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      可調(diào)隙的刮刷器的制作方法

      文檔序號:5537247閱讀:312來源:國知局
      專利名稱:可調(diào)隙的刮刷器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明提供一種滾珠螺桿,特別是指位于滾珠螺桿的螺帽端部的可調(diào)隙的刮刷器,藉其簡單結(jié)構(gòu)降低刮刷阻力、防止異物進(jìn)入及調(diào)變間隙距離。
      背景技術(shù)
      由于精密進(jìn)給系統(tǒng)的不斷研發(fā)改進(jìn),線性傳動技術(shù)及其產(chǎn)品已經(jīng)成為許多精密機(jī)具中最重要的部份,各式各樣的線性機(jī)構(gòu)產(chǎn)品已經(jīng)廣泛地進(jìn)入人類生活、加工工廠與高科技設(shè)備之內(nèi),例如線性滑軌、滾珠螺桿等等;雖然線性機(jī)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展十分迅速,但消費(fèi)使用者仍然需要技術(shù)不斷的提升,因此也產(chǎn)生許多仍待開發(fā)的問題,而相關(guān)技術(shù)產(chǎn)業(yè)也都在積極研發(fā)可以有效改善線性機(jī)構(gòu)的各種新創(chuàng)作、新發(fā)明,特別是在許多需要較穩(wěn)定、安靜的高精密制造產(chǎn)業(yè)機(jī)具之上例如晶圓加工設(shè)備、CNC設(shè)備等等,故目前線性機(jī)構(gòu)若干技術(shù)盲點(diǎn)極待人士再加研發(fā)改善。
      一般市面上所使用滾珠螺桿如圖1所示,在螺桿10上的螺帽12二端都配合定位螺件121嵌設(shè)有刮刷器11,刮刷器11主要是運(yùn)用突緣111防止異物入侵及潤滑劑的流失,但是傳統(tǒng)刮刷器11為了補(bǔ)償加工誤差的因素,與螺桿10螺紋溝槽101配合的突緣111都會有一定的預(yù)留量約0.25mm,加上生產(chǎn)誤差會更加擴(kuò)大前述尺寸,但依照業(yè)界習(xí)知數(shù)據(jù)只要大于0.17mm的異物就會造成滾珠螺桿的損害,故現(xiàn)有技術(shù)預(yù)留量約0.25mm會導(dǎo)致異物侵入及產(chǎn)生潤滑劑流失的問題。
      此時(shí)若是為了想要有較好的刮刷效果,只有讓螺桿10螺紋溝槽101配合的突緣111不再事先準(zhǔn)備預(yù)留量;但如此方式卻又會造成刮刷器11的突緣111過于緊貼于螺桿10的螺紋溝槽101表面,不僅大幅增加磨擦阻力,更造成滾珠螺桿的機(jī)械效率大幅降低,且異物易大量堆積于刮刷器11與螺紋溝槽101接觸邊緣區(qū),引起更多的問題。
      由于上述原因,目前市場上的新型線性滾珠螺桿改善的方式如下二種A.請參閱圖2所示的美國專利US 6,571,653B1號專利案,其刮刷器13同樣運(yùn)用突緣131防止異物入侵及潤滑劑的流失,并且于突緣131后方以簧圈14增加徑向迫力,再運(yùn)用該突緣131上的若干一端封閉的切口132減少磨擦阻力,但此種一端封閉的切口132設(shè)計(jì)會讓異物隨著旋轉(zhuǎn)而快速累積填塞于切口132處進(jìn)給方向會大量填塞,并讓異物一直存留在滾珠螺桿上,而且簧圈14的徑向迫力仍然讓突緣131大幅增加磨擦阻力,故造成滾珠螺桿的機(jī)械效率大幅降低,而彈簧具有應(yīng)力隨磨損逐漸松弛、彈性疲乏的問題,相對造成阻力、阻擋效果上的不穩(wěn)定。
      B.市場上的另一種型態(tài)的產(chǎn)品如圖3所示,其螺帽15運(yùn)用C型扣環(huán)16定位一環(huán)形毛刷17,且以無需間隙的環(huán)形毛刷17當(dāng)作刮刷器,雖然環(huán)形毛刷17不再有過于緊迫產(chǎn)生磨擦的問題,也沒有生產(chǎn)誤差預(yù)留間隙的問題,但是,環(huán)形毛刷17無法確實(shí)異物入侵,長期使用下仍然會讓異物進(jìn)入螺帽15與螺桿18之間,更會形成大量潤滑劑的流失,相對造成運(yùn)作順暢效果上的不穩(wěn)定。
      由上述產(chǎn)品可知,以往使用刮刷器時(shí),刮刷器間隙的問題一直是生產(chǎn)者改良時(shí)的重點(diǎn),更必須在一定的期限進(jìn)行間隙調(diào)整、清理或維修,否則過大或過小的間隙都會影響整體的運(yùn)作;針對以上缺陷,在求理想、實(shí)用與進(jìn)步的今日,誠為一極待努力追求改善的目標(biāo)。
