第一級端面密封和第二級端面密封之間設(shè)置有迷宮密封L，在兩級串聯(lián)端面密封的后面連接有后置隔離密封IV，其IV-1和IV-2，分別表示后置隔離密封的迷宮(后置迷宮)的前半部分和后半部分，其改進(jìn)在于，在第一級端面密封前加裝的單端面密封的彈簧座III-1的前端設(shè)有通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔B的小孔H，小孔的數(shù)量可以根據(jù)具體應(yīng)用需要確定，這種型式的通氣機(jī)構(gòu)適用于介質(zhì)氣比較潔凈的工況。
實(shí)施例二請參閱圖4。
本實(shí)施例是在圖2所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)的公知部分與實(shí)施例一的區(qū)別是在原有的由彈簧座III-1和靜環(huán)III-2構(gòu)成的單端面密封III的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)動環(huán)III-3，其涉及本發(fā)明內(nèi)容的改進(jìn)部分與實(shí)施例一完全相同。
實(shí)施例三請參閱圖5和圖7。
本實(shí)施例是在圖1所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)的公知部分與實(shí)施例一中所述的完全相同，其改進(jìn)在于，在彈簧座III-1的外側(cè)螺紋連接有如圖7所示的由帶有進(jìn)氣孔的殼體1、裝在殼體內(nèi)腔的進(jìn)氣孔處的球形閥瓣3、螺紋連接在殼體前端的開有出氣孔的絲堵4和裝在殼體內(nèi)腔的頂接在球形閥瓣和絲堵之間的彈簧2構(gòu)成的微型單向閥，在彈簧座的內(nèi)側(cè)開有通向微型單向閥殼體的進(jìn)氣孔的進(jìn)氣小孔，微型單向閥的數(shù)量可以根據(jù)具體應(yīng)用需要確定，這種型式的通氣機(jī)構(gòu)適用于介質(zhì)氣比較臟的工況。
實(shí)施例四請參閱圖6和圖7。
本實(shí)施例是在圖2所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)的公知部分與實(shí)施例二中所述的完全相同，其涉及本發(fā)明內(nèi)容的改進(jìn)部分與實(shí)施例三完全相同。
實(shí)施例五請參閱圖8和圖10。
本實(shí)施例是在圖1所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)的公知部分與實(shí)施例一中所述的完全相同，其改進(jìn)在于，在彈簧座III-1的內(nèi)側(cè)螺紋連接有如圖10所示的由帶有進(jìn)氣孔的殼體1′、裝在殼體內(nèi)腔的進(jìn)氣孔處的球形閥瓣3′和裝在殼體內(nèi)腔的頂接在球形閥瓣和所述的彈簧座III-1之間的彈簧2′構(gòu)成的微型單向閥A′，在彈簧座的外側(cè)開有通向微型單向閥殼體的內(nèi)腔的出氣小孔，微型單向閥的數(shù)量可以根據(jù)具體應(yīng)用需要確定，這種型式的通氣機(jī)構(gòu)也適用于介質(zhì)氣比較臟的工況。
實(shí)施例六請參閱圖9和圖10。
本實(shí)施例是在圖2所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)的公知部分與實(shí)施例二中所述的完全相同，其涉及本發(fā)明內(nèi)容的改進(jìn)部分與實(shí)施例五完全相同。
本發(fā)明還可以有以下由上述各個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)(包括小孔、外置微型單向閥和內(nèi)置微型單向閥)，無論在結(jié)構(gòu)和數(shù)量來說，任意相組合的實(shí)施例實(shí)施例七在圖1或圖2所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上，在彈簧座上既設(shè)有如實(shí)施例一中所述的數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔B的小孔H，也裝有如實(shí)施例三中所述的數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔B的微型單向閥A。
實(shí)施例八在圖1或圖2所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上，在彈簧座上既設(shè)有如實(shí)施例一中所述的數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔B的小孔H，也裝有如實(shí)施例五中所述的數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔B的微型單向閥A′。
實(shí)施例九在圖1或圖2所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上，在彈簧座上既裝有如實(shí)施例三中所述的數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔B的微型單向閥A，也裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔B的微型單向閥A′。
實(shí)施例十在圖1或圖2所示的公知技術(shù)的基礎(chǔ)上，在彈簧座上既設(shè)有如實(shí)施例一中所述的數(shù)量至少一個(gè)通向前置流緩沖氣的進(jìn)氣腔B的小孔H，也裝有如實(shí)施例三中所述的數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔B的微型單向閥A，還裝有數(shù)量至少一個(gè)其道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔B的微型單向閥A′。
權(quán)利要求
