專利名稱：夾鉗制動襯片夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制動夾鉗組件，更具體地而言涉及將制動襯片保持就位在制動夾鉗組件的支架上的制動襯片夾。
背景技術(shù)：
夾鉗制動襯片夾的各種設(shè)計是由平直的金屬片材沖壓而成，并彎曲成各種結(jié)構(gòu)。制動襯片夾提供了摩擦鄰接面，以及防止制動襯片和夾鉗組件之間腐蝕的隔層。因此，某些設(shè)計的某些要求可能相對比較復雜且難以制造。該襯片夾的不正確制造可能增加與制動襯片有關(guān)的滑動阻力。增加的阻力可能降低制動襯片內(nèi)襯的壽命，并可能提高盤片厚度差異，這可能會導致振動。
因此，設(shè)計人員試圖對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，并提供更好的制動襯片夾。更易于制造和維護的制動襯片夾可降低費用，這在工業(yè)上是有利的。因此，希望生產(chǎn)出一種制動襯片夾，其可提供必要的特征，同時降低費用并易于制造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為本技術(shù)領(lǐng)域提供了一種襯片夾，其降低了其制造所需的材料用量。本發(fā)明提供了一種襯片夾，其需要較少的材料彎曲來提供這種新穎的襯片夾。
根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，用于夾鉗組件的制動襯片夾包括將制動襯片保持并鄰接在夾鉗支架的導槽中的第一部分。第一部分具有與第二壁接續(xù)的第一壁。第二壁沿著第一壁的側(cè)邊而接續(xù)第一壁。第二壁基本上垂直于第一壁。第三壁沿著第二壁的側(cè)邊而接續(xù)第二壁。第三壁平行于第一壁。第一壁、第二壁和/或第三壁用作制動襯片的鄰接面。
第二部分為制動襯片提供鄰接面。第二部分包括平行于第三壁的第四壁。第四壁沿著第三壁的縱邊接續(xù)第三壁。第五壁沿著第四壁的側(cè)邊接續(xù)第四壁。第五壁基本上垂直于第四壁。第四壁和/或第五壁用作制動襯片的鄰接面。
第一壁可包括P形狀的彈簧機構(gòu)。連接部件從第三壁和第四壁的縱邊延伸出，并將這些壁連接起來。連接部件具有使其彎曲所需的長度，在第三壁和第四壁之間形成了間隙，使得支架的引導機構(gòu)可定位在間隙中。連接部件是弓形的。另外，第二壁和第五壁部件包括從中延伸出來的引導翼片。第一壁包括從中延伸出來的定位凸臺。
根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，夾鉗組件包括夾鉗體和支架。一對制動襯片可滑動地與支架及夾鉗體相聯(lián)接，從而對轉(zhuǎn)子進行制動。一對襯片夾定位在支架上，位于支架和制動襯片之間。各個襯片夾包括與制動襯片鄰接的第一部分和第二部分。第一部分還將制動襯片保持在夾鉗支架的導槽中。第一部分具有接續(xù)第二壁的第一壁。第二壁沿著第一壁的側(cè)邊而接續(xù)第一壁。第二壁基本上垂直于第一壁。第三壁沿著第二壁的側(cè)邊接續(xù)第二壁。第三壁平行于第一壁。第一壁、第二壁和/或第三壁用作這對制動襯片的鄰接面。
第二部分包括第四壁，其平行于用作第二鄰接面的第三壁。第四壁沿著第三壁的縱邊接續(xù)第三壁。第五壁沿著第四壁的側(cè)邊接續(xù)第四壁。第五壁基本上垂直于第四壁。第一壁可包括P形狀的彈簧機構(gòu)。連接部件位于第三壁和第四壁的縱邊上。該連接部件具有使其彎曲的所需長度，在第三壁和第四壁之間形成了間隙，使得支架的引導機構(gòu)可定位在該間隙中。連接部件是弓形的。第二壁和第五壁部件還包括定位片。
從后文所提供的詳細描述中，可以清楚本發(fā)明的其它應用領(lǐng)域。應該理解，該詳細描述和特定示例雖然展示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是只是用于說明性的目的，并非試圖限制本發(fā)明的范圍。


從以下詳細描述和附圖中，將更全面地理解本發(fā)明，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的夾鉗組件的正視圖；圖2是支架的局部透視圖，根據(jù)本發(fā)明的制動襯片夾連接在該支架上；圖3是根據(jù)本發(fā)明的其中一個襯片夾的透視圖；和圖4是根據(jù)本發(fā)明的支架和制動襯片夾的截面圖。
具體實施例方式
各種實施例的以下描述在本質(zhì)上只是示例性的，而絕非試圖限制本發(fā)明、其應用或用途。