      有鑒于斯,本案發(fā)明人乃經(jīng)詳思細(xì)索,并積多年從事各種滾珠螺桿產(chǎn)品與滾珠螺桿技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),開發(fā)出一種應(yīng)用于滾珠螺桿的可調(diào)隙之刮刷器,其運(yùn)用簡單的結(jié)構(gòu)降低刮刷阻力、防止異物進(jìn)入,并且能防止?jié)櫥屯饴?br>
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的首要目的在于提供一種可以調(diào)變刮刷間隙的可調(diào)隙的刮刷器。
      本發(fā)明具有略大于該螺帽內(nèi)緣環(huán)溝的可撓環(huán)形刮刷器,且其在對應(yīng)螺帽內(nèi)緣環(huán)溝的外緣制作有環(huán)錐面,并于刮刷器內(nèi)緣凸出制有配設(shè)于螺桿的刮刷牙部,另由環(huán)錐面向內(nèi)開設(shè)有貫穿該刮刷牙部的切槽;而該螺桿與刮刷牙部的間隙距離可運(yùn)用刮刷牙部與螺桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給或退后調(diào)變,達(dá)成本發(fā)明供使用者任意調(diào)變刮刷間隙的目的。
      本發(fā)明的次要目的在于提供一種降低刮刷阻力、有效導(dǎo)出異物的可調(diào)隙的刮刷器。
      本發(fā)明僅需由環(huán)錐面向內(nèi)開設(shè)有貫穿該刮刷牙部的切槽,且藉切槽減少磨擦面積而令刮刷阻力降低,另該切槽非但貫穿刮刷牙部,且具有預(yù)設(shè)對應(yīng)螺旋進(jìn)給方向的傾斜角度,能有效導(dǎo)引異物,防止異物累積在切槽內(nèi)。
      有關(guān)本案發(fā)明為達(dá)成上述目的、所采用的技術(shù)手段為一種可調(diào)隙的刮刷器,裝設(shè)于螺帽與螺桿之間,且迫設(shè)在螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝內(nèi),該刮刷器,一外徑略大于螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝的環(huán)狀可撓性構(gòu)件,該刮刷器內(nèi)側(cè)制設(shè)有對應(yīng)嚙合于該螺桿的刮刷牙部,且在刮刷器的外緣制作有向螺帽內(nèi)緣環(huán)溝方向傾斜的環(huán)錐面,并于刮刷器環(huán)錐面向內(nèi)開設(shè)有貫穿該刮刷牙部的切槽。
      該刮刷器內(nèi)側(cè)制設(shè)有對應(yīng)嚙合于該滾珠螺桿的螺紋溝槽的螺旋刮刷牙部,且螺旋環(huán)繞的刮刷牙部與該螺紋溝槽之間的預(yù)留間隙由內(nèi)而外減增,致使刮刷牙部尺寸由內(nèi)向外減縮。
      該刮刷器于環(huán)錐面的一端側(cè)制設(shè)有另一導(dǎo)錐面,該導(dǎo)錐面對應(yīng)該滾珠螺桿的螺紋溝槽方向。
      該螺帽徑向開設(shè)有貫穿定位孔,且定位孔配合固定螺絲徑向鎖固該刮刷器。
      該螺帽徑向開設(shè)有貫穿定位孔,且定位孔配合固定螺絲徑向鎖固該刮刷器。
      螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝為直槽設(shè)計(jì)、直槽加錐度設(shè)計(jì)或雙錐度設(shè)計(jì),同樣能配合刮刷器產(chǎn)生不同間隙調(diào)整。
      螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝為直槽設(shè)計(jì)、直槽加錐度設(shè)計(jì)或雙錐度設(shè)計(jì),同樣能配合刮刷器產(chǎn)生不同間隙調(diào)整。
      且該切槽對應(yīng)滾珠螺桿的螺紋溝槽方向傾斜開設(shè)。
      且該切槽對應(yīng)滾珠螺桿的螺紋溝槽方向傾斜開設(shè)。
      使用本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明刮刷器設(shè)計(jì)不會產(chǎn)生過當(dāng)?shù)漠愇锒逊e;本發(fā)明能夠有效降低組裝時(shí)的困難度。
      本發(fā)明螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝設(shè)計(jì)可以依照需求選用各種的槽型、錐度變化,也能產(chǎn)生不同的刮刷器調(diào)隙效果。


