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      一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板的制作方法

      文檔序號:5532804閱讀:429來源:國知局
      專利名稱:一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種塑料復(fù)合板,特別是涉及一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板。
      背景技術(shù)
      板材是一種建筑業(yè)或家具制造業(yè)常用的材料,比如可以用來作為墻面裝飾板,或是用來制作桌子的面板、椅子的座板和靠背、書架或櫥柜的隔板、床頭或床尾的擋板等。早先的墻面裝飾板,或是會議桌、餐桌、休閑桌、電腦桌等各類桌子的面板,或是椅子的座板和靠背、書架或櫥柜的隔板等多種戶內(nèi)戶外產(chǎn)品所使用的板材大多還是使用木板、纖維板或刨花板,這些以木質(zhì)為原料的板材將會隨著我國森林資源的減少,對木材砍伐的限制,以及木材價格的不斷增高,而越來越少使用。因而,以塑料為原料制作而成的塑料板則越來越多地被人們所采用,現(xiàn)有技術(shù)的塑料板被選用作為上述產(chǎn)品的板材時,一種是采用注塑成形方式來制作,但是,這種結(jié)構(gòu)的塑料板質(zhì)量較為沉重,搬動十分不便,而且需要昂貴的設(shè)備和模具,特別是對于大尺寸的板面不易制作;另一種是采用吸塑成形方式來制作,這種吸塑復(fù)合板雖有重量輕、易于清洗、造價低且美觀的特點(diǎn),但是,這種復(fù)合板通常需要在面板與底板之間填入蜂窩紙板及內(nèi)襯件來增強(qiáng)其強(qiáng)度,這就給制作帶來了一定的難度,致使制作成本無法下降,影響了產(chǎn)品的競爭力。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,通過將擠出成形或擠出后吸塑成形的面板與注塑件之間采用摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)連接在一起,可以最大限度地發(fā)揮塑料擠出、吸塑和注塑各自結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,相互彌補(bǔ)不足,使制作該復(fù)合板具有成本低、用料少、易加工、質(zhì)量輕、生產(chǎn)工藝易于自動化、復(fù)合板表面平整、光潔等優(yōu)點(diǎn)。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,包括塑料面板,為直接擠出成形或擠出后吸塑成形制作而成的具有一定形狀的單體結(jié)構(gòu),設(shè)有上表面和下表面;注塑件,為直接注塑成形制作而成的且配合于塑料面板形狀的一個或多個單體結(jié)構(gòu),其上部與塑料面板的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板與注塑件之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)或小凸條;塑料面板的周邊與注塑件的對應(yīng)周邊重合相固接,塑料面板的下表面與注塑件的對應(yīng)凸點(diǎn)或凸條通過摩擦焊焊接結(jié)合成一體。
      所述的注塑件為直接注塑成形的單體結(jié)構(gòu),注塑件貼附于塑料面板下表面的全部或貼附于塑料面板下表面的部分。
      所述的注塑件為多件注塑成形的單體結(jié)構(gòu)組合在一起,注塑件貼附于塑料面板下表面的全部或貼附于塑料面板下表面的部分。
      所述的注塑件上部還一體注塑成形有若干向上凸起的筋條,筋條頂部的與塑料面板的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板與注塑件之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)或小凸條。
      所述的塑料面板與注塑件之間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件。
      所述的塑料面板為吸塑或直接成形加工而成的單層體或多層體。
      所述的塑料面板的上表面為平面或曲面。
      所述的塑料面板的上表面還設(shè)有以印刷方式制成的紋路或圖案構(gòu)造。
      所述的塑料面板的上表面還復(fù)合有含有紋路或圖案構(gòu)造的薄膜層。
      所述的塑料面板的上表面還設(shè)有由轉(zhuǎn)印薄膜產(chǎn)生在其上的紋路或圖案構(gòu)造,紋路或圖案上還噴涂有熱固化或光固化的光油。
