專(zhuān)利名稱(chēng):薄壁金屬管接頭及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種金屬管接頭及其制作工藝,特別是薄壁金屬管接頭及其制作工藝。
背景技術(shù):
不銹鋼自二十世紀(jì)發(fā)明以來(lái),是當(dāng)今唯一的產(chǎn)能和需求增長(zhǎng)最快的金屬材料之一。由于技術(shù)的革新與進(jìn)步,成本的降低和產(chǎn)品性能的突出使得不銹鋼管材在所有管材發(fā)展中一枝獨(dú)秀。不銹鋼天生具有許多其他管材無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),而且已被國(guó)內(nèi)外多年的實(shí)踐證明,是壽命長(zhǎng)、周期成本最低,綜合性能最佳,具有巨大發(fā)展?jié)摿Φ亩皇兰o(jì)的綠色環(huán)保管材。
美國(guó)不銹鋼管材的使用,開(kāi)始于60年代,盛行于90年代至今,美國(guó)政府根據(jù)1996年凈水法規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)/國(guó)家衛(wèi)生基金國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/NAF61-1997a明確規(guī)定用于飲用水的金屬管道,只允許使用不銹鋼和球墨鑄鐵管。城市自來(lái)水供水管網(wǎng),凡干管改造,一律選用不銹鋼管和球墨鑄鐵管,進(jìn)入高樓的供水管,首選不銹鋼管。其它國(guó)家如加拿大衛(wèi)生部、荷蘭衛(wèi)生鑒定委員會(huì)和世界衛(wèi)生組織也確認(rèn)了這一標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)在越來(lái)越多的國(guó)家要求飲用水系統(tǒng)的管道和系統(tǒng)部件必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)作為健康保證的基礎(chǔ)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接巧妙的薄壁金屬管接頭及其制作工藝,它連接緊密,加工容易,安裝使用方便。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)薄壁金屬管接頭,它包括接頭座,密封圈,在需連接金屬管的端頭設(shè)置有喇叭口,連接帽套于喇叭口上面,連接帽內(nèi)后部設(shè)置有與喇叭口匹配的連接帽內(nèi)斜口,接頭座的外壁設(shè)置有與連接帽匹配的連接機(jī)構(gòu),在接頭座的端頭設(shè)置密封圈,連接帽與接頭座旋緊連接,接頭座端頭為斜口或直口,接頭座端頭的斜口或直口通過(guò)密封圈與金屬管的端頭設(shè)置的喇叭口內(nèi)側(cè)壓緊密封扣合。密封圈為帶斜度的密封圈。
薄壁金屬管接頭的制作工藝,它包括以下步驟①需連接金屬管的端頭的生產(chǎn)工藝對(duì)金屬管按安裝需求下料,將連接帽按安裝方向套入金屬管后,將金屬管端頭擴(kuò)張為喇叭口。
②接頭座的生產(chǎn)工藝對(duì)直徑小于Φ50的金屬管,接頭座外部直接加工螺紋,形成連接機(jī)構(gòu);直徑大于或等于Φ50的金屬管,接頭座外部設(shè)置內(nèi)連接螺孔,形成連接機(jī)構(gòu)。
③連接帽的生產(chǎn)工藝對(duì)直徑小于Φ50的金屬管,連接帽內(nèi)直接加工螺紋,后部加工內(nèi)斜口,與金屬管端頭擴(kuò)張的喇叭口匹配,裝配時(shí)配合緊密;直徑大于或等于Φ50的金屬管,連接帽外設(shè)置連接螺孔,內(nèi)后部加工有與喇叭口匹配的內(nèi)斜口,接頭座的內(nèi)螺孔與連接帽外設(shè)置的連接螺孔與連接螺釘配合連接。
通過(guò)上面的敘述可以看出,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理、巧妙,成本低廉,連接緊密,適用于所有管徑的連接,接頭可以做成各種規(guī)格、形狀。如各種規(guī)格直通、三通、三通變接、直通變接、各種角度的彎頭、各種內(nèi)外牙接頭等。
圖1為本發(fā)明直徑小于Φ50的金屬管接頭裝配示意圖;圖2為本發(fā)明直徑小于Φ50的金屬管接頭拆裝示意圖;圖3為本發(fā)明直徑大于或等于Φ50的金屬管接頭裝配示意圖;圖4為本發(fā)明直徑大于或等于Φ50的金屬管接頭拆裝示意圖;圖中1-接頭座,2-連接機(jī)構(gòu),3-接頭座端頭,4-密封圈,5-喇叭口,6-金屬管,7-連接帽,8-螺孔,9-內(nèi)斜口,10-連接螺釘。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下實(shí)施例實(shí)施例1如圖1、圖2所示,薄壁金屬管接頭,它包括接頭座1,密封圈4,在需連接金屬管6的端頭設(shè)置有喇叭口5,連接帽7套于喇叭口5上面,連接帽7內(nèi)后部設(shè)置有與喇叭口5匹配的連接帽內(nèi)斜口9,接頭座1的外壁設(shè)置有與連接帽7匹配的連接機(jī)構(gòu)2,在接頭座1的端頭設(shè)置密封圈4,連接帽7與接頭座1旋緊連接。接頭座端頭3為斜口。接頭座端頭3的斜口通過(guò)密封圈4與金屬管6的端頭設(shè)置的喇叭口5內(nèi)側(cè)壓緊密封扣合。密封圈4為帶斜度的密封圈。