      圖1第一種現(xiàn)有技術(shù)剖視圖。
      圖2第二種現(xiàn)有技術(shù)剖視圖。
      圖3第三種現(xiàn)有技術(shù)剖視圖。
      圖4本發(fā)明的刮刷器立體圖。
      圖5本發(fā)明的刮刷器平面?zhèn)纫晥D。
      圖6本發(fā)明刮刷器之安裝剖視圖。
      圖7本發(fā)明的整體組合剖視圖。
      圖8本發(fā)明螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝設(shè)計(jì)剖視圖。
      圖9本發(fā)明螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝另一設(shè)計(jì)剖視圖。
      圖10本發(fā)明螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝再一設(shè)計(jì)剖視圖。
      圖號說明《現(xiàn)有技術(shù)》螺桿10螺紋溝槽101刮刷器11 突緣111螺帽12定位螺件121刮刷器13 突緣131切口132 簧圈14螺帽15C型扣環(huán)16環(huán)形毛刷17螺桿18《本發(fā)明》滾珠螺桿20螺紋溝槽21刮刷器30 刮刷牙部31環(huán)錐面32 導(dǎo)錐面33切槽34螺帽40定位孔41內(nèi)緣環(huán)溝42固定螺絲43茲列舉一較佳可實(shí)施例并配合圖4至圖7式詳細(xì)說明如后,相信本案發(fā)明之目的、特征及其它優(yōu)點(diǎn),當(dāng)可由之得一深入而具體之了解。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明可調(diào)隙的刮刷器30搭配螺帽40組合在滾珠螺桿20之外;其結(jié)構(gòu)說明如下螺帽、螺桿結(jié)構(gòu)請配合參閱圖6、圖7;一滾珠螺桿20,其桿面制作有螺紋溝槽21;二刮刷器30,一套設(shè)在該滾珠螺桿20外的環(huán)狀構(gòu)件,該刮刷器30內(nèi)側(cè)制設(shè)有對應(yīng)嚙合于該滾珠螺桿20的螺紋溝槽21內(nèi)的螺旋刮刷牙部31,且螺旋環(huán)繞的刮刷牙部31與該螺紋溝槽21之間的預(yù)留間隙由內(nèi)而外減增即為數(shù)圈刮刷牙部31尺寸由內(nèi)向外減縮,在刮刷器30的外緣制作有環(huán)錐面32,并于刮刷器30環(huán)錐面32的一端設(shè)有另一導(dǎo)錐面33,另由環(huán)錐面32向內(nèi)開設(shè)有貫穿該刮刷牙部31的切槽34,且該切槽34對應(yīng)滾珠螺桿20的螺紋溝槽21方向傾斜開設(shè);一螺帽40,其穿設(shè)在滾珠螺桿20之外,該螺帽40二端面開設(shè)有內(nèi)緣環(huán)溝42,該內(nèi)緣環(huán)溝42恰對應(yīng)該刮刷器30的環(huán)錐面32,且內(nèi)緣環(huán)溝42的內(nèi)徑小于該刮刷器30的最大外徑,且刮刷器30運(yùn)用環(huán)錐面32抵迫套設(shè)在內(nèi)緣環(huán)溝42之內(nèi),且迫使該刮刷器30配合切槽34向內(nèi)縮徑向變形,在螺帽40徑向開設(shè)有貫穿定位孔41,該定位孔41配合固定螺絲43徑向鎖固該刮刷器30的環(huán)錐面32表面上,且令該刮刷器30位置定位徑向變形量也固定,藉以讓該刮刷牙部31可以配合使用者的需求調(diào)整到達(dá)預(yù)設(shè)間隙尺寸。
      如此藉由上述的結(jié)構(gòu)特征與其相互關(guān)系位置的巧妙安排,再配合下述各構(gòu)件間之交互動作原理乃能達(dá)成本發(fā)明前揭的基本目的。
      其次,再將本案發(fā)明的動作原理配合圖式詳細(xì)說明如后,期使 貴審查委員對本發(fā)明的構(gòu)造、特征及其它優(yōu)點(diǎn)能有更進(jìn)一步的體會與認(rèn)識;為便于說明與彰顯本發(fā)明確較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)為進(jìn)步與實(shí)用的優(yōu)點(diǎn),請?jiān)賲㈤喐鲌D進(jìn)行說明。