參照圖1和圖2，其顯示了由標號10表示的夾鉗組件。該夾鉗組件包括夾鉗體12和支架14。外側(cè)制動襯片16和內(nèi)側(cè)制動襯片18(圖2中虛線所示)沿著支架14的導軌而定位。轉(zhuǎn)子20定位在制動襯片之間。夾鉗組件10將制動襯片16和18夾緊在轉(zhuǎn)子20上，以便使例如汽車(未示出)減慢速度。
制動襯片夾30定位在支架14上，從而為制動襯片16和18提供摩擦及鄰接面。襯片夾30還提供了在制動襯片16及18與夾鉗支架14及夾鉗體12之間的防腐蝕能力。
參照圖3和圖4，襯片夾30包括第一部分32和第二部分34。第一部分32也可以是將襯片夾30保持在支撐槽36中的保持部分。第一部分32和第二部分34為制動襯片16和18提供了鄰接面。
第一部分32包括第一壁42。第一壁42可包括P形狀的彈簧44，其提供了額外的偏壓力，以將制動襯片16或18裝載到槽36中。第二壁46從第一壁42的側(cè)面或側(cè)邊48延伸出。第二壁46接續(xù)第一壁42。另外，第二壁46基本上垂直于第一壁42。第三壁50沿其側(cè)面或其側(cè)邊52而接續(xù)第二壁46。第三壁50相對于第二壁46彎曲，使得它在第一壁42上方延伸。第三壁50基本上平行于第一壁42。第一壁42、第二壁46和/或第三壁50為制動襯片16和18提供了鄰接面54。第三壁50包括位于其縱向末端58的連接部件56。第二壁46可相對于第一壁42和/或第三壁50而形成其它的銳角或鈍角(即，非垂直角度)。
連接部件56具有所需的弓形形狀以及長度，從而在第三壁50和第四壁62之間提供間隙60。連接部件56接續(xù)第三壁50的縱向末端58，并接續(xù)第四壁62的縱向末端64。連接部件56可被沖壓加工，使其基本上垂直于第三壁50；然而，優(yōu)選弓形的彎曲。
第四壁62基本上平行于第三壁50。第五壁66沿著第四壁62的側(cè)面或側(cè)邊68而接續(xù)第四壁。第五壁66基本上垂直于第四壁62。第四壁62和/或第五壁66為制動襯片16或18提供了鄰接面70。連接部件56可使第三壁和第四壁50和62基本平行，并在制造過程中提供更緊密的誤差控制，從而提供沿著鄰接面54，70的所需平行度。第五壁66可相對于第四壁62形成其它的銳角或鈍角(即，非垂直角度)。
在第三壁和第四壁50和62之間所形成的間隙60為支架14的導銷72提供了突入到間隙60中的區(qū)域。該導銷72為壁50和62提供了固定面，壁50和62則提供了鄰接面54和70。因此，導銷72可使第一部分32或保持部分32在槽36的基部74和導銷72之間具有彈性的偏壓力，以便將制動襯片夾30保持在槽36中。導銷72還為第三壁和第四壁50，62提供了擱架，從而使鄰接面54，70可相對于導銷72保持固定不動。
引導翼片76和78從第二壁和第五壁46，66中突出來。引導翼片76和78和連接部件56可提供一種使制動襯片16和18的安裝更為容易的機構(gòu)。定位柄腳80和82從第一壁42中突出來，并且可使襯片夾30及支架14固定和/或定位在一起。
本發(fā)明的描述在本質(zhì)上只是示例性的，因此，未脫離本發(fā)明要旨的變型將屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。這些變型并不被認為脫離了本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種定位在夾鉗組件的制動襯片和支架之間的襯片夾，所述襯片夾包括第一部分，其用于為所述制動襯片提供鄰接面，并將所述制動襯片保持在夾鉗的導槽中，所述第一部分具有第一壁，所述第一壁沿著所述第一壁的側(cè)邊接續(xù)第二壁，所述第二壁基本上垂直于所述第一壁，第三壁沿著所述第二壁的側(cè)邊接續(xù)所述第二壁、并基本上平行于所述第一壁，所述第一壁、所述第二壁和所述第三壁中的至少一個壁用作用于所述制動襯片的第一鄰接面；和第二部分，其用于為所述制動襯片提供鄰接面，所述第二部分包括平行于所述第三壁的第四壁，所述第四壁沿著所述第三壁的縱向末端接續(xù)所述第三壁，第五壁沿著所述第四壁的側(cè)邊接續(xù)所述第四壁，所述第五壁基本上垂直于所述第四壁，所述第四壁和所述第五壁中的至少一個壁用作用于所述制動襯片的第二鄰接面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯片夾，其特征在于，所述第一壁包括P形狀的彈簧機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯片夾，其特征在于，在所述第三壁和第四壁的縱向末端上設(shè)有連接部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襯片夾，其特征在于，所述連接部件具有所需的長度，從而在所述第三壁和第四壁之間形成了間隙，使得所述支架的一部分可定位在所述間隙中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的襯片夾，其特征在于，所述連接部件是弓形的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯片夾，其特征在于，所述第二壁和第五壁包括引導翼片。