薄壁金屬管接頭的制作工藝,其特征在于它包括以下步驟①需連接金屬管6的端頭的生產(chǎn)工藝對(duì)金屬管按安裝需求下料,將連接帽7按連接方向套入金屬管6后,將金屬管6端頭擴(kuò)張為喇叭口5;②接頭座1的生產(chǎn)工藝對(duì)直徑小于Φ50的金屬管,接頭座外部直接加工螺紋,形成連接機(jī)構(gòu)2;③連接帽7的生產(chǎn)工藝對(duì)直徑小于Φ50的金屬管,連接帽內(nèi)直接加工螺紋,后部加工內(nèi)斜口9,與金屬管6端頭擴(kuò)張的喇叭口5匹配,裝配時(shí)配合緊密。
實(shí)施例2如圖3、圖4所示,薄壁金屬管接頭,它包括接頭座1,密封圈4,在需連接金屬管6的端頭設(shè)置有喇叭口5,連接帽7套于喇叭口5后面,連接帽7內(nèi)后部設(shè)置有與喇叭口5匹配的連接帽內(nèi)斜口9,接頭座1的外壁設(shè)置有與連接帽7匹配的連接機(jī)構(gòu)2,在接頭座1的端頭設(shè)置密封圈4,連接帽7與接頭座1旋緊連接,接頭座端頭3為直口。接頭座端頭3的直口通過(guò)密封圈4與金屬管6的端頭設(shè)置的喇叭口5內(nèi)側(cè)壓緊密封扣合。密封圈4為帶斜度的密封圈薄壁金屬管接頭的制作工藝,它包括以下步驟①需連接金屬管6的端頭的生產(chǎn)工藝對(duì)金屬管按管件需求下料,將連接帽7套入金屬管6后,將金屬管6端頭擴(kuò)張為喇叭口5;
②接頭座1的生產(chǎn)工藝直徑大于或等于Φ50的金屬管,接頭座外部設(shè)置內(nèi)螺孔,形成連接機(jī)構(gòu)2,內(nèi)螺孔加工為螺絲孔,也可為螺紋孔;③連接帽7的生產(chǎn)工藝直徑大于或等于Φ50的金屬管,連接帽7外設(shè)置連接螺孔8,連接螺孔8可加工為螺絲孔,也可為螺紋孔。連接帽7內(nèi)后部加工有與喇叭口5匹配的內(nèi)斜口9,接頭座1的內(nèi)螺孔與連接帽7外設(shè)置的連接螺孔8與連接螺釘10配合連接。
權(quán)利要求
1.薄壁金屬管接頭,它包括接頭座(1),密封圈(4),其特征在于在需連接金屬管(6)的端頭設(shè)置有喇叭口(5),連接帽(7)套于喇叭口(5)上面,連接帽(7)內(nèi)后部設(shè)置有與喇叭口(5)匹配的連接帽內(nèi)斜口(9),接頭座(1)的外壁設(shè)置有與連接帽(7)匹配的連接機(jī)構(gòu)(2),在接頭座(1)的端頭設(shè)置密封圈(4),連接帽(7)與接頭座(1)旋緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁金屬管接頭,其特征在于接頭座端頭(3)為斜口或直口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁金屬管接頭,其特征在于接頭座端頭(3)的斜口或直口通過(guò)密封圈(4)與金屬管(6)的端頭設(shè)置的喇叭口(5)內(nèi)側(cè)壓緊密封扣合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁金屬管接頭,其特征在于密封圈(4)為帶斜度的密封圈。
5.如權(quán)利要求1所述薄壁金屬管接頭的制作工藝,其特征在于它包括以下步驟①需連接金屬管(6)的端頭的生產(chǎn)工藝對(duì)金屬管按安裝需求下料,將連接帽(7)按安裝方向套入金屬管(6)后,將金屬管(6)端頭擴(kuò)張為喇叭口(5)。②接頭座(1)的生產(chǎn)工藝對(duì)直徑小于Φ50的金屬管,接頭座外部直接加工螺紋,形成連接機(jī)構(gòu)(2);直徑大于或等于Φ50金屬管,接頭座外部設(shè)置內(nèi)螺孔,形成連接機(jī)構(gòu)(2)。③連接帽(7)的生產(chǎn)工藝對(duì)直徑小于Φ50的金屬管,連接帽內(nèi)直接加工螺紋,后部加工內(nèi)斜口(9),與金屬管(6)端頭擴(kuò)張的喇叭口(5)匹配,裝配時(shí)配合緊密;直徑大于或等于Φ50的金屬管,連接帽(7)外設(shè)置連接螺孔(8),內(nèi)后部加工有與喇叭口(5)匹配的內(nèi)斜口(9),接頭座(1)的內(nèi)螺孔與連接帽(7)外設(shè)置的連接螺孔(8)與連接螺釘(10)配合連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薄壁金屬管接頭,它包括接頭座1,密封圈4,在需連接金屬管6的端頭設(shè)置有喇叭口5,連接帽7套于喇叭口5上面,連接帽7內(nèi)后部設(shè)置有與喇叭口5匹配的連接帽內(nèi)斜口9,接頭座1的外壁設(shè)置有與連接帽7匹配的連接機(jī)構(gòu)2,在接頭座1的端頭設(shè)置密封圈4,連接帽7與接頭座1旋緊連接。它的制作工藝包括需連接金屬管6的端頭的生產(chǎn)工藝、接頭座1的生產(chǎn)工藝和連接帽7的生產(chǎn)工藝,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理、巧妙,成本低廉,連接緊密,適用于所有管徑的連接,接頭座可以做成各種規(guī)格、形狀。如各種規(guī)格直通、三通、三通變接、直通變接;各種規(guī)格、角度的彎頭、各種內(nèi)、外牙接頭等。
文檔編號(hào)F16L19/03GK1818449SQ200610020359
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者周安虎 申請(qǐng)人:周安虎