1.一種用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，主要由第一級端面密封(I)和第二級端面密封(II)組成的兩級串聯(lián)端面密封(V)、在第一級端面密封前加裝的單端面密封(III)、在第一級端面密封和第二級端面密封之間設(shè)置的迷宮密封(L)以及在兩級串聯(lián)端面密封的后面連接的后置隔離密封(IV)組成，其特征是在第一級端面密封前加裝的單端面密封的彈簧座(III-1)上設(shè)置有通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的通氣機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，其特征是所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端設(shè)有數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的小孔(H)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，其特征是所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端的外側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，其特征是所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端的內(nèi)側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A′)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，其特征是所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端既設(shè)有數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的小孔(H)，也在其外側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，其特征是所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端既設(shè)有數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的小孔(H)，也在其內(nèi)側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A′)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，其特征是所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端的外側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A)，也在其內(nèi)側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A′)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，其特征是所述的通氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在所述的彈簧座(III-1)的前端既設(shè)有數(shù)量至少一個(gè)通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的小孔(H)，也在其外側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A)，還在其內(nèi)側(cè)裝有數(shù)量至少一個(gè)其流道通向前置緩沖氣的進(jìn)氣腔(B)的微型單向閥(A′)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，其特征是所述的微型單向閥(A)是由螺紋連接在所述的彈簧座(III-1)外側(cè)的帶有進(jìn)氣孔的殼體(1)、裝在殼體內(nèi)腔的進(jìn)氣孔處的球形閥瓣(3)、螺紋連接在殼體前端的開有出氣孔的絲堵(4)和裝在殼體內(nèi)腔的頂接在球形閥瓣和絲堵之間的彈簧(2)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，其特征是所述的微型單向閥(A′)是由螺紋連接在所述的彈簧座(III-1)內(nèi)側(cè)的帶有進(jìn)氣孔的殼體(1′)、裝在殼體內(nèi)腔的進(jìn)氣孔處的球形閥瓣(3′)和裝在殼體內(nèi)腔的頂接在球形閥瓣和所述的彈簧座(III-1)之間的彈簧(2′)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于低入口壓力易帶液介質(zhì)的壓縮機(jī)干式氣體密封裝置，主要由第一級和第二級端面密封組成的兩級串聯(lián)端面密封、在第一級端面密封前加裝的單端面密封、在第一級和第二級端面密封之間設(shè)置的迷宮密封以及在兩級串聯(lián)端面密封的后面連接的后置隔離密封組成，其特征是在單端面密封的彈簧座上設(shè)置有通向前置緩沖氣進(jìn)氣腔的通氣機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)既可以是小孔，也可以是外置或內(nèi)置單向閥，或者是他們之間的任意組合。其特點(diǎn)一是可以通過加大主密封氣的流量，避免主密封氣帶液；二是一旦主密封氣帶液，可以使主密封氣中含有的微型滴液隨時(shí)泄放出，防止微型滴液在進(jìn)氣腔內(nèi)聚集，避免造成密封端面帶液，從而提高密封裝置運(yùn)行的可靠性。
文檔編號F16J15/16GK1811181SQ20061001321
公開日2006年8月2日 申請日期2006年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月23日
發(fā)明者楊惠霞, 王玉明, 馮向忠, 張瑞祥, 楊明, 王海寧 申請人:約翰克蘭鼎名密封(天津)有限公司