      本發(fā)明要縮小刮刷間隙時(shí)利用該刮刷器30定位于螺帽40內(nèi),且刮刷器30以刮刷牙部31對應(yīng)嚙合于該滾珠螺桿20的螺紋溝槽21,當(dāng)本發(fā)明的刮刷器30相對螺帽40開始旋轉(zhuǎn)運(yùn)作時(shí),刮刷器30運(yùn)用環(huán)錐面32抵迫套設(shè)在內(nèi)緣環(huán)溝42之內(nèi),隨著刮刷器30的進(jìn)給使刷器30運(yùn)用切槽34產(chǎn)生徑向內(nèi)縮變形,且原螺旋環(huán)繞的刮刷牙部31與該螺紋溝槽21的預(yù)留間隙由內(nèi)而外減增,但在刷器30徑向變形后會讓各圈刮刷牙部31呈現(xiàn)一致的間隙愈外圈的刮刷牙部31徑向內(nèi)縮量愈大,故本發(fā)明使用者可以在依照需求調(diào)整縮小刮刷間隙;隨后再利用螺帽40貫穿定位孔41內(nèi)的固定螺絲43徑向鎖固該刮刷器30。
      本發(fā)明要放大刮刷間隙時(shí)先行將螺帽40的固定螺絲43放松不再徑向鎖固該刮刷器30,再使本發(fā)明的刮刷器30相對螺帽40開始逆向旋轉(zhuǎn)運(yùn)作,刮刷器30運(yùn)用環(huán)錐面32逐漸退出內(nèi)緣環(huán)溝42,隨著刮刷器30的進(jìn)給刮使刷器30運(yùn)用切槽34產(chǎn)生徑向外張變形,且原螺旋環(huán)繞的刮刷牙部31與該螺紋溝槽21的預(yù)留間隙也會外張放大,故本發(fā)明使用者可以在依照需求隨時(shí)放大刮刷間隙;隨后再利用螺帽40貫穿定位孔41內(nèi)的固定螺絲43徑向鎖固該刮刷器30。
      另外,由于本發(fā)明刮刷器30由環(huán)錐面32向內(nèi)開設(shè)有貫穿該刮刷牙部31的切槽34,且該切槽34對應(yīng)滾珠螺桿20的螺紋溝槽21方向傾斜開設(shè),故當(dāng)本發(fā)明的刮刷器30以刮刷牙部31刮除異物時(shí),異物會隨著傾斜開設(shè)的切槽34排出傾斜的角度可以配合運(yùn)作旋轉(zhuǎn)方向設(shè)計(jì)為異物向外導(dǎo)出,故本發(fā)明刮刷器設(shè)計(jì)不會產(chǎn)生過當(dāng)?shù)漠愇锒逊e。
      值得一提的是,本發(fā)明于刮刷器30環(huán)錐面32的一端設(shè)有另一導(dǎo)錐面33,該導(dǎo)錐面33是針對螺帽40的內(nèi)緣環(huán)溝42內(nèi)徑小于該刮刷器30最大外徑的條件所設(shè)計(jì),藉由該導(dǎo)錐面33可以方便安裝人員快速讓刮刷器30安裝迫人該螺帽40的內(nèi)緣環(huán)溝42內(nèi),而能夠有效降低組裝時(shí)的困難度。
      最后,請參閱第圖8、圖9、圖10所示,本發(fā)明的螺帽40的內(nèi)緣環(huán)溝42設(shè)計(jì)十分多樣,可以是圖8的直槽設(shè)計(jì)、圖9的一直槽、一錐度設(shè)計(jì)或圖10的雙錐度設(shè)計(jì),皆能在本發(fā)明刮刷器的環(huán)錐面搭配下產(chǎn)生前述功效,故本發(fā)明螺帽40的內(nèi)緣環(huán)溝42設(shè)計(jì)可以依照需求選用各種的槽型、錐度變化,也能產(chǎn)生不同的刮刷器調(diào)隙效果。
      綜上所述,本案的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝在滾珠螺桿的螺帽端部內(nèi)緣環(huán)溝內(nèi),該刮刷器為略大于該內(nèi)緣環(huán)溝的可撓環(huán)形,且其在對應(yīng)螺帽的外緣制作有向內(nèi)緣環(huán)溝方向傾斜的環(huán)錐面,并于刮刷器內(nèi)緣凸出制有配設(shè)于螺桿的刮刷牙部,另由環(huán)錐面向內(nèi)開設(shè)有貫穿該刮刷牙部的切槽;藉切槽設(shè)計(jì)不但會降低刮刷阻力,且能有效向外導(dǎo)出異物,另螺桿與刮刷牙部的間隙距離可運(yùn)用刮刷牙部與螺桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給或退后調(diào)變;所以本發(fā)明具有產(chǎn)業(yè)的可利用性應(yīng)已毋庸置疑,除此之外,在本案實(shí)施例所揭露出的特征技術(shù),于申請之前并未曾見于諸刊物,亦未曾被公開使用,不但具有如上所述功效增進(jìn)的事實(shí),更具有不可輕忽的附加功效,是故,本發(fā)明的新穎性以及進(jìn)步性都已符合專利法規(guī),爰依法提出發(fā)明專利的申請,祈請惠予審查并早日賜準(zhǔn)專利,實(shí)感德便。
      權(quán)利要求