      所述塑料復(fù)合板的塑料件和面板的四周重合邊通過焊接或膠水連接成一體。
      所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件包括由管件或型材構(gòu)成的封閉的框或U形的框和襯在復(fù)合板板體角部的加強(qiáng)件。
      所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件為管件或型材構(gòu)成的單獨(dú)的兩條框或II形的框或H形的框。
      所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件為單獨(dú)的五金件、管件。
      所述的襯在角部的加強(qiáng)件為五金件或塑料件。
      本發(fā)明的摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,塑料面板為直接擠出成形或擠出后吸塑成形制作而成的具有一定形狀的單體結(jié)構(gòu),注塑件為直接注塑成形制作而成的且配合于塑料面板形狀的一個或多個單體結(jié)構(gòu),因而,塑料面板和注塑件既可以制成相同的顏色來構(gòu)成復(fù)合板,比如,塑料面板為淺灰色,注塑件也為淺灰色;塑料面板和注塑件也可以制成不同顏色來構(gòu)成復(fù)合板,比如,塑料面板為淺灰色,注塑件為綠色,或是塑料面板為米黃色,注塑件為藍(lán)色等;這樣就形成了復(fù)合板顏色的多樣性,大大增加了復(fù)合板的美觀效果。
      本發(fā)明的摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,通過將擠出成形或擠出后吸塑成形的面板與注塑件之間采用摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)連接在一起,為了使塑料面板與注塑件之間能滿足摩擦焊焊接的工藝要求,需要在注塑件和塑料面板接觸的表面設(shè)有摩擦焊焊接用的若干小凸點(diǎn)或小凸條,塑料面板的表面和注塑件接觸點(diǎn),通過這些小凸點(diǎn)或小凸條,整體焊接或局部焊接連接成一個整體。摩擦焊是利用焊件相對摩擦運(yùn)動產(chǎn)生的熱量來實(shí)現(xiàn)材料可靠連接的一種壓力焊方法,摩擦焊焊接時,摩擦焊機(jī)施加一定壓力并使塑料面板與注塑件之間產(chǎn)生相對摩擦運(yùn)動,其摩擦所產(chǎn)生的熱使塑料面板與注塑件的接觸端面達(dá)到熱塑性狀態(tài),當(dāng)溫度達(dá)到此塑料本身的熔點(diǎn)時,注塑件的焊接小凸點(diǎn)或小凸條在塑料面板、注塑件接觸處迅速熔化,繼而粘接在塑料面板與注塑件之間,塑料面板、注塑件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成塑料面板與注塑件之間的焊接,實(shí)現(xiàn)了塑料面板與注塑件之間的連接相固定。其中,配合于塑料面板的注塑件可以是一件直接注塑成形,也可以是多件注塑件組合在一起;而且注塑件可以完整貼附在塑料面板的下表面,也可以部分貼附在塑料面板的下表面。這種復(fù)合板采用相同材料、不同工藝特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式,可以最大限度的發(fā)揮塑料擠出、吸塑和注塑各自結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,相互彌補(bǔ)不足。
      本發(fā)明的摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求高的情況還可以內(nèi)埋加強(qiáng)件,提高強(qiáng)度,降低塑料件的用量。
      本發(fā)明的摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,塑料面板是塑料擠出板,其表面的形狀和大小可以根據(jù)實(shí)際要求制作,而不需要像塑料件一樣要昂貴的設(shè)備和模具,而且表面一體成型,平整性好,顏色多樣,多層材料復(fù)合,表面硬度高,容易實(shí)現(xiàn)薄壁大件,表面沒有注塑件的縮水、流痕等缺陷。塑料面板由吸塑或直接成形加工而成,可以是單層的,也可以是多層的,塑料板厚度為0.3毫米至4毫米之間,例如可以使用的材料是ABS、PP、PS單層或PMMA+PS、PC+PS多層共擠等。運(yùn)用多層共擠的特點(diǎn),可以在成本變化不多的前提下,提高復(fù)合板表面的硬度、耐磨性、耐候性,拓寬產(chǎn)品的使用范圍。塑料面板的上表面可以做成平面,也可以做成吸塑和注塑所能的任意曲面,使得產(chǎn)品的形狀多變,具有更廣的使用范圍。在塑料面板的上表面還可以設(shè)有以印刷方式制成的紋路或圖案構(gòu)造,也可以復(fù)合有含有紋路或圖案構(gòu)造的薄膜層,比如在面板的表面可以用印刷的方式產(chǎn)生各種木紋、大理石等天然材質(zhì)的顏色,也可以復(fù)合具有各種木紋、大理石等天然材質(zhì)顏色的薄膜。在塑料面板的上表面還可以設(shè)有由轉(zhuǎn)印薄膜產(chǎn)生在其上的紋路或圖案構(gòu)造,比如在面板的表面可以復(fù)合具有各種木紋、大理石等天然材質(zhì)顏色的轉(zhuǎn)印薄膜,轉(zhuǎn)印后去除薄膜,噴涂熱固化或光固化的光油,增加表面的硬度和耐候性。