7.一種夾鉗組件，包括可滑動地聯(lián)接在支架上的夾鉗體；與所述支架可滑動地相聯(lián)接的一對制動襯片，所述夾鉗體適合于將所述制動襯片夾緊在轉(zhuǎn)子上；和定位在所述支架上并位于所述支架與所述制動襯片之間的兩對襯片夾，所述襯片夾各自具有用于與其中一個所述制動襯片相鄰接的第一部分和第二部分，所述第一部分將其中一個所述制動襯片保持在所述支架的導槽中，所述第一部分具有第一壁，所述第一壁從第二壁中延伸出，并沿著所述第一壁的側(cè)邊接續(xù)所述第二壁，第三壁從所述第二壁中延伸出，并沿著所述第二壁的側(cè)邊接續(xù)所述第二壁，所述第二部分包括基本上平行于所述第三壁的第四壁，所述第四壁沿著所述第三壁的縱向末端而接續(xù)所述第三壁，第五壁從所述第四壁延伸出，并沿著所述第四壁的側(cè)邊而接續(xù)所述第四壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾鉗組件，其特征在于，所述第一壁包括P形狀的彈簧機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾鉗組件，其特征在于，在所述第三壁和第四壁的縱向末端上設(shè)有連接部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的夾鉗組件，其特征在于，所述連接部件具有所需的長度，從而在所述第三壁和第四壁之間形成間隙，其可使所述夾鉗的引導機構(gòu)定位在所述間隙中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的夾鉗組件，其特征在于，所述連接部件是弓形的。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾鉗組件，其特征在于，所述第二壁和第五壁包括引導翼片。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾鉗組件，其特征在于，所述第三壁基本上平行于所述第四壁。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的夾鉗組件，其特征在于，所述第一壁平行于所述第三壁。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾鉗組件，其特征在于，所述第二壁和所述第五壁是平行的。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾鉗組件，其特征在于，所述夾鉗組件具有以下特征中的至少一個所述第一壁基本上垂直于所述第二壁，所述第二壁基本上垂直于所述第三壁，和所述第四壁基本上垂直于所述第五壁。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾鉗組件，其特征在于，所述夾鉗組件具有以下特征中的至少一個所述第一壁與所述第二壁形成銳角或鈍角，所述第二壁與所述第三壁形成銳角或鈍角，和所述第四壁與所述第五壁形成銳角或鈍角。
全文摘要
一種定位在夾鉗組件的制動襯片和支架之間的襯片夾，這種襯片夾包括第一部分和第二部分。第一部分為制動襯片提供了鄰接面，并將制動襯片保持在支架的導槽中。第一部分包括第一壁，其沿著第一壁的側(cè)邊而接續(xù)第二壁。第二壁基本上垂直于第一壁。第三壁沿著第二壁的側(cè)邊而接續(xù)第二壁，并且基本上平行于第一壁。第一壁、第二壁和第三壁中的至少一個壁用作用于制動襯片的第一鄰接面。第二部分為制動襯片提供了鄰接面。第二部分包括平行于第三壁的第四壁。第四壁沿著第三壁的縱向末端而接續(xù)第三壁。第五壁沿著第四壁的側(cè)邊而接續(xù)第四壁。第五壁基本上垂直于第四壁。第四壁和第五壁中的至少一個壁用作用于制動襯片的第二鄰接面。
文檔編號F16D65/092GK1912414SQ20061011114
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者P·N·耶德勒 申請人:阿克博諾(北美)公司