      1.一種可調(diào)隙的刮刷器,裝設(shè)于螺帽與螺桿之間,且迫設(shè)在螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝內(nèi),其特征在于該刮刷器,一外徑略大于螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝的環(huán)狀可撓性構(gòu)件,該刮刷器內(nèi)側(cè)制設(shè)有對應(yīng)嚙合于該螺桿的刮刷牙部,且在刮刷器的外緣制作有向螺帽內(nèi)緣環(huán)溝方向傾斜的環(huán)錐面,并于刮刷器環(huán)錐面向內(nèi)開設(shè)有貫穿該刮刷牙部的切槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)隙的刮刷器,其特征在于該刮刷器內(nèi)側(cè)制設(shè)有對應(yīng)嚙合于該滾珠螺桿的螺紋溝槽的螺旋刮刷牙部,且螺旋環(huán)繞的刮刷牙部與該螺紋溝槽之間的預(yù)留間隙由內(nèi)而外減增,致使刮刷牙部尺寸由內(nèi)向外減縮。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)隙的刮刷器,其特征在于該刮刷器于環(huán)錐面的一端側(cè)制設(shè)有另一導(dǎo)錐面,該導(dǎo)錐面對應(yīng)該滾珠螺桿的螺紋溝槽方向。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)隙的刮刷器,其特征在于該螺帽徑向開設(shè)有貫穿定位孔,且定位孔配合固定螺絲徑向鎖固該刮刷器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)隙的刮刷器,其特征在于該螺帽徑向開設(shè)有貫穿定位孔,且定位孔配合固定螺絲徑向鎖固該刮刷器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)隙的刮刷器,其特征在于螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝為直槽設(shè)計(jì)、直槽加錐度設(shè)計(jì)或雙錐度設(shè)計(jì),同樣能配合刮刷器產(chǎn)生不同間隙調(diào)整。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)隙的刮刷器,其特征在于螺帽的內(nèi)緣環(huán)溝為直槽設(shè)計(jì)、直槽加錐度設(shè)計(jì)或雙錐度設(shè)計(jì),同樣能配合刮刷器產(chǎn)生不同間隙調(diào)整。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)隙的刮刷器,其特征在于且該切槽對應(yīng)滾珠螺桿的螺紋溝槽方向傾斜開設(shè)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)隙的刮刷器,其特征在于且該切槽對應(yīng)滾珠螺桿的螺紋溝槽方向傾斜開設(shè)。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種全新的可調(diào)隙的刮刷器,其安裝在滾珠螺桿的螺帽端部內(nèi)緣環(huán)溝內(nèi),該刮刷器為略大于該內(nèi)緣環(huán)溝的可撓環(huán)形,且在刮刷器的外緣制作有向螺帽內(nèi)緣環(huán)溝方向傾斜的環(huán)錐面,并于刮刷器內(nèi)緣凸出制有配設(shè)于螺桿的刮刷牙部,另由環(huán)錐面向內(nèi)開設(shè)有貫穿該刮刷牙部的切槽;利用刮刷牙部與螺桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給而造成該刮刷器環(huán)錐面對應(yīng)螺帽內(nèi)迫變形,且其傾斜切槽設(shè)計(jì)不但會降低刮刷阻力,且能有效向外導(dǎo)出異物,另螺桿與刮刷牙部的間隙距離可運(yùn)用刮刷牙部與螺桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給或退后調(diào)變。
      文檔編號F16H25/24GK101042178SQ20061006559
      公開日2007年9月26日 申請日期2006年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月22日
      發(fā)明者鄒健偉, 顏育芳 申請人:上銀科技股份有限公司
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