      本發(fā)明的摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,注塑件可以是一件直接注塑成形,也可以是多件注塑件組合在一起。注塑件可以是多件組合,使得注塑件的零件規(guī)格變小,從而降低設(shè)備和模具的費(fèi)用,避免大尺寸的塑料件結(jié)構(gòu);注塑件形式多樣,尺寸精度高,可以設(shè)計加強(qiáng)筋,焊接后提高復(fù)合板強(qiáng)度。
      本發(fā)明的摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,注塑件的上部可以設(shè)有筋條,也可以不設(shè)筋條,設(shè)有筋條時,小凸點(diǎn)或小凸條通常是設(shè)在筋條上。
      本發(fā)明的摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,內(nèi)埋加強(qiáng)件可以為封閉的框,由管件或型材構(gòu)成,角部襯有加強(qiáng)件,可以加強(qiáng)角部抗沖擊能力,也起連接作用;內(nèi)埋加強(qiáng)件也可以為U形的框,由管件或型材構(gòu)成,角部襯有加強(qiáng)件;內(nèi)埋加強(qiáng)件還可以為單獨(dú)的兩條框,由管件或型材構(gòu)成;或內(nèi)埋加強(qiáng)件為II形的框,由管件或型材構(gòu)成;或內(nèi)埋加強(qiáng)件為H形的框,由管件或型材構(gòu)成;內(nèi)埋加強(qiáng)件也可以為單獨(dú)的五金件、管件,可以加強(qiáng)復(fù)合板的強(qiáng)度,也起連接作用。其中管件或型材,是通過擠出、拉管或機(jī)械加工成所需形狀,角部襯的加強(qiáng)件是五金件或塑料件。
      本發(fā)明的有益效果是,由于采用了直接擠出成形或擠出后吸塑成形制作的塑料面板與注塑件之間采用摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)連接在一起,且在注塑件的上部一體注塑成形有若干向上凸起的筋條,筋條頂部的與塑料面板的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板與注塑件之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)或小凸條;這種采用相同材料、不同工藝特點(diǎn)制作而成的復(fù)合板結(jié)構(gòu),可以最大限度的發(fā)揮塑料擠出、吸塑和注塑各自結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,相互彌補(bǔ)不足。使制作該復(fù)合板具有成本低、用料少、易加工、質(zhì)量輕、生產(chǎn)工藝易于自動化、復(fù)合板表面平整、光潔等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于椅板、文件柜、儲物柜、物料架、墻面裝飾板、衣櫥隔板等等。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本發(fā)明的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板不局限于實(shí)施例。


      圖1是實(shí)施例一本發(fā)明使用在座椅上的構(gòu)造示意圖;圖2是圖1中A部的放大示意圖;圖3是圖2的分解示意圖;圖4是實(shí)施例一本發(fā)明作為椅板的構(gòu)造示意圖;圖5是實(shí)施例一椅板的面板的構(gòu)造示意圖;圖6是實(shí)施例一本發(fā)明作為椅背的構(gòu)造示意圖;圖7是實(shí)施例一本發(fā)明作為椅背(俯向)的構(gòu)造示意圖;圖8是實(shí)施例二本發(fā)明的面板的構(gòu)造示意圖;圖9是實(shí)施例三本發(fā)明使用在座椅上的另一種構(gòu)造示意圖;圖10是實(shí)施例三本發(fā)明作為椅板的構(gòu)造示意圖;圖11是實(shí)施例四本發(fā)明的構(gòu)造示意圖一;圖12是實(shí)施例四本發(fā)明的構(gòu)造示意圖二;圖13是實(shí)施例五本發(fā)明的構(gòu)造示意圖一;
      圖14是實(shí)施例五本發(fā)明的構(gòu)造示意圖二;圖15是實(shí)施例六本發(fā)明的構(gòu)造示意圖一;圖16是實(shí)施例六本發(fā)明的構(gòu)造示意圖二;圖17是實(shí)施例七本發(fā)明的構(gòu)造示意圖;圖18是實(shí)施例七本發(fā)明的注塑件的構(gòu)造示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例一,參見圖1至圖7所示,本發(fā)明的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,是使用在座椅上,圖1給出了一張座椅的構(gòu)造示意圖,該座椅包括一椅架3、裝在椅架3上的椅板1和椅背2,椅板1、椅背2均為摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板。
      如圖2至圖5所示,椅板1包括塑料面板11,為直接擠出成形或擠出后吸塑成形制作而成的具有一定形狀的單體結(jié)構(gòu),設(shè)有上表面和下表面;注塑件12,為直接注塑成形制作而成的且配合于塑料面板形狀的一個單體結(jié)構(gòu),其上部一體注塑成形有若干向上凸起的筋條121,筋條121頂部的與塑料面板11的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板11與注塑件12之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸條122;塑料面板11的周邊與注塑件12的對應(yīng)周邊重合相固接,塑料面板11的下表面與注塑件的對應(yīng)凸條122通過摩擦焊焊接結(jié)合成一體。
      其中,塑料面板11為吸塑或直接成形加工而成的單層體,當(dāng)然也可以采用多層體;塑料面板11的上表面為平面;在塑料面板11的上表面復(fù)合有一層薄膜111,薄膜111上設(shè)有印刷方式制成的紋路或圖案構(gòu)造;塑料件12和面板11的四周重合邊通過焊接或膠水連接成一體。
      本發(fā)明的椅板1,塑料面板11為直接擠出成形或擠出后吸塑成形制作而成的具有一定形狀的單體結(jié)構(gòu),注塑件12為直接注塑成形制作而成的且配合于塑料面板形狀的一個或多個單體結(jié)構(gòu),因而,塑料面板11和注塑件12既可以制成相同的顏色來構(gòu)成復(fù)合板,比如,塑料面板11為淺灰色,注塑件12也為淺灰色;塑料面板11和注塑件12也可以制成不同顏色來構(gòu)成復(fù)合板,比如,塑料面板11為淺灰色,注塑件12為綠色,或是塑料面板11為米黃色,注塑件12為藍(lán)色等;這樣就形成了椅板1顏色的多樣性,大大增加了椅板1的美觀效果。
      本發(fā)明的椅板1,通過將擠出成形或擠出后吸塑成形的面板11與注塑件12之間采用摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)連接在一起,為了使塑料面板11與注塑件12之間能滿足摩擦焊焊接的工藝要求,需要在注塑件12和塑料面板11接觸的表面設(shè)有摩擦焊焊接用的若干小凸條122,塑料面板11的表面和注塑件12接觸點(diǎn),通過這些小凸條122,整體焊接或局部焊接連接成一個整體。摩擦焊是利用焊件相對摩擦運(yùn)動產(chǎn)生的熱量來實(shí)現(xiàn)材料可靠連接的一種壓力焊方法,摩擦焊焊接時,摩擦焊機(jī)施加一定壓力并使塑料面板11與注塑件12之間產(chǎn)生相對摩擦運(yùn)動,其摩擦所產(chǎn)生的熱使塑料面板11與注塑件12的接觸端面達(dá)到熱塑性狀態(tài),當(dāng)溫度達(dá)到此塑料本身的熔點(diǎn)時,注塑件的焊接小凸條122在塑料面板11、注塑件12接觸處迅速熔化,繼而粘接在塑料面板11與注塑件12之間,塑料面板11、注塑件12同時在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成塑料面板11與注塑件12之間的焊接,實(shí)現(xiàn)了塑料面板11與注塑件12之間的連接相固定。其中,配合于塑料面板11的注塑件12是一件直接注塑成形,當(dāng)然,也可以是多件注塑件組合在一起;注塑件12采用完整貼附在塑料面板11的下表面,當(dāng)然,也可以部分貼附在塑料面板11的下表面。這種椅板1采用相同材料、不同工藝特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式,可以最大限度的發(fā)揮塑料擠出、吸塑和注塑各自結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,相互彌補(bǔ)不足。
      本發(fā)明的椅板1,塑料面板11是塑料擠出板,其表面的形狀和大小可以根據(jù)實(shí)際要求制作,而不需要像塑料件一樣要昂貴的設(shè)備和模具,而且表面一體成型,平整性好,顏色多樣,多層材料復(fù)合,表面硬度高,容易實(shí)現(xiàn)薄壁大件,表面沒有注塑件的縮水、流痕等缺陷。塑料面板11由吸塑或直接成形加工而成,可以是單層的,也可以是多層的,塑料板厚度為0.3毫米至4毫米之間,例如可以使用的材料是ABS、PP、PS單層或PMMA+PS、PC+PS多層共擠等。運(yùn)用多層共擠的特點(diǎn),可以在成本變化不多的前提下,提高椅板1表面的硬度、耐磨性、耐候性,拓寬產(chǎn)品的使用范圍。塑料面板11的上表面做成平面,當(dāng)然,也可以做成吸塑和注塑所能的任意曲面,使得產(chǎn)品的形狀多變,具有更廣的使用范圍。在塑料面板11的上表面還可以設(shè)有以印刷方式制成的紋路或圖案構(gòu)造,或者復(fù)合有含有紋路或圖案構(gòu)造的薄膜層,比如在面板的表面可以用印刷的方式產(chǎn)生各種木紋、大理石等天然材質(zhì)的顏色,也可以復(fù)合具有各種木紋、大理石等天然材質(zhì)顏色的薄膜。在塑料面板的上表面還可以設(shè)有由轉(zhuǎn)印薄膜產(chǎn)生在其上的紋路或圖案構(gòu)造,比如在面板的表面可以復(fù)合具有各種木紋、大理石等天然材質(zhì)顏色的轉(zhuǎn)印薄膜,轉(zhuǎn)印后去除薄膜,噴涂熱固化或光固化的光油,增加表面的硬度和耐候性。
      本發(fā)明的椅板1,注塑件是一件直接注塑成形,當(dāng)然,根據(jù)需要也可以是多件注塑件組合在一起。注塑件可以是多件組合,使得注塑件的零件規(guī)格變小,從而降低設(shè)備和模具的費(fèi)用,避免大尺寸的塑料件結(jié)構(gòu);注塑件形式多樣,尺寸精度高,可以設(shè)計加強(qiáng)筋,焊接后提高復(fù)合板強(qiáng)度。
      如圖6至圖7所示,椅背2包括塑料面板21、注塑件22、內(nèi)埋加強(qiáng)件23,注塑件22上一體注塑成形有若干向上凸起的筋條221,筋條221頂部的與塑料面板21的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板21與注塑件22之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸條(圖中未示出);塑料面板21為曲面形狀,內(nèi)埋加強(qiáng)件23用于實(shí)現(xiàn)與椅架3的連接。
      實(shí)施例二,參見圖8所示,本發(fā)明的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,是使用在座椅上,與實(shí)施例一的不同之處在于,面板的表面設(shè)有印刷層112,印刷層112為采用印刷方式直接印制在面板表面的紋路或圖案構(gòu)造。
      實(shí)施例三,參見圖9至圖10所示,本發(fā)明的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,是使用在座椅上,圖9給出了另一種結(jié)構(gòu)座椅的構(gòu)造示意圖,該座椅包括一椅架30、裝在椅架30上的椅板10和椅背20,椅板10、椅背20均為摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板。
      其中,椅板10包括塑料面板15、注塑件16和內(nèi)埋加強(qiáng)件17;塑料面板15為直接擠出成形或擠出后吸塑成形制作而成的具有一定形狀的單體結(jié)構(gòu),設(shè)有上表面和下表面;注塑件16的兩側(cè)上部一體注塑成形有若干向上凸起的筋條161,筋條161頂部設(shè)有小凸條或小凸點(diǎn)(圖中未示出),塑料面板15與注塑件16相聯(lián)接時,是采用摩擦焊焊接方式,筋條161頂部的小凸條或小凸點(diǎn)會熔融在面板15與注塑件16之間而使面板15與注塑件16相固定,內(nèi)埋加強(qiáng)件17為兩根單獨(dú)的管件,內(nèi)埋加強(qiáng)件17設(shè)在塑料面板15與注塑件16之間,一方面起到增強(qiáng)椅板10的作用,另一方面也起到便于與椅架30相連接的作用。
      實(shí)施例四,參見圖11、圖12所示,本發(fā)明的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,包括塑料面板41和注塑件42,塑料面板41為直接擠出成形或擠出后吸塑成形制作而成的具有一定形狀的單體結(jié)構(gòu),設(shè)有上表面和下表面;注塑件42在其兩側(cè)分別一體注塑成形有若干向上凸起的筋條421,筋條421頂部的與塑料面板41的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板41與注塑件42之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸條422;塑料面板41的周邊與注塑件42的對應(yīng)周邊重合相固接,塑料面板41的下表面與注塑件42的對應(yīng)筋條421通過摩擦焊焊接結(jié)合成一體。
      實(shí)施例五,參見圖13、圖14所示,本發(fā)明的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,包括塑料面板51和注塑件52,注塑件52一體注塑成形有若干向上凸起的筋條521,筋條521頂部的與塑料面板的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板與注塑件之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)522;而在塑料面板51與注塑件52之間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件53,內(nèi)埋加強(qiáng)件53為單獨(dú)的兩條框,由管件構(gòu)成,當(dāng)然也可以由型材構(gòu)成,內(nèi)埋加強(qiáng)件53是設(shè)在復(fù)合板的兩側(cè)。通過采用摩擦焊焊接,筋條521頂部的小凸點(diǎn)522會熔融在面板51與注塑件52之間而使面板51與注塑件52相固定,從而構(gòu)成復(fù)合板。
      實(shí)施例六,參見圖15、圖16所示,本發(fā)明的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,包括塑料面板61和注塑件62,注塑件62,注塑件62一體注塑成形有若干向上凸起的筋條621,筋條621頂部的與塑料面板的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板與注塑件之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)或小凸條(圖中未示出);通過摩擦焊焊接,筋條621頂部的小凸條或小凸點(diǎn)會熔融在面板61與注塑件62之間而使面板61與注塑件62相固定,從而構(gòu)成復(fù)合板。
      在這種結(jié)構(gòu)中,注塑件62為四件注塑成形的單體結(jié)構(gòu)6201、6202、6203、6204組合在一起,注塑成形的單體結(jié)構(gòu)6201、6202、6203、6204圍成一框的形狀來構(gòu)成注塑件62,因而注塑件62貼附于塑料面板下表面的一部分,這樣,可以使得注塑件的零件規(guī)格變小,從而降低設(shè)備和模具的費(fèi)用。
      實(shí)施例七,參見圖17、圖18所示,本發(fā)明的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,包括塑料面板71、注塑件72、內(nèi)埋加強(qiáng)件73,內(nèi)埋加強(qiáng)件73為管件或型材構(gòu)成的單獨(dú)的II形的框,內(nèi)埋加強(qiáng)件73設(shè)在塑料面板71與注塑件72之間,注塑件72一體注塑成形有若干向上凸起的筋條721,筋條721頂部的與塑料面板的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板與注塑件之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)722;通過摩擦焊焊接,筋條721頂部的小凸點(diǎn)722會熔融在面板71與注塑件72之間而使面板71與注塑件72相固定,從而構(gòu)成復(fù)合板。
      在這種結(jié)構(gòu)中,注塑件72為二件注塑成形的單體結(jié)構(gòu)7201、7202組合在一起,注塑成形的單體結(jié)構(gòu)7201、7202所構(gòu)成的注塑件貼附于塑料面板下表面的全部,同樣,由于采用二件注塑成形的單體結(jié)構(gòu)7201、7202來構(gòu)成注塑件72,可以使得注塑件的零件規(guī)格變小,從而降低設(shè)備和模具的費(fèi)用。
      權(quán)利要求
      1.一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于包括塑料面板,為直接擠出成形或擠出后吸塑成形制作而成的具有一定形狀的單體結(jié)構(gòu),設(shè)有上表面和下表面;注塑件,為直接注塑成形制作而成的且配合于塑料面板形狀的一個或多個單體結(jié)構(gòu),其上部與塑料面板的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板與注塑件之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)或小凸條;塑料面板的周邊與注塑件的對應(yīng)周邊重合相固接,塑料面板的下表面與注塑件的對應(yīng)凸點(diǎn)或凸條通過摩擦焊焊接結(jié)合成一體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于所述的注塑件為直接注塑成形的單體結(jié)構(gòu),注塑件貼附于塑料面板下表面的全部或貼附于塑料面板下表面的部分。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于所述的注塑件為多件注塑成形的單體結(jié)構(gòu)組合在一起,注塑件貼附于塑料面板下表面的全部或貼附于塑料面板下表面的部分。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于所述的注塑件上部還一體注塑成形有若干向上凸起的筋條,筋條頂部的與塑料面板的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板與注塑件之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)或小凸條。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于所述的塑料面板為吸塑或直接成形加工而成的單層體或多層體,塑料面板的上表面為平面或曲面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于所述的塑料面板的上表面還設(shè)有以印刷方式制成的紋路或圖案構(gòu)造;或由轉(zhuǎn)印薄膜產(chǎn)生在其上的紋路或圖案構(gòu)造,紋路或圖案上還噴涂有熱固化或光固化的光油。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于所述的塑料面板的上表面還復(fù)合有含有紋路或圖案構(gòu)造的薄膜層。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于所述塑料復(fù)合板的塑料件和面板的四周重合邊通過焊接或膠水連接成一體。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于所述的塑料面板與注塑件之間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件,所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件包括由管件或型材構(gòu)成的封閉的框或U形的框和襯在復(fù)合板板體角部的加強(qiáng)件;所述的襯在角部的加強(qiáng)件為五金件或塑料件。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,其特征在于所述的塑料面板與注塑件之間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件,所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件為單獨(dú)的五金件、管件,或管件或型材構(gòu)成的單獨(dú)的兩條框或II形的框或H形的框。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種摩擦焊焊接結(jié)構(gòu)的塑料復(fù)合板,包括塑料面板、注塑件,塑料面板直接擠出成形或擠出后吸塑成形,注塑件可直接注塑成形或由多件注塑件組成,注塑件與塑料面板在接觸部分通過摩擦焊焊接在一起,其中注塑件與塑料面板的下表面的接觸處設(shè)有若干可在摩擦焊焊接時熔融在面板與注塑件之間而使面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)或小凸條。在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求高的情況還可以在塑料面板和注塑件之間加入內(nèi)埋加強(qiáng)件,以提高強(qiáng)度,降低塑料件的用量。采用該結(jié)構(gòu)后,該塑料復(fù)合板具有成本低、用料少、易加工、質(zhì)量輕、生產(chǎn)工藝易于自動化、復(fù)合板表面平整、光潔等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于椅板、文件柜、儲物柜、物料架、墻面裝飾板、衣櫥隔板等等。
      文檔編號F16S1/00GK101074759SQ20061004427
      公開日2007年11月21日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
      發(fā)明者冷鷺浩 申請人:冷鷺浩
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